«Бетонирование массивных фундаментов Методические указания Санкт-Петербург 2002 УДК 624.012.4 В. М. Галузин. Бетонирование массивных фундаментов. Методические указания. Кафедра . »
Бетонирование массивных фундаментов
В. М. Галузин. Бетонирование массивных фундаментов. Методические указания. Кафедра технологии, организации и экономики строительства. Инженерно-строительный
факультет СПбГТУ. 23с, 6 илл.
В работе рассмотрены принципиальные положения технологии устройства монолитных
фундаментов – ленточных, ростверков или плит различной конфигурации, даны технические решения и примеры выбора машин для их бетонирования. Приведены основные характеристики машин и оборудования.
Методические указания предназначены для студентов инженерно-строительного факультета, выполняющих курсовые проекты по технологии бетонных работ или соответствующий раздел дипломного проекта.
Изложение методических указаний в электронной версии выполнил А. Г. Вегера.
Библиогр.: 1 назв.
1. Определение интенсивности бетонных работ и выбор бетонного завода.
При бетонировании фундамента в котловане требуется определить интенсивность укладки бетонной смеси и соответствующую производительность бетоносмесительной установки (БСУ), обеспечивающей необходимый темп бетонирования. При этом следует учитывать как объём фундамента, так и объём сторонних бетонных работ, т.е. количество бетонной смеси, которое необходимо приготовить для бетонирования фундамента и других сооружений стройки за определённый период. Определение объёма фундамента на основании исходных данных трудности не представляет. В расчётах можно допустить, что для всех сооружений будет использована смесь одного состава.
Выбор БСУ – самостоятельной или входящей в состав бетонного завода, выполняем в такой последовательности:
а) определяем общий объём бетонной смеси Vбс, которая должна быть приготовлена за расчётный период Vбс = Vф + Vдоп [м3] где Vф – объём фундамента, м Vдоп – объём дополнительных бетонных работ, м3;
б) находим фонд времени NВ, за которое должен быть произведён объём бетонной смеси Vбс.
Зная расчётное количество месяцев Tмес, принятое количество рабочих дней (суток) в месяце Tсут, количество смен в сутках Tсм и количество часов в смене Tч, имеем NВ = TмесTсутTсмTч [ч] Количество месяцев является величиной директивной (например, из календарного графика). Очевидно, что при производстве бетонных работ в тёплое время следует принять количество рабочих дней в месяце в пределах 22 … 25, т.е. с одним выходным днём в неделю, укладывать смесь в две, а при необходимости и в три смены;
в) определяем требуемую интенсивность укладки бетонной смеси Iтр Vбс I тр = [м3/ч] NВ г) так как при укладке бетонной смеси могут быть найдены и реализованы резервы повышения темпов бетонирования, а производительность БСУ на данном рецепте может оказаться несколько ниже паспортной, следует принять БСУ с некоторым запасом по производительности, т.е.
Iрасч = I тр K З [м3/ч] где KЗ – коэффициент запаса производительности, его величину можно принять KЗ = 1,10 … 1,20;
д) исходя из Iрасч по пособию [1] выбираем соответствующую БСУ.
Основным методом бетонирования фундаментов является подача смеси бетононасосами, что предъявляет определённые требования к составу и свойствам смеси. Она должна содержать количество цемента в пределах 250…400 кг/м3, иметь В/Ц = 0,50…0,60, пластичность, характеризующуюся OK = 6…16 см.
В бадьях можно транспортировать любые смеси. Поэтому следует использовать технологически более удобные установки цикличного действия, оснащённые смесителями принудительного перемешивания, такие смесители обеспечивают однородность как пластичных, так и жёстких смесей.
Интенсивность бетонирования фундамента может изменяться от 0 до Iрасч, когда вся производимая смесь укладывается в фундамент. В реальных условиях, при недостаточной производительности БСУ и необходимости укладки смеси с большой интенсивностью, дополнительно используют смесь, получаемую с другой БСУ на договорной основе.
Если задан срок бетонирования фундамента и не известен объём других бетонных работ (Vдоп), то аналогично определяется интенсивность бетонирования и принимается БСУ соответствующей производительности.
Возможен и такой вариант, когда каких-либо временных ограничений по бетонированию фундамента нет. В таком случае интенсивность укладки бетонной смеси или принимаем, например, для бетононасоса 20…40 м3/ч, или рассчитываем, например, исходя из производительности крана-бетоноукладчика (обычно 20…30 м3/ч). БСУ принимаем, как было обосновано выше, с небольшим запасом по производительности.
Рассмотрим в качестве примера бетонирование фундаментной плиты объёмом 2500м3.
За 4 месяца необходимо не только забетонировать фундаментную плиту, но и приготовить 35000 м3 бетонной смеси для других объектов. В летнее время работы следует вести интенсивно, поэтому принимаем Тсут = 25, Тсм = 2, соответственно Тмес = 4, Тч = 8.
Тогда фонд времени Nв = 42528 = 1600 ч.
Vбс = 35000 + 2500 = 37500м Определяем требуемую производительность БСУ I тр = = 23 [м3/ч] Определим Iрасч = 231,2=28 м3/ч По пособию [1] принимаем установку СБ-135 с паспортной технической производительностью 30 м3/ч, оснащённую одним принудительным бетоносмесителем СБ-138.
2. Определение количества обеспечивающих транспортных средств.
В настоящее время основными доставщиками бетонной смеси от БСУ до строительной площадки являются автобетоносмесители (АБС) с различной вместимостью смесительного барабана (см.табл. 2 Приложения). Количество АБС Nа, обеспечивающих интенсивность укладки бетонной смеси Q, определяем по формуле +t ) (t 1 2 *Q + Nа = 60 V а где t1 – общее время загрузки и выгрузки барабана АБС, мин.;
например, для автобетоносмесителя СБ-159 t1 = 10+10=20 мин;
t2 – время АБС в пути (пробег БСУ-объект-БСУ), мин;
Q – интенсивность укладки бетонной смеси, м3/ч;
Vа – количество бетонной смеси в барабане АБС, м3.
Например, при интенсивности укладки бетонной смеси автобетононасосом Q = 30 м3/ч, времени загрузки и выгрузки t1 = 20 мин, времени в пути t2 = 20 мин и Vа = 5 м При получении дробного числа любое округление выполняется в большую сторону.
Котлован, в котором будет устроен монолитный фундамент, должен быть чистым и сухим, а грунт уплотнён до требуемой степени. На песчаный и гравийный грунт бетонную смесь можно укладывать непосредственно (после его увлажнения), на связном грунте обычно устраивают выравнивающий слой из скелетного материала (щебень, шлак, крупнозернистый песок) толщиной 10…15 см.
После размётки фундамента и нивелировки основания устанавливают подкладки, обеспечивающие расчётное положение арматуры, закладные части и опалубку. Обычно применяют щитовую сборно-разборную опалубку или несъёмную опалубку в виде железобетонных плоских и ребристых плит, унифицированных дырчатых блоков, армоцементных и стеклоцементных плит. В качестве наружной и внутренней (межблочной) опалубок монолитных плит целесообразно использовать стальную сетку с ячейкой от 22 мм до мм; сетку крепят к арматуре проволокой или зажимами.
4. Бетонирование ленточного фундамента.
Ленточный фундамент (или ростверк) может иметь вид замкнутого контура, располагаясь на определённом расстоянии от откосов всех сторон котлована; иногда он имеет вид сопряжённых прямых и кривых линий, располагающихся в пределах дна котлована.
Размеры дна котлована обычно определяются размерами фундамента сооружения и методом его бетонирования. Если передвижение транспортных средств и других колёсных или гусеничных машин между откосами и фундаментом не предусмотрено, это расстояние может быть равно 2…3 м, если предполагается проезд машин (например, автобетононасоса), то оно должно быть не менее 4…5 метров.
Ленточный фундамент в неглубоком котловане, не имеющем выезда, целесообразно бетонировать автобетононасосом (АБН), располагающимся вне котлована и перемещающимся вдоль откоса на расстоянии не менее 3 м от бровки (см. рис. 1а).
Требуемый вылет стрелы манипулятора АБН Lтр можно определить по формуле где 1,3 – половина колеи АБН, м;
3 – наименьшее расстояние колеса от бровки откоса котлована, м;
mHр – проекция откоса котлована, м;
а – расстояние от опалубки фундамента до откоса, обычно 2…3 м;
Вф – ширина фундамента, м.
При сравнении Lтр с паспортной характеристикой определённого АБН следует иметь в виду, что при большой дальности подачи смеси стрела будет располагаться наклонно, под углом 20…30°, вместе с тем дальность подачи смеси может быть несколько увеличена (на 1…2 м) за счёт оттяжки концевого участка бетоновода.
Простые расчёты показывают, что “ленту” фундамента, параллельную откосу в котловане глубиной до 5 м можно бетонировать АБН-80-20, для подачи смеси в более глубокие котлованы, при наличии неблагоприятных факторов – широкий фундамент, пологий откос – можно использовать АБН марок В524, В528 и другие, с большим вылетом стрелы манипулятора (см. табл. 1 Приложения), или бетонировать фундамент крановым (бадьевым) способом (см. ниже раздел 5).
Рис. 1. Бетонирование ленточного фундамента автобетононасосом а) при расположении АБН вне котлована (разрез) б) при расположении АБН внутри котлована (план) При бетонировании ленточного фундамента в котловане, имеющем технологический въезд, АБН и обслуживающие его АБС въезжают в котлован и перемещаются внутри бетонирующего контура на расстоянии 1 м от опалубки; требуемый темп бетонирования и дальность подачи смеси обеспечивают любые АБН. При разбивке фундамента на блоки бетонирования следует предусмотреть расположение последней захватки в створе выезда, её бетонирование будет выполняться при положении АБН вне контура фундамента, на выезде из котлована. Последовательность бетонирования и возможное расположение захваток показано на рис. 1 б.
Любое сооружение лучше бетонировать непрерывно, без устройства рабочих швов.
Однако практически это трудно достижимо из-за различных технологических и организационных причин, поэтому обычно бетонирование массивных сооружений осуществляется отдельными частями (блоками, захватками).
Площадь непрерывно бетонируемого блока можно определить по формуле Q – интенсивность укладки бетонной смеси, м3/ч;
t – допустимый интервал времени до перекрытия ранее уложенной бетонной hсл – толщина слоя укладываемой бетонной смеси, м;
Интенсивность укладки бетонной смеси АБН должна быть в пределах 20…40 м3/ч.
Опыт строительства и расчёты показывают, что при интенсивности менее 10 м3/ч работа АБН неэффективна экономически, темп укладки более 40 м3/ч трудно обеспечить по организационным причинам.
Величину t часто определяют как разность где tcx – промежуток времени от затворения смеси до начала её схватывания (длительность “жизни” бетонной смеси);
tтр – затраты времени на транспортировку и укладку бетонной смеси.
Время начала схватывания tcx изменяется в широких пределах, для обычных смесей (и при обычных условиях укладки) это 2,0…2,5 ч, при использовании соответствующих добавок tсх может изменяться от 0,5 ч до 5,0 ч. Продолжительность операций транспортировки и укладки tтр как правило значительно меньше времени tсх, поэтому в расчётах можно принять Толщина слоя бетонной смеси должна быть равна или немного меньше (на 5…10 см) длины рабочей части глубинного вибратора. Обычно для уплотнения бетонной смеси в массивных блоках применяют ручные глубинные вибраторы со встроенным электродвигателем, тогда толщина слоя принимается в пределах 0,35…0,50 м (см. табл. 5 Приложения). Всю конструкцию следует бетонировать одинаковыми слоями, количество их определяют исходя из толщины фундамента. Например, при толщине фундамента 0,70 м смесь будем укладывать двумя слоями по 0,35 м, при толщине 1,3 м – тремя слоями по 0,43 м.
© 2013 www.dis.konflib.ru — «Бесплатная электронная библиотека»
Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.
Источник