Возведение надземной части
Возведение надземной части здания (монтаж несущих и ограждающих конструкций), выполняемой из сборного железобетона, крупных блоков или кирпича, и производство остальных, связанных с ними работ, включая подсобно-транспортные. Ведущий процесс- это монтаж железобетонных конструкций при возведении стен здания из железобетонных панелей или кирпичная кладка.
В состав работ по возведению надземной части здания входят:
— монтаж сборных несущих и ограждающих конструкций;
— устройство кровли;
— производство специальных и отделочных работ.
Определяющим фактором при подборе технологии производства монтажных работ является выбор метода монтажа сборных несущих и ограждющих конструкций.
В зависимости от последовательности установки отдельных элементов конструкций подземной части применяют три метода монтажа: дифференцированный (раздельный), комплексный (совмещённый) и комбинированный (смешанный).
Внутренние работы
В состав внутренних работ входят устройство теплоизоляции, облицовка помещений керамической плиткой и панелями из различных материалов, устройство полов.
Следующие виды работ:
-черновая отделка потолков и стен;
-монтаж перегородок и др.
Отделочные работы
Отделочные работы являются завершающим этапом при строительстве зданий и сооружений. Их назначение — придать зданию или сооружению законченный вид.
Техническое назначение отделки определяется главным образом взаимосвязью конструкций с внешней средой. Отделочные покрытия предохраняют конструкции от увлажнения, коррозии, механических разрушающих воздействий. Они также могут изменять акустические свойства помещений, их инсоляцию, воздухообмен и т. д.
Эксплуатационные качества определяются в основном в хозяйственной деятельности человека. Отделочные покрытия должны быть устойчивыми к механическим воздействиям, допускать санитарно-гигиеническую обработку, не быть токсичными, а также на длительное время сохранять свой первоначальный вид.
По технологическим признакам отделочные работы делят:
-устройство чистых полов.
Виды строительных работ по объекту
Этапы работ
Этап 1: Подготовка площадки
1) Подготовительные работы –
а) Очистка от мусора участка. 36м3 – 3,4 чч
2)Производится разбивка осей –
а) Разметка контуров участка строительства, наружных и внутренних стен. 36м3 –1,4 чч Е2-1
Этап 2: Возведение подземной части
а) Снять плодородный слой грунта с участка 7-7м, 6,3 чч Е2-1
в) Вырыть яму 6,5-6,5м глубиной 2м, 60,5м3 с помощью траншейным экскаватором , 3,2 чч м Е2-1.
г) Выровнять вручную грани котлована и утрамбовать основание, 2,9 чч Е2-1.
2)Работы по устройству фундамента —
а) Исследовать уровень сточных ввод и границу промерзания, 2чч Е2-1
б) Уложить и утрамбовать песочную подушку толщиной 20см, 5м3, уложить щебень толщиной 50см, 3м3. 6,2чч Е2-1
в) Установить железобетонную армату сечением 12мм, размерами арматурного куба 15х15см с отступами от краев стен на 5см, на пол толщиной 40см на стены толщиной 40см,положить короб металла-пластиковой опалубки, 16,4чч Е40-2.
е) Залить короб бетоном 9м3 с помощью лотка бетономешалки, 6,3 чч м Е4 Е28-1. Бетон остывает 5-7д
г) Снять опалубку, 10,1чч.
Этап 3: Возведение надземной части
а) Поло жить арматуру сечением 12мм, размерами арматурного куба 12х12см с отступами от краев стен на 5см и металла-пластиковую опалубку для подвального перекрытия, 12,1 чч Е40-2
в) Залить бетоном с помощью конвейерной бетономешалки 4 чч м Е4. Бетон остывает 4-5д
г) Снять опалубку, 5чч.
а) Положить арматуру сечением 15мм, размерами арматурного куба 12х12см с отступами от краев стен на 5см и металла-пластиковую опалубку для внутренних и внешних стен, 17чч Е40-2
в) Залить бетоном с помощью колокола, 3чч м Е4 Е28-2. Бетон остывает 4-5д
г) Снять опалубку, 6чч м Е4.
а) Положить арматуру сечением 10мм, размерами арматурного куба 10х10см с отступами от краев стен на 5см и металла-пластиковую опалубку для перекрытия 10чч Е40-3
в) Залить бетоном с помощью колокола, 3чч м Е4 Е28-2. Бетон остывает 4-5д
г) Снять опалубку, 4чч Е4.
4) Реконструкция кровли
а) Демонтаж восточного ската, 12чч Е40-3 Е7.
5) Монтаж кровли
а) Установка конька и стропил, 12чч Е40-3 Е7
в) Сцепления нового конка со старым с помощью способа смежжевания, 3чч Е40-3 Е7
г) Монтаж гидроизоляции 8чч Е7
с) Монтаж контробрешетки, брусок 50х50 мм 16чч Е40-3 Е7
п) Установка тепло и гидроизоляции 12чч Е7
о) Монтаж шаговой обрешетки35х35, 16чч Е40-3 Е7.
д) Установка тепло и гидроизоляции, кровля черепицей, 20чч часа Е7.
Этап 4: Внутренние отделочные работы
1) Внутренние отделочные работы
Строительные материалы
Для железобетонных работ используется: Бетон М250, Сталь арматура 10, 12, 15, класс 35Гс.
Для устройства фундамента необходим: Песок ГОСТ 8736-93 , Щебень F400.
Кровля требует: Гонт кровельный — дощечки размером 550 х ПО мм и 700 х 140 мм при толщине с одного края 15 мм, а с другого 4 мм. В утолщенной части гонта выбирается паз глубиною в 12,5 мм, при ширине в 5 мм. Изготовляется путём раскалывания по радиусам коротышей еловых брёвен. Дрань кровельная — дощечки размером 100 х 90 — 130 мм, толщиною в 3 — 5 мм. Изготовляется путём расщепления вдоль волокон обрезков свежесрубленных сосновых, еловых или осиновых брёвен. Длина драни не стандартизована, может быть и других размеров. Древесные материалы, строительная сосна Черепица гончарная RAL 8017.
Дополнительные материалы: GUNNEBO Саморезы д/крепл.профнаст. к дереву 4,8х35мм RAL 8017, CT 137 Минеральная штукатурка барашек (зерно 2,5мм белая) Церезит, Kронштейн ринви Метал D=125мм
Источник
Технология возведения надземной части здания
Под комплексным технологическим процессом монтажа строительной конструкции понимают совокупность всех процессов и операций, в результате которой получают каркас, часть здания или само здание.
Данные операции, позволяющие получить готовую продукцию, подразделяют:
· транспортные (доставка, разгрузка, складирование, приёмка конструкций)
· подготовительные (укрепительная сборка, временное усиление, обустройство и подача конструкции в виде монтажной единицы на горизонт.)
· монтажные (страховка, захват, подъём, наводка, ориентирование и установка с временным креплением, выверка и окончательное закрепление конструкции в проектном положении).
Основной технологический процесс – это устройство монолитных стен, колон, плит перекрытия.
Используется крупнощитовая опалубка.
Крупнощитовая опалубка наиболее универсальна и мобильна в использовании, и позволяет существенно улучшить качество конструкций за счет снижения числа сопряжений, при этом высоту щита принимают равной высоте яруса бетонирования. В зависимости от толщины бетонируемой конструкции и требований к качеству поверхностей щит опалубки выполняют из несущего каркаса и палубы на всю плоскость опалубливания или собирают опалубочную панель из отдельных инвентарных щитов, объединяемых системой замков. Две противостоящие опалубочные панели соединяются между собой системой горизонтальных винтовых стяжек, пропускаемых через тело будущей бетонной конструкции и устанавливаемых до бетонирования. Для обеспечения устойчивости опалубки и выверки ее в проектное положение используют различные системы подкосов и раскосов, снабженные механическими винтовыми домкратами и регулировочными устройствами. Опалубку стен устанавливают в два этапа. Сначала монтируют арматурный каркас, затем – опалубку с одной стороны стены на всю высоту этажа и на последнем этапе работ — опалубку со второй стороны. При приемке опалубки контролируют геометрические размеры, совпадение осей, вертикальность и горизонтальность опалубочных щитов, закладные детали, плотность стыков и швов.
Бетонную смесь в опалубку укладывают сверху с закрепленных на ней консольных подмостей, располагаемых с наружной стороны щита. Бетонирование стен ведут участками, границами обычно служат дверные проемы. Разгрузку бункера с бетонной смесью осуществляют всегда в нескольких точках, при этом смесь в опалубку укладывается слоями толщиной 30. 40 см с уплотнением глубинными вибраторами сразу при укладке. Для восприятия давления бетонной смеси при установке опалубки используют специальные инвентарные втулки, а иногда и дополнительные вкладыши.
Нужно отметить, что бетон выдерживают определённое время для набора прочности. Стены — в течение трёх дней, плиты — семи дней. Для ускорения твердения бетона применяется зимнее бетонирование (греющие провода, прогрев электродами, химические добавки). Набор прочности – 70 %. Далее конструкцию можно разпалубливать: откручивают шпильки, убирают кронштейны и т .д
Опалубку устанавливают в последовательности, определяемой ее конструкцией и обеспечением устойчивости отдельных элементов и опалубки в целом в процессе производства работ.
Специфика возведения надземной части заключается в том, что используется опалубка: опалубочные стеновые панели, поддерживающие перекрытия, а также несъемная опалубка из асбоцементных труб для колонн. В это время на земле из щитов набирают панель нужной длины. Набранная панель с помощью крана подается к месту монтажа. Если рассматривать создание железо бетонного перекрытия снизу вверх, то сначала ставятся стойки (подпорка с треногой) далее — несущие балки, затем распределительные балки, на них стелют лист фанеры, гидроизолирующий материал, после, собранную конструкцию заливают бетоном.
Строительные машины, механизмы.
Технические характеристики
Общая потребность необходимых строительных машин определяет суммирование в потребности отдельных типов машин, предназначенных для выполнения каждого типа работ.
1. Подъемно-транспортная техника (башенные краны).
В нашем случае основным грузоподъёмным механизмом является башенный кран. Его устанавливают на отдельностоящем железобетонном фундаменте. Кран: башенный, приставной, отдельностоящий. Кран пристёгивается к перекрытию здания для устойчивости.
В данном здании используются 4 крана (2 внутри, 2 снаружи). Модель: Liebherr 200 ЕC-НM-10 производства Германии (где «10» — это грузоподъёмность крана); высота крана — 76 метров; длина стрелы 45-50 метров.
Каждый кран имеет номограмму. Номограмма — это характеристика зависимости грузоподъёмности от вылета стрелы. Соответственно, максимальная грузоподъёмность — на меньшем вылете стрелы.
Грузовая характеристика крана:
· максимальный вылет крюка;
· высота подъема крюка
2. Землеройные и планировочные строительные машины (экскаваторы, бульдозеры)
Грузовая характеристика экскаватора:
· максимальный радиус копания;
3. Прочие механизмы:
· звеньевой мусоропровод и т. д.
4. Транспортная техника (трейлеры, пассажирский транспорт, лифты, автобетоновозы)
Источник
98. Технологи возведения з и с.
Высота возводимых зданий зависит от вида кирпича. Из керамического кирпича здания моно возводить до 16 этажей, из селикатного до 9 этажей.
Можно повысить этажность здания с помощью монолитных поясов.
При возведении кирпичных зданий учитываются характеристики кирпичной кладки:
1)прочностные характеристики кирпича.
Кирпичи и камни керамические подразделяют на семь марок по прочности, кг/см2 (300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75).
Для каменных конструкций предусмотрены следующие проектные марки растворов, кг/см2 (4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200).
3)прочность самой кладки
Кроме прочностных характеристик нужно учитывать и деформативные явления — усадка или осадка кладки.
Здание может быть возведено только из кирпича, могут быть наружные стены, внутренние стены, перегородки. В качестве каркаса: металлический каркас, монолитный каркас, сборный жб каркас.
Конструирование кирпичных стен
3 основные конструктивные схемы:
1) Массив или сплошная кладка
Для обеспечения требуемой теплозащиты для наших климатических условий толщина стены составляет около 1м. Поскольку такое решение приводит к удорожанию строительства, то с появлением новых материалов применяют новые конструктивные схемы.
2) Кладка с утеплителем в середине стены
1-облицовочная кладка в пол кирпича; 2-утеплитель; 3- кирпичная кладка 1,5-2 кирпича;4-проволочные штыри через 2 ряда кладки.
3) Установка утеплителя снаружи
1-кирпичная кладка в 1,5-2кирпи;2-утеплитель; 3-грунтовка;4-штукатурная сетка; 5-шпаклевка; 6-декоротивная штукатурка.
4) Установка утеплителя внутри
1-кирпичная кладка в 1,5-2кирпи;2-утеплитель; 3- два слоя гипсокартона
Состав технологического цикла возведения надземной части кирпичного здания
кладка наружный и внутренних стен
монтаж плит перекрытий
монтаж лестничных конструкций
монтаж лифтовых шахт
устройство подмостей или лесов
устройство защитных козырьков и сооружений
транспортно заготовительные процессы
Возведение кирпичных зданий следует осуществлять только поточным методом, предусматривающим деление здания на несколько одинаковых по трудоемкости захваток: по одно-, двух- и трехзахватной системам.
Однозахватная система организации работ применяется преимущественно при строительстве небольших в плане односекционных домов, при одноэтажном строительстве, когда кладку ведут на всю высоту этажа при трехъярусном членении. Каменную кладку и монтаж ведут каменщики, освоившие профессию монтажника. Кирпичная кладка по периметру здания на высоту яруса должна быть закончена к концу первой смены. В этот же день во вторую смену выполняют вспомогательные работы: установку подмостей, доставку кирпича на подмости и т. д. Через три дня, завершив кладку третьего яруса, бригада разделяется на монтажные звенья по 4. 5 человек, в зависимости от числа звеньев сборные элементы монтируют в две или три смены. На захватке (рабочем участке), где выполняют монтажные работы, по условиям техники безопасности не могут одновременно работать каменщики и наоборот.
Двухзахватная система является наиболее распространенной и ее применяют при строительстве двух-, трех- и четырехсекционных зданий. Здание в плане разбивают на две примерно равные по трудоемкости захватки: на первой ведут кладку, на второй — монтаж конструкций каркаса этажа, монтаж перегородок и других встроенных конструкций, устанавливают подмости. Состав рабочих звеньев должен обеспечить завершение работ на обеих захватках одновременно, после чего звенья меняются захватками. Такая последовательность сохраняется при возведении всех этажей здания. Работа может быть организована в одну, две и три смены.
Трехзахватную систему применяют при строительстве зданий большой протяженности (в основном пяти- и шестисекционных домов). Здание в плане разбивают на три равные по трудоемкости захватки. На одной каменщики ведут кладку, на второй плотники устанавливают подмости, а транспортные рабочие ведут заготовку материалов, на третьей монтажники ведут монтаж конструкций каркаса. При возведении зданий с числом секций более шести работы организуют по двух- или трехзахватной системе с разделением здания на две самостоятельные зоны по числу установленных башенных кранов. Оптимальная организация работ предусматривает следующее:
• ведущий процесс — кирпичную кладку выполняют в 1 смену, перестановку подмостей, подачу материалов, сопутствующие работы — во 2 смену, монтаж — в 3 смену; • продолжительность работ на захватке зависит от трудоемкости крановых процессов при загрузке крана в 2. 3 смены; • численный состав каменщиков определяют делением итоговых трудозатрат по кладке на принятую продолжительность работ. Двухзахватная система ускоряет производство работ по сравнению с трехзахватной в 1,5 раза и является экономически более выгодной. При двухзахватной системе бригада в 22 ..26 человек возводит этаж здания за 12 дней при работе в две смены. При работе в три смены бригада в 40. 46 человек выполняет тот же комплекс работ за 6 дней.
Источник