Битумная мастика для гидроизоляции сколько сохнет

Сколько сохнет битумная мастика?

Время, по истечении которого обработанная мастикой рабочая поверхность готова к полноценной эксплуатации, зависит от различных условий, которые, так или иначе, влияют на высыхание битумной мастики. Также существенно отличается скорость высыхания мастики в зависимости от различных добавок и основ ее производства.

Следует перечислить те внешние факторы, самостоятельное воздействие которых влияют на то, сколько сохнет битумная мастика:

  • Толщина слоя нанесенной на обрабатываемую поверхность мастики;
  • Температура окружающей среды и уровень ее колебания;
  • Уровень влажности воздуха;
  • Наличие или отсутствие воздействия прямых солнечных лучей;
  • Тип материала, из которого выполнены обрабатываемые поверхности.

Отвердевание и принятие мастикой окончательной консистенции зависит от скорости испарения химического растворителя, который содержится в составе этого гидроизоляционного материала.

Производители строительных битумных мастик декларируют среднее время ее высыхания от одних суток до 3. Различные технологические особенности при изготовлении этого материала влияют на этот срок.

Способы ускорения высыхания мастики

На практике существуют случаи, когда дефицит времени на проведение строительных работ не позволяет долго ожидать, когда высохнет мастика. В этом случае специалисты прибегают к довольно простым, но эффективным способам ускорения этого процесса.

Так, для оперативного испарения растворителя в составе мастики, при ее нанесении используют зубчатые шпатели. Нанесенный таким образом слой мастики, благодаря наличию борозд, а следовательно увеличению площади испарения, высыхает гораздо быстрее без существенных потерь в качестве полученного результата.

Читайте также:  Жидкая двухкомпонентная гидроизоляция ardex 10 кг готовое решение

После нанесения мастики на обрабатываемую поверхность необходимо изолировать место проведения работ от возможного попадания влаги на поверхность и защитить от механических повреждений. Это обеспечит равномерное высыхание слоя без перепадов его толщины.

В случае обработки объектов или поверхностей, которые находятся не на открытом воздухе, а в помещении, можно применить различные системы принудительного обогрева (тепловые пушки, обогреватели и т. п.), которые позволят в значительной степени ускорить процесс высыхания мастики. Однако, в этих случаях важно соблюдать правила противопожарной безопасности и максимально исключить возможности нахождения людей в этом помещении, поскольку выделяемые пары могут нанести значительный ущерб здоровью человека.

Следует отметить, что также на продолжительность высыхания мастик может влиять и срок хранения этого материала в упаковке.

Время высыхания различных типов мастик

Несмотря на то, что битумные мастики производятся по единым государственным стандартам, время их высыхания может отличаться. На этот показатель, помимо вышеописанных внешних факторов, могут также влиять наличие различных основ, добавок и примесей в составе мастики. Например, резинобитумная мастика, которая применяется в основном в сфере ремонта автомобилей, имеет более короткий срок высыхания, который может составлять от 12 до 24 часов. Битумно-каучуковая мастика марки «Универсальная» имеет более продолжительный срок высыхания – 24 часа.

Одна из наиболее популярных марок гидроизоляционных мастик «Гидроизол» высыхает через 24-48 часов после ее нанесения. Мастики торговой марки «Технониколь» застывают в течение 24 часов после обработки ими поверхностей.

Источник

время высыхания битумной мастики

Сколько сохнет битумная мастика?

Время, по истечении которого обработанная мастикой рабочая поверхность готова к полноценной эксплуатации, зависит от различных условий, которые, так или иначе, влияют на высыхание битумной мастики. Также существенно отличается скорость высыхания мастики в зависимости от различных добавок и основ ее производства.

Следует перечислить те внешние факторы, самостоятельное воздействие которых влияют на то, сколько сохнет битумная мастика:

  • Толщина слоя нанесенной на обрабатываемую поверхность мастики;
  • Температура окружающей среды и уровень ее колебания;
  • Уровень влажности воздуха;
  • Наличие или отсутствие воздействия прямых солнечных лучей;
  • Тип материала, из которого выполнены обрабатываемые поверхности.

Отвердевание и принятие мастикой окончательной консистенции зависит от скорости испарения химического растворителя, который содержится в составе этого гидроизоляционного материала.

Производители строительных битумных мастик декларируют среднее время ее высыхания от одних суток до 3. Различные технологические особенности при изготовлении этого материала влияют на этот срок.

Способы ускорения высыхания мастики

На практике существуют случаи, когда дефицит времени на проведение строительных работ не позволяет долго ожидать, когда высохнет мастика. В этом случае специалисты прибегают к довольно простым, но эффективным способам ускорения этого процесса.

Так, для оперативного испарения растворителя в составе мастики, при ее нанесении используют зубчатые шпатели. Нанесенный таким образом слой мастики, благодаря наличию борозд, а следовательно увеличению площади испарения, высыхает гораздо быстрее без существенных потерь в качестве полученного результата.

После нанесения мастики на обрабатываемую поверхность необходимо изолировать место проведения работ от возможного попадания влаги на поверхность и защитить от механических повреждений. Это обеспечит равномерное высыхание слоя без перепадов его толщины.

В случае обработки объектов или поверхностей, которые находятся не на открытом воздухе, а в помещении, можно применить различные системы принудительного обогрева (тепловые пушки, обогреватели и т. п.), которые позволят в значительной степени ускорить процесс высыхания мастики. Однако, в этих случаях важно соблюдать правила противопожарной безопасности и максимально исключить возможности нахождения людей в этом помещении, поскольку выделяемые пары могут нанести значительный ущерб здоровью человека.

Следует отметить, что также на продолжительность высыхания мастик может влиять и срок хранения этого материала в упаковке.

Время высыхания различных типов мастик

Несмотря на то, что битумные мастики производятся по единым государственным стандартам, время их высыхания может отличаться. На этот показатель, помимо вышеописанных внешних факторов, могут также влиять наличие различных основ, добавок и примесей в составе мастики. Например, резинобитумная мастика, которая применяется в основном в сфере ремонта автомобилей, имеет более короткий срок высыхания, который может составлять от 12 до 24 часов. Битумно-каучуковая мастика марки «Универсальная» имеет более продолжительный срок высыхания – 24 часа.

Одна из наиболее популярных марок гидроизоляционных мастик «Гидроизол» высыхает через 24-48 часов после ее нанесения. Мастики торговой марки «Технониколь» застывают в течение 24 часов после обработки ими поверхностей.

Как работать с битумной мастикой. Методы нанесения

Битумная мастика — это инновационный строительный материал, который обладает высокими гидроизоляционными и вяжущими свойствами. В её состав входят минералы, битум и органические вещества. Доступная цена и хороший результат обеспечили ей широкое применение в строительстве.

1. Как и чем разбавлять мастику.

Вещества, используемые для разбавления:

Следует строго соблюдать пропорции, которые зависят от объёма применяемой мастики. В противном случае, это приведёт к медленному высыханию раствора и ,как следствие, к потере его защитных качеств.

2. Методы нанесения мастики.

Существуют два метода нанесения мастики: холодный и горячий. Холодный способ, в свою очередь, бывает ручной и механизированный. Первый способ подойдёт, если объект маленький, а второй используют тогда, когда площадь работы большая или обработать надо труднодоступные места.

Для ручного метода применяют большие малярные кисти, идеальны для такой работы флейцевые кисточки. Кроме этого, можно применить валик с коротким ворсом.
При механическом способе главным инструментом является безвоздушный распылитель, имеющий давление 150 бар.

3. Битумная мастика. Расход на м2.

При устройстве и ремонте мягких кровель нормы расхода будут разными и зависят от вида мастики :

  • БиэМ — 8 — 10 кг/ м²;
  • битумная в брикетах — 4-6 кг/ м²;
  • битумно-каучуковая — 2-5 кг/ м²;
  • битумно-полимерная — 2-5 кг/ м²;
  • гидроЭластик — 3-5 кг/ м².

Для герметизации стыков и швов:

  • Гермабутил-2М — 0,3 — 0,5 кг/ погонный метр;
  • БК Фикс — 0,3 — 0,5 кг/ погонный метр;
  • битумная в брикетах — 0,5 — 1 кг/погонный метр;
  • гидроЭластик — 0,3- 0,5 1 кг/ погонный метр.

Защита металлических покрытий от воздействия коррозии:

  • битумно-полимерная — 0,5-1,5 кг/ м²;
  • битумно-каучуковая — 0,5-1,5 кг/ м²;
  • битумная в брикетах — 0,5-1,5 кг/ м².

Для гидроизоляции фундамента берём 2 — 4 кг/ м².

4. Сколько сохнет мастика?

Среднее время высыхания составляет 1 — 3 суток и зависит от таких факторов:

  • температура окружающей среды;
  • уровень влажности воздуха;
  • толщина нанесённого слоя;
  • попадание прямых солнечных лучей;
  • материал обработанной поверхности.

Эта мастика является отличным вариантом для обработки вашей кровли или фундамента. Не забывайте про важность хорошей гидроизоляции. И тогда ваш дом прослужит вам долгие годы.

Битумные мастики и праймеры

Использование битума в чистом виде для гидроизоляции строительных конструкций было небезопасным и неудобным. Его применяют в горячем виде. В твердом состоянии он довольно хрупок и не выдерживает перепадов температуры. Для избавления от этих недостатков, битум приводится в жидкое состояние добавлением органических растворителей, после испарения летучих фракций он вновь твердеет.

Использование битума в чистом виде для гидроизоляции строительных конструкций было небезопасным и неудобным. Его применяют в горячем виде. В твердом состоянии он довольно хрупок и не выдерживает перепадов температуры.

Для избавления от этих недостатков, битум приводится в жидкое состояние добавлением органических растворителей, после испарения летучих фракций он вновь твердеет. Пластификатор повышает эластичность. Сейчас в состав битумной мастики входит основное функциональное вещество, органические растворители – уайт-спирит, сольвент; минеральные загустители – мел, асбест, известняк; пластификатор и другие технологические добавки.

Битумная гидроизоляционная мастика, твердеющая при испарении растворителей, называется «холодной», но осталась небольшая группа мастик, требующих разогрева до 160-180°С. Их называют «горячими». У них есть свои плюсы: низкая цена, отсутствие пор в структуре, отсутствие усадки, быстрое структурирование при остывании. Основные категории «холодных» мастик:

  • Битумная мастика. Обычное применение – гидроизоляция подземных сооружений, фундаментов и т.д.;
  • Битумно-полимерная мастика. Это мастика битумная кровельная. 40 % таких мастик используются на кровле. Хотя может применяться почти везде;
  • Битумно-резиновая мастика находит свое основное применение в дорожном строительстве;
  • Полимерная мастика имеет самые высокие гидроизоляционные и эксплуатационные характеристики. Срок службы 20 лет. Но это наиболее дорогостоящий вид мастик.

Главная задача всех мастик – защита рабочей поверхности – решается надежным прилипанием к поверхности (адгезией). Но бесконечно повышать адгезию мастик невозможно. Поэтому внимание переключилось на подготовку рабочей поверхности. Перед нанесением мастик поверхность грунтуется. А грунтовочные составы называются праймерами.

Битумный праймер – это раствор минеральных наполнителей в органических растворителях. Для повышения эксплуатационных качеств в его состав внесены специализированные добавки. По сути это низковязкая битумная мастика, но количество и состав растворителей подобран для уменьшения времени высыхания, а также для обеспечения высокой смачивающей и проникающей способности.

Состав праймера битумного позволяет не тратить время на тщательную подготовку защищаемых поверхностей. Он связывает пыль, мелкие частицы и заполняет все поры. Тем самым существенно повышает адгезию водозащитного материала (мастики) к основанию. Бывает концентрированный праймер. Перед использованием он разводится, в определенной пропорции органическим растворителем.

Различия мастик и праймеров

Главное отличие гидроизоляционных мастик от битумных праймеров заключается в их назначения. Битумные гидроизоляционные мастики применяются для защиты, а праймер для подготовки рабочей поверхности. И хотя мастика может использоваться без праймера, применение последнего значительно повысит эксплуатационные характеристики покрытия и увеличит срок службы.

Несомненным отличием мастик от праймеров является их различная вязкость. Праймер более жидкий битумный раствор. Кроме этого, изменен состав органических растворителей. Подбор растворителей для праймеров нацелен на обеспечение их высоких рабочих качеств.

Область применения

Область применения битумных мастик чрезвычайно широка:

  • Для гидроизоляции любых подземных сооружений и конструкций, ванных комнат, трубопроводов, подвалов, колодцев, бассейнов;
  • Для кровельной битумной герметизации. Без использования техники можно покрыть и надежно защитить любую крышу;
  • Для надежного крепления рулонных материалов;
  • Для обработки деревянных частей, которые заглубляются в землю. Это проверенный и надежный способ сохранить дерево от гниения, грибков, плесени и т.д.;
  • Для всех видов фундаментов;
  • Для всех видов бетонных и железно-бетонных конструкций;
  • Битумная мастика отличная защита от коррозии всех видов металлов;
  • Для ремонта асфальта. Разрешается эксплуатация дорожного полотна через час после завершения работ.

В зависимости от того, на какое основание наносится та или иная мастика, подбирается соответствующий праймер. Для разных материалов, бетона, гипса металла, дерева, асфальта, используется свой праймер. Часто старые бетонные или цементные поверхности при выполнении ремонтных работ имеют очень низкую адгезию, поэтому их предварительная обработка праймером является обязательной. Отказ от его использования с целью экономии способен привести к резкой потере эксплуатационных качеств объекта, для восстановления которых потребуются значительные средства.

Применение праймера гарантирует прочность, износостойкость и общую надежность защиты рабочей поверхности.

Праймер битумный рекомендуется применять, когда необходимо выполнить гидроизоляцию при проведении всех видов кровельных работ, на фундаментах, на перекрытиях, на мостовых пролетах, на подземных конструкциях и сооружениях, на трубопроводах. Мастика, нанесенная на праймер, надежно сохранит от коррозии любые металлические детали и конструкции.

Технические характеристики материалов

Мастики гидроизоляционные имеют следующие технические характеристики:

  • Прочность сцепления с основанием (адгезия);
  • Гибкость на брусе (эластичность);
  • Относительное удлинение при разрыве;
  • Водопоглощение;
  • Водонепроницаемость (пенетрация);
  • Температура размягчения сухого остатка;
  • Массовая доля нелетучих веществ;
  • Толщина слоя;
  • Расход мастики на один слой;
  • Время высыхания одного слоя;
  • Температура применения.

Битумные праймеры оцениваются, как правило, по следующим техническим характеристикам:

  • Внешний вид продукта, описание.
  • Вязкость, Па; или плотность в кг/м3; или условная вязкость, секунд.
  • Содержание воды, описание или %.
  • Прочность сцепления с обрабатываемой поверхностью (адгезия), Баллы.
  • Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), %.
  • Температура размягчения сухого остатка, °С, не менее.
  • Время высыхания нанесенного слоя «на отлип» при 20°С, часов.
  • Средний расход, л/кв.м.
  • Температурный диапазон применения, °С .

Назначения и преимущество материалов ИКОПАЛ

БИТУМНЫЙ ПРАЙМЕР ИКОПАЛ

Экологически чистый, готовый к использованию продукт. Служит для покрытия кровельных и других поверхностей, предшествующего гидроизоляции битумными и битумно-полимерными материалами, с которыми имеет хорошую совместимость. Его предварительное применение улучшает качество монтажа наплавляемых кровельных и гидроизоляционных покрытий.

Благодаря хорошей физической проницаемости эффективно связывает мелкие частицы, обеспечивая высокую адгезию гидроизолирующих битумных и битумно-полимерных мастик к различным поверхностям. Сохнет на протяжении 3 часов. Расход на один слой составляет 0,1-0,3 л/кв.м. Можно применять при низких температурах, до -5°С.

Источник

Оцените статью