Асбестовый лист для фундамента

Особенности использования плоских асбестоцементных листов

Шифер — один из популярных строительных материалов с повышенной огнестойкостью и механической прочностью. Другое его название — асбестоцемент. Широкую известность получили волнистые листы из этого материала. На момент начала серийного выпуска изделия были плоскими. В последние годы значительно возросло производство асбестоцементных листов, которые находят применение в строительстве, а также облицовке зданий и различных сооружений.

Компоненты материала

Асбестоцемент и шифер — бытовые названия материала. В технической литературе чаще употребляется термин хризотилцемент. Такое наименование состав получил благодаря использующемуся при производстве связующему компоненту.

В состав классического асбестоцемента входят следующие компоненты:

• Портландцемент. Является основным компонентом, поскольку его содержание доходит до 90%. Иногда эту составляющую называют просто цементом.
• Хризотил-асбест. Выступает в качестве связующего. Представляет собой прочные волокна силиката магния. В зависимости от рецептуры, содержание может варьироваться от 10 до 20%. Именно этот компонент придает конечному продукту высокую прочность и прекрасные эксплуатационные характеристики.
• Вспомогательные вещества.

Преимущества и недостатки

Широкий список достоинств плоские асбоцементные листы имеют благодаря удачной комбинации прочностных характеристик волокон силиката магния и удобству применения элементов простой формы.

С целью определения пригодности асбестоцемента для конкретных задач следует рассмотреть все положительные свойства этого строительного материала:

• Высокая огнестойкость. Асбест давно известен как эффективный огнестойкий материал и применяется в качестве теплоизоляции в самых разнообразных областях промышленности. Это его основное свойство часто становится решающим при выборе асбестоцементных листов для строительных работ.
• Значительная механическая прочность. Поскольку в основе материала содержится до 90% цемента, прочностные характеристики цементно-асбестовых плит и листов сравнимы со свойствами бетона, армированного асбестом.
• Хорошая износостойкость. Поверхность обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать жесткую эксплуатацию в сложных условиях.
• Сопротивление деформациям. Высокая твердость и прочность сопровождаются крайне низкой пластичностью. По этой причине листы не подвержены изменению формы под воздействием существенных статических нагрузок. Это означает, что при использовании листов в качестве кровельного материала исключается их провисание под тяжестью снега и льда.
• Высокая влагостойкость. Асбестоцемент не пропускает и не впитывает воду. По этой причине материал не только с успехом применяется для отделки крыш, но и может быть использован для устройства гидроизоляции.
• Химическая нейтральность. Это свойство позволяет использовать материал в условиях воздействия агрессивных сред. Асбестоцемент устойчив к различным промышленным выбросам, не разлагается под воздействием едких веществ.
• Устойчивость к воздействию экстремально низких температур и значительным перепадам температуры. Материал с успехом применяют в условиях Крайнего Севера. Резкие перемены температуры не приводят к образованию трещин.
• Экологичность. Опасность применения любых материалов, содержащих асбест, давно признана мифом. Имеющееся в составе асбестовое волокно прочно связано цементной составляющей. Оно не выделяется и не попадает в окружающую среду.
• Легкость монтажа. Материал легко обрабатывается, возведение большинства конструкций требует минимальных трудозатрат.
• Приемлемая цена. На сегодняшний день материал может использоваться даже для сооружения бюджетных конструкций.

Любой материал имеет и свои недостатки. Для большинства работ они не являются существенными. Однако не стоит забывать про их наличие при проектировании конструкций, предназначенных для особых условий эксплуатации.

К недостаткам асбестоцемента можно отнести следующие особенности:

• Повышенная хрупкость. Материал подвержен образованию трещин. Это может происходить не только при монтаже, но и в процессе транспортировки. В ряде случаев такое случается при отсутствии каких-либо видимых причин. Опытные мастера учитывают этот недостаток и всегда закладывают в смету строительных работ определенный дополнительный объем материала. Стоит отметить, что отдельные современные виды асбестоцемента имеют в составе пластификаторы. Эти вещества снижают хрупкость. Наличие таких вспомогательных добавок следует уточнять на этапе закупки.
• Невысокая ударная прочность. Это свойство является следствием повышенной хрупкости. Его обязательно следует учитывать при проектировании конструкции. Это особенно важно при использовании материала для облицовки. Брошенный камень, крупный град или случайно упавшее дерево могут повредить листы.
• Особые условия обработки. Несмотря на высокую экологичность в процессе эксплуатации, резка асбестоцементных листов сопряжена с риском проникновения в легкие асбестовой пыли. По этой причине любая механическая обработка материала должна проводиться только с использованием респиратора для защиты органов дыхания.

Область применения

Лист — удобная форма материала, которая универсальна для выполнения множества задач. Удобство применения в сочетании с хорошими эксплуатационными характеристиками позволило использовать материал для самых разнообразных строительных и отделочных работ.

Среди вариантов применения наиболее часто встречаются следующие:

• Возведение различных по назначению конструкций.
• Облицовка фасадов.
• Покрытие кровли.
• Возведение и обшивка внутренних стен.
• Отделка лоджий и балконов.
• Монтаж навесных потолков.

Асбестоцементные плиты и листы могут быть использованы при формировании многофункциональных стеновых панелей, которые часто используются при строительстве зданий технического назначения. При заливке фундаментов асбестоцемент можно использовать для создания несъемной опалубки.

Разновидности и их свойства

Характеристики хризотилцементных плоских листов указаны в ГОСТе 18124−2012. Именно этот документ определяет область применения, основные параметры и технические требования, предъявляемые к материалу.

Стандарт предполагает производство листов двух типов:

1. Непрессованные. Имеют обычную прочность, соответствующую асбестоцементу. Документ предусматривает обозначение аббревиатурой ЛПН — листы плоские непрессованные.
2. Прессованные. В процессе производства подвергаются дополнительной обработке давлением, в результате которой происходит уплотнение структуры. Подобное воздействие придает материалу повышенную плотность и увеличивает прочностные характеристики. Для обозначения используется аббревиатура ЛПП — листы плоские прессованные.

Непрессованные листы характеризуются лучшей обрабатываемостью, их легче резать. Крепление можно производить обыкновенными саморезами в вертикальном и горизонтальном положении. Это позволяет успешно применять материал для производства отделочных работ, устройства легких перегородок внутри зданий, облицовки стен.

Прессованная модификация отличается повышенной прочностью, более стойка к ударным нагрузкам. Производственные здания, ангары, подсобки, требующие повышенной стойкости к возможному воздействию открытого пламени или повышенных температур, выполняют именно из прессованных листов. Высокие прочностные характеристики требуются и при устройстве несъемной опалубки. Повышенная износостойкость благоприятно влияет на долговечность, которая играет важную роль для промышленных объектов.

Непрессованные листы более хрупкие. По этой причине при демонтаже конструкций они могут разрушиться. Если предполагается несколько раз собирать и разбирать сооружение, следует отдать предпочтение прессованным листам.

Габариты и масса

В продаже имеется материал различных размеров. Это позволяет подобрать оптимальную конфигурацию, в зависимости от поставленных строительных задач.

ГОСТ 18124–2012 , которым определены технические условия на материал, предполагает использование следующих размеров асбестоцементных листов:

• длина — 1200−3600 мм;
• ширина — 1120−1570 мм;
• толщина — 6−12 мм.

Для оперативного получения информации о массе конкретного листа можно воспользоваться таблицей, которая приведена в приложении к стандарту. В процессе выполнения работ может потребоваться просчитать вес элемента произвольных габаритов. Для этого следует вычислить объем отрезанной части, который будет равен толщине асбестоцементного листа, умноженной на площадь. Масса рассчитывается путем умножения объема на плотность материала, которая составляет 1600 кг/куб. м для непрессованного изделия и 1800 кг/куб. м для прессованного.

Стоит отметить, что вес асбестоцементного листа больших габаритов может превышать сотню килограммов. Это необходимо учитывать при транспортировке и планировании погрузочных работ.

Декоративные характеристики

Поскольку асбоцементные листы в настоящее время применяются для самых разнообразных целей, промышленность выпускает материал с различными декоративными особенностями. Внешний вид можно подобрать в соответствии с требуемым дизайном.

Наиболее распространены следующие виды листов:

• Без отделки. Это самый простой и дешевый вариант. Подходит для любых работ, не требующих высоких декоративных свойств.
• Окрашенные. Предварительно загрунтованные листы покрывают стойкой акриловой краской. Покрытие может иметь любой оттенок. Возможно нанесение рисунка.
• Офактуренные. На этапе производства при помощи специального штампа на лист наносится произвольная фактура. Она может имитировать поверхность натуральных камней. Добавление красителей позволяет достигать высокой степени схожести с натуральным материалом. Поверхность панелей может покрываться натуральной каменной крошкой. Подобные изделия отличаются высокими декоративными свойствами, но стоят значительно дороже.

Резка и обработка

Несмотря на полную экологическую безопасность, материал содержит асбестовое волокно, поэтому требует особых условий обработки в процессе проведения строительных работ. Для сохранения здоровья рабочих следует выполнять требования охраны труда. В процессе эксплуатации материала в соблюдении каких-либо особых правил нет необходимости.

Основной вредный фактор — попадание в воздух рабочей зоны асбестовой пыли и мелких волокон в процессе резки материала. Именно от него и нужно защитить органы дыхания строительного персонала. Для этого предпринимаются следующие меры:

• С целью минимизации объемов выделяемой в воздушную среду пыли категорически запрещается разрезать листы абразивным инструментом. Это означает, что нельзя использовать, например, углошлифовальную машину с диском по камню для выполнения реза. Разделка материала допускается только с применением лезвийного режущего инструмента. Вследствие этого технологические отходы будут в виде стружки.
• В качестве средств индивидуальной защиты работников необходимо использовать респираторы.
• На предприятиях, производящих раскрой асбоцементных листов, устанавливаются более жесткие требования к охране труда. Цеха необходимо оснастить специальным пылеулавливающим оборудованием. Система вентиляции и очистки воздуха должна комплектоваться фильтрами.

Асбестоцементные листы — универсальный, удобный в применении строительный материал, отличающийся высокими теплоизолирующими свойствами и повышенными показателями огнестойкости. Он износостоек и долговечен, удобен в применении, подходит для эксплуатации в сложных условиях.

Промышленность поставляет материал различных габаритов и характеристик, которые можно подобрать в соответствии с особенностями применения. Соблюдение рекомендаций по использованию и требований охраны труда во время работы позволит максимально эффективно и безопасно изготавливать конструкции различного назначения.

Источник

Листы из асбестоцемента: технические характеристики, область применения асбестоцементных плит

При возведении зданий часто используются асбестоцементные листы. Эти прочные и надежные материалы применяются при строительстве внутренних перегородок, монтаже опалубки для заливки бетона, отделке чернового пола, стен и потолков.

Состав и разновидности асбоцементных листовых материалов

Асбоцемент — распространенный материал, используемый десятки лет в качестве кровли. Он отличается прочностью, длительным сроком службы, устойчивостью к погодным условиям. Волнистые листы часто называют шифером. На крыше сооружается обрешетка, на которой крепится кровельный материал. Специальных знаний и инструмента работа не требует.

Асбестоцементная плита состоит из:

• асбестовых волокон;
• портландцемента;
• кварцевого песка.

Волокна асбеста повышают прочность готового изделия и служат армирующим материалом. Асбест занимает до 14% общей массы панели. Цемент марки не ниже М400 — связующее вещество в количестве 80% от веса изделия. Песок мелкой фракции является наполнителем и улучшает характеристики шифера. Допускается добавление в асбестовую смесь красителей для более привлекательного внешнего вида.

Материал для кровли выпускается не только волнистыми листами, он бывает и плоским. Плоский асбоцемент производится путем прессования или без применения усилий. Прессованный и непрессованный лист различить трудно. Их отличия заключаются в характеристиках материала — прессованные плиты намного прочнее непрессованных. Размеры изделий одинаковы.

Асбестоцементные листы применяются для кровли крыш.

Листы, имеющие волнистую поверхность, давно используются для кровли. Из них возводятся крыши хозяйственных сооружений, жилых домов. Из материала изготавливают заграждения, часто обрезки листов применяются для ограждения грядок в частных огородах.

Плоские асбоцементные изделия производятся нескольких габаритов: длина — от 250 см до 360 см, ширина листов — 120-150 см, толщина — от 0,6 до 1,0 см. Волнистые листы выпускаются размерами: толщина — 5,8-7,5 мм, ширина — 98 или 113 см, длина — 175 см. Количество волн — 6, 7 или 8 при высоте 40-54 мм. Это стандартные размеры, которые иногда нарушаются, что не запрещается нормативными документами. Для облицовки стен и полов плитка выпускается габаритами 150х150х10 мм.

Асбоцементный лист — технические характеристики

• прочность волновых листов — 18 МПа;
• плоских — 23 МПа;
• вес волнового материала — 1,6 г/см3;
• плоского — 1,8 г/см3;
• вязкость прессованного изделия — 2,5 кДж/м2;
• непрессованного — 2,0 кДж/м2;
• замораживание и оттаивание прессованных плит — 50 циклов;
• непрессованных — 25 циклов.

Плиты и листы устойчивы к коррозии, не боятся гниения, противостоят УФ-лучам и химическим веществам. При покрытии изделий водостойкой эмалью они приобретают устойчивость к воде. Водопоглощение сравнивается с керамической глазурованной плиткой.

Использование асбестоцементных листов при кровле крыш зданий.

Асбоцементный лист — преимущества и недостатки этого стройматериала

• прочность;
• стойкость к высоким температурам;
• длительный срок эксплуатации;
• пожаробезопасность;
• простота обработки;
• влагостойкость;
• антикоррозийные и электроизоляционные свойства;
• шумоизоляция;
• экономия денег за счет низких цен;
• стойкость к кислотам и щелочам;
• ремонтопригодность.

Прочность листа позволяет выдерживать вес взрослого человека. При воздействии солнечных лучей в летнее время шифер не нагревается. О долговечности можно судить по крышам, которым исполнилось 50 и более лет. Асбоцемент — негорючий материал, легко обрабатывается ручным инструментом: сверлится, шлифуется и пилится.

Технические характеристики крупноразмерных асбестоцементных листов.

Слабые места в характеристике листов:

• появление мха на поверхности;
• некоторые трудности при подъеме листов на крышу;
• увеличенное давление на конструкции здания;
• хрупкость изделий.

При повышенной влажности окружающей среды на шифере появляется и растет мох. Для предотвращения его появления готовые изделия обрабатывают грунтовочными составами. Листы имеют большой вес, что доставляет неудобства при их подъеме на крышу. Покрытая крыша оказывает сильное воздействие на деревянные и сложенные из кирпича стены здания, конструктивные элементы крыши, поэтому стропила нужны более толстые и крепкие. Плиты требуют осторожности и внимания при погрузке, разгрузке и хранении в силу своей хрупкости.

Область применения прессованного и непрессованного асбоцементного материала

Листовой асбоцемент волнистых форм используется в качестве кровельного материала при возведении крыш жилых домов, сельскохозяйственных строений, цехов предприятий. Без них не обходится сооружение перегородок, ограничение габаритов огородных грядок. Плиты с ровной поверхностью применяются при облицовке стен, полов и потолков, балконов, лоджий. Элементы с ровными поверхностями используются при строительстве внутренних стенок в санузлах, изготовлении сэндвич-панелей, опалубки для бетонных работ.

При работе с волнистым или плоским материалом не рекомендуется пробивать листы гвоздями. Лучше просверлить их сверлом и закручивать метизами через резиновые или силиконовые шайбы. Нельзя ходить по шиферу, нужно прокладывать мостки из досок. После раскроя срезы следует обрабатывать акриловой краской, которая не даст плите раскрошиться. При покупке материала нужно выбирать его осознанно, консультироваться со строителями-профессионалами.

Источник