Битумная мастика для гидроизоляции фундамента гост

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные мастики, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, устройства защитных слоев кровель, устройства и ремонта мастичных кровель, устройства мастичных слоев гидроизоляции и пароизоляции строительных конструкций, зданий и сооружений, и устанавливает классификацию, общие технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, требования к транспортированию и хранению, и указания по применению.

Требования настоящего стандарта, изложенные в разделах 4-8, являются обязательными.

Показатели качества, обязательные для всех мастик и для конкретных групп мастик, приведены в приложении А.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.

ГОСТ 26589-94 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний.

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Методы испытания на воспламеняемость.

ГОСТ 30444-97 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени.

3. Классификация

3.1. Кровельные и гидроизоляционные мастики (далее — мастики) классифицируют по следующим основным признакам:

виду основных исходных компонентов;

3.2. По назначению мастики подразделяют на:

кровельные, предназначенные для устройства мастичных и ремонта всех типов кровель;

приклеивающие, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитных слоев кровель;

гидроизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев гидроизоляции;

пароизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слове пароизоляции.

3.3. В зависимости от вида основных исходных компонентов мастики подразделяют на:

3.4. По виду разбавителя мастики подразделяют на содержащие:

3.5. По характеру отверждения мастики подразделяют на:

отверждающиеся (в том числе вулканизующиеся);

Отверждающиеся мастики могут быть одно- и многокомпонентными.

3.6. По способу применения мастики подразделяют на:

горячие — с предварительным подогревом перед применением;

холодные — не требующие подогрева (содержащие растворитель и эмульсионные).

3.7. Условное обозначение мастик в технической документации и при заказе должно состоять из полного или краткого наименования, марки и обозначения нормативного документа, по которому выпускается конкретный вид мастики.

4. Общие технические требования

4.1. Характеристики (свойства)

4.1. 1. Мастики должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативного документа на конкретный вид мастики.

4.1.2. Мастики должны выпускаться в готовом к употреблению виде (для однокомпонентных мастик) либо в виде составных частей (для многокомпонентных мастик).

Многокомпонентные мастики должны поставляться комплектно.

4.1.3. По внешнему виду мастики должны быть однородными — без видимых посторонних включений.

Для некоторых видов мастик при определении внешнего вида допускается наличие отдельных включений, количество которых нормируется в нормативном документе на конкретный вид мастики.

4.1.4. Физико-механические показатели мастик должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

4.1.5. Мастики должны выдерживать испытания на гибкость в условиях, приведенных в таблице 2.

4.1.6. Теплостойкость и температура размягчения мастик должны быть установлены в зависимости от области их применения в нормативном документе на конкретный вид мастики.

4.1.7. Кровельные мастики должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см 2 ).

Вид мастики и ее назначение

Битумная для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных (битумных) материалов

Битумно-полимерная или битумно-резиновая

Битумно-эмульсионная для устройства мастичной кровли или гидроизоляции

для приклеивания битумных и битумно-полимерных рулонных материалов

для устройства мастичной кровли или гидроизоляции

для приклеивания битумных и битумно-полимерных рулонных материалов

для устройства мастичной кровли или гидроизоляции

для приклеивания полимерных рулонных материалов

для устройства мастичной кровли или гидроизоляции

Условная прочность, МПа (кгс/см 2 ), не менее

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

Прочность сцепления с основанием, МПа (кгс/см 2 ), не менее

Прочность сцепления между слоями, МПа (кгс/см 2 ), не менее

Прочность на сдвиг клеевого соединения, кН/м (кгс/см), не менее

Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более

Условия испытания мастик на гибкость

на брусе с закруглением радиусом, мм

при температуре, ° С, не выше

Гидроизоляционные мастики должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 10 мин при давлении не менее 0,03 МПа (0,3 кгс/см 2 ), если иные условия испытания не установлены в нормативном документе на конкретный вид мастики.

4.1.8. Паропроницаемость пароизоляционных мастик указывают в нормативном документе на конкретный вид мастики.

4.1.9. Мастики, применяемые в условиях специальных воздействий, должны обладать стойкостью к этим воздействиям.

4.1.10. Цветные мастики должны выдерживать испытание на цветостойкость в течение не менее 2 ч.

4.2. Требования к сырью и материалам

Сырье и материалы, применяемые для изготовления мастик, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и выпускаться в промышленном объеме.

4.3. Маркировка

4.3.1. На каждое тарное место должна быть наклеена или прикреплена к нему этикетка с указанием:

— наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;

— наименования мастики, индекса компонента или состава (для многокомпонентных мастик);

— обозначения нормативного документа на конкретный вид мастики;

— номера партии и даты изготовления;

— массы нетто тарного места;

— краткой инструкции по применению.

4.3.2. Перечень указаний на этикетке может быть дополнен или изменен в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретный вид мастики.

4.3.3. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.4. Упаковка

Упаковка должна обеспечивать сохранность мастики при транспортировании и хранении. Особенности упаковки указывают в нормативном документе на конкретный вид мастики.

5. Требования безопасности

5.1. При производстве, хранении, транспортировании и применении мастик необходимо соблюдать требования безопасности, устанавливаемые органами санитарно-эпидемиологического надзора, которые должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид мастики.

5.2. В нормативном документе на конкретный вид мастики должны содержаться следующие показатели пожарной опасности покрытия из мастики:

группы горючести, воспламеняемости и распространения пламени — для кровельных мастик;

группы горючести и воспламеняемости — для гидроизоляционных мастик.

Организация-производитель или разработчик мастик может заявить в нормативном документе на мастику предельные значения отдельных или всех показателей ее пожарной опасности (наиболее опасные: Г4, РП4, В3) без подтверждения испытаниями.

5.3. При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

6. Правила приемки

6.1. Мастики должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативного документа на конкретный вид мастики.

Приемку проводят партиями.

Партией считают мастику одной марки, типа или вида, изготовленную по одному технологическому режиму, одной рецептуре в течение смены, суток или многосуточного технологического процесса.

Объем партии устанавливают в нормативном документе на конкретный вид мастики.

Если до начала приемки продукцию необходимо выдержать в течение определенного времени, в нормативном документе на конкретный вид мастики делают соответствующую запись.

Условия отбора проб мастики, приготовления объединенной пробы, необходимость хранения проб мастики для арбитражных испытаний должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид мастики.

6.2. Качество мастик проверяют по всем показателям, установленным в нормативном документе на конкретный вид мастики, путем проведения приемосдаточных и периодических испытаний в соответствии с таблицей 3.

Прочность сцепления с основанием

Относительное удлинение при разрыве

Теплостойкость или температура размягчения

Глубина проникания иглы

Условное время вулканизации (отверждения) или жизнеспособность

Содержание сухого вещества или массовая доля летучих или нелетучих веществ

Водопоглощение или водостойкость

Водопоглощение или водостойкость

Прочность сцепления между слоями

Прочность на сдвиг клеевого соединения

Гибкость клеевого соединения

Удельное объемное электрическое сопротивление

Перечень приемосдаточных и периодических испытаний может быть изменен или дополнен в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретный вид мастики

6.3. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию мастики.

Периодическим испытаниям подвергают мастики, прошедшие приемосдаточные испытания.

6.4. Периодические испытания проводят не реже одного раза в полугодие, если в нормативном документе на конкретный вид мастики не указаны иные сроки испытания, а также при постановке продукции на производство, при изменении технологии производства и применяемого сырья.

6.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания проб мастики, отобранных от удвоенного количества тарных мест той же партии.

Если при повторной проверке хотя бы один показатель окажется не соответствующим требованиям нормативного документа, продукция бракуется.

При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний, этот вид испытания переводят в приемосдаточный до получения положительных результатов не менее чем на пяти подряд изготовленных партиях, после чего этот вид испытания снова переводят в периодический.

6.6. Каждую партию мастики, принятую отделом технического контроля, оформляют документом о качестве, в котором указывают:

— наименование или товарный знак, адрес предприятия-изготовителя;

— наименование мастики и обозначение нормативного документа;

— номер партии и дату изготовления;

— количество ратных мест мастики (или составов мастики) в партии и их массу;

— результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества мастики требованиям нормативного документа.

6.7. Перечень указаний в документе о качестве может быть дополнен в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретный вид мастики.

6.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку мастик в соответствии с требованиями настоящего стандарта, применяя методы испытаний, указанные в ГОСТ 26589 и нормативном документе на конкретный вид мастики.

7. Методы испытаний

7.1. Методы испытаний мастик — по ГОСТ 26589 и нормативному документу на конкретный вид мастики.

7.2. Требования, приведенные в подразделе 4.1 настоящего стандарта, определяют по ГОСТ 26589.

7.3. Горючесть и группы горючести определяют по ГОСТ 30244, группы распространения пламени — по ГОСТ 30444, группы воспламеняемости — по ГОСТ 30402.

8. Транспортирование и хранение

8.1. Транспортирование

8.1.1. Транспортирование мастик производится всеми видами транспорта.

8.1.2. Погрузку в транспортные средства и перевозку мастик производят в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и требованиями, установленными в нормативном документе на конкретный вид мастики.

8.2. Хранение

8.2.1. Мастики должны храниться в условиях, обеспечивающих защиту от воздействия влаги и солнца, рассортированными по маркам.

8.2.2. Особенности хранения мастик должны быть указаны в нормативном документе но конкретный вид мастики.

9. Указания по применению

9.1. Мастики должны применяться в соответствии с требованиями действующих строительных норм, сводов правил и рекомендаций (инструкций) по применению конкретного вида мастики.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Показатели качества кровельных и гидроизоляционных мастик

Теплостойкость или температуры размягчения

Для всех мастик

Прочность сцепления с основанием

Для холодных мастик

Для мастик, предназначенных для устройства мастичных кровель и гидроизоляции

Для мастик, предназначенных для устройства мастичных кровель

Относительное удлинение при разрыве

Прочность на сдвиг клеевого соединения

Для приклеивающих битумно-полимерных, битумно-резиновых и полимерных мастик

Прочность сцепления между слоями

Для мастик, предназначенных для устройства пароизоляции

Содержание сухого вещества или массовая доля летучих и нелетучих веществ

Для холодных мастик

Условное время вулканизации (отверждения) или жизнеспособность

Для отверждающихся мастик

Для мастик, применяемых в условиях воздействия агрессивных сред

Для цветных мастик

Примечание — При необходимости номенклатура показателей может быть изменена или дополнена другими показателями по согласованию с потребителем продукции.

Ключевые слова: кровельные и гидроизоляционные мастики, классификация, технические требования, правила приемки, методы испытаний

Источник

Технология битумной обмазочной гидроизоляции — расход, анализ цены и ГОСТ

Использование битумной гидроизоляции проверено временем и считается одним из самых дешёвых. Гидроизоляция обмазочная битумная полностью перекрывает контакт обработанной поверхности с водой. Особенно часто используют битумную обмазку для гидроизоляции фундамента, половых перекрытий и цокольных этажей.

Функциональность обмазки битумом

Основную прочность любому бетонному каркасу придает железная арматура. Но, не смотря на долговечность и монолитность в бетонном основании множество микротрещин, через которые влага легко попадет внутрь. А соприкасаясь с влагой армирование, покроется коррозии и потеряет ряд своих качеств. Фундамент все время подвержен сразу нескольким нагрузкам: внешней, от деревянного дома и давление грунтовых вод. Нарушая целостность и прочность, возникает риск деформации всего дома. А под тяжестью он просто просядет в землю и лопнет.

Предотвратить эти последствия, можно полностью изолировав фундамент от воздействия влаги. Решить эту задачу можно при помощи битумной гидроизоляции. Обмазочная она называется от способа нанесения ее на поверхность. Что же это за состав и по каким стандартам его производят, поговорим ниже.

Нормативы для битума

Битум это нефтяной продукт, из которого делается строительная и кровельная гидроизоляция. Строительный битум должен соответствовать ГОСТу 6617-76 от 2002 года. В соответствии с ГОСТом строительный битум используют для гидроизоляции подземной части дома или фундаментов, для ремонта кровельного покрытия и замазки протечек в строениях. Современные гидроизоляционные обмазочные или оклеечные материалы на основе строительного битума имеют полимерные добавки. Так, например битумная мастика Технониколь, которая получила множество положительных отзывов от пользователей.

По ГОСТу кровельный битум и строительный выпускается несколько видов:

1. Как исходное покрытие битума и для пропитки БНК 45-190
2. Для пропитки БНК 40-180
3. Для покрытия гидроизоляции рулонного типа БНК 90-30.

В соответствии с ГОСТом строительный и кровельный битум имеет технические характеристики:

1. Температура горения — 220-300 0С,
2. Самовоспламенение 386 0С (Горючее вещество по ГОСТу 12.1.044).
3. 4 класс опасности по ГОСТу 12.1. 007. (Не токсичен, не испаряет ядовитых паров, но попав на кожу или слизистую может вызвать термический ожег).

Для того чтобы обезопасить себя при обмазки битумом, нужно одеть специальную защитную одежду, а при внутренних работах обеспечить вытяжку и хорошую вентиляцию.

Для обмазочной гидроизоляции используют материалы на основе строительного битума:

1. Жидкий битум БН3,БП5, DН-1V;
2. Твердый БН-3,4,5.
3. Битумная полимерная мастика.
4. Битумном-каучуковая гидроизоляция.

Способы нанесения гидроизоляции

Каждый из видов битумного состава имеет свои особенности нанесения и применяется как боковая и верхняя защита конструкции от воды. Конечно, самый простой способ нанять профессионалов (цена работ в среднем от 100 руб./м2), но не всем хочется переплачивать за несложную работу.

Работа с твердым битумом

Перед началом обмазки твердый вариант расплавляют в железной таре (температура плавления 160-170 0С), например ведре. При нагревании битум расплавится и из него выйдет лишняя влага, а это хорошо для бетонных фундаментов. Используют растопленный битум для покрытия всего фундамента или просто для обмазки с боков. о втором случае сверху на фундамент устилается рулонный гидроизолятор. Продается твердый материал в брикетах, по цене от 300 руб./25 кг.

Перед работами поверхность нужно просушить и только после этого проводить обмазку. Если этого не сделать, то кипящий состав, попав на влажную поверхность, вызовет закипание и под гидроизоляцией появятся пузыри. А при отслоении герметичной гидроизоляции не получится.

Работа с жидким битумом

Жидкий битум разогревается в железной емкости и при помощи кисточки, валика или щетки наносится на поверхность. Боковую обмазку фундамента осуществляют движениями сверху вниз. Каждая полоса должна находить на предыдущую внахлест не менее 10-15 см.

Особенности такого нанесения:

Важно понимать, что остывает битум от жидкого до твердого состояния за несколько минут, поэтому набирать его для обмазки нужно небольшими порциями и выполнять работу быстро. Лучше если работу ведут сразу несколько человек. Это основной недостаток битума.

К плюсам битумного покрытия относятся:

1. Невысокая стоимость гидроизоляции.
2. Стойкость к осадкам и грунтовым водам.
3. Долговечность.
4. Простота нанесения.

1. Быстро воспламеняемый материал.
2. При низких температурах растрескивается.
3. Боится механических повреждений.
4. Быстро застывает и переходит из жидкого состояния в твердое.

Обмазка битумной мастикой

Полимерные или битумные мастики имеют большее количество плюсов, чем обмазка обычным горячим составом. Полимеры, входящие в состав битумной мастики быстро склеиваются, поэтому просушивать поверхность полностью не обязательно. Использовать битумную мастику можно даже при минусовых температурах, так как при высыхании она не будет растрескиваться. Одним из ярких примеров битумной полимерной мастики является состав Технониколь (стоит средство от 120 руб./кг).

Для упрощения работы и лучшей сцепкой с поверхностью Технониколь можно развести с керосином или уайт-спиртом. Кто-то использует с этой целью бензин, но цена на него высокая и ядовитых добавок в нем много. При разбавлении нужно быть осторожным и не переусердствовать, в противном случае вязкая гидроизоляция превратится в жидкий состав.

Работа с мастикой Технониколь, впрочем, как с любой битумной требует подготовки поверхности. Нужно убрать пыль и грязь. Перед гидроизоляцией поверхность нужно обработать битумным праймером. Это делается для уменьшения впитываемости и лучшей сцепкой с поверхностью. Если не пропитать поверхность битумным праймером, то расход гидроизоляции увеличится в 1,5-2 раза. Если после первой обработки праймер впитается в бетон полностью, то есть необходимость вторичной обработки. Хорошо отгрунтованную поверхность можно определить по сочному черному цвету. Покрывать поверхность грунтовкой нужно при помощи валика, пульверизатора или макловицы.

Высыхает праймер от 12 до 24 часов. Важно в момент просыхания защитить поверхность от дождя и снега. Только после полного просыхания можно приступать к нанесению мастики Технониколь. Перед нанесением мастика подогревается в железной емкости до 50 0С.

Наноситься битумная обмазочная мастика Технониколь при помощи кисти, валика или пульверизатора. Она не затвердевает как обычная, поэтому набирать ее можно необходимым объемом. Технониколь сохнет от 8-12 часов, но лучше выдержать 24 между каждым слоем (в 2-3 слоя).

Битумная обмазочная мастика может быть не только отечественного производства, но и импортная. Правда цена на нее выше, а качественные показатели не лучше, так как состав у всех практически одинаковый. разница только в разных наполнителях: антисептики, гербициды. Это делает мастику не только отличной гидроизоляцией, но и антибактериальным покрытием.

К основным плюсам битумной мастики относятся:

1. высокая стойкость к влаге и механическим повреждениям.
2. фундамент под покрытием продолжает “дышать”.
3. срок службы около 50 лет.
4. хорошо склеивает различные материалы.

Основной минус это высокая цена. Но можно сэкономить, приобретая гидроизоляцию у производителя или оптом.

Расход битумной мастики

Важно пред приобретением дорогостоящей обмазки просчитать ее расход. Обычно эта цифра указана на банке. Эту цифру нужно умножить на площадь фундамента и на 2 или 3 (в зависимости от количества слоев).

Если расход на таре не указан, то его нужно высчитать самостоятельно по ГОСТу, где цифры даны для различных видов работ:

Применение	Расход на 1 м2, кг
Обмазка фундамента и другой бетонной поверхности	2-4
Гидроизоляция кровли	3,5-6
Склейка руберойда	1-1,5

При горячем нанесение расход может увеличиться, но незначительно.

В каком виде использовать битум для гидроизоляции выбирать в конечном итоге хозяину. Но не стоит экономить на защите фундамента жилого дома, так как от этого зависит его прочность и долговечность.

Источник