- Секреты монолитного столбчатого фундамента
- Устройство монолитных столбчатых фундаментов
- Устройство дренажной и гидравлической подушек
- Монтаж опалубки
- Армирование
- Заливка бетона
- Фундаменты стаканного типа
- Зачем нужен расчет
- Возведение фундамента стаканного типа и монтаж колонн
- Область применения
- Преимущества и недостатки
- Устройство фундаментов стаканного типа
- Технические требования
- Технология монтажа
- Подготовительный этап
- Подсыпка и уплотнение
- Разметка
- Установка блока
- Гидроизоляция
- Монтаж колонн
- Возведение монолитного стакана: пошаговая инструкция
Секреты монолитного столбчатого фундамента
Монолитный столбчатый фундамент широко используется в частном строительстве для возведения стен или колонн.
Прочность и надежность железобетона позволяет возводить на таких конструкциях здания средней тяжести.
Устройство монолитных столбчатых фундаментов
Устройство монолитного столбчатого фундамента начинается с земляных работ.
Их объем невелик по сравнению с другими видами фундаментов:
- расчищается участок строительства от мусора;
- производится разметка столбов;
- в местах монтажа опор снимается плодородный слой почвы;
- роются ямы под столбы: если их глубина не превышает 1 м, стенки можно выполнить вертикальными и без дополнительных креплений. Стенки более глубоких ям необходимо укрепить досками или выполнить их с откосами. Глубина скважины должна превышать глубину заложения фундамента на 200-300 мм. Ширина ее также делается с запасом в 400 мм по контуру будущего столба: такой запас необходим для установки опалубки и распорок.
Более подробно про глубину заложения фундамента мы изложили в этой статье.
Устройство дренажной и гидравлической подушек
На дне подготовленной скважины устраивается песчано — гравийная подушка с уширением по периметру опоры в 100-200 мм. Сначала в яму укладывается слой песка толщиной 100-200 мм. После его уплотнения насыпается слой гравия толщиной 50 мм. Насыпанный гравий обильно смачивается водой и плотно утрамбовывается.
На уплотненную подушку необходимо уложить гидроизоляционный материал – рубероид или полиэтиленовую пленку.
Гидравлическая подушка служит своего рода подставкой под столб. С ее помощью увеличивают площадь опоры элемента столбчатого фундамента. Ширина гидравлической подушки должна превышать геометрические размеры поперечного сечения столбика на 200-350 мм.
Для правильного формирования подушки устраивается невысокая (150-200 мм) опалубка. Процесс монтажа данного элемента столбчатого фундамента можно ускорить, использовав в его качестве железобетонный блок 200х200х400 мм.
Монтаж опалубки
Для изготовления опалубки под монолитный железобетонный столбчатый фундамент применяются доски, оструганные с одной стороны. Гладкая поверхность пиломатериала должна быть обращена в сторону бетона. Требования к породе древесины невысоки – она может быть любой, лишь бы ее влажность не превышала 25%.
Сухая доска на опалубку не подойдет: ее придется предварительно смочить, чтобы при заливке она не впитывала воду из бетонной смеси.
Ширина доски берется в пределах 120 – 150 мм, толщина – 25-40 мм.
Некоторые строители используют в качестве опалубки металл или ДСП. В частном строительстве такой прием допускается, но сцепление этих материалов с бетоном выше, чем с пиломатериалом, так что дальнейшие работы по удалению опалубки будут затруднены.
Армирование
Армирование монолитных столбчатых фундаментов производится при помощи строительной ребристой арматуры диаметром 10-12 мм (вертикальные элементы каркаса) и гладкой диаметром 6 мм (горизонтальные элементы).
Арматурные каркасы вяжутся на поверхности, а затем опускаются внутрь опалубки. Горизонтальные стержни устанавливаются с шагом 200-250 мм.
Высота вертикальных прутков должна быть таковой, чтобы ее верхние концы выступали над бетонной поверхностью столба на 100-200 мм. В дальнейшем они используются для привязки ростверка.
Заливка бетона
Технология устройства монолитного столбчатого фундамента предусматривает послойную заливку бетонной смеси.
В ее состав входят:
- цемент марки М400 – М500 – 1 часть;
- песок – 3 части;
- щебенка – 5 частей.
Каждый слой уложенного бетона (толщиной 200-300 мм) уплотняется при помощи ручных вибраторов.
Фундаменты стаканного типа
Столбчатые монолитные фундаменты стаканного типа имеют сложную конструкцию. Без привлечения специалистов рассчитать и заложить такие конструкции практически невозможно: здесь требуется проведение точных расчетов, выполнение проектирования с соблюдением всех правил и требований строительных норм.
Малейшее отклонение от параметров, заданных проектом, может привести к разрушению здания.
Конструкция оснований – стаканов состоит из нескольких полых гнезд. Их поперечное сечение может иметь круглую или квадратную форму. В проекции гнезда представляют собой ступенчатую или зауженную кверху конфигурацию. Применяются такого рода монолитные столбчатые фундаменты под колонны каркасных зданий.
Для заливки фундамента стаканного типа используются бетоны на мелком гравии. Предварительно в грунт заглубляется арматурный каркас. Монтируется стакан на плите или песчаной подушке.
Используется данная конструкция только на устойчивых грунтах, не склонных к пучению.
Зачем нужен расчет
Устраивать фундамент «на глазок» без предварительных расчетов не рекомендуется даже при возведении легких сооружений. В результате таких действий он может получиться либо непригодный к эксплуатации, либо неоправданно мощный. Последний случай выразится в излишних денежных и трудовых затратах.
Целью расчета является определение оптимальных размеров опорных столбов и их количества.
Данная работа выполняется в несколько этапов:
- устанавливается коэффициент сопротивления грунта;
- подсчитывается общая масса постройки (включая и вес самого фундамента);
- определяется величина давления на единицу площади грунта;
- полученная цифра сравнивается с коэффициентом сопротивления грунта.
Подсчитать вес всех строительных конструкций, из которых будет состоять постройка, несложно: для этого надо иметь полный перечень строительных материалов, их объемы и удельный вес.
Сложнее дело обстоит с коэффициентом сопротивления грунта: по-хорошему надо бы пригласить специалистов для проведения геологических исследований на участке. Однако удовольствие это дорогое, поэтому частные застройщики ищут более простые способы определения данного параметра.
Если в городских службах такие сведения есть, можно сделать соответствующий запрос и получить искомые характеристики.
В противном случае можно попробовать обойтись кустарным способом определения прочности несущего слоя:
- на участке роется яма глубиной до двух метров (или на глубину заложения фундамента);
- со дна ямы берется грунт и скатывается в небольшой шарик.
Теперь этот шарик надо попытаться раздавить: в зависимости от типа грунта, он будет вести себя по-разному:
- рассыплется – перед вами супесь;
- примет вид лепешки с трещинами по краям – вы имеете дело с суглинком;
- раздавится в лепешку с гладкими краями – вы держите в руках глину;
Если вам вообще не удалось скатать шарик, значит на глубине заложения фундамента залегает песок. Посмотрите внимательно на песчинки: если они мелкие — песок мелкозернистый, крупные – крупнозернистый.
По типу грунта можно в строительном справочнике найти все его параметры.
Нужна информация по теме толщина стяжки для водяного теплого пола?
Теперь осталось сделать несколько действий:
- подсчитать площадь опоры одного столба (в см 2 );
- умножить полученный результат на общее количество столбов;
- разделить общую массу постройки на общую площадь опоры.
В результате вы получите давление строения на единицу площади опоры. Сравните цифру с коэффициентом сопротивления грунта. Если он несколько выше давления постройки на единицу площади – сечение столбов и их количество выбрано верно.
Если он меньше расчетной величины – увеличивайте площадь сечения столба и начинайте расчет столбчатого монолитного фундамента заново.
Видео о том, как сделать монолитный столбчатый фундамент.
Источник
Возведение фундамента стаканного типа и монтаж колонн
Все фундаменты различаются по многим параметрам, но в первую очередь выделяются своей прочностью. Чем прочнее фундамент, тем более сложную и тяжелую конструкцию он может на себе выдержать. Так, монолитные плитные или ленточные основы считаются крепче остальных, однако, только для классических домов. Но если нужно построить что-то большее, обычный фундамент может оказаться недостаточно прочным, но при этом нецелесообразно дорогим. Здесь нужны другие варианты, и стаканный фундамент — лучший среди них.
Область применения
Так как это подвид столбчатой основы, при сборке фундамента стаканного типа используются железобетонные столбы, которые размещаются в особые бетонные «подстаканники», похожие на большие фланцы, чаще всего с трапециевидным основанием. Такие бетонные блоки изготавливаются по ГОСТ 23927-80, но есть возможность сделать их под заказ, так как их пропорции будут зависеть от размеров столбов.
На столбы размещаются первичные фундаментные балки, а вот под столбом и под подстаканником, который будет его держать, всегда размещается железобетонная опорная подушка. Она может быть прямоугольной или круглой, размеры зависят от пропорций бетонного блока и столба с ним. Однако, площадь опорной подушки должна быть не менее 12 и не более 52 м². Эти бетонные стаканные основы могут быть сборными или цельными. Первые должны иметь уклон, для вторых это не обязательно.
Так, основная нагрузка постройки передается на железобетонные опоры, которые перемещают ее на горизонтальную подошву через бетонные блоки. Это позволяет распределять вес сооружения равномерно. А так как по верху все опоры соединяются ростверком, то конструкция становится единой, а стаканная основа становится жесткой.
Благодаря такой конструкции, этот тип фундамента один из самых прочных и долговечных. Поэтому его применяют по большей части не для домов, а промышленных зданий, мостов, складов, подземных парковок и т. д.
Однако, если дом предполагается масштабным, имеет сложную конструкцию и большие площади, стаканный фундамент может оказаться наилучшим вариантом.
Преимущества и недостатки
У каждого вида фундамента есть плюсы и минусы, на основе которых и делается выбор в пользу одного или другого типа. Так, стаканный фундамент может оказаться лучшим решением благодаря таким чертам, как:
- Скорость установки. Так как используются уже готовые блоки, остается только наметить места их размещения, а все остальное сделает техника.
- Защищенность от влаги. Из-за размещения на плитах, такие блоки почти не соприкасаются с грунтовыми водами, что повышает их устойчивость даже без гидроизоляции.
- Качество, ведь блоки делаются по установленной технологии.
- Долговечность. При соблюдении технологии монтажа такой фундамент сохранит свои первоначальные свойства более, чем на полвека.
- Прочность. Это можно объяснить равномерным распределением нагрузки в каждом блоке.
- Небольшая нагрузка на грунт из-за точечного размещения блоков.
- Мобильность, ведь блок можно перенести в любое место.
В числе недостатков:
- Стоимость. Особенно на нее влияет изготовление плит под блоки.
- Необходимость привлекать спецтехнику. Это тоже дополнительные расходы.
Сам стаканный фундамент все равно окажется дешевле, чем ленточный, но затраты на тяжелую технику могут неприятно увеличить смету. Если это не пугает — можно смело рассматривать фундамент стаканного типа.
Устройство фундаментов стаканного типа
Такие конструкции собираются по нормативным документам, поэтому конструкция столбчатого фундамента стаканного типа строго фиксирована:
- Железобетонная подушка круглой или квадратной формы с гидроизоляционным покрытием сверху. Она заказывается отдельно или делается прямо на площадке. Ее укладывают на песчано-гравийный слой.
- В центре устанавливается подстаканник, тоже железобетонный. У него прямоугольная форма и пространство для опорного элемента по середине. Стаканы армируются горизонтально и вертикально.
- Когда подстаканник установлен, добавляется опора. Она может быть стальной или тоже железобетонной. Сечение может быть круглым или с прямыми углами, размер рассчитывается в зависимости от предполагающихся нагрузок, а также типа почв.
- На опору помещается несущая колонна, что возьмет на себя большую часть всех нагрузок.
В эти четыре шага укладывается вся установка стаканного фундамента, а узнать детали можно далее.
Технические требования
В ГОСТ 23927-80 не только рассказывается, как собирать фундаменты стаканного типа, но и даются требования к этой конструкции:
- Бетон для создания частей такого фундамента должен быть М200 и лучше, жесткое армирование сварными каркасами обязательно.
- Каркас из арматуры должен быть защищен от коррозии слоем бетона. Тот должен быть толщиной 3–5 см. Торчать арматура ниоткуда не должна.
- Водопоглощение конструкции должно оказаться менее 5%, так что гидроизоляция обязательна.
- Трещины не могут быть более 0,1 мм.
После того как сборка стаканного фундамента будет закончена, необходимо будет срезать болгаркой все монтажные петли. Продолжать строительство основной конструкции можно только тогда, когда все элементы стаканного фундамента, которые заливались, окончательно застынут.
Технология монтажа
Далее подробнее рассказывается, как нужно заниматься монтажом фундаментов стаканного типа, чтобы он точно раскрывал все свои преимущества в процессе использования. Сделать его не так трудно, но нужно соблюдать правильную очередность шагов.
Подготовительный этап
Первым шагом всегда оказываются земельные работы. Так и здесь, перед тем как начинать работать с самим стаканным фундаментом, нужно подготовить для него место. Для этого снимается верхний плодородный слой на рассчитанную глубину.
Здесь можно сделать углубления под каждый блок отдельно, а можно сделать цельную траншею по контуру будущего строения, а внутри разметить метки, где должны оказаться бетонные стаканные секции.
Подсыпка и уплотнение
Этот шаг предполагает создание песчано-гравийной подушки. Особенно она важна, когда почвы слабые, так как те могут сильно деформироваться, начав движение под массой не только стаканного фундамента, но также всей конструкции на нем.
Толщина слоев песка и гравия (они одинаковы) сначала определяется на стадии проектирования, так как они зависят от типа почв, а также величины планируемой постройки.
В начале насыпают и утрамбовывают гравий. Его иногда немного присыпают песком, смачивают водой, чтобы слой оказался плотнее. Далее то же происходит с песчаной подушкой — она насыпается на нужную высоту, смачивается, утрамбовывается. После подсыпается песок, снова смачивается и утрамбовывается, так как он будет постоянно проседать. Таким образом нужно добиться нужной высоты постоянными подсыпаниями и утрамбовываниями.
Разметка
Доски и ленты помогут на этом этапе. С их помощью нужно разместить участки, на которых будут располагаться плиты.
После начинается разбивка осей. Для этого пригодятся проволока или стальные тросы. Их закрепляют на обноске, а в местах пересечения устанавливается отвес, чтобы точно указать точку установки опорного блока.
Контур плиты перед укладкой лучше перенести на грунт, лучше всего с помощью колышков и веревок.
На этапе разметки также проверяют, насколько горизонтальная подсыпка ровная. Иногда приходится что-то дополнительно снимать или досыпать.
Установка блока
Чтобы правильно установить блоки-подстаканники, нужно опираться на следующую технологию:
- На каждом блоке есть специальные монтажные петли. Кран цепляется за эти крюки и поднимает его. Со дна убирается лишний грунт.
- Блок переносится на нужное место, его расположение корректируется с уже установленной или залитой бетонной подушкой.
- Как только закончится выравнивание, устанавливают блок.
- Останется только сделать армирование, все стержни уже будут готовы, их только нужно сварить друг с другом.
Пространство вокруг блоков засыпается землей.
Гидроизоляция
Когда основа стаканного фундамента делается из готовых блоков, ей не требуется гидроизоляция, так как она уже предусмотрена. Но если бетонные подушки заливаются прямо на участке, им обязательно нужна защита от влаги. Чтобы обеспечить ее, нужно выполнить такие шаги, как:
- Очистка бетонной подушки от загрязнений.
- Выравнивание жидким бетоном (при необходимости).
- Нанесение битумной мастики.
- Размещение на мастике рубероида. Швы проклеиваются той же мастикой с нахлестом не менее 10 см.
Таких слоев из мастики и рубероида нужно сделать два, для надежности.
Монтаж колонн
Так как защитная подушка и сам подстаканник уже готовы, а также гидроизолированы, осталось лишь провести монтаж колонн в стаканы фундаментов. Для этого предстоит выполнить следующие шаги:
- Измерить колонны, чтобы определить место, где нужно сделать правильный захват, не сломав и не уронив колонну при установке. На этом месте ставится риска.
- Специальная техника выполняет установку колонн быстро, по две из одной точки. Важно, чтобы колонны и основание как можно плотнее прилегали друг к другу. Это позволит исключить риск сдвига балок.
- Установить опорные балки, проверяя, правильно ли расположились колонны.
- Убрать монтажные детали, закрепить балки канатами и сделать навеску над колоннами.
- Балка опускается до упора по рискам.
Сначала балки крепятся на болты, но только после проверки того, насколько ровно стоит вся конструкция, можно окончательно закрепить их в консолях. Только после этого можно считать работу над стаканным фундаментом законченной.
Возведение монолитного стакана: пошаговая инструкция
Обычно при возведении подобного вида фундамента прямо на участке строительства делают только подушку под колонну с подстаканником. Но если есть время и возможность, сами подстаканники тоже можно сделать прямо на месте, не закупая их предварительно. Здесь для изготовления фундаментного стакана потребуется выполнить следующие шаги:
- Выкопать котлованы под детали, выровнять дно.
- Насыпать песчано-гравийную подушку, высота которой будет зависеть от размера подстаканника.
- Сделать подбетонку — слой, который не позволит бетонному молочку просочиться на гидроизоляционную подушку.
- На получившийся слой бетона укладывается армированный каркас, он может быть сварной или связываться проволокой.
- Самым сложным шагом в создании блока под колоннубудет сборка опалубки. Она должна в точности повторять форму будущего подстаканника. Здесь сразу определяется, будет ли сделана специальная ниша для бетонной колонны или установлены металлические анкеры для столба из железа.
- Когда опалубка будет собрана, можно готовить и заливать бетон.
- Выпустить воздух из бетона нужно обязательно, иначе конструкция быстро даст трещины. Пузырьки воздуха удаляются погружным вибратором.
- Опалубку можно снять через 3–4 дня, но лучше позже, чтобы бетон точно схватился. Он будет набирать прочность еще месяц, и все это время за ним потребуется уход — полив и защита от излишней влажности.
- После застывания бетона устанавливается колонна, а все пространства засыпаются землей.
Все работы со стаканными фундаментами производятся в теплое время года, так как земля склонна к движению при прогревании после длительного замерзания.
Ситуации, при которых фундамент стаканного типа может оказаться единственным подходящим, нередки. Пусть это далеко не самый дешевый вид основы для постройки, все вложения на изготовление и установку специальных блоков окупятся надежностью конструкции и ее долговечностью. Но, только в том случае, если собрать фундаментную конструкцию по всем правилам и с использованием качественных материалов.
Источник