Асбестовая мастика для кровли
3 100,00р
25.04.2018
Кровельная мастика «АСБИТ» успешно применяется вместо традиционных рулонных материалов, обладая бесспорными экономическими и технологическими преимуществами. Мастика производится по немецкой технологии, под зарегистрированной торговой маркой «ASBIT». Уже сегодня материал успешно используется для устройства новых и реконструкции старых кровель. Холодная мастика «АСБИТ» представляет собой водную эмульсию битума и неорганических наполнителей. Мастика образует на поверхности эластичную, бесшовную, водонепроницаемую мембрану. Кровельное покрытие проявляет отличную устойчивость к механическим повреждениям, резким перепадам температур, имеет высокую сопротивляемость на разрыв. Мастика имеет отличную адгезию с бетоном, металлом, кирпичом, деревом и другими материалами. Кровельная мастика «АСБИТ» имеет сертификаты качества, пожарный сертификат, прошла испытания лабораторией ННИИ «Исследователь» ПРЕИМУЩЕСТВА: — отсутствие огневых работ; — не требует тщательной подготовки кровли перед нанесением; — толщина ковра в готовом виде 6-8 мм.; — наносить можно на влажную или даже мокрую повехность; — гарантия 5 лет; — не токсичен; — бесшовный ковёр; — простота нанесения. ТЕХНОЛОГИЯ ПРИМЕНЕНИЯ: Мастику разбавить водой 1:2, на 40 кг.(1мешок) мастики 60-80 л. воды, тщательно перемешать строительным миксером (или специальной мешалкой) до однородной массы. После чего мастика готова к применению. Наносить в 1-2 слоя толщиной 8-15 мм. каждый (в сыром виде). После высыхания одного слоя (время высыхания 24-48 часов при температуре не менее +15 градусов) наносится следующий слой мастики. Равномерное распределение мастики на основании может осуществляться посредством полутера и строительного мастерка. Этот метод позволяет поддерживать равномерность нанесения материала даже при нестандартной конфигурации и чрезмерном уклоне кровли. После высыхания мастика приобретает консистенцию сырой резины и серебристый цвет. ЦЕНА Тара: мешок 40 кг. Расход 4-5 кг. на кв. м., на один слой* Цена: 3100 руб. мешок Тара: ведро 20 кг Расход 4-5 кг. на кв. м., на один слой* Цена: 1600 руб. ведро Тара: ведро 30 кг Расход 4-5 кг. на кв. м., на один слой* Цена: 2400 руб. ведро РЕМОНТ КРОВЛИ МАСТИКОЙ «АСБИТ» Выполняем работы по ремонту и устройству мягкой кровли битумной мастикой «АСБИТ». Производительность до 800 м. кв. кровли в сутки. Гарантия на все выполненные работы 5 лет. Стоимость работ по нанесению мастики (включая материалы) от 600 руб. за метр квадратный, в зависимости от толщины кровельного ковра и сложности рельефа.
Источник
Способ получения асбесто-битумной эмульсии
Изобретение относится к строительным материалам и касается способа получения мастики для устройства безрулонных кровель крыш зданий, а также для гидроизоляции строительных конструкций. Способ получения асбесто-битумной эмульсии заключается в получении суспензии асбеста в воде при умеренном перемешивании, диспергировании расплавленного битума в воде в интенсивном смесителе типа «Гарт» или коллоидной мельнице до получения частиц битума менее 0,15 мм в присутствии эмульгатора и последующем перемешивании суспензии асбеста и диспергированного битума при умеренном перемешивании с получением готовой эмульсии следующего соотношения: битум : асбест : эмульгатор = 1 : 0,85-2 : 0,005-0,16 и их суммарной концентрации в эмульсии 40 — 56,8 %. Эмульгатор выбирают из группы: смесь асбеста с мелкомолотой окисью кальция в соотношении 0,24 — 0,3 : 0,08 — 0,12, алкиларилсульфонат натрия, смесь полиметиленнафталинсульфонатов натрия с лигносульфонатом натрия, натриевые или калиевые соли кислот таллового масла, оксиэтилированные жирные спирты C8 — С18 со степенью оксиэтилирования 8-12. Технический результат: повышение прочности при разрыве, водонепроницаемости при эксплуатации с достаточно высокой скоростью удаления влаги при высушивании в естественных условиях. 1 табл.
Изобретение относится к строительным материалам и касается способа получения мастики для устройства безрулонных кровель крыш зданий, а также для гидроизоляции строительных конструкций.
Сочетание битума и асбеста в мастике позволяет создать кровлю, имеющую достаточную прочность и хорошее сопротивление проникновению воды в течение длительного срока эксплуатации.
Известен способ получения битумной эмульсии в воде путем диспергирования битума (110 — 120 o C) в 2-3% водном растворе алкилбензолсульфонате (C11 — C18) натрия (Авт. свид. СССР 206375). Применение данной эмульсии в кровле не обеспечивает прочности покрытия.
В другом техническом решении (Авт. свид. СССР 463684) используются алкилбензолсульфонаты натрия с длиной углеродной цепи C18, которые смешиваются в соотношении 1:1.
В качестве эмульгатора при получении битумной эмульсии используют также щелочной лигнин (2-4% в воде) (Авт. свид. СССР 385995).
Эмульгатором для битума являются также щелочно-земельные соли кислот таллового масла (пат. США. 5772749).
В качестве твердого эмульгатора для битума используют смесь асбеста и негашеной извести при соотношении битум:асбест:известь = 1:0,24-0,3:0,08-0,12 (Авт. свид. СССР 1597374).
Для устройства безрулонных кровель используют мастику состава: битум — 36,64 глина — 1,91 асбест — 1,91 зола ТЭЦ — 18,31 эмульгатор — 2-окси 1,3 пропилендиамин NNN’N’-тетраметилен фосфоновая кислота — 0,2-0,35 вода — Остальное (Патент РФ 2012573).
Такой состав не обеспечивает достаточную прочность кровли.
В другом техническом решении (А.С. СССР 1796644) соотношение органического вяжущего (гудрона) к асбесту равно 1: 0,2-0,33.
Наиболее близким техническим решением является изобретение, где указано еще более высокое наполнение мастики асбестом (соотношение битум:асбест= 1: 0,66-0,85) (А.С.СССР 1393833).
Во всех перечисленных выше технических решениях диспергирование битума в воде производилось за счет высокоскоростного перемешивания расплавленного битума в воде в присутствии асбеста.
Известно, что асбест является минеральным волокнистым материалом и его ценность определяется длиной волокон. При диспергировании битума в присутствии асбеста неизбежно происходит разрыв волокон и уменьшение их длины. Следствием этого имеет место снижение прочностных показателей кровельного композиционного материала. Кроме того, сам процесс диспергирования битума при высоких скоростях сдвига затруднен вследствие высокой вязкости суспензии асбеста в воде при высоком содержании асбеста в композиции и высокой концентрации битума и асбеста в воде.
Целью настоящего изобретения было создание битумно-асбестовой композиции при любом высоком соотношении битум:асбест 1:0,85-2, обеспечивающем требуемое соотношение свойств кровельного материала: прочность при разрыве и водонепроницаемость при эксплуатации с достаточно высокой скоростью удаления влаги при высушивании в естественных условиях (на крыше) при обустройстве кровли методом полива.
Упомянутые цели были достигнуты путем приготовления асбесто-битумной эмульсии в три стадии: А. На первой стадии производят диспергирование битума в воде в присутствии растворенных в воде эмульгаторов в аппаратах с высокими скоростями перемешивания либо периодического, либо непрерывного действия или циркуляционного типа
В качестве битумного связующего могут быть использованы любые битумы с температурой плавления ниже 90 o C. Предпочтительно использовать битум нефтяной вязкий дорожный БНД 60/90 (ГОСТ 22245-90).
В качестве эмульгаторов могут быть использованы водорастворимые вещества:
— алкиларилсульфонаты натрия или калия (сульфонол НП-3 марок 810, 1214, 814) (ТУ 3.01 Украины 005-92)
— полиметиленнафталинсульфонаты натрия в смеси с лигниносульфонатом натрия — пластификатор С-3 (ТУ 2481-001-01815236-97)
— натриевые или калиевые соли кислот таллового масла (ТУ 38.303-03-064-93)
— оксиэтилированные жирные спирты с числом атомов углерода в алкильном радикале C8 — C18 и степенью оксиэтилирования 8-12, такие как синтанол ДС-10 (ТУ 6-14-577-70) или АЛМ -10 (ТУ 6-14- 864-88) при соотношении битум: эмульгатор = 1:0,005-0,16.
В качестве эмульгаторов при диспергировании могут также использоваться твердые эмульгаторы, такие как мелкомолотая негашеная известь (ГОСТ 8677-76) и асбест хризотиловый (ГОСТ 12871-93Е) при соотношении битум:асбест:известь = 1:0,24-0,3:0,08-0,12.
Диспергирование битума в воде производят при температурах, приближающихся к температуре кипения воды (выше температуры плавления битума).
В качестве аппарата для диспергирования битума используют: смесители периодического действия с мешалкой (число оборотов мешалки до 8000 в мин) либо смесители непрерывного действия типа «Гарт» или типа коллоидной мельницы. Желательно получать частицы битума с максимальным размером менее 0,15 мм.
Б. На второй стадии производят смешение асбеста с водой в обычных аппаратах с мешалками. Концентрация асбеста в воде может быть в пределах 40-70% и определяется технологическими возможностями транспортировки данной суспензии.
В. На третьей стадии смешивают эмульсию битума в воде с суспензией асбеста в воде в аппарате с мешалкой обычного типа
При этом в конечной асбесто-битумной эмульсии соотношение компонентов битум: асбест: эмульгатор равно 1:0,85-2:0,005-0,16.
В дальнейшем существо предлагаемого изобретения поясняется примерами его выполнения.
Пример контрольный по А.С. СССР 1393833.
В аппарат — диспергатор загружают битум, асбест марки А-7-450, воду в соотношении 1:0,85:1,85. Проводят диспергирование при температуре 90-96 o C в течение 5 минут при числе оборотов мешалки 8000 в мин. Получают асбесто-битумную эмульсию с концентрацией сухого остатка 50,1%. Размер частиц битума — менее 0,2 мм, размер частиц асбеста вместо исходного — 0,4 мм стал 0,2 мм.
Пример 1. В аппарат — диспергатор загружают битум, алкилбензолсульфонат натрия (сульфонол-НП-3), воду в соотношении 1:0,005:0,8. Производят диспергирование при температуре 90-96 o C в течение 5 минут при числе оборотов мешалки 8000 в мин. Получают размер частиц битума менее 0,15 мм.
Готовят суспензию асбеста в воде при соотношении асбест:вода = 1:1. Смешивают битумную эмульсию с суспензией асбеста в соотношении 1: 0,85 и получают асбесто-битумную эмульсию, имеющую соотношение битум: асбест: эмульгатор = 1:0,85:0,005 при содержании сухого остатка 52,8 %.
Пример 2. В качестве эмульгатора при диспергировании битума в воде используют пластификатор С-3. Соотношение битум: эмульгатор: вода = 1:0,1:1,2. Условия диспергирования — прежние. Смешивают асбест с водой при соотношении асбест: вода, равном 0,8:1. Смешивают битумную эмульсию и суспензию асбеста в воде при соотношении битумная эмульсия:суспензия асбеста, равном 1:1,2. Получают асбесто-битумную эмульсию, имеющую соотношение битум: асбест: эмульгатор = 1:0,96:0,1 при содержании сухого остатка 46,8 %.
Пример 3. В качестве эмульгатора при диспергировании битума в воде используют калиевую соль кислот таллового масла при соотношении битум:эмульгатор:вода = 1:0,054:1,5.
Условия диспергирования прежние.
Смешивают асбест с водой при соотношении асбест:вода =1:1,5.
Смешивают битумную эмульсию и суспензию асбеста в воде при соотношении битумная эмульсия: суспензия асбеста = 1:2.
Получают асбесто-битумную эмульсию, имеющую соотношение битум: асбест: эмульгатор = 1:2:0,054 при содержании сухого остатка 40,4%.
Пример 4. В качестве эмульгатора при диспергировании битума в воде используют смесь негашеной извести и асбеста в соотношении битум:асбест:известь:вода = 1:0,25:0,1:2.
Условия диспергирования прежние.
Смешивают асбест с водой при соотношении асбест:вода 1:1.
Смешивают битумную эмульсию с суспензией асбеста в соотношении 1:1. Получают асбесто-битумную эмульсию, имеющую соотношение битум:асбест:известь = 1:1,92:0,1 при содержании сухого остатка 45%.
Пример 5. В качестве эмульгатора при диспергировании битума в воде используют синтанол АЛМ — 10 при соотношении битум: эмульгатор:вода =1:0,157: 0,95.
Условия диспергирования прежние.
Смешивают асбест с водой при соотношении асбест:вода 1,15:0,8.
Смешивают битумную эмульсию с суспензией асбеста в соотношении 1:1 по весу.
Получают асбесто-битумную эмульсию, имеющую соотношение битум: асбест = 1:1,1 при содержании сухого остатка 56,8%.
Испытания полученных образцов асбесто-битумных мастик проводили по следующим параметрам:
— на прочность при разрыве — по ГОСТ 26589-94 на образцах лопатках типа 1 со скоростью перемещения подвижного захвата 100 
10 мм/мин;
— на водонепроницаемость — по ГОСТ — 26589-94;
— на скорость сушки при 22 o при естественной конвекции воздуха.
Результаты испытания приведены в таблице.
Приведенные результаты показывают, что асбесто-битумная мастика, изготовленная по предлагаемому способу, дает возможность получать кровельный материал с лучшим комплексом свойств, в первую очередь с лучшей прочностью при разрыве.
Способ получения асбесто-битумной эмульсии, включающий приготовление суспензии асбеста в воде и перемешивание ее с расплавленным битумом, отличающийся тем, что суспензию асбеста в воде получают при умеренном перемешивании, а расплавленный битум предварительно диспергируют в воде в интенсивном смесителе типа «Гарт» или коллоидной мельницы до получения частиц битума менее 0,15 мм в присутствии эмульгатора, выбранного из группы: смесь асбеста с мелкомолотой окисью кальция в соотношении 0,24 — 0,3 : 0,08 — 0,12, алкиларилсульфонат натрия, смесь полиметиленнафталинсульфонатов натрия с лигносульфонатом натрия, натриевые или калиевые соли кислот таллового масла, оксиэтилированные жирные спирты C8-C18 со степенью оксиэтилирования 8 — 12, при этом диспергированный битум и суспензию асбеста смешивают при умеренном перемешивании с получением в готовой эмульсии следующего соотношения: битум : асбест : эмульгатор = 1 : 0,85 — 2 : 0,005 — 0,16 и их суммарной концентрации в эмульсии 40 — 56,8%.
Источник
Асбестовая мастика для кровли
Обеспечение антикоррозионной защиты и поддержание её высоких эксплуатационных характеристик являются одними из наиболее важных факторов, гарантирующих надёжность и длительный срок службы трубопровода. Комплексная программа мероприятий по антикоррозионной защите осуществляется на всех этапах — как производства труб, так и строительства и эксплуатации трубопроводов.
Автомобильные дороги сегодня являются важной составляющей транспортной системы государства, оказывающей огромное влияние на социальное и экономическое развитие. Дороги — важная часть цивилизованного общества. Высокая ответственность за воплощение человеческой мечты, за сближение городов и судеб лежит на дорожниках.
Влага разрушает не только само здание, но также может привести к различным проблемам со здоровьем его обитателей. Гидроизоляция в этом случае одно из основных направлений для компании ООО «ГЕРМЕТИК — УНИВЕРСАЛ». Компания стала настоящим экспертом в этой области, предлагая различные бренды и системные решения. Профессионалы всего мира доверяют нашему опыту гидроизоляции.
Герметики — это пастообразные материалы, предназначенные для заполнения, герметизации и склеивания различных поверхностей.
Основное назначение герметиков – это заполнение и герметизация трещин, швов, щелей и соединений, герметизация различных поверхностей с целью предотвращения проникновения в них (из них) помещений воды, пыли, грязи и воздуха.
Источник