Блок для опорных стен

Бетонные блоки для подпорных стен

Если на участке, которому требуется обустройство, сложный ландшафт, на территории можно возвести опорные стены. Для этого используются самые разные материалы, но одним из распространенных решений являются блоки. Они позволяют решить проблему сползания грунта, если уклон на участке превышает 80 ˚.

Такая стена выполняет защитную функцию и часто размещается около дома, который возведен на крутом берегу водоема. Блоки для изготовления опорных стен из бетона обычно имеют особую конструкцию и внешний декоративный слой, например, в имитации натурального камня. Такие изделия по внешнему виду напоминают куски натурального материала, которые добываются на каменоломнях. Взглянув на них, даже можно представить старые строения Лондона или Санкт-Петербурга.

Виды пустотелых блоков

Бетонные блоки для стен можно классифицировать по материалу в основе. Такие изделия бывают:

• пескобетонными;
• керамзитобетонными;
• полистиролбетоными;
• пенобетонными;
• газобетонными;
• газосиликатными.

Первые наиболее популярны и широко распространены по причине прочности и устойчивости к воздействию влаги. Керамзитобетонные изделия наиболее широко используются в Европе. Так как изделия имеют большие размеры, с их помощью можно возводить конструкции в короткие сроки.

Пустоты могут быть несквозными, что позволяет делать изделия более легкими. Бетонные пустотелые блоки обладают хорошими характеристиками, например, морозостойкостью и высоким коэффициентом прочности. Такие стеновые изделия используются для наружных работ, а претерпевать они способны до 50 циклов замораживания и оттаивания.

Применение пустотелых бетонных блоков

Бетонный блок позволяет возводить стены домов, ограждающие конструкции и промышленные объекты. Изделия хорошо проявляют себя в обустройстве мелкозаглубленных фундаментов и цокольных этажей. Именно такие блоки для наружных работ наиболее часто используются для возведения подпорных стен, ограждений и заборов.

Что касается малоэтажного строительства, в нем наиболее часто используются блоки с размерами 20 x 20 x 40 см. Изделия могут иметь арматурный каркас, что дополнительно укрепляет конструкцию.

Технические характеристики

Размер бетонного блока позволит определить габариты подпорной стены. Но перед покупкой этих изделий важно ознакомиться еще и с их техническими характеристиками. Так, прочность на сжатие может достигать 50кг/см 2 . Что касается плотности, максимальный ее предел составляет 2250 кг/м 3 . Конечное значение будет зависеть от типа изделия. Такие бетонные блоки для стен подвалов готовы прослужить до 100 лет при соответствующих условиях эксплуатации.

Материал не является горючим, а его теплопроводность достигает 1,14 Вт/м*С. Блоки должны отвечать ГОСТ 6133-99. Согласно им, пустоты могут быть предназначены не только для придания блокам соответствующих характеристик, но еще и для захвата изделий в процессе строительства. Пустоты при монтаже должны быть ориентированы перпендикулярно по отношению к опорной поверхности камня. При выборе бетонных блоков следует обратить внимание на то, соответствуют ли они государственным стандартам. Так, толщина внешней стены не должна быть меньше 20 мм. Кроме того, по сечению пустоты должны быть распределены равномерно.

Преимущества

Пустотелые бетонные стеновые блоки, использующиеся для возведения наружных и подпорных стен, обладают множеством преимуществ. Во-первых, следует особо выделить отсутствие у изделий боязни влаги. Благодаря особой структуре материала, вода не попадает внутрь, а значит, не может там замерзнуть и привести к разрушению блока.

Во-вторых, камни чрезвычайно прочны. Именно поэтому они способны принимать высокие нагрузки. В-третьих, у них имеется способность претерпевать множественные циклы замораживания и оттаивания, что как нельзя лучше подходит для наружных стен и других конструкций, которые эксплуатируются при сложных условиях.

Недостатки

Стеновые бетонные блоки, которые еще используются для возведения подпорных стен, имеют один, но важный недостаток, который выражен во внушительном весе. Кроме того, камень обладает не слишком привлекательным внешним видом, если не имеет декоративного слоя, который делает изделие более дорогим. Третьим недостатком является оказание камнем нагрузки на основание. Это может потребовать предварительного укрепления фундамента.

Изготовление в домашних условиях

При изготовлении железобетонного блока для подпорной стены потребуется приготовить раствор из:

Дополнительно укрепить бетонное изделие можно арматурой. А вот для производства пустотелого камня понадобится специальная форма, которую можно приобрести в готовом виде. Если опалубку было решено изготовить самостоятельно, она может быть предназначена для двух бетонных изделий. Размер в этом случае можно определить самостоятельно. Форма разделяется перегородкой, для этого можно использовать фанерный лист.

Для образования пустот следует использовать конусную форму. Таких элементов на каждый блок может быть несколько. Если размер изделия составит 250 x 200 x 500 мм, количество пустот не должно быть больше 3-х. В противном случае это снизит прочностные характеристики камня.

Для получения стенок толщиной в 3 см следует использовать квадратные полости с размером 120 x 140 x 220 мм. Для дополнительной трамбовки раствора лучше использовать вибростол. Если такого приспособления нет, можно постараться удалить лишние пузырьки воздуха методом множественного прокалывания смеси.

Маркировка железобетонной продукции

Пустотные блоки, как и любая другая продукция, имеют маркировку. Например, камни для фундамента обычно обозначаются тремя буквами:

В первом случае речь идет о частных фундаментных блоках. Вторые имеют продольный вырез для прокладки коммуникаций. Третья аббревиатура обозначает изделия с прямоугольной полностью.

По маркировке можно понять назначение изделия. Если потребитель видит две буквы — ФЛ, значит, перед ним камень, предназначенный для обустройства ленточного фундамента. А вот при строительстве цокольных этажей используются изделия с маркировкой ФБС.

За буквенным обозначением обычно идет числовой код, по которому можно понять, какие размеры в дециметрах имеет изделие. Значение округляется до целого числа. Цифры обозначают длину, ширину и высоту соответственно.

Требования по ГОСТ

Бетонные блоки для стен и подвалов изготавливаются по вышеупомянутому ГОСТ. Согласно документам, изделия не должны иметь слишком высокие отклонения от размеров. Если блоки имеют специальную форму, предельные отклонения определяются производителем. Например, длина камня не должна быть меньше, чем на 5 мм. Увеличение этого параметра допустимо на 1 мм. Высота блока не может быть увеличена больше, чем на 3 мм. Этот параметр может оказаться меньше заявленного, но не больше, чем на 5 мм.

Стеновые блоки могут быть однородными или состоять из двух слоев. В последнем случае толщина декоративного слоя не должна быть меньше 20 мм. Камень должен лечь в основу структурного элемента, объем пустот в нем не должен превышать 60 %.

Особенности монтажа

Бетонные пустотелые блоки для подпорной стены должны быть приобретены в несколько большем количестве, чем этого требует проект. Запас должен составить около 8 %. На месте расположения стены необходимо выкопать траншею, углубив ее на 25 см. Ширина конструкции будет зависеть от толщины камня. Кладка может вестись в один или два блока. Дно траншеи следует стараться сделать максимально ровным. Это касается и отвесных стен. Они не должны быть наклонными.

На уплотненный слой грунта необходимо уложить гравий. Толщина подкладки не должна оказаться меньше 10 см. Для уплотнения гравийной основы следует утрамбовать засыпку, используя металлическую плиту или трамбовочную машину.

Блоки подпорной стены укладываются на цементный раствор. С его же помощью нужно постараться выровнять первый ряд кладки по горизонтали. Изделия выравниваются с помощью резинового молотка.

Внимание! Если стена возводится больше не для эстетики, а из функциональных соображений (для предупреждения сползания грунта), кладку лучше вести в два ряда. Это позволит сделать конструкцию с ее внушительным весом более прочной.

Можно создать основание стены, уложив цокольный ряд и забутовав его с заполнением пустот щебнем. Бутовый камень и внутреннее наполнение блоков хорошо трамбуется, изделия при этом не должны быть сдвинуты. При бутовке следует использовать щебень разной фракции. Снизу укладывается камень крупнее, а выше – более мелкий. Каждые 20 см слоя необходимо поливать материал водой и максимально уплотнять его.

Продвигаясь выше, кладочные работы необходимо выполнять с перевязкой швов. Два первых ряда должны предполагать расположение изделий в шахматном порядке. После завершения монтажных работ пазы между стеной и траншеей заполняются песком или грунтом. Засыпка максимально уплотняется.

Стена должна иметь дренажный водоотвод. Для этого на уровне второго ряда закладывается перфорированная труба, обернутая в геотекстиль, чтобы исключить засорение водоотвода. Дренажные трубы укладываются вдоль конструкции с внутренней стороны. Помимо такой трубы, потребуются еще и водоотводы по первому ряду через каждые 10 м.

Перед тем как приступать к монтажу блоков в последних двух рядах, возвышающихся над грунтом, следует уложить армирующую сетку. Она располагается таким образом, чтобы одна ее часть находилась на шве между двумя рядами. А второй край расстилается на 3 м от стены.

Как только армирование было завершено, можно приступать к укладке георешетки и засыпке почвы. Для декорирования можно высадить растения. Если в работе не использовались блоки с декоративной отделкой, выполнить облицовку можно любым фасадным материалом, это может быть:

Кладочные работы можно завершить еще и созданием, так называемой крышки кладки. Для этого можно использовать декоративные блоки, которые кладутся без выступов. Использовать для кладки крышки можно клей.

Источник

Как сделать подпорную стенку из фундаментных блоков

Не всем владельцам частных домов повезло с идеальным ландшафтом на участке. Часто возникает необходимость укрепить склон в местах перепада высот. При незначительной разнице отметок используют геосетку или биоматы. Если уровень земли на придомовой территории сильно меняется, проблему сможет решить подпорная стенка из блоков.

Подпорная стенка — это вертикальная конструкция, которая предотвращает подвижки грунта. Существует несколько разновидностей, которые можно поделить на две большие группы:

• тонкостенные стенки;
• массивные стенки.

Подпорная стенка из бетонных блоков относится ко второй группе. Ее устойчивость обеспечивается за счет собственного веса конструкции. При возведении такого сооружения необходимо грамотно подобрать толщину блоков, в зависимости от перепада высот и характеристик грунта.

Преимущества бетонных стен

Блоки ФБС используются в строительстве уже долгое время. И сейчас они не потеряли популярность благодаря следующим преимуществам:

• Высокая скорость работ. Блоки заводского изготовления полностью готовы к эксплуатации. Нет необходимости тратить время на твердение бетона.
• Выгодная стоимость при использовании типовых блоков.
• Простота технологии укладки.

Бетонные блоки широко используются строительными компаниями. При выборе такого варианта подпорной стенки для частного дома, стоит учесть несколько особенностей:

• Необходимость использования грузоподъемной техники. В зависимости от размеров один элемент весит от нескольких сотен килограмм до нескольких тонн. Установить такой груз вручную не получится.
• Большая масса повлияет и на транспортные расходы. Доставка изделий с завода на участок может обойтись дорого.
• Потребность в квалифицированных специалистах. Чтобы надежно закрепить элемент на крюк подъемной техники, необходима помощь стропальщика. Также могут возникнуть вопросы с разгрузкой, складированием и установкой в проектное положение.

Подпорная стенка из ФБС с контрфорсами, вид в плане.

Перед тем как использовать фундаментные блоки для частного строительства, нужно тщательно взвесить все «за и против».

Проектирование

На этапе проектирования решают следующие вопросы:

• назначение геометрических размеров стенки;
• определение конструктивных особенностей;
• расчет потребности в материалах и составление смет.

Геометрия и конструктивные особенности

Геометрические размеры стенки зависят от перепада высот и прочностных характеристик грунта. Точный расчет параметров выполняют, опираясь на следующие документы:

• Руководство по проектированию подпорных стен и стен подвалов для промышленного и гражданского строительства.
• СП 43.13330.2012 (пункт 5.1).

При проектировании конструкции важно предотвратить опрокидывание. С одной стороны на стенку давит грунт, а с другой нет никакой опоры. Именно эта особенность эксплуатации приводит к тому, что укрепляющий элемент деформируется и смещается.

Подпорная стенка из ФБС изготавливается с учетом минимальной толщины для такого вида конструкции — 400 мм. При большой высоте конструкции, блоки выкладывают ступеньками. При этом подошва складывается из блоков толщиной (шириной) 600 мм, а верхняя часть из блоков 400 мм. Такая технология позволяет снизить материалоемкость при сохранении надежности. Также существует вариант возведения стенки на железобетонной плите.

Важно! Если стенка имеет большую протяженность, необходимо предусмотреть контрфорсы. Контрфорс представляет собой ребро, собранное из блоков ФБС (или монолитное). Чаще всего такие ребра выкладываются ступенчато. Контрфорс в обязательном порядке должен иметь перевязку с основной стеной. Шаг ребер назначают в зависимости от нагрузки на стенку и ее высоты. В среднем он принимается равным 2000-4000 мм.

Зависимость максимальной высоты подпорной стенки от ее толщины и угла внутреннего трения грунта.

Материалы для строительства

Сборные подпорные стены изготавливают из блоков ФБС. При производстве руководствуются серией 1.116.1-8. Чтобы снизить затраты на строительство, рекомендуется использовать стандартные размеры элементов, которые приведены в указанном документе.

Блоки бывают разной длины, ширины и высоты:

• длина — 880, 1180, 2380 мм;
• ширина — 300, 400, 500, 600, 700 мм;
• высота — 300, 600 мм (блоки высотой 300 мм бывают длиной только 900 и 1200 мм).

Основные размеры блоков ФБС.

В серии и заводами по производству бетонных изделий используется маркировка, в которой указаны все необходимые характеристики. Пример маркировки выглядит следующим образом: ФБС 12-4-6, где ФБС — фундаментный блок стеновой, 12 — длина в дм, округленная до целых, 4 — ширина в дм, 6 — высота в дм.

Чтобы заказать нужное количество блоков каждого размера, рекомендуется предварительно начертить развертку стены (вид спереди). На схеме требуется обозначить перевязки блоков в соседних рядах между собой. Не должно быть длинных вертикальных швов. Минимальный размер перевязки принимается 250 мм.

Блоки изготавливают из бетона. Для усиления конструкции и повышения прочности к изгибу, выполняют армирование горизонтальных швов. Для этого обычно используют сетку из стальной арматуры диаметром 3—4 мм с шагом ячейки 50—100 мм. Необходимое количество металла также стоит просчитать заранее.

Возведение

Подпорная стенка из блоков ФБС изготавливается практически так же, как ленточный фундамент. Работы выполняют в следующем порядке:

• разметка территории;
• разработка грунта;
• устройство основания под стенку (уплотнение грунта, укладка песчаной подушки, заливка бетонного основания и т.п);
• возведение стенки;
• устройство дренажа;
• обратная засыпка.

Для разметки территории можно использовать обноску и шнур, закрепленный на обноску с помощью гвоздей или саморезов. В этом случае разметка не помешает разработке грунта. После этого выкапывают траншею. Глубину определяют в зависимости заглубления стенки. При этом важно учесть толщину песчаной подушки и бетонного основания (если оно предусмотрено).

Песчаная подушка позволит выровнять поверхность. Также песок способен выступать в роли дренирующего слоя и защиты от сил морозного пучения. Толщину подушки обычно назначают в пределах 300—500 мм. Укладку осуществляют с послойным уплотнением. Толщина каждого слоя не должна превышать 150—200 мм. Для уплотнения песка можно использовать самый простой и бюджетный способ — проливку водой.

Первый ряд блоков укладывают на подушку. Между горизонтальными рядами предусматривают армированный шов, толщиной примерно 20 мм. Для укладки потребуется грузовая техника.

Важно! Каждый блок заводского изготовления имеет специальные монтажные петли для строповки. После установки в проектное положение петли срезаются.

Устройство дренажа

В процесс обратной засыпки и возведение водоотвода происходят практически одновременно. На этом этапе необходимо предотвратить скопление влаги в верхнем уровне. Речь идет о дождевой и талой воде. Дренаж обычно состоит из нескольких частей:

• водосборный лоток, например, бетонный с крышкой для защиты от мусора и листьев;
• слой дренирующего материала;
• дренажная труба вдоль всей стены;
• водоотводная трубка.

Водосборный лоток располагается в уровне поверхности земли. Он необходим для организованного сбора воды. Лотки бывают открытыми и закрытыми (с защитной решеткой сверху). Чаще всего используют бетонные и пластиковые лотки.

Слой дренирующего материала — это обратная засыпка. Она может быть из щебня, гравия или песчано-гравийной смеси. Такие материалы хорошо пропускают воду, не давая ей застаиваться рядом с поверхностью. Через дренирующий слой влага отводится в дренажную трубу.

Диаметр трубы назначается в зависимости от объема осадков и влажности почвы. В среднем он принимается в промежутке от 100 до 200 мм. Вывод влаги из дренажной трубы осуществляется с помощью водоотводных трубок. Вода с верхнего уровня (позади подпорной стенки) выводится на нижний. При этом предотвращается вред для конструкции и снижение ее срока службы.

Важно! Водоотводные трубки необходимо заложить в стену еще в процессе возведения. Их шаг зависит от климатических особенностей местности и геологических характеристик грунта. Чем выше количество осадков и влажность почвы, тем чаще стоит располагать трубки.

Подпорная стенка с контрфорсами.

Массивная подпорная стенка из ФБС — это экономичный и надежный вариант. Но при ее строительстве требуется учесть несколько очень важных моментов. В некоторых случаях разумнее будет заменить такое решение на другой тип укрепительных сооружений.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник