Бетонный блок для фундамента забора

Как сделать фундамент под забор из бетонных блоков

Любой обыватель знает, что долговечность сооружения зависит от правильно возведенного фундамента. Это в первую очередь касается ограждений различного типа, поскольку именно забор призван обеспечивать безопасность частных владений. А чтобы он был прочным и надежным, необходимо позаботиться о крепком основании.

В современном строительстве при возведении жилых и вспомогательных строений используются самые передовые технологии создания различных типов фундаментов, однако в последнее время все чаще применяются фундаментные бетонные блоки ФБС.

Использование данного материала позволяет упростить процесс возведения основания и значительно экономит финансовые и временные затраты. В сравнении с традиционным ленточным фундаментом данные сборные конструкции удобны и долговечны, особенно если они являются основой при строительстве заборов, массивных ограждений и других объектов различного назначения.

Достоинства и недостатки

Индивидуальное строительство жилых объектов предполагает сооружение монолитного ленточного фундамента, как наиболее проверенного и надежного, однако при его обустройстве требуются значительные финансовые и временные затраты, а также наличие определенных навыков проведения данных работ.

Конструкция из бетонных блоков значительно упрощает этот процесс, значительно сокращая сроки строительства. Сборный фундамент блоков обладает массой достоинств, среди которых следует выделить следующие:

• возведение основания на любом грунте, кроме скального;
• высокая скорость монтажа, которая необходима в случае наличия ограниченных сроков строительства, ведь основное время расходуется на подготовку места для закладки блоков;
• высокая прочность и надежность конструкции, что доказано длительными испытаниями как в лабораторных, так и естественных условиях;
• исключение перекосов строительной конструкции или объекта из-за неравномерной просадки основания, поскольку бетонные блоки закладываются на оптимальную глубину, которая учитывается при расчетах;
• стойкость к природным воздействиям, в том числе и грунтовым водам;
• возможность устройства фундамента в любых климатических регионах, особенно северных широтах из-за обильного выпадения осадков, которые препятствуют заливке фундамента традиционным способом;
• высокая стойкость к температурным перепадам от -70°до +50°С из-за особенности структуры изделий и их плотности;
• долговечность, которая исчисляется десятилетиями (свыше 50 лет), что обеспечивается прочностью и качеством компонентов, а также технологией производства.

Несмотря на все вышеперечисленные преимущества, возведение основания из ФБС имеет один существенный недостаток — это высокий удельный вес материала, который требует использования специализированной техники для укладки блоков в траншею. В связи с этим следует обеспечить наличие свободного пространства на территории строительства для размещения блоков и установки техники, в данном случае подъемного крана.

Подробная информация об установке наборных бетонных столбов для забора находится здесь.

Посмотреть различные фото дачных заборов из бетонных блоков можно в этой статье.

Какие бывают, для чего нужны и как монтируются колпаки на столбы забора из бетона — смотрите тут.

Технические характеристики

Прежде чем остановить свой выбор на бетонных блоках под фундамент, необходимо ознакомиться с параметрами и техническими характеристиками данного строительного материала:

• Они представляют собой готовые изделия, которые производятся в заводских условиях из тяжелого бетона или керамзитобетона, армированного или неармированного. Для увеличения морозостойкости и влагостойкости в состав добавляются пластифицирующие компоненты.
• Блоки бывают также сплошного сечения или пустотелыми. Для их изготовления используется бутобетон, силикатобетон или тяжелый бетон. Для удобства перемещения и транспортировки они снабжены монтажными петлями из арматуры, что обеспечивает надежную укладку в траншеи.
• Высокая прочность изделий достигается за счет особой «рецептуры» состава, где все компоненты подобраны в точном соотношении. Они изготавливаются в специальных прямоугольных формах, куда закладывается арматура и заливается подготовленный состав. Для увеличения плотности структуры блоки подвергаются вибропрессованию, а затем пропариванию в специальных промышленных камерах в течение не менее восьми часов.
• Блоки из керамзитобетона используются при обустройстве фундаментов ограждений различного типа или невысоких строений облегченной конструкции, поскольку обладают меньшей прочностью, нежели блоки из тяжелого бетона. Последние применяются при возведении оснований индивидуальных или промышленных сооружений.

Основными характеристиками изделий из бетона являются габариты и вес, которые напрямую взаимосвязаны друг с другом. Они имеют стандартные размеры, которые установлены ГОСТом, и производятся в нескольких размерных диапазонах:

• длина от 80 см до 2,4 м;
• ширина — 30 и 60 см;
• высота – 30 и 60 см.

В зависимости от габаритов соответственно изменяется и вес: от 340 кг до 2 т. В индивидуальном малоэтажном строительстве, как правило, применяются фундаментные блоки размером 120х30х60 см или 240х80х60 см.

Стоимость также имеет несколько значений, которые зависят от размеров, качества используемого в производстве материала, класса блоков и производителя, и колеблются в пределах от 700 рублей до 2500 рублей за штуку.

Особенности выбора блоков

Выбирая фундаментные бетонные блоки, следует обратить внимание на основные рекомендации специалистов, которые являются важными, и соблюдение которых поможет избежать сложностей с приобретением и использованием данного материала. Основными критериями выбора той или иной модели является следующее.

Качество материалов

Обязательным условием успешного монтажа фундамента является приобретение изделий, изготовленных в заводских условиях. Оптимальным вариантом будет выбор блоков от известных производителей, что гарантирует качество материала.

При покупке следует ознакомиться с сертификатом качества продукции, ее паспортом или копией. Не рекомендуется приобретать продукцию кустарного производства, поскольку изделия имеют худшие характеристики, и от этого может пострадать фундамент и вся конструкция ограждения в целом.

Стандартные размеры и точная геометрия бетонных изделий

Для закладки фундамента под забор или ограждение необходимо приобретать модели строго геометрической формы, так как этот факт позволит существенно снизить временные и финансовые затраты. Точность размеров и формы зависит от особенностей технологического процесса производства изделий: в специальных стандартных формах (изделие будет иметь строгую геометрию) или в сборной опалубке (из-за осадки изделие приобретает форму трапеции).

Учитывать вероятность проведения коммуникационных сооружений

При подготовке траншеи для фундамента следует учесть возможность подведения к зданию магистральных коммуникаций газопровода и водопровода. Это поможет выбрать изделия, в которых существуют готовые отверстия для проведения этих коммуникационных труб. В противном случае, понадобится дополнительное бурение отверстий в блоках, что повлечет за собой дополнительные траты финансов и времени.

Блок с облицовкой

Оптимальный размер блоков

При закладке фундамента специалисты рекомендуют использовать блоки наибольшей длины, поскольку это позволит обеспечить его долговечность и надежность. Кроме того, максимальная длина сокращает количество стыков и, следовательно, повышает прочность основания. Все эти меры значительно сокращают сроки монтажа фундамента, вследствие чего снижаются и финансовые затраты на использование специализированной техники.

Монтаж основания

Возведение фундамента любого типа, в том числе и сборного из блоков, начинается с изучения особенностей грунта, расчета нагрузок ограждения в зависимости от используемого для строительства материала. С учетом результатов следует создать грамотный проект, составить расходную смету и только потом приступить к закладке основания.

Весь процесс состоит из нескольких этапов:

1. Подготовительные работы.
2. Проведение земляных работ.
3. Монтаж сборного фундамента.

На предварительном этапе следует подготовить пространство для складирования блоков, приобрести необходимые материалы и расчистить пути для подъезда спецтехники.

На следующем видео наглядно показан процесс строительства подобного основания:

Проведение земляных работ

Сборный фундамент можно закладывать на любом грунте – пучинистом или непучинистом, но обязательно ниже глубины промерзания. Траншея имеет некоторые особенности, поскольку этот вариант основания требует заделки вертикальных и боковых швов, дренирования, утепления и гидроизоляции.

Далее необходимо подготовить подушку из песка, которая поможет выровнять дно траншеи. Если грунт песчаный, то следует просто хорошо разровнять, увлажнить и утрамбовать подошву. Чтобы она была строго горизонтальной, следует на определенном расстоянии вбить небольшие клинья перпендикулярно основанию, используя водяной уровень.

Монтаж сборного фундамента

Перед монтажом следует составить схему расположения бетонных блоков для удобства последующей установки изделий и чтобы исключить их перемещение после этого. Заранее необходимо подготовить цементный раствор для «постели», после его распределения по основанию траншеи приступить непосредственно к установке блоков. После этого необходимо приготовить бетон и заделать все швы.

Для фундамента ограждений, в зависимости от материала самого забора, достаточно уложить 2-3 ряда блоков в высоту, при этом монтажные петли срезают болгаркой или отбивают кувалдой. Между каждым последующим рядом укладывается цементный раствор для усиления прочности конструкции. После окончания укладки заделываются все видимые швы и приступают к обустройству гидроизоляции, после чего производится обратная засыпка траншеи.

Источник

Подбираем правильно бетонные блоки для строительства ограждения

В возведении оградительных конструкций отличной альтернативой кирпичу станут бетонные блоки для забора. Причем технология кладки столбов, секций похожа, а сам процесс занимает гораздо меньше времени. Сооружение из этого материала отлично справляется с декоративной, защитной функциями. Следуя рекомендациям мастеров, построить такую ограду получится и своими руками.

Состав, технология изготовления

Основа изделий – чистый бетон или шлакобетон, песок. Остальные компоненты вспомогательные и добавляются в зависимости от способа производства. К их числу относят:

• щебень;
• гравий средней или мелкой фракции;
• битый кирпич, куски бетона;
• керамзит;
• каменная крошка;
• бой стекла;
• шлак.

Бой стекла добавляется к смеси только с декоративной целью, чтобы поверхность отблескивала разными цветами.

Выпускают блоки полнотелые и пустотелые.

Полнотелые практически не используются для заборных конструкций, поскольку дают большую нагрузку на фундамент, имеют высокую цену.

Общепринятый материал для ограждений – пустотелые блоки. Легки по весу. Стоят недорого. Отверстия внутри изделия позволяют удобно спрятать внутрь кабели электрики, домофона, сигнализации.

Чтобы усилить сооружение, кладку армируют, а в варианте опор надевают сверху металлического столба. Многие из них имеют специальные пазы, что упрощает монтаж, поэтому другое название блоков – наборные.

Готовый материал получают двумя способами:

1. Вибролитьем . На специальном вибростоле устанавливаются формы, в которые заливается жидкий бетонный раствор. Уплотнение смеси происходит за счет действия вибрации. Блок имеет гладкую поверхность. Выбор цветов большой, но прочность, морозостойкость невысоки.
2. Вибропрессованием . Достигается за счет технологии полусухого бетона – ингредиенты смешивают с небольшим количеством воды. Уплотнение раствора выполняется как в горизонтальном – действует вибрация платформы, так и в вертикальном направлении – работает пресс. Поверхность шероховата. Выбор оттенков невелик, но блоки обладают высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температур.

Для строительства долговечного забора лучше брать вибропрессованные блоки, хоть они и обойдутся дороже.

Преимущества и недостатки материала

Среди плюсов отмечают:

1. Срок эксплуатации – до 100 лет.
2. Хорошую шумоизоляцию и защиту от пыли – такое ограждение можно устанавливать вблизи автомагистралей.
3. Огнестойкость. Материал становится преградой на пути распространения очага огня.
4. Защиту двора от посторонних глаз.
5. Выбор цветов, форм, текстур. Популярны имитации камня, дерева, песчаника.
6. Быструю сборку. На кладку секций тратится меньше времени, чем при кирпичной порядовке.
7. Устойчивость к механическим повреждениям.
8. Доступные цены. Строительство забора из наборных блоков будет на порядок дешевле, чем из натурального камня, кирпича.

Минусов у материала не так уж много:

1. Внушительный вес требует обустройства основательного фундамента (ленточного), что влечет за собой лишние траты.
2. Процесс кладки трудоемок.
3. Если хочется ограду с применением необычной техники кладки, придется обращаться к мастеру.

Но, когда забор строится на года, эти недостатки не столь значимы.

Виды наборных блоков и их характеристики

Средний вес одного блока – от 10 до 25 кг. Длина 30–50 см, ширина 15–25 см, высота 14–25 мм.

Благодаря таким габаритам блок часто в 3 раза больше кирпича, что существенно ускоряет кладку.

По составу, техническим характеристикам делятся на несколько типов. Разберем каждый из них подробнее.

Керамзитобетонные

Керамзитом называют глину, подверженную обжигу при высокой температуре. Благодаря добавлению керамзита снижается вес бетонного блока.

Фото: Для защиты керамзитобетонных блоков от влаги используют фасадную краску, полимерные составы (гидрофобизаторы). Для нанесения краски следует применять краскопульт.

Выбор цветов и фактур невелик. Поверхность часто шероховатая. Форма – прямоугольная.

Декоративные

Сырье – глина, искусственный камень, бетон и разные наполнители.

По конструкционным особенностям бывают:

Декоративный наборный блок для забора часто берется размерами 39*14*18,8 см. Из этого же материала изготавливают стандартные и двухскатные крышки для столбов.

Выпускают для ограждений и декоративные плиты, что позволяет быстро собирать модульные сооружения, не требующие отделки.

Фото: цветовая гамма блоков

Поверхность таких блоков может имитировать:

По структуре и размерам схожи с газоблоками, пеноблоками. Цена доступна. Широкий выбор цветов.

Благодаря своему оригинальному виду, легкому весу получили популярность не только при сборке заборов, но и при строительстве домов, беседок.

Строительные

Сырье – чистый бетон. Имеют внушительный вес. Внутри есть полости. Сверху поверхность гладкая. Цвет – серый. Из-за непривлекательного вида редко используются при обустройстве оград в частным секторе, чаще в качестве столбового материала, или для заборов на промышленных объектах.

Шлакоблоки

Фото: камень полученный вибропрессованием — шлакоблок.

Важные преимущества такой добавки – свойство удерживать тепло и разные оттенки. Последний фактор позволяет получать цветной материал без добавления красителей.

Имеют небольшой вес. Морозостойки. Внутри есть полости.

Бетонные

Другое название – бессер. В зависимости от производителя в состав добавляют щебенку, гравий, отсев. Эти компоненты усиливают структуру блоков, повышают прочность, устойчивость к механическим повреждениям. Цвет – серый с оттенками. Стоят недорого.

Фото: строительный пустотелый блок из бетона

Пеноблоки

У каждого изготовителя состав может быть различным.

В основе производства – технология вспенивания компонентов.

Популярные виды – газосиликатные и газобетонные.

По структуре бывают цельными или пустотелыми.

При возведении наборных столбов для забора нередко применяются пеноблоки. Это обусловлено малым весом и удобными размерами.

Фото: после установки забора, следует позаботиться о защите от влаги и осадков. Один из способов — гидрофобная пропитка

Габариты стандартного блока – 20*20*40 см.

Часто берут материал, поверхность которого имитирует рваный камень.

Готовые секции, столбы из блоков можно красить. Детально ознакомиться с процедурой, нюансами нанесения вы сможете здесь: «Покраска бетонного забора».

Сплиттерные

Это пустотелый материал, состоящий из двух половинок.

Фото: пустотелые блоки без дна выполнены в различной цветовой гамме

При строительстве пустоты сплитерных изделий армируются и заполняются бетонным раствором, а блоки становятся несъемной опалубкой.

Известные производители

Хорошо себя зарекомендовали следующие компании:

1. «Евровазон» . Предприятие в Санкт-Петербурге. Блоки выпускаются по технологии «мытый бетон». В смесь добавляется крошка гранита, гальки. Благодаря этому блоки становятся очень похожи на натуральный камень как по виду, так и по свойствам.
2. «4-ый Бастион» . Компания тоже из Санкт-Петербурга. Начала свою деятельность в 2001 году. Производит бетонные блоки, крышки для столбов в выбором фактур, цветов. Поставляет товар по всей России.
3. «КонстантаЗабор» . Входит в группу компаний «МидГард». Начала работу в 2009 году. Занимается изготовлением ограждений разной сложности и конструкций, в том числе из бетонных блоков. Гарантия на всю продукцию – 5 лет.
4. «Смик ХАУС» . Находится в Москве. Производит строительные материалы. Выполняет поставку во все регионы страны. Гарантия на продукцию – 3 года.

Каждая из компаний принимает индивидуальные заказы на изготовление, а также монтирует заборы под ключ.

Принцип установки ограждения из бетонных блоков

Последовательность работ такая же, как и при возведении массивных ограждений из других материалов. Но все же есть свои нюансы на каждом из этапов кладки. Разберем подробнее особенности самостоятельного строительства.

Нулевой цикл

Заключается в выборе места, подготовке участка к разметке (очистке от мусора, избавлении от растительности). Разметка проводится по разработанной схеме. Если при подсчетах возникают трудности, то в дело идет строительный калькулятор.

По периметру будущего ограждения в местах установки столбов вбиваются колышки и между ними натягивается веревка. Отмечается участок монтажа ворот и калитки. После чего определяется глубина заложения опор и всего фундамента.

Лучший вариант обустройства основания – на 20–30 см ниже уровня промерзания грунта.

Выбор вида фундамента

Поскольку конструкция будет создавать внушительную нагрузку, лучше выбрать один из типов ленточного основания. Если забор будет стоять на устойчивой почве, то подойдет монолит. Но следует учесть, что ширина траншеи делается больше, чем размеры блока, чтобы оставалось место еще и для опалубки.

Процедура заливки ленты следующая:

1. Выкапывают траншею. Дно трамбуют.
2. Создают дренажный слой из песка и щебня 20 см, по 10 см каждый, поливают водой, трамбуют.
3. Выполняют гидроизоляцию: дно, стенки траншеи выстилают рубероидом.
4. По периметру сбивают опалубку из деревянных досок.
5. Из кусков арматуры, проволоки вяжут или варят каркас. Его габариты должны быть на 3–5 см меньше ширины траншеи.
6. Оставляют выпуски арматуры 15–20 см для установки нижнего ряда блоков.
7. Столбы могут армироваться с помощью крепежа металлической трубы по центру или выпускаться прутки проволоки на всю высоту опоры.
8. Замешивают раствор. Брать следует цемент марки не ниже М200. Соотношение 5:1:3, где на 5 частей щебня идет одна часть цемента и три части песка плюс вода.
9. Вокруг опалубки лучше закрепить распорки, чтобы бетонной смесью не деформировался фундамент.
10. Траншею заливают бетонной смесью.
11. Спустя неделю можно снимать опалубки.
12. Верх оборачивают рубероидом и смазывают битумом.

Монтаж и кладка столбов

Для опор стоит брать трубу не менее 6 см в диаметре, а для установки в местах крепежа ворот, калитки – больше.

Декоративные блоки просто нанизывают сверху трубы или прутков арматуры. Как только 3–4 блока будут зафиксированы, в полость заливают бетон, трамбуют и выпускают воздух. Следующие элементы укладывают по такой же схеме.

Все работы проводят с применением строительного уровня.

Пользователи часто ищут :

Способы крепления секций из разных материалов

Если секции будут делать из тех же бетонных блоков, то блоки пронизывают по вертикали через прутки проволоки, а по горизонтали армировкой служит кладочная сетка. Если длины арматуры не хватает, то ее довязывают. Между собой блоки скрепляют бетонным раствором, который заливают во внутреннюю полость.

Принцип кладки идентичен кирпичной – разбежка вертикальных швов на половину длины блока.

Готовую секцию сверху накрывают декоративными навершиями из бетона, столбы – крышками.

Если пролеты делают из профнастила, деревянного штакетника, к металлической трубе заранее приваривают закладную из профиля небольшого диаметра. Она выполнит функцию горизонтальной лаги, к которой будет производиться фиксация.

Подробнее о способах крепежа секций из разных материалов вы прочтете в этой статье: «Установка забора с кирпичными столбами».

Создание забора из бетонных блоков – процесс трудоемкий, но в результате хозяева получают красивый и долговечный забор по доступной цене, который можно полностью сделать своими руками.

Источник