Бетононасос при заливке стен

Заливка бетона бетононасосом: что про это нужно знать?

Фундаменты в виде сплошной монолитной ленты популярны в малоэтажном строительстве. Они надежны и просты технологически, поэтому заливка ленточного фундамента своими руками бетономешалкой, как правило, непременный этап самостоятельного строительства дома. Фундамент при этом обычно приходится заливать частями, поскольку нужное количество бетонного раствора сразу приготовить не получается. Поэтому работы несколько отличаются от непрерывного бетонирования с помощью автомобиля – миксера или бетономешалкой.

Материалы и инструментарий

С учетом самостоятельного приготовления бетона для работы нам понадобится:

• Цемент ПЦ марки 400 или 500, строительный песок, щебень, вода.
• Арматура (если проект предполагает армирование).
• Доски, или щиты опалубки.
• Расходные материалы: гвозди, режущие диски на «болгарку», отожженная проволока 1-1,5 мм для вязки арматуры.

Основное оборудование — гравитационная бетономешалка с рабочим объемом не менее 150 литров. Ставим ее по возможности ближе к месту укладки. Идеально, если, перевернув барабан мешалки, мы сразу подадим бетон в конструкцию. Так же потребуется:

• Ведра и совковая лопата, для дозирования составляющих бетонной смеси.
• Плотницкий комплект — ножовка, топор, молоток, ломик-гвоздодер.
• «Болгарка» — резать арматуру,
• Глубинный вибратор уплотнять бетон.
• Приспособления для разметки — рулетка, колышки, нивелир (или гидроуровень), шнурка или толстая леска.

Приготовление бетона

Перед тем, как залить фундамент бетономешалкой, необходимо приобрести раствор бетона. Выполнить его можно самостоятельно.

Не стоит экономить на бетономешалке. Замешанный вручную раствор не будет иметь достаточной крепости и твердости.

Песок – крупный речной. Можно использовать строительный.

Щебень – мелкий (размер фракции от 5 до 20).

Цемент – класса 500.

Вода должна быть чистой, без посторонних примесей.

Этапы изготовления бетона:

1. Выключаем бетономешалку.
2. Рассчитываем оптимальные пропорции цемента для бетономешалки.
3. Заливаем 1 ведро воды и поочередно 2 мешка цемента в бетономешалку.
4. Включаем бетономешалку.
5. Через 10 минут начинаем насыпать песок. Всего необходимо использовать 8 – 10 ведер. Через каждые 2 ведра рекомендуется делать небольшие перерывы.
6. Следите за состоянием раствора. Если консистенция слишком густая – добавьте воды.
7. Постепенно засыпаем в раствор 8 – 10 ведер со щебнем. После завершения засыпки ждем 15-20 минут.
8. Если в бетоне оказалось слишком много пыли, доливаем воды.

Получившийся таким образом раствор бетона можно применить в строительстве.

Разметка

Чтобы правильно сделать фундамент, нужно точно выставить опалубку. Для этого, непосредственно в котловане нужно обозначить проектное положение осей дома. Делаем это следующим образом:

• Между реперами осей, натягивая тонкую проволоку или шнур. Они должны проходить над вырытыми траншеями (котлованом), так, чтобы по возможности не мешать работе.
• С помощью отвеса, переносим положение осей на дно траншей.
• Вбиваем в этих местах колышки и натягиваем между ними шнур.

Теперь от проекции оси в траншее, мы сможем рулеткой отложить размеры фундамента и разметить место установки опалубки.

Порядок выполнения работ по заливке грунта

Основные действия при обустройстве фундамента, как правило, предваряются подготовительными работами следующих видов:

• начальные изыскательные работы;
• осуществление разбивки на местности;
• выполнение земляных работ;
• действия по подготовке опалубки;
• стадия укладки арматуры.
• И лишь по завершении всех вышеперечисленных операций можно перейти к завершающей стадии работ, а конкретнее – ка заливке смеси из бетона.

Как правило, изыскательные работы проводят для того, чтобы предупредить подмывание основания здания из-за грунтовых вод. Если оценка состояние грунта на участке постройки проводится самостоятельно, то это может быть чревато непредсказуемыми последствиями. Поэтому, чтобы провести изыскательные работы лучше всего обратиться за помощью к специалистам, что при любом раскладе обойдется гораздо дешевле, нежели полная переделка залитого фундамента из-за неудачной попытки самостоятельных изыскательных работ.

Следующий этап заключается в разметке участка, отведенного под постройку, что позволяет обозначить с помощью разметочного шнура и колышков контуры возводимого фундаментного основания.

Если подготовка фундамента производится самостоятельно, то все земляные работы обычно выполняются вручную. Если сооружается одноэтажное небольшое строение, то достаточной будет заливка обычного ленточного фундамента, имеющего ширину не более 50-60 сантиметров. Ширину траншеи для фундамента выбирают в соответствии с этим размером, а высоту берут в соответствии с глубиной промерзания почвы на участке, где поводятся работы, то есть 70-120 сантиметров.

Тщательно утрамбовав, дно траншеи закрывают специальной «подушкой» для фильтрования, которая состоит из чередующихся слоев песка и щебеня, из которых каждый также, в свою очередь, как следует трамбуется.

Подготавливая опалубку для заливки фундамента, следует отдать свое предпочтение съемным щитам, при монтаже и демонтаже которых можно сэкономить время и силы. Короба, сформированные из таких щитов, подходят для заливки ленточного основания идеально. Их легко разбирать непосредственно после того, как затвердеет бетон.

На участках, где имеется глинистый или уплотненный грунт допустимо при построении небольших домов или строений обходиться без выполнения опалубки, однако при этом может возникнуть опасность того что залитое основание передушится по причине вытягивания землей из него влаги. Чтобы уберечь фундамент от такой «пересушки», можно воспользоваться полиэтиленовой пленкой, которая укладывается вдоль всего профиля траншеи.

Установку арматуру выполняют непосредственно перед тем, как залить фундаментный раствор. При этом для того, чтобы ее приготовить, как правило, применяют арматурные прутья, имеющие длину 8-10 миллиметров. Из таких прутьев сваривают решетку определенного размера и с некоторым шагом, которые соответствуют тем расчетным данным, которые заложенных в проекте выполняемых работ.

Особенности укладки частями

В неподвижном состоянии, бетон начинает схватываться уже через 45 минут. Процесс напоминает рост кристаллов в перенасыщенном растворе. Сначала возникают отдельные точки кристаллизации. Постепенно разрастаясь, они сливаются в сложные каркасы пронизывающие всю толщу камня. И если мы прервем работу по укладке, то через 3-5, а в жаркое время через 1-1,5 часов бетон схватится, то есть этот каркас пронижет весь его объем.

Если после такого перерыва мы продолжим укладку, в месте соприкосновения уже уложенного и свежего бетона образуется так называемый «холодный шов». И мы фактически получим две отдельные конструкции, поскольку сцепление старого и нового бетона на холодном шве.

Холодный шов при заливке фундамента

Техника заливки фундамента с помощью бетононасоса

Использование данного варианта заливки фундамента будет целесообразным только тогда, когда невозможно подъехать к строительной площадке, а строительный желоб, имеющий длину в несколько десятков метров, здесь неактуален. Однако, в данной ситуации следует быть готовыми к тому, что использование бетононасоса – это довольно дорогое удовольствие. Придется потратить только на вызов такой машины примерно 15000 рублей. Здесь положительным является то, что заливать фундамент с его помощью очень легко, при этом раствор будет укладываться по всей поверхности площади подготовленной опалубки очень равномерно.

Бетонируем фундамент

Руководствуясь разметкой, и натянутыми над котлованом осями, выставляем опалубку, укладываем арматуру. Нужно заранее определить, какой объем получится залить за день и подготовить опалубку на соответствующем участке.

Готовим бетонную смесь в пропорциях 1:2:4 (цемент, песок, щебень) укладываем ее в опалубку, уплотняя вибратором. Заливаем бетон, порциями добавляя их, двигаясь последовательно, не допуская перерыва в бетонировании больше чем час-полтора. Убирать опалубку и бетонировать следующий участок можно не раньше, чем бетон наберет прочность 1,5 МПа. Для этого нужно минимум сутки, после чего мы снимаем опалубку в том месте, где будем продолжать работы.

Стык бетона уложенного ранее и свежего называется монтажным швом. Для лучшего сопряжения бетона в этом месте зачищаем железной щеткой поверхность залитой конструкции от выступившего цементного молочка. Место зачистки промываем от строительной пыли струей воды.

Расчет количества бетона для заливки фундамента

Простым методом для того, чтобы узнать количество бетона, которые потребуется дя заливки фундамента, является определение объема пространства, которое подлежит заполнению.

К примеру, для ленточного фундамента преумножают его высоту, ширину и длину, а полученный результат переводят в метры. Полученное число указывает на расход бетонной смеси, рассчитываемый в кубических метрах. Для подготовленных под свайные столбы скважин рассчитывается объем каждой и умножается на их общее количество. Из этого числа можно вычитать объем арматуры, который подсчитывается следующим путем: толщину прутьев умножают на количество. Это делает расчет объема используемого бетона более точным, а, следовательно, дает возможность сэкономить на нем.

Требования к монтажному шву

Шов должен располагаться к углу не ближе чем 1/3 стороны фундамента. Лучше всего, если шов приходится на средину стены, строго перпендикулярно оси фундамента. Категорически запрещается устраивать монтажные швы:

• на углах конструкции;
• в местах перепадов фундамента по высоте;
• в местах сосредоточенной нагрузки (к примеру, установки колонны или простенка).

Выравниваем после заливки поверхность обреза фундамента, а на следующий день шлифуем его деревянной теркой. Наш фундамент залит. Осталось выждать пару недель, а когда бетон наберет прочность, полностью разобрать опалубку и приступать к кладке стен.

Видео: Как сделать ленточный фундамент своими руками

Необходимость использования специальной техники для заливки фундамента

Чтобы построить коттеджи больших размеров зачастую используют профессиональную технику, например, бетононасос или бетономешалку. Такие агрегаты в значительно мере ускорят и облегчат процесс заливки.

Бетономешалка

Заказ на доставку бетона может быть оформлен в строительной компании, Посредством одной бетономешалки можно доставить около 6-8 кубических метров смеси, следовательно, воспользоваться такой техникой для заливки столбчатого фундамента будет нецелесообразно, поскольку потребуется не такой большой объем расходуемого материала.

Требуется, чтобы бетономешалка подъехала к участку заливки фундамента, по меньшей мере, с нескольких сторон, поскольку бетон обладает свойством расслаивания на твердые материалы и воду. Если смесь будет заливаться только с одной стороны, то жидкая ее часть быстро растечется по всему участку, каменистая более густая часть останется на том же месте.

Бетононасос

У бетононасоса имеется раздвижная стрела с бетон проводом длиной до пятидесяти метров. При помощи нее бетон можно заливать с нескольких различных точек, при этом оставляя сам агрегат в одном и том же положении.

Бытовая бетономешалка

Бытовая бетономешалка за один замес может приготовить около 20 килограммов бетона. Поскольку такого объема недостаточно для полной заливки монолитного или ленточного фундамента, то цикл придется повторить несколько раз. Разумеется, это займет еще больше времени, нежели если использовать промышленные машины, хотя и быстрее, чем, если бетон будет мешаться вручную.

Источник

Заливка бетона бетононасосом: что про это нужно знать?

Предназначение, принцип работы бетононасоса

Проходящая через насос бетонная смесь имеет выверенный состав. Размер компонентов подбирается с учетом особенностей перекачивающего агрегата, Для лучшего скольжения в замес добавляется пластификатор. Смесь подается по трубам диаметром 6 -12 см, поэтому фракционный состав не превышает 2-4 см в сечения. Для легкой перекачки размер зерен должен быть в 3 раза меньше сечения бетоновода.

• монтажную раму, для закрепления оборудования:
• загрузочный бункер с мешалкой непрерывного действия
• главный двигатель;
• узел нагнетания массы к точке отбора;
• бетоноотводное устройство – рукав, колено, замок с резиновым уплотнителем, линию промывки.

Система сложная, с гидравликой, регулирующими клапанами, приборами контроля. Применяют насосы разного типа.

Станции бывают стационарными, на прицепном колесном шасси, автобетононасосы и пневмонагнетатели. Бетононасос стационарный входит в технологическую линию ЖБИ по изготовлению литых прямых и фасонных изделий.

Мобильный бетононагнетатель, установленный непосредственно на строительной площадке используют для заливки:

• плитных фундаментов;
• монолитных стен;
• мостов и плотин;
• подача раствора или бетона для заливки межэтажных перекрытий при монументальном строительстве.

Строительная смесь с РБУ доставляется миксерами, выгружается в бункер автобетононасоса на колесном шасси.

Пневмонагнетатель – подача готовой или смешанной в бункере смеси по путепроводу под давлением компрессора. Подходит для перекачки полусухих смесей.

В бетононасосе нет линии всасывания, только нагнетание. Подобный принцип действия характерен для поршневых, роторных или шнековых механизмов.

Поршневые системы

Изначально бетононасосы строились как одноцилиндровые поршневые агрегаты, приводимые в движение кривошипно-шатунным механизмом. Движущийся по гильзе поршень захватывал и выталкивал порцию цементной пульпы в трубу. При этом поток на выходе пульсировал, удерживать бетоновод было сложно. Первые установки Putzmeister имели длину цилиндров до 3 метров, внутренний диаметр камеры 23 см, производительность до 125 м3/час.

Современный поршневой бетононасос представляет сложную систему с электронным управлением процессом. Два и более поршня работают в противорежиме, уменьшая пульсацию массы на выходе из трубы. Двигаются поршни за счет гидравлического привода от электрического двигателя или дизельного мотора. Процесс подачи бетона регулируется шиберами, установленными на линии нагнетания и выходе из бункера.

Принцип работы поршневой системы:

1. Бункер с перемешивающим устройством соединяется с цилиндром поршня. Между ними установлен отсекающий шибер.
2. Поршень отходит об бункера (обратный ход), в гильзе вакуум. Шибер открывается, пустота заполняется, происходит захват массы.
3. Поршень на наибольшем отдалении – шибер бункера закрывается, заслонка на трубе нагнетания открывается.
4. Прямым ходом поршень выталкивает массу в трубу.

Второй поршень работает в противофазе, уменьшая пульсацию бетоновода.

Бетонная масса не должна расслаиваться или находиться в бункере длительное время – снизится прочность бетона. Поэтому в бункере работает мешалка. Смесь подвозится, исходя из расхода. Если рабочие успевают уложить 5 кубов за час, значит столько должно поступать бетона в бункер.

Современный поршневой бетононасос в технической литературе часто называют гидравлическим. В насосе приводные, подающие и переключающие цилиндры работают от гидравлики. Масло в системе регулируется распределителем. Система управляется электроникой.

Достоинствами поршневого бетононагнетателя считают подачу массы с большим напором, обслуживание строительства высотных зданий и подачу на большие расстояния. Высокая производительность установок обеспечивает их востребованность.

К недостаткам системы относят:

• сложность оборудования;
• наличие дополнительного насоса давления;
• интенсивный абразивный износ гнезда посадки шиберов;
• неравномерность подачи раствора, приводящая к пульсации трубы.

Несмотря на недостатки, 75 % бетононасосов в мире используют принцип работы поршневой системы.

Беспоршневые роторные системы

Роторные и шнековые установки относятся к механическим. У них нет шиберов, бетононагнетатель приводится в движение электродвигателем. Оборудование рассчитано на разную производительность. Шнековый насос работает как мясорубка, отбирая раствор из бункера и направляя в бетонопровод. Агрегат характеризует невысокий расход, прокачивание полусухой смеси без пробок, с возможным реверсным ходом.

Роторный бетононасос устроен намного проще поршневого. Оборудование менее шумное, подача раствора равномерная, без пульсации. Разработка роторного двигателя завершилась в 1957 году.

Установка включает:

• Монтажную раму или шасси.
• Силовой привод.
• Загрузочный бункер с мешалкой или принимающий рукав от миксера.
• Роторную напорную камеру.
• Бетоновод.

Ротор в переводе означает трехгранный вал. На нем закреплены обрезиненные, толкающие ролики. Они динамично обжимают армированный резиновый рукав сечением 125 мм с бетонной массой. Труба проходит сквозь корпус насоса. Ротор катается по рукаву при помощи пары: зубчатое колесо – неподвижная шестерня. Смесь в шланге передвигается за счет ее выдавливания обжимом.

Роторный бетоносмеситель используют как мобильный, с доставкой на строительную площадку. Этим типом оборудования комплектуют автобетононасосы. Стоимость агрегатов значительно ниже поршневых.

Недостатками оборудования считают:

• Быстрый износ части ботонопровода, находящегося внутри камеры. Вставка относится к расходникам, разработан алгоритм быстрой замены.
• Не работает на массе с инертными включениями больше 10 мм сечением.
• При непрерывной работе перегревается, работа останавливается на 3-4 часа.

Система простая, компактная, невысокой производительности, но с возможностью перекачки тяжелой густой строительной смеси. Насос плавно подает содержимое бункера под небольшим напором. В некоторых случаях это важно для целостности опалубки или при малых ячейках армирующей сетки. Производительность установки 60-80 м3 в смену.

Классификация бетононасосов по мобильности

Бетононагнетатель представляет систему, предназначенную для перемещения раствора под давлением к месту применения. Характер производства диктует, какой тип станций перекачки бетона использовать.

На заводе ЖБИ установка вмонтирована в технологическую линию, стационарна. На строительную площадку ее доставляют транспортом и оставляют на время производства работ. Для одноразовой заливки больших объемов используют автобетононасос. Нужен малый объем раствора – можно заказать миниустановку или арендовать специальные аппараты.

Автомобильное оборудование

Неограниченная мобильность установки подачи бетона возможна, если оборудование скомпоновано на базе шасси грузового автомобиля. В таких установках главное – надежность и простота в обслуживании. Предпочтения отдают роторным бетононасосам. В них не образуется воздушных пробок.

Распределительная стрела в форме секционной складной трубы общей длиной 10-100 метров с гибким шлангом- хоботом позволяет подать продукт на нужное удаление и высоту. Линейные автобетононасосы (АБН) оснащают гибкими шлангами создающими телескопическую трубу.

Автобетононасос может работать в отдаленных районах, перемещаться в любой район строительной площадки при соблюдении требований СНиП 12-04-2002, 12-03-2001 по безопасной работе ГПМ и соблюдению ППБ.

Применение АБН оправданно, когда объем работ невелик, объекты расположены на площадке с удалением. Мобильные бетононасосы обслуживают объекты, не подключенные к энергосетям. Техника используется для укладки бетона на дорогах, при возведении мостов и эстакад. Оборудование применяют в работах по заливке плитного фундамента и подачи бетона для возведения зданий небольшой этажности.

Преимущества АБС:

• возможность подачи строительной смеси на высоту 70 или расстояние 200 метров;
• маневренность и компактность станции;
• производительность установки до 90 м3/час;
• возможность подавать смесь в разные горизонты, насколько позволяет вылет стрелы;
• энергетическая независимость.

Недостатки:

• высокая стоимость оборудования или его аренды;
• препятствия в зоне перемещения стрелы мешают, создают опасность.
• требуется свободное место для разворота или маневра.

Прошло чуть более полувека с создания первого бетононасоса на автомобильном шасси. Сегодня техника представлена отечественными и зарубежными производителями в широком ассортименте.

Автомобильные бетононасосы выбирают, руководствуясь сравнением характеристик, представленных в паспорте:

• Определяющий показатель – тип насоса, расход и напор на линии нагнетания.
• Объем двигателя и расход горючего.
• Грузоподъемность шасси.
• Размер стрелы.

В России 95 % АБН на колесном шасси представлены зарубежными производителями. Туймазинский завод автобетоновозов ставит на шасси КамАЗов агрегаты производства немецкой компании Liebherr, создавая модель TZA- Liebherr. Цена установки дешевле, спрос выше. В Набережных Челнах , (российско- турецкое производство) ведет сборку автобетононасосов, применяя шасси Mercedes, корейскую надстройку JUNLIN с гидравлическим насосом Rexroht hydromatik. Разработано 5 моделей в средней ценовой категории, рассчитанных на разную производительность.

Продаются по умеренной цене бетононасосы на колесном шасси KCP, Kyunwon, Dongyang южнокорейских компаний. Китайские производители, поглотив немецкие компании, поставляют их продукцию под брендами Zoomloin, Sany. Пользуются спросом итальянские колесные бетононасосы компаний CIFA, Mecbo.

Стационарные бетононасосы

Оборудование по перекачке бетона к месту закладки делят на мобильное и стационарное. Если техника собрана на колесном или гусеничном шасси, движется к месту работ своим ходом, установка мобильная.

Большая часть бетононагнетателей устанавливается на раму или прицеп. Установки доставляются тягачами к месту применения или входят в технологическую линию ЖБИ. Их устанавливают в зоне, удобной для подъезда миксера и обслуживания бетоноводов.

Если строительная площадка подключена к энергоносителям, есть источник водоснабжения, стационарный бетононасос выгоднее мобильного. В сборке используется мощная поршневая станция, позволяющая обслуживать строительство с высоким расходом бетонной смеси. Бетононагнетатель подает раствор на расстояние до 300 и высоту до 100 метров.

Достоинства станции перекрывают неудобства, связанные с отсутствием мобильности и риском случайно повредить проложенные шланги.

Станция собрана компактно, насос помещается рядом с основанием стрелы и приемным бункером. Стрела в виде металлической трубы на шарнирной стойке разворачивается по горизонтали. К ней крепится бетоновод длиной 4-8 м с резиновым наконечником. Трубы можно наращивать, но резиновый наконечник должен завершать конструкцию. Шланг под напором невозможно удерживать и направлять, поэтому он крепится к опоре специальными хомутами.

Требования для обеспечения бесперебойной работы бетононасоса:

• Перед запуском агрегата бункер должен быть заряжен специальной пусковой смесью, которая промазывает все поверхности для лучшего скольжения.
• Необходима ровная площадка для выставления опор, наличие источника воды и места для слива отработки.
• Место выгрузки может находиться выше или ниже района заливки.
• Важно, чтобы при заливке в бетоне не получилось воздушных пузырей. Применяются глубинные вибраторы или выполняется послойная заливка.
• Пока не выработается масса из бункера, насос должен работать без перерыва, чтобы внутри системы не образовались пробки.
• Бетон подается под напором, требуется дополнительное укрепление арматурной сетки.

Гибкая труба позволяет подать раствор сверху вниз и снизу вверх. Проложить бетоновод можно по земле, поднять его краном на высоту или заливать нижний котлован по трапу. Протянуть гибкую трубу быстрее, чем установить ленточный транспортер к точке обслуживания.

Способы заливки фундамента

Качественно залить фундамент для дома можно несколькими способами. Все зависит от объема заливки, возможности подъезда к строительной площадке техники, наличия электричества на участке, а также ваших финансовых возможностей.

Как правильно замесить раствор для фундамента

Заливка фундамента своими руками

Это наиболее трудоемкий способ. В то же время он позволяет значительно сэкономить на привлечении строительной техники. Все работы по перемешиванию и заливке раствора производятся вручную. Для этого используются лопаты, мотыги, какие-то емкости для перемешивания раствора. Такая работа не очень эффективна, зато практически бесплатна.

Опалубка для фундамента

Использование электрической бетономешалки

Предполагается, что на вашем участке есть электричество. Тогда небольшая бетономешалка позволит значительно облегчить ручной труд. Достаточно засыпать в нее все компоненты бетонного раствора и подключить ее в работу. Емкость бетономешалки может быть различной. Разумеется, что значительная емкость сократит время заливки. После окончания процесса перемешивания раствор вручную распределяется внутри котлована. Бетономешалка позволяет значительно ускорить процесс закладки фундамента.

Замес бетона в бетономешалке

Заливка фундамента при помощи миксера

Значительно дороже обойдется вам вызов автобетономешалки (миксера). Она привезет на ваш участок уже готовый раствор. Вам останется лишь соорудить желоба, по которым раствор будет подаваться в котлован. Рекомендуется заливать раствор не в одно место котлована, а в несколько точек. Тем самым вы упростите себе работы по ручному выравниванию раствора. Самые грубые ошибки при заливке фундамента возникают именно по причине сосредоточения раствора в одном месте. Человек, разравнивающий раствор, просто физически не успеет перемещать его по периметру котлована.

Преимуществом миксера также является и то, что можно сделать заказ на различное количество кубов раствора. В зависимости от ваших потребностей.

Готовый бетон в миксере

Заливка фундамента бетононасосом

В случае, когда миксеру подъехать на участок невозможно, используется бетононасос. Это специальная машина, оснащенная оборудованием для подачи бетона на значительное расстояние при помощи шланга. Заливка бетона происходит очень быстро, так как имеется возможность направления раструба шланга в различные места траншеи. Данным способом выгодно заливать большие по объему котлованы. Например, обустраивать плитный фундамент.

Можно ли заливать фундамент частями?

Часто возникает вопрос — что делать, если залить фундамент за один день невозможно? Можно ли разделить этот этап на части? Заливка фундамента, если это необходимо, может выполняться частями. Рекомендуется заливать фундамент послойно, желательно в 2 горизонтальных слоях.

Правильный порядок выполнения работы следующий. После заливки первого слоя по всему периметру котлована, его укрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют в таком состоянии до следующего дня. Затем пленку снимают, смывают с раствора бетонное молочко и заливают второй слой. Этот метод называется «заливка горячим швом».

Если на следующий день работа не будет возобновлена, то рекомендуется применить метод холодного шва. Он подразумевает заливку второго слоя на уже полностью застывший первый слой. Выполнять заливку на бетон, который уже схватился, но еще не застыл, запрещено. Связь между слоями не будет прочной, что может привести к смещению слоев друг относительно друга. Выдержка фундамента после заливки первого слоя, в случае использования холодного шва, должна составлять не менее 2 суток.

Ошибки при устройстве фундамента

Стоимость заливки фундамента

Как рассчитать стоимость, в которую может обойтись возведение фундамента? Для этого подсчитайте количество стройматериалов, требуемых для работы. Принимайте в учет глубину котлована, его ширину, наличие наполнителей в растворе. Также учитывайте стоимость опалубки. Стоимость фундамента зависит от выбора метода заливки. Например, использование бетононасоса или миксера способно значительно увеличить стоимость работы.

Специальные бетононасосы

Бетононасосы на колесном шасси в комплектации миксерами представляют гибридную технику, предназначенную для транспортировки и заливки бетона в подготовленную опалубку. Такая техника сложнее в управлении, дороже, но вполовину снижает трудозатраты и ускоряет заливку. Но использовать ее можно для подачи раствора не выше 30 метров.

Разновидностью АБН служат комплексы Truck-mikser-pulp. Совмещение мощного бетононагнетателя и смесителя позволяет подать пульпу на высоту до 100 метров. Примером такой техники служат мобильные системы АБН Cifa серии Carbotech. Последние звенья сборной трубы выполнены из углепластика. Это облегчает конструкцию и увеличивает надежность стрелы. Другое направление этого же производителя – упрочнение стрелы за счет двустенных стальных труб в агрегатах серии Long Life Pipes.

Мобильные гибридные установки находят применение, когда строительство ведется в отдалении от РБУ. Длинное транспортное плечо укорачивает время, отведенное на укладку раствора. Принцип работы гибридной техники – бетонная масса непрерывно перемешивается, не давая бетону загустеть. Лопасти мешалки подталкивают раствор к заслонке, поршень его выталкивает через клапан на линии нагнетания.

Выгодные условия применения спецтехники:

• Заказанное количество раствора доставляется за один рейс при малоэтажном строительстве.
• Бетонирование путепроводов и тоннелей, мостов, дорожное строительство.
• Когда укладка раствора недоступна на высоте изнутри помещения, нет лесов снаружи.
• На строительной площадке несколько точек приема, подготовленных к дозированной укладке бетона.

Выбирая тип транспортирования бетонной смеси следует учитывать , стоимость работы гибридной техники выше, чем АБС.

Другой тип специального оборудования — бетононасос, установленный на гусеничные траки. Не станут преградой перемещению лужи, вязкая почва и болотистая местность. Поэтому для буровой техники, в бездорожье и на горных склонах нет альтернативы оборудованию размещенному на гусеничной платформе.

Еще одной разновидностью бетононасосов являются стационарные установки, предназначенные для напыления бетона на стены. Один агрегат в смесителе готовит раствор, перекачивает его в трубу и распыляет в стреле, потоком воздуха от компрессора.

Особенности заливки фундамента

Строительство любого здания или небольшой постройки начинается с заливки фундамента. От этого первого этапа зависит целостность и надежность всего строения. Неправильно залитый фундамент способен привести к обрушению сооружения уже через пару лет после возведения.
Фундамент — главная часть дома

Именно поэтому, целью данной статьи является вопрос — как залить фундамент будущей постройки правильно, не опасаясь дальнейших проблем в процессе строительства и эксплуатации зданий. Рассматривать будем заливку бетонного фундамента.

Подготовка к заливке фундамента

Прежде всего, необходимо провести расчет нужного количества бетонного раствора. Благодаря этому можно сразу составить смету строительных работ. После этого приступают к разметке будущего фундамента. По его внутреннему и наружному периметрам вбиваются колышки, а затем натягивается шнур.

По этой разметке производится рытье котлована. Как определить, на какую глубину заливать фундамент? Это зависит от глубины промерзания вашего грунта

На какую глубину копать фундамент и почему. «Важно»

Если вы живете в северных районах, то глубина котлована может достигать полутора метров. В средней полосе данные показатели намного скромнее. Они составляют примерно 50-70 см. Приведенные данные соответствуют обычному заглубленному фундаменту.

Траншея под будущий фундамент

В выкопанный котлован засыпается песчаная подушка слоем около 20 см. Песок должен быть крупнозернистый. Подушка поливается водой. Вдоль стен траншеи и на ее дно прокладывается гидроизоляция. После этого производится армирование котлована металлическими прутками. Они перевязываются между собой проволокой.

Поверх уровня почвы сооружается опалубка. Для ее изготовления используются доски, плоский шифер, листы металла, ДСП и другие материалы, способные удерживать без деформации бетонный раствор. Далее производится непосредственная заливка котлована бетоном.

Передвижные мини-станции

Техника, применяемая для укладки бетона сложна и стоит недешево. Чтобы оправдать покупку и выйти на прибыль, она должна работать с максимальной загрузкой. На больших стройках большегрузная производительная АБС себя оправдывает. В малоэтажном строительстве лучше воспользоваться типом оборудования категории мини.

Выбирая оборудование, обратите внимание на технические возможности малогабаритных установок. Самоходные агрегаты обладают высокой маневренностью, что важно для узких улиц районов старой застройки.

Если АБН на платформе КамАЗ требует площадки для разворота 10-12 м2, для малогабаритной техники нужно в 2 раза меньше. Учитывая, что высота конструкции не превышает 6 метров, минитехнику можно установить внутри помещения на закрытой производственной площадке.

Техника многофункциональна, может работать на готовом бетоне, залитом в бункер или готовить в нем строительную смесь из сухих компонентов, если в комплекте предусмотрен миксер.

Для обслуживания АБН требуется 5-6 вспомогательных рабочих, мини станцию обслуживает водитель и рабочий.

Технические характеристики минибетононасосов:

• Типы насосов – роторный и поршневой.
• Стационарные и мобильные станции перекачки пульпы.
• Двигатель дизельный или электрический.
• Максимальное расстояние прокачки по горизонтали 150 метров.
• Максимальная высота закачки 50 метров.
• варианты производительности 5-62 м3/час.
• Высокая маневренность.

Зачастую возможностей подобной техники оказывается достаточно для строительства малоэтажных зданий. Есть особенность – все процессы перекачки должны уложиться в 20 минут, после чего требуется промывка лабиринтов под давлением.

Средний вес стационарного агрегата около тонны, его можно доставить на место малотоннажным транспортом. Стоимость аренды или покупки минибетононасоса окупается в течение 6-8 месяцев при условии полной загрузки. Выбирая оборудование, нужно помнить, что поршневой насос в 2 раза производительнее роторного. Однако роторный работает с малой шумностью и прокачивает густую массу без пульсации, равномерно.

Пусковая смесь для бетононасосов

Строителям известно, что даже в движении бетон начинает оседать на стенках и твердеть. Чтоб этого не случилось в лабиринтах агрегата, непреложное правило – запуск оборудования начинается с прокачки пусковой смеси в качестве смазки.

Смесь жидкая, напоминает молочко, готовится из органических полимерных составов и минеральных солей. Состав экологически чистый, повышает скольжение бетона по стенкам, уменьшает абразивный износ. В России на практике используют цементное молочко – сухую смесь, поставляемую с цементного завода в мешках или самодельную, изготовленную на площадке.

Водный раствор в расчетном количестве заливают в бункер, смешивают и включают насос, смазывая весь трубопровод жидкостью. Специалисты считают, специальные составы, в отличие от самодельных, не влияют на качество и консистенцию товарного бетона. Их применение продлевает срок службы шиберов и других контактирующих с бетоном поверхностей.

Рекомендации по выбору бетононасосов

В первую очередь нужно решить, будет техника приобретаться в собственность или аренду. У вас крупная строительная компания, работы по бетонированию – основной технологический процесс – стационарные бетононагнетатели на колесном прицепе – лучшее оборудование. Строительные объекты малоэтажные, разбросанные – вам в помощь АБН.

Для строительства отдельных объектов, невозможности обеспечить постоянную загруженность технике, выгодно взять бетононасос в аренду.

Специализированные магазины реализуют новую и б/у технику от разных производителей. Для вас важно подобрать бетононасос под запрос. АБС стоит дороже – оборудование несъемное, установлено на шасси грузового транспорта.

Важные критерии выбора:

• тип бетононасоса – поршневой или роторный;
• мощность силовой установки или двигателя;
• напор и расстояние прокачки бетонной смеси;
• производительность по раствору;
• давление в трубе;
• производитель.

Уточните, какой допустимый размер гранул производитель заложил в технические характеристики, климатические и другие особенности эксплуатации оборудования.

Брать технику в аренду выгоднее. Если агрегат не подошел, его можно заменить. За обслуживание, управление и устранение неисправностей обычно отвечает арендодатель.

Инструкция как правильно выполнить заливку фундамента

При возведении дома, большое значение имеет то, как будет осуществлены работы по устройству основания под дом. Фундамент – это та часть здания, которая находится под землей. На основание передается вся нагрузка, производимая строением и переводится на поверхность земли.

Главное, при устройстве дома правильно рассчитать количество необходимого материала и просчитать нагрузку на фундамент. План-проект – это гарантия того, что все будет выполнено в соответствии со всеми строительными правилами и нормами.

Источник