Блок бетонный для подпорной стены

Все, что нужно знать о бетонных блоках для подпорных стенок

Бетонные блоки помогают укрепить и выровнять откосы и склоны, а также предотвратить разрушение земельного рельефа.

Благодаря такому строительному материалу можно создать красивый ландшафт и оформить местность в нужном стиле с минимальными затратами.

Чаще всего защитные сооружения возводятся из блоков. Связано это с тем, что материал нетребователен к грунту, устойчив к воздействиям природы и используется в различных регионах, вне зависимости от климата.

Что это такое?

Бетонный блок для подпорных стен представляет собой изделие, выполненное из бетона шириной не менее 40 см. Обычно ширина является толщиной конструкции. Материал изготавливается на заводе, а затем отправляется на строительную площадку в готовом виде.

Изделия, выполненные из бетона, отличаются высокой прочностью и плотностью от 2000 до 2300 кг/м 3 . Благодаря этому они получили широкое применение в строительстве защитных конструкций.

Требования

Все требования и нормы, которые предъявляются к бетонным и железобетонным блокам прописаны в нормативном документе ГОСТ 26815-86.

Какие виды существуют?

Существуют следующие типы:

Для строительства защитных сооружений рекомендуется применять и пустотелые, и полнотелые бетонные блоки, так как они имеют небольшой вес и просты в укладке.

Кроме этого, стоимость данных типов значительно ниже кермазитобетонных или полистриролбетонных.

Пенобетонные и газобетонные изделия не имеют большой прочности, необходимой для защитной конструкции.

Технические характеристики

Основные технические характеристики материала:

Рассмотрим их подробнее.

Элементы, выполненные из тяжелого бетона, могут иметь вес 300-2000 кг. Погрузка и разгрузка таких изделий выполняется при помощи специальной техники. Кроме этого, их установка тоже не может производиться вручную.

Размер

Возведение защитного строения может выполняться из ФБС. Для снижения расходов на строительство рекомендуется приобретать стандартные размеры изделий.

Сплошные изделия могут иметь следующие размеры:

1. Ширина – 30, 40, 50 и 60 см.
2. Длина – 880, 1180, 2380 см.
3. Высота 28 и 58 см.

Железобетонное изделие может иметь длину 0,2-2,4 м.

Марка

Для примера рассмотрим маркировку ФБС 24-4-6 Т:

• ФБС обозначает фундаментный блок сплошной;
• 24-4-6 обозначают размер железобетонного изделия. Длина изделия составляет 2380 мм, ширина – 400 мм, а высота – 580 мм;
• Последняя буква маркировки обозначает вид бетона, из которого выполнен элемент. Т – тяжелый бетон, вес которого составляет 2400 кг/м 3 .

Какие выбрать для строительства?

При выборе изделия рекомендуется обратить внимание на тип бетона, из которого они изготовлены.

Лучше выбирать легкий высокопрочный бетон, так как монтаж такого изделия будет легче. Но в таком случае следует рассчитать устойчивость к нагрузкам.

Если легкие изделия не подходят для защитной конструкции, то лучше приобрести ФБС. Конструкция будет невысокой и надежной.

Внешний вид конструкции не выглядит презентабельно, поэтому отделать сооружение можно различными камнями или плиткой.

Преимущества и недостатки

Бетонные изделия для строительства защитной конструкции имеют множество преимуществ:

1. Выбор материала с различными характеристиками. Можно подобрать изделие исходя из бюджета, требуемой прочности и толщины конструкции.
2. Прочность. Материал выдерживает несколько тонн воды и земли. После установки конструкция не потеряет прочность.
3. Долговечность. Срок службы конструкции из бетона значительно превышает все остальные.
4. Простота монтажа. Выполнение кладки из бетонных элементов занимает меньше времени и сил, чем из кирпича или другого материала.
5. Сопротивление. Бетонная стена не подвергается гниению, плесени и ржавчине. При выборе деревянной конструкции придется ее менять со временем из-за гниения. Сооружение из бетона устойчиво к циклам замораживания и оттаивания зимой.
6. Внешний вид бетонных изделий можно изменить без существенных затрат. Их можно покрасить в любой цвет. Для этого применяются специальные красители для бетона. Кроме этого можно использовать любой из отделочных материалов для создания красивого внешнего вида.
7. Расходы на обслуживание. Чистить конструкцию нужно только 1 раз в год. При появлении трещин их можно замазать раствором.
8. Выполнить конструкцию можно с учетом углов и лестницы.
9. Стены из бетона не выделяют опасных химических и других веществ.

Несмотря на такое количество достоинств, материал имеет несколько недостатков:

1. Подпорная стена должна быть рассчитана и выполнена профессионалами. Правильно выполнить укладку материала без соответствующего опыта вряд ли получится. Поэтому придется потратить определенную сумму для оплаты рабочих. Для установки ФБС потребуется специальная техника для доставки и установки.
2. Максимальная высота конструкции не может быть более 1,2 м. Если в будущем придется переместить опору, то сделать это без разрушения не получится.

По сравнению со всеми плюсами, минусов у данного строительного материала совсем мало. Поэтому он пользуется большим спросом при строительстве защитных сооружений.

Заключение

Для строительства защитной и декоративной конструкции можно выполнить только 1 ряд элементов. Но если предполагается большое сползание грунта, то укладку легких изделий можно выполнить в 2 ряда. Кроме этого, рекомендуется выполнять дренаж, если на участке грунтовые воды расположены высоко.

Источник

Бетонные блоки для подпорных стен

Если на участке, которому требуется обустройство, сложный ландшафт, на территории можно возвести опорные стены. Для этого используются самые разные материалы, но одним из распространенных решений являются блоки. Они позволяют решить проблему сползания грунта, если уклон на участке превышает 80 ˚.

Такая стена выполняет защитную функцию и часто размещается около дома, который возведен на крутом берегу водоема. Блоки для изготовления опорных стен из бетона обычно имеют особую конструкцию и внешний декоративный слой, например, в имитации натурального камня. Такие изделия по внешнему виду напоминают куски натурального материала, которые добываются на каменоломнях. Взглянув на них, даже можно представить старые строения Лондона или Санкт-Петербурга.

Виды пустотелых блоков

Бетонные блоки для стен можно классифицировать по материалу в основе. Такие изделия бывают:

• пескобетонными;
• керамзитобетонными;
• полистиролбетоными;
• пенобетонными;
• газобетонными;
• газосиликатными.

Первые наиболее популярны и широко распространены по причине прочности и устойчивости к воздействию влаги. Керамзитобетонные изделия наиболее широко используются в Европе. Так как изделия имеют большие размеры, с их помощью можно возводить конструкции в короткие сроки.

Пустоты могут быть несквозными, что позволяет делать изделия более легкими. Бетонные пустотелые блоки обладают хорошими характеристиками, например, морозостойкостью и высоким коэффициентом прочности. Такие стеновые изделия используются для наружных работ, а претерпевать они способны до 50 циклов замораживания и оттаивания.

Применение пустотелых бетонных блоков

Бетонный блок позволяет возводить стены домов, ограждающие конструкции и промышленные объекты. Изделия хорошо проявляют себя в обустройстве мелкозаглубленных фундаментов и цокольных этажей. Именно такие блоки для наружных работ наиболее часто используются для возведения подпорных стен, ограждений и заборов.

Что касается малоэтажного строительства, в нем наиболее часто используются блоки с размерами 20 x 20 x 40 см. Изделия могут иметь арматурный каркас, что дополнительно укрепляет конструкцию.

Технические характеристики

Размер бетонного блока позволит определить габариты подпорной стены. Но перед покупкой этих изделий важно ознакомиться еще и с их техническими характеристиками. Так, прочность на сжатие может достигать 50кг/см 2 . Что касается плотности, максимальный ее предел составляет 2250 кг/м 3 . Конечное значение будет зависеть от типа изделия. Такие бетонные блоки для стен подвалов готовы прослужить до 100 лет при соответствующих условиях эксплуатации.

Материал не является горючим, а его теплопроводность достигает 1,14 Вт/м*С. Блоки должны отвечать ГОСТ 6133-99. Согласно им, пустоты могут быть предназначены не только для придания блокам соответствующих характеристик, но еще и для захвата изделий в процессе строительства. Пустоты при монтаже должны быть ориентированы перпендикулярно по отношению к опорной поверхности камня. При выборе бетонных блоков следует обратить внимание на то, соответствуют ли они государственным стандартам. Так, толщина внешней стены не должна быть меньше 20 мм. Кроме того, по сечению пустоты должны быть распределены равномерно.

Преимущества

Пустотелые бетонные стеновые блоки, использующиеся для возведения наружных и подпорных стен, обладают множеством преимуществ. Во-первых, следует особо выделить отсутствие у изделий боязни влаги. Благодаря особой структуре материала, вода не попадает внутрь, а значит, не может там замерзнуть и привести к разрушению блока.

Во-вторых, камни чрезвычайно прочны. Именно поэтому они способны принимать высокие нагрузки. В-третьих, у них имеется способность претерпевать множественные циклы замораживания и оттаивания, что как нельзя лучше подходит для наружных стен и других конструкций, которые эксплуатируются при сложных условиях.

Недостатки

Стеновые бетонные блоки, которые еще используются для возведения подпорных стен, имеют один, но важный недостаток, который выражен во внушительном весе. Кроме того, камень обладает не слишком привлекательным внешним видом, если не имеет декоративного слоя, который делает изделие более дорогим. Третьим недостатком является оказание камнем нагрузки на основание. Это может потребовать предварительного укрепления фундамента.

Изготовление в домашних условиях

При изготовлении железобетонного блока для подпорной стены потребуется приготовить раствор из:

Дополнительно укрепить бетонное изделие можно арматурой. А вот для производства пустотелого камня понадобится специальная форма, которую можно приобрести в готовом виде. Если опалубку было решено изготовить самостоятельно, она может быть предназначена для двух бетонных изделий. Размер в этом случае можно определить самостоятельно. Форма разделяется перегородкой, для этого можно использовать фанерный лист.

Для образования пустот следует использовать конусную форму. Таких элементов на каждый блок может быть несколько. Если размер изделия составит 250 x 200 x 500 мм, количество пустот не должно быть больше 3-х. В противном случае это снизит прочностные характеристики камня.

Для получения стенок толщиной в 3 см следует использовать квадратные полости с размером 120 x 140 x 220 мм. Для дополнительной трамбовки раствора лучше использовать вибростол. Если такого приспособления нет, можно постараться удалить лишние пузырьки воздуха методом множественного прокалывания смеси.

Маркировка железобетонной продукции

Пустотные блоки, как и любая другая продукция, имеют маркировку. Например, камни для фундамента обычно обозначаются тремя буквами:

В первом случае речь идет о частных фундаментных блоках. Вторые имеют продольный вырез для прокладки коммуникаций. Третья аббревиатура обозначает изделия с прямоугольной полностью.

По маркировке можно понять назначение изделия. Если потребитель видит две буквы — ФЛ, значит, перед ним камень, предназначенный для обустройства ленточного фундамента. А вот при строительстве цокольных этажей используются изделия с маркировкой ФБС.

За буквенным обозначением обычно идет числовой код, по которому можно понять, какие размеры в дециметрах имеет изделие. Значение округляется до целого числа. Цифры обозначают длину, ширину и высоту соответственно.

Требования по ГОСТ

Бетонные блоки для стен и подвалов изготавливаются по вышеупомянутому ГОСТ. Согласно документам, изделия не должны иметь слишком высокие отклонения от размеров. Если блоки имеют специальную форму, предельные отклонения определяются производителем. Например, длина камня не должна быть меньше, чем на 5 мм. Увеличение этого параметра допустимо на 1 мм. Высота блока не может быть увеличена больше, чем на 3 мм. Этот параметр может оказаться меньше заявленного, но не больше, чем на 5 мм.

Стеновые блоки могут быть однородными или состоять из двух слоев. В последнем случае толщина декоративного слоя не должна быть меньше 20 мм. Камень должен лечь в основу структурного элемента, объем пустот в нем не должен превышать 60 %.

Особенности монтажа

Бетонные пустотелые блоки для подпорной стены должны быть приобретены в несколько большем количестве, чем этого требует проект. Запас должен составить около 8 %. На месте расположения стены необходимо выкопать траншею, углубив ее на 25 см. Ширина конструкции будет зависеть от толщины камня. Кладка может вестись в один или два блока. Дно траншеи следует стараться сделать максимально ровным. Это касается и отвесных стен. Они не должны быть наклонными.

На уплотненный слой грунта необходимо уложить гравий. Толщина подкладки не должна оказаться меньше 10 см. Для уплотнения гравийной основы следует утрамбовать засыпку, используя металлическую плиту или трамбовочную машину.

Блоки подпорной стены укладываются на цементный раствор. С его же помощью нужно постараться выровнять первый ряд кладки по горизонтали. Изделия выравниваются с помощью резинового молотка.

Внимание! Если стена возводится больше не для эстетики, а из функциональных соображений (для предупреждения сползания грунта), кладку лучше вести в два ряда. Это позволит сделать конструкцию с ее внушительным весом более прочной.

Можно создать основание стены, уложив цокольный ряд и забутовав его с заполнением пустот щебнем. Бутовый камень и внутреннее наполнение блоков хорошо трамбуется, изделия при этом не должны быть сдвинуты. При бутовке следует использовать щебень разной фракции. Снизу укладывается камень крупнее, а выше – более мелкий. Каждые 20 см слоя необходимо поливать материал водой и максимально уплотнять его.

Продвигаясь выше, кладочные работы необходимо выполнять с перевязкой швов. Два первых ряда должны предполагать расположение изделий в шахматном порядке. После завершения монтажных работ пазы между стеной и траншеей заполняются песком или грунтом. Засыпка максимально уплотняется.

Стена должна иметь дренажный водоотвод. Для этого на уровне второго ряда закладывается перфорированная труба, обернутая в геотекстиль, чтобы исключить засорение водоотвода. Дренажные трубы укладываются вдоль конструкции с внутренней стороны. Помимо такой трубы, потребуются еще и водоотводы по первому ряду через каждые 10 м.

Перед тем как приступать к монтажу блоков в последних двух рядах, возвышающихся над грунтом, следует уложить армирующую сетку. Она располагается таким образом, чтобы одна ее часть находилась на шве между двумя рядами. А второй край расстилается на 3 м от стены.

Как только армирование было завершено, можно приступать к укладке георешетки и засыпке почвы. Для декорирования можно высадить растения. Если в работе не использовались блоки с декоративной отделкой, выполнить облицовку можно любым фасадным материалом, это может быть:

Кладочные работы можно завершить еще и созданием, так называемой крышки кладки. Для этого можно использовать декоративные блоки, которые кладутся без выступов. Использовать для кладки крышки можно клей.

Источник