Армирующий материал для гидроизоляции

Армирование мастичной гидроизоляции на кровлях

Мастичная кровельная гидроизоляция находит все большее применение в качестве альтернативы кровельным покрытиям из рулонных материалов. Это происходит благодаря постоянному улучшению гидроизоляционных, эксплуатационных и технологических свойств полимерных мастик, а также появлению нового оборудования для их нанесения, которое позволяет существенно повысить производительность при выполнении работ. В настоящее время применение современных мастик позволяет создавать гидроизоляционные покрытия, отвечающие всем требованиям, предъявляемым к кровельному ковру, и выполнять работы в сжатые сроки.
Интерес к мастичной гидроизоляции связан с рядом несомненных достоинств перед альтернативными видами гидроизоляции:

• простота технологии нанесения;
• однородность и бесшовность гидроизоляционного покрытия;
• возможность принимать любую форму, повторяя конфигурацию поверхности;
• высокая ремонтопригодность;
• хорошая паропроницаемость.

Опыт применения мастичной гидроизоляции последних лет показал, что использование армирующего слоя из современных материалов позволяет существенно улучшить ряд важных механических параметров покрытия и упростить решение некоторых технологических проблем:

• повысить прочность покрытия на разрыв и тем самым улучшить стойкость к трещинообразованию в основании;
• увеличить прочность на прокол;
• снизить требования к качеству поверхности основания;
• увеличить равномерность толщины покрытия;
• расширить область применения мастичной гидроизоляции за счет предварительного каширования поверхности основания, т.е. покрытия ее выравнивающим и армирующим слоем.

Материалы для армирования должны отвечать следующим основным требованиям:

• хорошая адгезия к мастикам;
• достаточно гладкая верхняя поверхность, пригодная для нанесения жидкого материала;
• достаточная мягкость, чтобы повторять все неровности поверхности основания;
• высокая механическая прочность;
• достаточно высокий показатель удлинения на разрыв;
• минимальное линейное расширения после нанесения мастики;
• высокая биологическая и химическая устойчивость.

Всем этим требованиям в значительной степени удовлетворяют современные материалы из полиэстера. Нами были проведены испытания с несколькими типами гидроизоляционных систем с применением различных видов тканых и нетканых материалов (геотекстиль). В испытуемых гидроизоляционных системах использовали однокомпонентную полиуретановую мастику Гипердесмо® и двухкомпонентную битумно-полиуретановую мастику Гипердесмо®-PB. Образцы систем были изготовлены в технологической лаборатории корпорации «ТемпСтройСистема», испытания механических характеристик проводили на разрывной машине в технологической лаборатории Московского завода нетканых материалов ОАО «Монтем». Результаты испытаний для ряда систем приведены в табл. 1 и 2.

Таблица 1. Системы на основе мастики Гипердесмо®

Таблица 2. Системы на основе мастики Гипердесмо®-PB

• В скобках указаны значения удлинения при разрыве для верхнего слоя полимерного покрытия, которое после разрыва армирующего материала продолжает сохранять свою целостность и разрушается только при значительно больших удлинениях.

Как видно из сравнения результатов, приведенных в табл. 1 и 2, применение армирования позволяет существенно (в разы) увеличить прочностные характеристики покрытий при том же или даже меньшем расходе мастик.

Здесь уместно отметить, что использованные мастики позволяют обеспечить надежную гидроизоляцию даже при расходе материала 1 кг/м2 , что подтверждено испытаниями и опытом применения.

Рекомендуемое в ряде случаев увеличение расхода материала связано с необходимостью «застраховаться» от последствий неравномерного нанесения мастики и трещинообразования в основании. По величине затрат на материалы путь увеличения прочности за счет армирования гораздо дешевле, чем за счет увеличения расхода мастики. Снижение же в системах с армированием такого важного для решения проблемы трещинообразования в основании параметра, как эластичность, компенсируется увеличением прочности покрытия.

Что касается абсолютных значений прочностных характеристик, то уместно сравнить их с аналогичными характеристиками материалов, уже применяемых на рынке. Так, в табл. 3 приведены механические характеристики покрытий из полимочевины и некоторых высококачественных рулонных материалов, надежность которых уже доказана опытом применения.

Таблица 3. Современные альтернативные покрытия

30
(150)*

35
(800)*

* Удлинение при разрыве полимерного покрытия.

Как видно из сравнения данных в табл. 1–3, механические характеристики мастичных полимерных покрытий с армированием не только соответствуют аналогичным параметрам лучших современных гидроизоляционных материалов, но могут быть и существенно выше даже при однослойном армировании. Оценка стоимости армированных мастичных покрытий показывает, что они находятся в одном ценовом сегменте с современными рулонными материалами и почти в 2 раза дешевле покрытий из полимочевины.

Рассмотрим кратко технологические особенности и новые возможности для систем мастичной гидроизоляции с использованием армирования. Отметим, что в таких системах принципиально возможны два способа крепления армирующего материала к основанию:

• за счет фиксации в предварительно нанесенном слое мастики;
• за счет точечного механического крепления армирующего материала (скобами, саморезами, планками и т.п.), предварительно раскатанного по поверхности.

В первом случае на основание вначале наносится слой мастики с расходом, равным примерно 1/3 от указанных в таблице. По свеженанесенному слою мастики раскатывается рулон армирующего материала, который плотно прикатывается валиками по всей площади, чтобы обеспечить максимальную пропитку материала мастикой и равномерное прилегание. Затем сверху на армирующий материал наносится еще один или два слоя мастичной гидроизоляции. После полимеризации мастики на поверхности образуется гидроизоляционное покрытие, приклеенное к основанию, которое является бесшовным аналогом клеевой системы для рулонной гидроизоляции. Требования к основанию в данном случае те же, что и для клеевой системы рулонной гидроизоляции, и заметно ниже по сравнению с требованиями для мастичной гидроизоляции без армирования, в первую очередь, по таким параметрам, как трещинообразование в основании и наличие дефектов поверхности. Принципиальные ограничения по типу основания здесь те же, что и для любых мастичных покрытий. Например, мастики нельзя наносить непосредственно на поверхность некоторых видов утеплителей (минеральная вата, стекловата, пенополистирол).

Во втором случае мастики наносятся поверх предварительно раскатанного и механически закрепленного армирующего материала. Нанесение мастик осуществляется в 1–3 слоя в зависимости от типа мастики и плотности армирующего материала. После полимеризации мастик на поверхности образуется бесшовное гидроизоляционное покрытие с механическим креплением к основанию, которое является аналогом механически закрепленной рулонной системы с теми же требованиями к основанию. В частности, по качеству поверхности основания эти требования ниже, чем для клеевых систем. Особенный интерес при использовании механического способа крепления армирующего материала вызывает возможность реализации мастичных покрытий по утеплителям. Отметим также, что на практике, в целях оптимизации, возможно применение комбинации обеих систем крепления гидроизоляционных покрытий.

Таким образом, применение армирования современными синтетическими материалами – это недорогой и надежный вариант существенного улучшения прочностных характеристик систем мастичной гидроизоляции и метод снижения требований к качеству поверхности основания. При этом даже при однослойном армировании могут быть получены гидроизоляционные покрытия, имеющие более высокие показатели прочности на разрыв, чем многие гидроизоляционные покрытия, применяемые в настоящее время. Кроме того, метод дополнительного армирования позволяет существенно расширить традиционные области применения систем мастичной гидроизоляции.

К недостаткам систем мастичной гидроизоляции следует отнести:

• повышенную зависимость от погодных условий;
• необходимость соблюдения сроков высыхания;
• при многослойном нанесении необходимость соблюдения межслойных интервалов времени, рекомендованных производителем, для предотвращения расслоения готового покрытия;
• применение армирования увеличивает трудоемкость при выполнении работ.

А.Ф. Бессонов, Группа компаний «ТемпСтройСистема»

Источник

Виды гидроизоляции по способу нанесения и разнообразию материалов

Срок службы любой постройки во многом определяется степенью защиты фундамента и других несущих конструкций от губительного воздействия влаги. В этой статье содержится обзор основных способов гидроизоляции и перечисляются наиболее эффективные материалы, применяемые на стадии строительства или капитального ремонта зданий. Исходя из полученных знаний, вы сами сможете выбрать приемлемую для вас технологию выполнения гидроизоляционных работ и приобрести все необходимое для этого.

Типы гидроизоляции по способу нанесения

Большинство строительных материалов склонно к впитыванию влаги. Она не только ухудшает микроклимат внутренних помещений, но и постепенно разрушает несущие конструкции. Для предотвращения подобного развития событий проводятся гидроизоляционные работы. Их цель – создание непроницаемого для воды защитного слоя.

Существуют различные типы гидроизоляции, позволяющие добиться требуемого результата. В зависимости от назначения здания и степени контакта его элементов с жидкостями применяют один или сразу несколько способов такой защиты.

Обмазочная гидроизоляция

Что это такое

Обмазочная гидроизоляция представляет собой наружное покрытие защищаемой конструкции вязкой смесью, которая со временем набирает твердость. Ее наносят в один или несколько слоев, достигая толщины от нескольких миллиметров до 2-3 см. Важно перекрыть ей все дефекты поверхности и уходящие вглубь трещины. Используемые для этого смеси должны иметь не только водоотталкивающие свойства, но прочно удерживаться на основании и обладать достаточной эластичностью, чтобы выдерживать температурные деформации.

Обмазочная битумная гидроизоляция нанесенная на поверхность.

Способы и особенности нанесения

Способ нанесения зависит от применяемого материала. Защитные растворы на основе песчано-цементных смесей наносятся подобно обычной штукатурке с использованием мастерка и терки. Иногда для лучшего набрасывания используют пневматические устройства. В сложных случаях может потребоваться армирующая сетка.

Нанесение обмазочной гидроизоляции на основе песчано-цементных составов.

Битум и составы на его основе просто разливают горячим по горизонтальной поверхности. Для стен и рельефных конструкций применяют битумометы. Аналогично поступают и с асфальтовыми смесями.

Нанесение гидроизоляции битумометом.

Для повышения их прочности лучше заблаговременно позаботиться об армировании. Полимерные мастики в зависимости от их вязкости наносят распылением или несколько раз проходят кисточкой, а иногда и валиком.

Нанесение обмазочной гидроизоляции валиком.

Области применения

Обмазочный способ защиты от влаги подходит для гидроизоляции фундаментов, стен и полов цокольной части зданий. Она неплохо справляется с покрытием неровных оснований. С помощью нее можно качественно обработать места прохождения инженерных коммуникаций сквозь стены и перекрытия. Используемые материалы редко характеризуются высокой механической прочностью, поэтому поверх них часто устраивают дополнительные защитные слои.

Окрасочная гидроизоляция

Что это такое

Окрасочная гидроизоляция привлекает своей дешевизной и минимальными требованиями к профессиональным навыкам мастера. Она представляет собой 2-6 слоев пленкообразующих составов, общая толщина которых редко превышает 2 мм.

Нанесенная окрасочная гидроизоляция.

Способы и особенности нанесения

Этот тип защиты требователен к качеству подготовки поверхности. Она должна быть гладкой, чистой, обезжиренной и сухой. Иногда может потребоваться тепловая пушка для высушивания поверхности. Для лучшего контакта с основанием следует армировать стыки, углы и трещины стекловолокнистыми тканями или сетками, после чего загрунтовать обрабатываемую зону битумной мастикой. Основные слои наносятся кистью, валиком или пульверизатором.

Нанесение окрасочной гидроизоляции.

Области применения

Защита методом окрашивания эффективна лишь от капиллярной влаги или небольших количеств просачивающейся в помещение воды. Этот способ следует рассматривать в качестве профилактического.

Оклеечная гидроизоляция

Что это такое

Сплошным наклеиванием на элементы строительных конструкций листовых или рулонных гидроизоляционных материалов с отличными водоотталкивающими свойствами можно добиться высокой степени защиты от намокания. Оклеечная гидроизоляция наносится внахлест с целью перекрытия всех стыков. Количество слоев зависит от качества покрытия. Для традиционного картонного рубероида, пергамина или толя их требуется 2-3. Современные битумно-полимерные рубероиды с армирующим основанием из стеклоткани справляются со своими задачами при однократном проходе, причем имеют повышенный срок службы.

Гидроизоляция фундамента гидроизолом.

Способы и особенности нанесения

Качество и долговечность оклеечной гидроизоляции сильно зависят от степени подготовки исходной поверхности и соблюдения предписанной технологии укладки. Основание должно быть почти идеально ровным, чистым и сухим. Его предварительно грунтуют битумной эмульсией, дожидаясь ее высыхания в естественных условиях. Клеем обычно служат разогретые составы на основе нефтяного битума, которые наносят сплошным тонким слоем. Наклеивать на них рубероид нужно с первого раза, поскольку последующее исправление ошибок без нарушения целостности листов невозможно.

Монтаж рубероида.

Гидроизол наклеивается методом разогрева открытым пламенем наружной стороны листа и постепенным раскатыванием рулона.

Монтаж гидроизола.

Области применения

Метод оклеивания считается одним из лучших при защите фундаментов, стен и полов подвальных помещений. Он неплохо выполняет свои функции даже при постоянно высоком уровне грунтовых вод или в период сезонных подтоплений. Применяется такая технология и при кровельных работах.

Гидроизоляция проникающего действия

Что это такое

Задача проникающей гидроизоляции – снижение капиллярной проводимости строительных материалов на цементной основе. Она достигается проникновением в массив бетона по трещинам и микропорам активных компонентов, которые вступают в химическую реакцию с находящейся там свободной известью. Продуктом такого взаимодействия являются нерастворимые соли, заполняющие собой все пустоты.

При этом паропроницаемость сохраняется на прежнем уровне, а прочность монолита только увеличивается. Глубина герметизированного слоя может достигать 15 см, поэтому небольшие механические повреждения не в состоянии его нарушить.

Первый вариант применения проникающей гидроизоляции

Второй вариант применения проникающей гидроизоляции

Проникновение воды.

Проникновение кристаллов.

Бетон поле гидроизоляции.

Способы и особенности нанесения

Пенетрирующие составы проще всего наносить по свежему монолиту. Наличие в нем остаточной влаги не является помехой. В случае ремонта старых конструкций требуется полностью очистить их от наружных покрытий и рыхлых внешних слоев. Необходимого качества зачистки можно достичь лишь с применением мойки высокого давления или пескоструйной техники. Саму гидроизоляционную смесь втирают не менее чем за два прохода с помощью кисти или губки.

Нанесение проникающей гидроизоляции.

Области применения

Проникающую гидроизоляцию можно наносить как изнутри, так и снаружи. Ее используют для защиты нижних этажей и фундамента строящихся зданий. Востребована она и при реконструкции старых построек, когда нет возможности выполнить наружные работы ниже уровня земли.

Инъекционная гидроизоляция

Что это такое

Идея инъекционной гидроизоляции заключается в восстановлении защитных свойств и несущей способности фундаментов путем закачки твердеющих со временем растворов в полости между строительными конструкциями и грунтом. Второй вариант укрепления предполагает впрыскивание под давлением связующих составов непосредственно в тело кладки или монолита, где они распространяются по капиллярам и трещинам. В любом случае все технологические операции ведутся изнутри здания без необходимости выполнения трудозатратных земляных работ.

Схема применения инъекционной гидроизоляции.

Способы и особенности нанесения

Выполнить инъекционную гидроизоляцию самостоятельно невозможно. Для этого требуется специальное оборудование. В фундаменте просверливается ряд отверстий с интервалом от 20 до 50 см. Они могут быть сквозными в случае создания внешнего защитного слоя или заканчиваться в теле строительной детали, когда ее укрепляют изнутри. В них плотно вставляются пакеры, связанные трубками с насосом, создающим давление в несколько атмосфер. В зависимости от материала конструкции в нее закачивают растворы на цементной основе или жидкое стекло с отвердителем.

Принцип нанесения инъекционной гидроизоляции.

Области применения

Инъекционная технология достаточно дорогая, но очень эффективная при восстановлении фундаментов, находящихся в зоне досягаемости грунтовых вод. Ее успешно применяют для укрепления старинных кладок, когда важно не изменять их конструкции и внешнего вида.

Виды материалов для гидроизоляции

Различные виды гидроизоляции требуют собственных технологий нанесения, основанных на применении универсальных или узкоспециализированных материалов. Условно их можно разделить на две большие группы: готовые изделия с водоотталкивающими свойствами, которые надо лишь прочно закрепить на поверхности защищаемого объекта, и специальные составы или смеси, формирующие защитный слой после застывания или в результате химической реакции.

Рулонные материалы

Рулонные материалы имеют комбинированную структуру, состоящую из армирующей основы, пропитанной битумом, полимерно-битумными смесями или синтетическими веществами с гидрофобными качествами. Они обладают эластичностью, неплохой механической прочностью и удобной формой, позволяющей с высокой скоростью выполнять большие объемы гидроизоляционных работ.

Рубероид

Этот проверенный временем и самый известный гидроизоляционный материал в классическом виде представляет собой картонное полотно, пропитанное легкоплавким нефтяным битумом. Для повышения прочности на него наплавляют тугоплавкий битум, который снаружи посыпают асбестом, тальком или каменной крошкой.

Рубероид.

Постепенно традиционные марки рубероида уходят с рынка. При неплохих защитных свойствах он отличается небольшим сроком службы. Под действием солнечного света, перепадов температур и гниения такое покрытие теряет прочностные характеристики, требуя регулярного проведения восстановительных работ.

Существует упрощенный вариант рубероида, называемый пергамином. У него нет дополнительного покровного слоя и минеральной посыпки. Его применяют только в качестве подкладки под финишную отделку.

Есть множество вариантов модификации рубероида. В качестве основы все чаще вместо картона используется стеклоткань. Изменения также касаются поиска оптимальных марок пропиток из битумов или их заменителей с повышенной температурой размягчения и улучшенной морозостойкостью.

Цены на материал:

Гидроизоляция на основе синтетических материалов (гидроизол)

Современные технологии позволяют получать рулонные влагозашитные материалы с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Они дороже рубероида, но служат намного дольше. Армирующим слоем у них выступают полиэстер, стеклохолст или стеклоткань. Иногда их используют в комбинации друг с другом. Они прочней, легче и гораздо более стойки к биологическому воздействию, чем картон.

Структура листа гидроизола.

В качестве пропитки продолжает широко применяться битум, но его модифицируют стирол-бутадиен-стиролом или атактическим полипропиленом. Эти компоненты добавляют эластичности, расширяют температурный интервал применения, повышают устойчивость к ультрафиолетовому излучению и воздействию агрессивных веществ. В результате срок службы материала увеличивается в 3-4 раза.

В последнее время набирают популярность пленки и мембраны, изготовленные на основе резины, полиэтилена, поливинилхлорида и других полимеров. Среди них есть довольно удобные в укладке и долговечные материалы всех ценовых категорий.

Гидроизол. Этот биологически стойкий материал изготавливают из стеклохолста или стеклоткани, пропитывая ее нефтяным окисленным битумом. Некоторые марки дополнительно защищаются полимерными наружными пленками и минеральной крошкой.

Гидроизол с посыпкой.

Цены на материал:

Стеклорубероид. Стеклорубероид внешне похож на свой классический прототип, но в основе его не картон, а стекловолокнистая ткань. На нее с двух сторон наносят битумные, резино-битумные или битумно-полимерные смеси. У кровельных марок лицевая сторона имеет крупнозернистую или чешуйчатую броню. Для гидроизоляционного материала используется двусторонняя пылевидная или мелкозернистая посыпка.

Фольгоизол. Фольгоизол представляет собой комбинацию алюминиевой фольги и пористого полимерного слоя. Его применяют, когда необходимо одновременно выполнить гидравлическую, паровую, тепловую и звуковую изоляцию помещений.

Фольгоизол.

Цены на материал:

Бризол. Этот рулонный материал не имеет армирующего каркаса. У него однородная структура, полученная смешением нефтяного битума с мелкой резиновой крошкой, пластификатором и асбестом. При высокой прочности он обладает повышенной эластичностью, удлиняясь под действием нагрузок без разрушения почти на 70%. Он является неплохим диэлектриком, выдерживает жару и сильные морозы, не гниет, устойчив к действию кислот.

Вулканизированные резины. Вулканизированная резина – прочный, эластичный и долговечный рулонный материал, наклеиваемый на ровные поверхности. Резина может применяться индивидуально, входить в качестве защитного слоя в комбинированные покрытия или служить модифицирующей добавкой к гидроизоляции на основе различных синтетических полимеров.

Сырая резина.

Цены на материал:

Армированные и неармированные рулонные гидроизоляционные материалы

Специалисты различают область применения армированных и неармированных рулонных гидроизоляционных материалов. Первые из них используются там, где нужна повышенная прочность. Вторые считаются более эластичными, поэтому лучше подходят для неровных и неоднородных поверхностей. Они более приспособлены к изменениям геометрии основания, связанным с температурными расширениями или сдвигами.

Пленочные материалы (мембраны)

Полимерные пленки постепенно вытесняют привычный рубероид из сферы гидроизоляции жилых и промышленных построек. При высокой механической прочности они обладают еще и термической стойкостью, химической инертностью, устойчивостью к биологической активности микроорганизмов, поэтому имеют продолжительный срок службы. С их помощью можно добиться абсолютной водонепроницаемости.

В большинстве случаев синтетические мембраны поддаются сварке с использованием горячего воздуха. Некоторые из них для ускорения и удобства монтажа оснащают профилированными защелками. Есть и самоклеящиеся пленки с защитным бумажным слоем, который отделяют в процессе установки.

Гладкая мембрана для гидроизоляции.

Полимерные строительные мембраны бывают не только плоскими, но и профилированными.

Профилированная мембрана.

Ширина стандартных лент лежит в интервале от 1,0 до 2,4 метра. Их выпускают скрученными в рулоны. Следует знать, что применение в сфере строительства пленок, не имеющих соответствующих сертификатов соответствия (садовые или упаковочные пленки), может привести к повреждению несущих конструкций здания.

Цены на материал:

Обмазочные материалы

Обмазочная гидроизоляция не подходит для быстрого покрытия больших площадей. Такие средства не так прочны и долговечны, как современные рулонные материалы, зато просты в нанесении, подходят для работы в стесненных условиях и неудобных местах.

Краски и битум

Цель обмазочной гидроизоляции – нанесение на поверхности строительных деталей тонкого водоотталкивающего слоя. С этой задачей справляются гидроизоляционные этинолевые, эпоксидные или перхлорвиниловые краски и обыкновенный нефтяной битум, который в последнее время стали модифицировать различными добавками. У них отличная адгезия к кирпичу и бетону при неплохой прочности, которую они приобретают при высыхании или охлаждении.

Горячий битум. Наиболее простой и дешевый способ защиты твердых поверхностей от влаги связан со строительным битумом. Его нагревают до расплавленного состояния и наносят в 2-3 слоя. Служит такое покрытие 5-6 лет, после чего требуется его замена. Недолговечность материала связана с нарушением его внутренней структуры при температурных деформациях, а в морозную погоду он вообще становится хрупким.

Цены на материал:

Синтетические смолы. Синтетические смолы являются продуктом химической переработки тяжелых нефтяных углеводородов. Окисленные и полимермодифицированные формы дольше битума сохраняют свои прочностные характеристики, поэтому составляют ему серьезную конкуренцию.

Полимерная гидроизоляция.

Цены на материал:

Битумная мастика. Свойства битума могут существенно меняться в зависимости от внесенных в него добавок. Это используется при изготовлении гидроизоляционных битумных мастик. В качестве наполнителей здесь применяются: цемент, древесная зола, мел, доломит и другие природные минералы. Современные модификации включают в себя каучуковую крошку, полиуретан и полистирол.

Битумная мастика.

Цены на материал:

Штукатурные гидроизоляционные смеси

Цементная штукатурка обладает высокой прочностью, долговечностью и хорошо удерживается на большинстве поверхностей. На ее основе изготавливают обмазочные гидроизоляционные смеси. Включение в их состав полимерных добавок существенно усиливает водоотталкивающие свойства материала. Такое покрытие способно выдерживать напор воды, намного превышающий условия эксплуатации подтапливаемых фундаментов и подвальных помещений.

Штукатурная гидроизоляция.

При устройстве штукатурной гидроизоляции важно, чтобы вода прижимала, а не отрывала защитный слой от строительных конструкций. При наружном применении это условие соблюдается само по себе, а при выполнении внутренней обмазки рекомендуется поверх нее выкладывать противонапорную кирпичную стенку.

Цены на материал:

Пенетрирующие материалы

Пенетрирующие составы содержат цемент, мелкие фракции кварцевого песка и многочисленные модифицирующие добавки. Смешением с водой их доводят до тестообразного состояния, после чего втирают в поверхность обрабатываемой стены. Растворенные активные вещества проникают по капиллярам в бетон на глубину до 15 см. Там происходит химическая реакция с гидроокисью кальция. В результате получаются нерастворимые в воде твердые вещества, заполняющие собой все пустоты.

Подобное средство работает даже при непрерывном токе жидкости, просачивающейся сквозь монолит. Его действие продолжается до полного останова воды. Добавки сохраняют свою активность длительное время, поэтому при возобновлении протечки процесс образования новых кристаллов продолжается снова.

Проникающая гидроизоляция.

Цены на материал:

Средства для инъекционной гидроизоляции

При инъекционном способе защиты строительных конструкций от влаги применяются маловязкие жидкости, способные просачиваться сквозь микропоры и капилляры. Входящие в их состав активные вещества вступают в химическую реакцию между собой, с водой или компонентами бетона, образуя твердые продукты. Те в свою очередь расширяются в объеме, преодолевая давление до 30 атмосфер. В результате влага выжимается из монолита, а все полости в нем оказываются заполненными прочной водоотталкивающей смесью.

Инъекционная внутристенная гидроизоляция.

Цены на материал:

Составы на минеральной, полиуретановой и эпоксидной основе

Инъекционные составы на минеральной и полиуретановой основе включаются в работу при контакте с водой. Они обладают отличными гидроизоляционными свойствами, давая желаемый результат при обработке монолитов, еще не подвергшихся губительным физическим изменениям.

Эпоксидные смеси твердеют без участия воды. Это является существенным недостатком при сильной обводненности фундамента, препятствующей их повсеместному проникновению. Зато такие составы способны в случае умеренной влажности склеивать внутренние трещины и отслоения, что может частично восстановить прочность конструкции.

Гели на основе эфиров метакриловой кислоты

Гели, содержащие активные эфиры метакриловой кислоты плотностью и вязкостью напоминают обыкновенную воду. При закачке их под высоким давлением в толщу стены они вытесняют всю проникшую туда ранее влагу. Выступая наружу с противоположной стороны, они образуют тонкую поверхностную пленку, которая также является дополнительным барьером. Это особенно важно, когда доступ к фундаменту есть только изнутри здания.

Акрилаты постепенно полимеризуются, заполняя собой все трещины и поры. Они обладают достаточной прочностью и превосходными водоотталкивающими качествами. Даже при однократной обработке бетонного монолита их действие сохраняется в течение всего срока эксплуатации здания. Преимуществом такого метода является возможность гидроизоляции строительных конструкций в условиях сильного подпора поступающей извне жидкости.

Ремонтные смеси для гидроизоляции

В тех случаях, когда вода интенсивно просачивается сквозь элементы строительной конструкции, необходимо принимать срочные меры. Для этого существуют специальные ремонтные смеси. Они представляют собой порошки, способные при контакте с водой быстро схватываться, расширяясь при этом в объеме.

Ремонтная смесь для гидроизоляции.

Такие составы хорошо удерживаются на любой поверхности и очень быстро набирают прочность. Их можно применять даже под слоем воды. Единственное неудобство при работе с ними заключается в необходимости уложиться в короткое время. В зависимости от марки материала на все операции отводится от нескольких десятков секунд до 2-5 минут.

Ремонтные смеси создают лишь локальную пробку в месте протечки. Со временем вода может найти обходные пути. Для большей надежности после устранения течи рекомендуется сразу защитить участок вокруг нее обычными средствами гидроизоляции.

Цены на материал:

Уплотнительные материалы

Самыми слабыми и незащищенными от протечек местами строительных конструкций являются стыки между деталями. Они требуют особого внимания при проведении гидроизоляционных и ремонтно-восстановительных работ. Есть несколько способов уплотнения швов, для чего применяют специальные материалы.

Гидроизоляционные ленты

Водозащитные ленты различной ширины имеют в центральной части прорезиненный участок, способный справиться с напором воды. С целью прочной фиксации их помещают между слоями гидроизоляционных материалов. Для удобства монтажа их часто оснащают самоклеящимся основанием. Есть и различные декоративные элементы этой категории. Они не так эффективны против сильных протечек, но имеют дополнительную дезинфицирующую пропитку, препятствующую появлению грибка или плесени.

Гидроизоляционная лента.

Эластичные шнуры

Эластичные шнуры способны удерживать жидкости, заполняя собой все поперечное сечение шва. Они обладают высокой упругостью. Их с усилием вставляют в зазор между деталями, закрепляя для надежности строительными растворами. Некоторые из них дополнительно расширяются при взаимодействии с водой, что только повышает общую герметичность конструкции.

Эластичный шнур.

Гидроизоляционные шпонки

Гидроизоляционные шпонки предназначены для внутренней или наружной защиты конструкционных зазоров от поступления в них воды. В первом случае их вставляют в тепловые или деформационные швы в момент монтажа здания. Они закладываются в свежий бетон при монолитном строительстве. Вариант внешнего расположения применим не только при возведении, но и капитальном ремонте построек.

Гидроизоляционная шпонка.

Гидрошпонки изготавливают из эластичных и прочных полимерных материалов. Им придают рельефный профиль для лучшего удерживания между деталями. Этой же цели служат проволочные крепления или штатные клипсы, идущие в комплекте с основными изделиями.

Применение гидроизоляционной шпонки.

Гидроизоляционные шпонки экологически безопасны и инертны в биологическом отношении. Они не теряют своих свойств в интервале температур от -30 до +50 о С, при контакте с солями, слабыми щелочами и кислотами. Некоторые марки способны выдерживать колебания ширины швов и продольные сдвиги смежных деталей на расстояния до 30-40 мм.

В случае изготовления крупных конструкций отдельные детали можно сваривать между собой, добиваясь абсолютной герметичности стыков. Таким же способом допускается ставить заплаты на поврежденные участки. Выпускают шпонки различной ширины и профиля. Их подбирают в зависимости от назначения, формы шва, предполагаемых нагрузок и места установки.

Источник