Бетонные работы при строительстве фундаментов

Технология бетонирования фундамента

Фундамент является неотъемлемой частью любого здания и сооружения. При его возведении важно не допустить технологических ошибок, ведь невнимательность и несоблюдение этапов строительства, способны привести к серьезным последствиям. Несмотря на серьезную ответственность, возведения фундаментов – это легкий процесс, с которым справится даже новичок. Бетонирование фундамента позволит получить прочную, надежную основу для зданий и сооружений, которая прослужит не один десяток лет. Но чтобы конструкция получилась с требуемыми прочностными характеристиками, следует обратить внимание на основные тонкости, которые присутствуют в процессе бетонирования.

Какие нужны материалы и инструменты?

Чтобы возвести бетонный фундамент, потребуются следующие инструменты и материалы:

• сварочный аппарат;
• терка;
• колышки;
• стальные прутья;
• бетономешалка или пустая емкость для приготовления раствора;
• лопата;
• веревка или шнур для разметки;
• тяпка;
• строительный уровень;
• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода;
• брусья для возведения опалубки.

Вернуться к оглавлению

Земляные работы

Перед бетонированием подготавливают строительный участок и проводят комплекс мероприятий, необходимых для строительства фундамента. Первый этап включает в себя земляные работы. Для этого понадобятся колышки и веревка, которыми сделают разметку местности. После того как территория размечена, приступают к рытью траншеи. Глубину траншеи делают такой, чтобы она была больше глубины промерзания почвы на 30 сантиметров. Дно вырытой траншеи заполняют слоем песка или щебня.

Процесс возведения фундамента хоть и легкий, но все же требует определенных силовых нагрузок и времени, поэтому рекомендуют нанять еще несколько человек, которые помогут ускорить строительство. Облегчить работу можно, воспользовавшись услугами специальной техники. Трактор качественно и быстро выроет траншею даже в местах с твердым грунтом.

Создание опалубки

В качестве основы под бетонную смесь устанавливают опалубку из деревянных досок или сборных щитов. При монтаже опалубки следует придерживаться следующих тонкостей:

• Части опалубки должны быть точно установлены и проверены строительным уровнем, который исключит перекосы и наклоны основы.
• Качество поверхности досок, а также наличие в возводимой конструкции щелей способны повлечь за собой ряд неприятных последствий. Поэтому возможные зазоры между досками устраняют еще до момента кладки рабочей смеси.
• Для достижения требуемой жесткости опалубки используют доски толщиной не меньше пяти сантиметров, которые способны выдержать большие нагрузки в процессе бетонирования конструкции.
• Чтобы придать опалубке повышенную жесткость, следует применять больше подкосов, располагая их с меньшим шагом.
• Перед тем как возводить опалубку, нужно вырыть траншею, засыпать ее и выровнять.

Установка опалубки начинается с забивки расположенных по всему периметру колышков в поверхность грунта. Далее приступают к крепежу досок с помощью гвоздей. Важно следить за ровностью возводимой конструкции, иначе перекосы отразятся на фундаменте. Демонтаж опалубки проводится после того как бетон полностью высохнет. Произойдет это через пару дней после кладки рабочей смеси.

Приготовление раствора

Чтобы обеспечить фундаменту высокую прочность, следует приготовить бетонный раствор с высокими качественными характеристиками. Цемент приобретают марки не ниже М-200. Для его приготовления понадобятся:

• щебень;
• цемент;
• песок;
• вода;
• при необходимости пластификаторы, которые способны улучшить качество бетона.

Для изготовления смеси нужно засыпать в бетономешалку сухие ингредиенты: три части песка, одну часть цемента и пять частей щебня. Сухие компоненты перемешивают и заливают водой, воды должно быть столько, чтобы получить раствор консистенции, напоминающей густую сметану. Перемешивание компонентов смеси в бетономешалке займет около пяти минут, если возможность приобретения такого оборудования отсутствует, тогда разводят рабочую смесь в емкости большого объема. Но тогда стоит учитывать, что приготовление раствора без специального оборудования займет много времени.

Делать бетонную смесь нужно непосредственно перед началом заливки фундамента.

Способы бетонирования

При бетонировании основы под здания и сооружения следует провести армирование стальными прутьями, диаметр которых 0,8-1,2 сантиметра. Из стальных прутьев конструируют сетку, соблюдая при этом размеры ячейки – 150х150 миллиметров. Бетонируем конструкцию только после того, как установлена армирующая сетка в полость опалубки. Кладка бетонного раствора может выполняться двумя способами:

• Ручной способ. Фундаменты, возведенные вручную, подразумевают заливку готового раствора несколькими людьми. В данном случае на строительной площадке должны находиться две бетономешалки, которые подают цемент с двух сторон.
• При помощи миксера. Кладка бетонной смеси с использованием миксера осуществляется в несколько раз быстрее ручного способа. Этот способ возведения фундамента является дорогостоящим, но с лучшим готовым результатом.

Вернуться к оглавлению

Ручной способ

Чтобы бетонировать небольшие сооружения, применяют ручной способ, для осуществления которого потребуется бригада из нескольких рабочих. При попытке бетонировать в одиночку, можно навредить строительному процессу и все труды будут напрасными.

Также следует приобрести две бетономешалки, которые устанавливают с двух сторон объекта бетонирования. На каждое оборудование назначается три человека. Процесс заливки раствора из песка, цемента и щебня должен осуществляться быстро, так как бетонный состав способен быстро набирать прочность. Бетонный раствор подают по всему периметру фундамента толщиной до 40 сантиметров.

После заливки смеси ее следует тщательно утрамбовать глубинным вибратором. Уплотнение позволит избавиться от пузырьков воздуха в смеси и распределить ее по всей глубине конструкции. Далее приступают к укладке последующего слоя бетонного раствора, который также следует уплотнить. Заливка каждого нового слоя осуществляется спустя два часа после того, как закончили бетонировать предыдущий. Заливка последнего слоя требует особой внимательности, а именно придание поверхности особой ровности. Сделать ровный слой можно с помощью строительного уровня или других специальных приспособлений для выравнивания массивной поверхности.

Залитый бетон достигнет своих прочностных характеристик спустя месяц, на протяжении которого важно обеспечить оптимальные условия для застывания бетонного раствора. Чтобы предотвратить воздействие прямых солнечных лучей и атмосферных осадков на бетон, следует накрыть его изолирующими материалами.

При помощи миксера

Заливка фундамента с помощью миксера подразумевает использование транспортного средства, которое осуществит заливку бетонного раствора по всему периметру фундамента в короткие сроки. Такой способ более затратный, чем ручной, поэтому перед выбором способа бетонирования следует определить для себя приоритетные аспекты.

Заливка бетонного раствора с применением миксера включает в себя подачу бетона специальными желобами в опалубку. Стоит учитывать скорость подачи раствора и успевать выравнивать вибратором или тряпкой залитую поверхность.

Устройство рабочих швов

Заливку фундаментов бетонным раствором рекомендуется осуществлять без продолжительных перерывов. Укладка последующих слоев смеси не должна иметь перерыв более трех часов. Но зачастую придерживаться таких правил не получается и тогда нужно организовать устройство рабочих швов.

Рабочие швы являются границей между заливаемыми бетонными слоями, и при их изготовлении следует придерживаться технологического процесса. Если технология будет нарушена, то фундамент для зданий и сооружений не приобретет нужных качественных характеристик.

Устанавливая рабочие швы, важно добиться максимальной адгезии бетонных слоев со швами. Для этого затвердевшую поверхность следует подготовить для проведения последующих работ. Поверхность очищают от пыли, снега, мусора или воды. Далее удаляют цементное молочко, которое образуется на затвердевшем растворе. Цементное молочко образует пленку, которая имеет рыхлую непрочную структуру, что приводит к снижению адгезии раствора с затвердевшим слоем. Удаление пленки проводят с помощью водяной или воздушной струи, которую подают под высоким давлением. Таким образом, осуществляется удаление пленки с затвердевшей поверхности из бетона. Помимо удаления пленки струей с высоким давлением, используют фрезеровочные машинки. Разрушить цементную пленку можно кислотой, которую наносят на твердый слой и оставляют на несколько часов.

К укладке последующих слоев бетонного раствора приступают только после удаления пленки с застывшей поверхности. Далее проводят утепление и гидроизоляцию швов, что позволит предотвратить преждевременное разрушение основы зданий и сооружений.

Заключение

Для качественного и прочного возведения фундамента следует придерживаться технологии производства и последовательности этапов. Соблюдение всех правил и рекомендаций по заливке бетонным раствором приведет к созданию надежного основания для зданий и сооружений, исключит необходимость в создании рабочих швов.

Но если все-таки создание швов неизбежно, тогда следует тщательно подготовить поверхность перед тем, как приступать к укладке бетонного раствора.

Источник

Бетонный фундамент для дома: виды и особенности изготовления

Фундамент – это важнейшая часть любого здания, будь то жилая высотка или помещение крупного завода, от которой зависит безопасность всей постройки. Существует множество материалов, из которых возводятся опорные конструкции различного типа. На выбор правильного фундамента могут повлиять такие факторы, как назначение строения, рельеф местности, состав грунта, погодные условия и многое другое. Одним из самых надежных и долговечных материалов для возведения такой опоры является бетон.

Описание

Бетонный фундамент представляет собой самозатвердевающую смесь из вяжущего вещества, в качестве которого выступает цемент, гипс гидросиликат и другие материалы. Дополнительно в его состав входят гравий и песок в необходимых пропорциях, а также вода, которая позволяет превратить сухую смесь в густой раствор, чтобы заполнить вяжущему веществу пространство между мелкими частицами. По сравнению с другими основаниями бетонный фундамент имеет такие преимущества, как:

• равномерная усадка, исключающая трещины и деформацию всего сооружения;
• бетон (а в особенности железобетон) имеет самый большой срок службы по сравнению с остальными материалами;
• доступность и дешевизна материала и работ;
• уникальные свойства материала, которые можно менять непосредственно в процессе работы, позволяют воплотить в жизнь даже сложные архитекторские задумки.

Как устроен?

Как и любая конструкция или сооружение, устройство бетонного фундамента должно быть основано на определенных строительных нормах (СНиП 3.02.01-87). Они определяют как именно и в каких пропорциях готовятся различные смеси и как их укладывать.

• Песок. Для качественного бетона песчинки должны быть размером 1–3 мм и не содержать большого количества примесей ила или глины. Допустимый процент содержания посторонних частиц в песке составляет не более 5%.
• Гравий. Размер камней не должен превышать 8 см, они также не должны содержать большое количество посторонних примесей. Вместо гравия можно использовать щебень, который отвечает тем же требованиям.
• Цемент. Существует несколько видов цемента, которые можно использовать для приготовления бетонной смеси – это пуццолановый цемент, шлакопортландцемент, портландцемент. Последний наиболее часто используется при возведении фундамента и является наиболее подходящим. Кроме того, у каждого вида цемента есть маркировка (300, 400, 500), которая показывает предел прочности на сжатие в кг/см².

Марка цемента всегда должна быть в 1,5–2 раза выше марки бетона, которая необходима для разных конструкций в зависимости от их веса. Так, для частного двухэтажного дома подойдет бетон М300 и М350, для деревянной дачи – М250, а для гаражных ворот или высокого забора – бетон М200.

Идеальной пропорцией для приготовления бетона является соотношение цемента, песка и гравия в пропорции 1: 3: 5. Вода добавляется в таком количестве, в каком она необходима для получения той или иной марки бетона и указана в различных нормативных документах.

Какой бывает?

Несмотря на то что основным материалом фундамента является бетон, по своим конструкционным особенностям он делится на несколько видов.

• Столбчатый фундамент представляет собой бетонные прямые или винтовые сваи, которые помещаются в землю с помощью специально предназначенной для этого техники. Самым большим недостатком такого вида является невозможность устройства подвала в здании, а также необходимость дополнительного утепления.
• Ленточный фундамент – это непрерывная линия застывшего бетона, расположенная под всеми внешними и внутренними несущими стенами. При качественной тепло- и гидроизоляции такой фундамент позволяет устроить цокольный этаж в сооружении. Именно ленточный фундамент чаще всего сооружают своими руками, так как он не требует дорогостоящего оборудования и высоких навыков.

Кроме этого, фундамент из бетона делится на следующие типы:

• бутобетонный – слой раствора покрывают прочным бутовым камнем;

• пенобетонный – этот фундамент собирают на месте из привезенных пеноблоков;

• железобетонный (монолитный) – сварная арматурная конструкция помещается в вырытые углубления и заливается сверху бетонным раствором.

Как делать?

Совсем необязательно закупать бетон в готовом виде или оплачивать услуги бетономешальной машины, раствор легко приготовить в домашних условиях. Главное – это максимально точно следовать получившимся расчетам и пропорциям, постараться соблюсти чистоту процесса. Так как ленточный бетонный фундамент возводится практически под всеми загородными домами, следует остановиться на процессе его возведения более подробно.

Чертежи

Прежде чем приступать к расчетам, необходимо собрать все разрешения от местных органов власти, чтобы в дальнейшем не возникло никаких недоразумений. После получения всех бумаг необходимо составить общий план фундамента, от точности и детализации которого зависит качество всей работы. Сам чертеж должен быть создан на основе расчетов следующих показателей:

• тип грунта на участке – во внимание принимается его состав, плотность содержание влаги и прочее;
• степень нагрузки, увеличенная при эксплуатации (предметы и люди, которые будут находиться внутри готового сооружения, а также изменение погодных условий и выпадение осадков);
• вес самой конструкции. Средний вес тех или иных конструкций дома можно получить из различных справочников и нормативов, а их объем и площадь – путем перемножения длины, высоты и ширины одного конструктивного элемента.

Процесс изготовления

Любое строительство начинается с подготовки площадки – удаляется весь мусор и трава, снимается верхний слой дерна. По составленным чертежам при помощи кольев и веревки намечается расположение фундамента, и по обозначенным границам роется траншея, если подвал не запланирован, или котлован, если подвал предполагается. Траншея роется под внутренними несущими и всеми наружными стенами будущего дома.

После рытья траншеи можно приступать к возведению опалубки в том случае, когда она необходима. Ее можно соорудить как из любых остатков досок, так и приобрести уже готовую разборную или неразборную в специализированном магазине.

На поверхность установленной опалубки наносится или укладывается гидроизоляция, которая защищает фундамент от воздействия осадочных и грунтовых вод. Лучше всего комбинировать как рулонную, так и обмазочную гидроизоляцию.

Из арматурных стержней изготавливается специальный каркас и укладывается внутрь опалубки на кирпичные обломки. Закрепить стальную трубу с другими можно как посредством простой сварки, так и «связывая» между собой. Первый вариант является менее надежным, так как сварка снижает прочность всей конструкции. После установки арматуры можно заливать хорошо размешанный цементный раствор. П

ри подготовке раствора своими руками невозможно обойтись силами одного человека, так как придется заготовить сразу большое количество смеси. Лучше всего использовать специальные бетономешалки или закупить уже готовую смесь.

Залитый, но незатвердевший раствор нужно избавить от пузырьков воздуха, попавших внутрь, используя обычную палку для «протыкивания» смеси, обстукивая опалубку снаружи, или с помощью специального строительного вибратора.

После всех проведенных работ остается только следить за застыванием уложенного фундамента. Бетон должен последовательно и равномерно застыть. В жаркую погоду его поверхность смачивают небольшим количеством воды, чтобы не дать растрескаться поверхности, а в дождь закрывают раствор пленкой, чтобы не допустить переизбытка влаги. Правильно застывшая смесь быстро набирает прочность и становится очень надежной.

Любой фундамент должен выстаиваться как минимум месяц до строительства самого дома, так как он оседает и может деформироваться.

Поверх готового фундамента после его усадки уже можно производить монтаж несущих стен и специальных бетонных столбиков, на которые можно крепить лаги под деревянный пол первого этажа и дальнейшую отделку.

Дополнительная обработка

Чтобы защитить готовый фундамент от воздействия различных агрессивных сред и воздействия низких температур в период зимних морозов, ему необходимо дополнительное укрепление различными растворами.

Для антикоррозийной защиты арматурного слоя необходимо не только правильно провести все строительные работы: залить бетоном арматуру полностью, устранить воздушные карманы, но и обработать металл специальными минеральными веществами. Такие вещества покрывают арматуру слоем окиси и возводят дополнительный барьер для влаги.

Для того чтобы скапливающийся на поверхности бетонных лент конденсат не проникал в поры бетона и не разрушал его структуру, сверху фундамент можно покрыть специальной битумной мастикой. Она позволяет сделать гладкий слой, по которому капли влаги стекают словно по восковой поверхности. Так как битумная мастика – это материал довольно современный, старым способом изоляции пористого бетона от проникновения влаги выступало покрытие фундамента отработкой машинного масла, что позволяло добиться подобных результатов.

Для того чтобы избежать образования грибка и плесени на бетоне, достаточно приобрести в магазине специальный раствор, который наносится на застывший фундамент, а также хорошо утеплит фундамент.

Полезные советы

Специалисты рекомендуют придерживаться нескольких простых правил при создании бетонного фундамента.

• Под высотные и тяжеловесные конструкции лучше всего возводить либо плиточный фундамент, либо бетонный ленточный. Сама лента при этом всегда должна быть толще стены на несколько сантиметров, чтобы не разрушиться под ее весом. Для того чтобы уменьшить затраты труда и денег, можно возводить два вида фундамента, чередуя ленту и столбчатое основание.
• Лучше всего заливать весь фундамент за один раз, однако, при необходимости можно сделать это и частями. Главное, чтобы перерыв в работе не превышал несколько суток. Прежде чем заливать следующий участок, необходимо заново очистить его от мусора и пыли.

• Для того чтобы проверить песок на количество примесей и загрязнения, достаточно пустой прозрачной емкости и обычной воды. Песок насыпается в тару, наливается вода и все хорошо размешивается. Если появится сильная муть, то примеси в песке превышают допустимую норму и качество готового бетона оставит желать лучшего. Песок в таком случае необходимо подобрать у другого поставщика.
• Технология монтажа бетонного фундамента ленточного типа довольно проста, но сопряжена с большими трудозатратами. Возведение своими силами возможно, но нужно быть готовым к длительности процесса и неизбежности мелких ошибок. Тем не менее при соблюдении основных правил работы полученная конструкция будет довольно прочной и долговечной.

Более подробно о том, как сделать бетонный фундамент самостоятельно, смотрите в следующем видео.

Источник