Акрилатные гели для инъектирования
Акрилатные и метакрилатные гели — современные инъекционные материалы имеющие, по сравнению с традиционными эпоксидными и полиуретановыми смолами ряд более совершенных преимуществ что позволяет более эффективно решать задачи гидроизоляции различных объектов применяется для:
- эластичной герметизации и заполнения влажных микротрещин в бетонных и каменных конструкциях с высоким содержанием влаги;
- создание противофильтрационных завес за конструкцией;
- ремонт и герметизация деформационных рабочих швов;
- укрепление и связывание грунтов и горных пород.
Акрилатный или метакрилатный гель имеют несомненные преимущества перед полиуретановыми и эпоксидными материалами:
- безусадочный во влагонесущих средах, усадка и увеличение гидрогеля является взаимообратными процессами при изменении уровня воды;
- очень низкая вязкость;
- возможность регулирования времени схватывания;
- химическая стойкость против большинства органических и неорганических жидкостей;
- не содержит растворителей;
- способность связывания до 500% воды от первоначальной массы А (А1+А2).
Наша компания является официальным дилером ведущего Российского производителя материалов для гидроизоляции завода Юниверсум. Мы рекомендуем Вам рассмотреть применение производимых им материалов на Ваших объектах, в частности гидрофильного двухкомпонентного акрилового геля INJECT Ac/Е/5-20 для инъекционной гидроизоляции кирпичных, каменных и бетонных конструкций, а наши специалисты проконсультируют Вас по его применению на различного типа объектах и ответят на Ваши вопросы по предлагаемым типовым решениям (см. ниже).
Так же обратите внимание на предлагаемые нашей компанией двухкомпонентные пневматические нержавеющие насосы WIWA (Германия) для инъектирования акрилатных гелей и в частности на насос WIWA 14025.
Цены на акрилатный гель INJECT Ac/Е/5-20 и двухкомпонентный насос WIWA 14025 Вас приятно удивят.
1. Отсечная и объемная гидроизоляция
 |
 | Так называемая «вуальная» гидроизоляция представляет собой защитную мембрану, которая образовывается на контакте грунт-конструкция из полимеризованного инъекционного материала и части пропитанного им грунта. Данный вид гидроизоляции позволяет защитить от влаги заглубленную конструкцию, например, кирпичную стену подвального помещения снаружи. Реализуется данная задача по схожей технологии с «объемной» гидроизоляцией, с той лишь разницей, что шпуры делаются насквозь конструкции. При мембранной гидроизоляции по всей площади конструкции сверлятся отверстия. Отверстия сверлятся в шахматном порядке на расстоянии 30 см. Расход материала зависит от состава прилегающего грунта. Инъектирование метакрилатного геля INJECT Ac/Е/5-20 производится равномерно, двигаясь от одного конца конструкции к другому с низу вверх. |
3. Связывание влаги и высушивание бетонных кирпичных поверхностей
 | Связывание влаги и высушивание поверхностей методом инъектирования метакрилатного геля INJECT Ac/Е/5-20 является частным случаем «объемной» гидроизоляции. С той лишь разницей, что данный вид работ, как правило, применяется локально, например там, где есть непровибрированный бетон на котором видны водопроявления в виде темных от влаги пятен. Результат такого вида работ можно увидеть уже через пару часов. Пятна высыхают буквально на глазах. |
4. Ремонт и устройство деформационных швов
Использование метакрилатного геля INJECT Ac/Е/5-20 для ремонта и устройства деформационных швов – это наиболее эффективный способ решения подобных задач. Если деформация шва завершена или существенной деформации больше не ожидается , то можно проводить инъектирование метакрилатного геля осуществляя контроль потока материалов через соседние открытые пакеры или вытяжной канал. Так же можно негерметичный деформационный шов уплотнять путем заполнения шва забоечным материалом , а затем промежуточное пространство между шовной лентой и забоечным материалом заполнять матакрилатным гелем. Отремонтированный таким образом шов способен выдерживать высокое давление воды.
5. Ремонт трещин и рабочих швов
Инъецирование трещин и рабочих швов, особенно – подвижных, с помощью гелей особенно эфективно благодаря низкой вязкости материала, что позволяет проникать даже в самые мелкие трещины и поры. Кроме того – даже при увеличении ширины трещины, способны выдерживать давление воды. Акрилатные и метакрилатные гели можно применять в железобетонных конструкциях лишь в том случае, если доказано, что названный гель коррозионно неопасен для арматуры.
6. Стабилизация грунта и лечение полимерных мембран
Конструкции с разделительной поверхностью между строительным элементом и гидроизоляционным материалом (с нетканым полотном и без него), промежуточные пространства между многослойными поверхностными гидроизоляционными системами, граничный слой между стеной и изоляцией, а также слои нетканого материала в туннелестроении действуют как разделительная плоскость для инъекционного материала и как слой, в котором может образовываться связанная, уплотняющая инъекционная пленка. Если на поверхности имеются промежуточные пространства, то дополнительную гидроизоляцию конструкции можно выполнить путем инъекции метакрилатного геля INJECT Ac/Е/5-20.
Расстояние между скважинами, их глубина и инъекционную технику следует выбирать таким образом, чтобы в промежуточном пространстве образовывалась связанная уплотнительная плоскость. Скважины следует выполнять с особой тщательностью во избежание повреждения или разрушения существующих, еще работоспособных уплотнительных поверхностей.
Так же как инъецирование гелей через перфорированные шланги инжектосистем, возможность ремонта ПВХ мембран закладывается еще на этапе проектирования. Для этого на этапе монтажа мембранной гидроизоляции производится секционирование с помощью закладных шпонок с последующей приваркой к ним одного или двух слоев ПВХ мембран с выводом из каждой секции специального штуцера. В случае необходимости, через эти штуцера и происходит закачка метакрилатного геля INJECT Ac/Е/5-20 с целью отремонтировать поврежденный участок ПВХ мембраны.
7. Стабилизация грунтов
Благодаря низкой вязкости и высокой механической стабильности метакрилатные инъекционные гели нашли свое применение для стабилизации грунта. С этой целью используются специальные инъекторы. Гель, перемешиваясь с песком, превращается в стабильную структуру. Это свойство акрилатных гелей используется в тоннелестроении для стабилизации прилегающего грунта и устранения протечек. Так же метакрилатного геля применяются для проходки плывунов.
Для проведения гидроизоляции посредством гелей необходимы детальные знания о грунтах, как например, состав грунтов, фракционный состав, пористость, плотность залегания, содержание воды и водопроницаемость, а также расчетный уровень вод и химические свойства воды.
Свойства материала, технология инъекции и строительный грунт должны быть согласованы друг с другом в целях достижения желаемого результата гидроизоляции. Поэтому инъекцию в стене должны выполнять только специалисты, имеющие соответствующий опыт.
Сотрудники нашей компании с удовольствием ответят на Ваши вопросы, выйдут для консультаций на объект, произведут обучение сотрудников Вашей компании работе с данными материалами, помогут с выбором оборудования и при необходимости могут сами выполнить инъекционные работы на Вашем объекте.
Источник
Метакриловый четырехкомпонентный гель для инъекционной гидроизоляции Wetisol I-212
Цена: по запросу
Производитель: INGRI
Страна: РОССИЯ
Наличие: В наличии
Отправить заявку на расчет заказать этот товар —>
Метакриловый четырехкомпонентный гель для инъекционной гидроизоляции кирпичных, каменных и бетонных конструкций.
Метод испытания или Номер и дата нормативного документа
Показатели пожарной безопасности
Не подлежит сертификации
Динамическая вязкость компонента А ( 23±0,5°C) , мПа*с
Время начала реакции, мин
— компонент D – вода
— компонент D – водная полимерная дисперсия
По методике ТУ 2241-014-94613022-2013 c изм. № 1
Время окончания реакции, мин
— компонент D – вода
— компонент D – водная полимерная дисперсия
По методике ТУ 2241-014-94613022-2013 c изм. № 1
Плотность при (23±0,5) 0 С, г/см3,
— Компонент D (водная полимерная дисперсия)
- гидроизоляция объектов, имеющих прямой контакт с водой;
- блокирование грунтовых вод;
- укрепления грунта (в смеси с песком) и заполнения полостей различной геометрии и степени влажности;
- при отсутствии возможности использования мембранной изоляции или получения прямого доступ к нужной области, особенно при большом напоре влаги.
Преимущества:
- высокая проникающая способность;
- высокая эластичность, высокие изолирующие свойства;
- широкий температурный диапазон эксплуатации готового покрытия – от -10 0 С до +50 0 С;
- устойчивость к бактериологическому и грибковому разрушению.
Условия производства работ и требования к основанию
Температура поверхности строительной конструкции, воды и окружающего воздуха в зоне проведения работ от +5°С до +25°С.
Оборудование и инструмент
При инъектировании используйте двухкомпонентный насос ZOGEL ZP-14P200-2К (насосы укомплектованы шлангом, краном-смесителем, насадкой на пакер, манометром).
Подготовка конструкции к инъектированию
Необходимо заранее оценить размер области, в которую будут подаваться компоненты и, по возможности, проложить инъекционные шланги.
В местах с сильным давлением воды (более 0,5-1 атм.) необходимо провести предварительную изоляцию полиуретановыми смолами или мембранным материалом. В таком случае в первую очередь должна нагнетаться полиуретановая смола.
При повторных инъекциях перед каждым нагнетанием должно быть выдержано время на гелеобразование в соответствии с таблицами раздела «Расход материала».
Для снижения затрат на инъектирование следует тщательно проверить изолируемый участок и окружающую его стену на наличие скрытых трещин, других течей, холодных швов. При необходимости выполнить демонтаж рыхлого слоя кирпича, бетона или штукатурки, открыть профиль трещин.
Разметить инъекционные центры. Центры формируются около каждой трещины или холодного шва, источника течи (трещин с влажными краями, сочащейся водой). Расстояние от инъекционного центра до шва или трещины должно составлять 50-60 мм, по 1 центру с каждой стороны трещины. Расстояние между соседними центрами определяется характером грунта и типом работ, но не более 200 мм. При устройстве мембран расстояние можно увеличивать, но не более чем на 100 мм.
Подготовить рабочий инструмент (перфоратор, буры, насос, лазерные сканеры и другие приборы неразрушающего контроля).
Выполнить бурение шпуров под наклоном к центральной оси рабочего горизонта. Диаметр шпура варьируется от 12 мм (мелкий ремонт) до 30-40 мм (при формировании мембраны). Угол наклона можно варьировать в зависимости от морфологии трещины, существующей изоляции, в среднем он составляет 40-50 градусов. Общее правило – центр инъекции должен обеспечивать равномерное распределение материала. Глубина бурения составляет до 450-500 мм, в зависимости от толщины стены или основания. При устройстве гидроизоляционной мембраны или ремонте существующей глубина бурения может достигать 600-800 мм, превышая толщину стены. Продольная ось шпура должна пересекать центральную ось рабочего горизонта на расстоянии 200-400 мм от поверхности, в толщине стены. Желательно размещать шпуры таким образом, чтобы максимально снизить гидростатическое давление на материал.
В случае горизонтального шва ось, на которой находятся инъекционные центры, проходит горизонтально, ось бурения – вертикально (с поправкой на угол), выше на 50-60 мм. Для вертикальной оси расположение центров – вертикально, бурение – под углом к горизонтальной оси, расстояние 50-60 мм.
Установить пакер и закрепить его. Пакер следует выбирать, исходя из возможности прочно закрепить его в основании. Для данного материала можно использовать пластиковые пакеры диаметром до 18 мм.
Инъектировать WETISOL I 212 рекомендуется с использованием двухкомпонентного насоса, например, двухкомпонентный насос ZOGEL ZP-14P200-2К (насосы укомплектованы шлангом, краном-смесителем, насадкой на пакер, манометром) (соотношение смесей 1:1). Давление при инъектировании не должно превышать 40 бар, в противном случае возможно разрушение структуры уже образовавшегося геля.
Для приготовления компонентов необходимой массы на объекте необходимо иметь весы, обеспечивающих точность взвешивания ±1 % от взвешиваемой массы
A : D = 1:1 (по массе).
(А + B) : (С + D) = 1:1 (по массе)
Добавку компонентов В и С рассчитывают в зависимости от необходимого времени гелеобразования (времени начала реакции) на суммарную массу компонентов А+D в соответствии с данными таблиц №№ 1 и 2.
Таблица 1. Время гелеобразования при 22 о С (для системы, в которой компонент D – вода)
Источник