Блоки для фундамента тисэ

Фундамент ТИСЭ: строим самостоятельно

Одним из видов свайного или свайно-ростверкового фундамента является фундамент ТИСЭ. Основное отличие его в том, что на конце сваи есть полусферическое (куполообразное) утолщение. Такая форма позволяет использовать свайные фундаменты на пучнистых грунтах, при этом объем земельных работ остается очень небольшим.

Сваи ТИСЭ

Основной недостаток классического свайного фундамента состоит в том, что при сильном пучении опору может просто вытолкнуть. Но так как сама идея очень привлекательна — строится быстро при минимуме затрат — на сложных грунтах стали делать внизу сваи подошву — прямоугольную армированную пластину. Но при таком варианте сразу в разы возрастал объем земельных работ: под каждую сваю необходимо копать котлован размерами больше планируемой подошвы. Зато здание стоит нормально даже на грунтах с сильным морозным пучением.

Свайный фундамент по технологии ТИСЭ имеет куполообразное утолщение в основании каждой опоры

Под сваи, сделанные по технологии ТИСЭ создают похожее утолщение. Но рыть котлованы не нужно. Это расширение формируется при помощи специального ножа, который крепится к фирменному буру. Этот нож и формирует расширенный купол. Далее вся технология почти в точности повторяет процесс возведения свайного или свайно-ростверкового фундамента.

Ранее расширения тоже практиковались, но делать их пытались при помощи микровзрывов или поковыряв лезвием на длинном шесте. Основное новшество в технологии ТИСЭ — это бур с открывающимся регулируемым лезвием. С его помощью сделать расширение подошвы намного легче.

Как работать буром ТИСЭ

Достоинства и недостатки

Фундаменты ТИСЭ быстро набирают популярность: при минимальных дополнительных затратах получается более надежный фундамент. Итак, его достоинства:

• повышенная сопротивляемость силам пучения;
• нагрузка от дома передается на большую площадь, что уменьшает возможность возникновения неравномерных просадок;
• невысокая себестоимость при хороших характеристиках;
• может быть спроектирован для домов из разных материалов, до 3-х этажей в высоту;
• малый объем земельных работ.

Порядок изготовления сваи ТИСЭ

Если для вашего дома рекомендован свайный или свайно-ростверковый фундамент, есть смысл сделать сваи ТИСЭ. При небольшом увеличении объема работ вы получаете значительное повышение надежности. Ведь свайные фундаменты не любят проектировщики за то, что узнать, что за грунт находится под каждой опорой невозможно. Потому и спрогнозировать, насколько надежным и стабильным будет фундамент, не получится. А фундамент ТИСЭ имеет более широкую опору, что снижает риски. Предсказать по прежнему ничего нельзя, но большая площадь распределения нагрузки — это всегда хорошо.

Тем не менее, есть и недостатки. Главный: пятку сваи ТИСЭ нельзя хорошо армировать. Можно опустить арматурный каркас до самого низа, но расширение армированию не поддается. Потому остается возможность того, что это утолщение разрушится.

Есть еще один недостаток, но уже из практики применения бура: им работать нелегко. Сама конструкция интересна. Это не лопасть, обернутая вокруг стержня, а некоторая емкость, с составным дном. На пластинах, которые формируют дно, приварены четыре лезвия, поставленные под углом. Когда вы вращаете бур, они взрыхляют землю. Так как дно не сплошное, грунт попадает в корпус, откуда его нужно вынимать.

Порядок работ такой: покрутили несколько раз бур вокруг своей оси, вынули, вытряхнули грунт. Снова опустили в ямку, провернули несколько раз, и т.д. Технология несложна, но работа утомительная. Сам аппарат весит 7-9 кг, плюс грунт. Поднимать, опускать его нужно часто. В общем, утомительно. Плюс — не нужны механизмы. Минус — работа в физическом плане нелегкая. Особенно если грунт каменистый или из плотной глины.

Где можно использовать

Ограничения по типам и материалам зданий нет: можно делать фундамент ТИСЭ под деревянные, каркасные, кирпичные и блочные здания. Этажность — до трех.

По грунтам ограничения такие же, как и при использовании свайных фундаментов: необходимо чтобы сваи передавали нагрузку на грунт с нормальной несущей способность. Чтобы решить, можно или нет использовать ТИСЭ, необходимо геологическое исследование участка в том месте, где планируется строительство.

Из чего состоит свая ТИСЭ

Так как основание сваи расширено и сопротивление силам выталкивания больше, эту технологию можно использовать на пучнистых грунтах. Но при этом нужно считать: ближе, чем на 1,5 метра ставить сваи нет смысла. Если поставить ближе, одно расширение подошвы будет перекрывать другое. С другой стороны, диаметр сваи больше 30 см тоже не сделаешь — бура такого нет. Если несущей площади при таких параметрах не хватает, использовать нужно другой тип фундамента.

Отзывы о фирменном буре

Основные вопросы застройщиков связаны с тем, насколько реально можно бурить скважины вручную, используя фирменный бур. Глядя на видео, кажется, что задача эта нелегкая. Но вот несколько отзывов.

У меня на участке грунт разный получается: где суглинок, где плотная глина, причем такая, что только топором и рубить. Я сначала думал взять мотобур в аренду, но решил попробовать сразу буром. И ничего, не очень тяжело. В результате решил, что мотобур несильно ускорит процесс, потому все 40 штук и сделал руками. За день получалось 5-6 2-х метровых скважин. Они бурились легко, а вот с расширением приходилось тяжко: там уже плотный грунт у меня, проворачивал с открытым лезвием с трудом.

Я купленный бур ТИСЭ доработал: приварил дополнительные зубья, вместо веревки, что раскрывает лезвие, приспособил прут — теперь на него давить можно, а не только тянуть. И самое главное — удлинил ручку, чтобы можно было вдвоем его крутить. Пока бурили расширения, скрутили его на 90°, но зато работать стало не в пример легче. В общем-то я доволен.

Николай, Красноярск

Расчет фундамента ТИСЭ

Методика расчета ничем не отличается от расчета в общем случае. Рассчитывается нагрузка от дома, а затем сравнивается с общей несущей способностью планируемого количества и диаметра свай.

Сначала на плане дома расставляете сваи. Они обязательно должны быть в углах и в местах примыкания простенков. Если расстояние между сваями получается больше 3 метров, между ними ставят промежуточные. Так расставляете на плане все опоры, придерживаясь правила:

• минимальное расстояние — 1,5 метра;
• максимальное 3 м.

Затем рассчитываете нагрузку от дома. Для этого сначала необходимо посчитать вес дома (все стройматериалы + мебель, сантехника, тяжелая бытовая техника).

Если говорить усреднено, то для зданий из кирпича или ракушняка на каждый квадрат площади можно брать 2400 кг, из легких строительных блоков (пенобетон, газобетон и т.п.) — 2000 кг, из древесины и каркасники — 1800 кг. По этим усредненным нормам можно предварительно ориентироваться. Если же вы решите все считать серьезно, нужно будет соблюдать всю методику: считать, материалы стен, перекрытий, кровли, отделки и т.д. Так как технологии и материалы могут использоваться разные, расхождения тоже могут быть значительными.

Полученное значение умножаем на поправочный коэффициент — 1,3 или 1,4. Это запас прочности. Полученная цифра — это нагрузка, которую нужно будет передать через сваи.

Теперь по таблице подбираете, какой диаметр должна иметь свая, чтобы она смогла передать необходимый вес.

Несущая способность свай разных диаметров в различных грунтах

Если планируемое количество колонн с расширением выбранного диаметра может передать требуемую нагрузку, вам переделывать ничего не нужно. Если передаваемая масса слишком мала, необходимо или увеличить количество свай или сделать «пятку» большего диаметра.

Фундамент ТИСЭ: порядок работ

В самой методике ТИСЭ есть некоторые рекомендации:

1. Сваи заглублять примерно на 20 см ниже уровня промерзания для региона.
2. Для армирования сваи используют четыре прута ребристой арматуры диаметром 10-12 мм. Располагать прутья нужно не ближе, чем 4 см от края.
3. Если уклон участка больше 10%, выпуск арматуры необходимо связать с ростверком.
4. Ростверк использовать или высокий — приподнятый на 150 мм над грунтом, или делать свайно-ленточный фундамент с мелкозаглубленной лентой. Второй вариант используют для тяжелых зданий, передать вес которых посредством свай невозможно, тогда делают ленту, которая увеличивает площадь передачи.

Схема армирования свайно-ростверкового фундамента с железобетонным ростверком (свайно-ленточного)

Не стоит делать на дне скважины песчаную подсыпку: она не будет иметь нормальной плотности и работать не будет.

Чтобы опора была надежной, применяйте вибраторы для бетона. Ручное вибрирование при помощи стержня арматуры неэффективно. Если в хозяйстве такого устройства нет, возьмите в аренду на время заливки фундамента: прочность повышается значительно.

Опалубку для сваи делаете из толя, рубероида или пергамина, свернутого в трубку. Лучше чтобы она имела несколько слоев (2-3). Их скреплять ничем не нужно: скрутили чуть меньше, чем диаметр, вставили. Высота этой опалубки — на 15 см выше уровня грунта независимо от того есть уклон на участке или нет. Этот торчащий кусок желательно присыпать песком или грунтом, и уплотнить его вокруг. Это не даст развалить толь при заливке бетона.

Фундамента ТИСЭ — подвид свайно-ростверкового фундамента. И технолоигя его изготовления ничем не отличается. Вся разница в процессе бурения. Других нет. Порядок работ и технология изготовления свайно-росветкового фундамента описаны тут. А в этой статье лучше дадим несколько практических советов.

Сложности при бурении

Если грунт сильно сыпучий — мелкий песок — стенки скважины могут осыпаться. Чтобы этого не произошло, налейте воды. Песок уплотнится и будет держать форму. Вода поможет и в том случае, если грунт очень сухой и плотный. Пробурив несколько десятков сантиметров, залейте в скважину воду. Она размягчит грунт, его можно будет порубить лопатой или другим приспособлением, а потом вынуть при помощи бура.

Пробурить скважины под фундамент ТИСЭ своими руками нелегко, но возможно даже в одиночку

Сложности создают мощные корни деревьев и кустов. Их нужно порубить. Для этого топорище приваривают (прикрепляют) к рукоятке. Резко опуская его в лунку, измельчают корни.

Как формировать расширение

После достижения проектной глубины скважины к буру прикрепляют плуг. Он может фиксироваться в двух положениях: для формирования пятки в 50 или 60 см. Плуг привязывается к веревке.

Это плуг, за счет которого формируется куполообразное расширение

Опускаете бур вниз, веревка натянута, плуг прижат. Веревку отпустили, он под собственным весом опускается вниз. Начинаете вращать (идет тяжело — режущая поверхность большая), лезвие разрезает грунт, формируя утолщение.

Вращать можно и по часовой стрелке и против. Если по часовой, то старайтесь вниз не давить: углубляться не нужно. При вращении против часовой происходит только разрезание грунта без углубления, но возникает другая проблема: грунт ссыпается под бур, выталкивая его вверх.

Оптимально порядок работ такой: прокрутили несколько раз против часовой стрелки. Как почувствовали, что лезвие уперлось в свод, делаете несколько обороть по часовой стрелке, набирая в корпус бура срезанный грунт. Вытаскиваете бур, высыпаете грунт. Повторяете несколько раз, пока не сформуется расширение (грунт перестанет набираться).

На твердых грунтах работа с раскрытым плугом может быть проблематичной. Тогда можно формировать расширение поэтапно. Сначала выставить плуг на самое маленькое расстояние, потом его увеличить до нужного размера.

Заполнение бетоном

Если уровень грунтовых вод невысокий, никаких проблем не возникает: заливаете, обрабатываете вибратором. Все.

Если уровень грунтовых вод высокий, пятку можно заливать сразу после того, как ее сформировали. Нужно будет только вставить арматуру. Ее тогда вяжете до начала бурения. Заливку основной части скважины можно оставить «на потом».

Выставив арматуру и опалубку начинают заливать бетон

Если воды много и прибывает она быстро, понадобится большой мешок из плотной пленки с дыркой внизу. Вставляете его в скважину и льете бетон. Так как он плотнее, он вытесняет воду. Залив пятку, вытаскиваете мешок. Он пригодится для следующих свай.

В видео ниже продемонстрирована технология строительства фундамента со сваями ТИСЭ и высоким ростверком.

Источник

Блоки ТИСЭ. Разновидности и формовка

Блоки ТИСЭ, виды и правила формовки. Полнотелые и пустотные, половинные и «теплые». Формовка вне кладки и непосредственно при возведении стен из блоков ТИСЭ.

Такие возможности технологии ТИСЭ позволяют решать различные задачи, возникающие у застройщика при строительстве жилого дома или хозяйственной постройки. Все виды стеновых блоков имеют свое применение, формуются при помощи опалубки ТИСЭ-2 или ТИСЭ-3 и имеют свою технологию формования.

Технология формования блоков ТИСЭ

Как было сказано блоки ТИСЭ формируются с использованием формовочных модулей. Выбор той или иной опалубки зависит от задач, которые решает застройщик. Но принцип формования блоков одинаков как для ТИСЭ-2 так и для ТИСЭ-3.

При рассмотрении вопроса о выборе материала для формования стеновых блоков ТИСЭ было сказано, что основной рабочей смесью является песчано-цементный раствор и он пригоден для всех видов блоков. При формовке же монолитных блоков можно использовать керамзитобетон, шлакобетон, опилкобетон и другие, используемые в строительстве.

Время формования блоков зависит от типа опалубки, от того, какой вида блока формуется. На скорость влияет сноровка застройщика, погодные условия, организации рабочего места. Если не учитывать время на приготовление раствора, то на формовку блока опалубкой ТИСЭ-2 уходит до 10 минут, а ТИСЭ-3 до 15 минут.

Принцип формования блоков ТИСЭ одинаков независимо от типа используемой опалубки и применяемого раствора, но технологии изготовления разных видов блоков имеет свои нюансы. Их нужно знать и учитывать, так как от этого зависит и качество формуемых блоков, и где они будут использованы — для фундамента или стен.

Пустотные блоки

Порядок формовки блоков происходит следующим образом. Прямоугольная форма модуля ТИСЭ устанавливается в исходное положение. В отверстия заводятся поперечные штыри, на которые устанавливаются пустотообразователи. Их положение фиксируются продольным штырем, который после приобретения навыков можно не использовать.

После того, как форма опалубки установлена, ее заполняют приготовленным раствором, но не полностью, а порционно, в несколько приемов. Каждая часть рабочей смеси уплотняется. В качестве трамбовки можно использовать выжимную панель, которая входит в комплект формовочных модулей. Опалубка заполняется вровень с пустотообразователями.

Излишки раствора убираются скребком, который поставляется в комплекте, или мастерком. Появление цементного молочка на поверхности уплотненной смеси будет означать правильность приготовления раствора.

Для лучшего сцепления сформованного блока с последующим можно создать по краям вертикальные пазы при помощи угольника. Его прижимают к стенке опалубки и протыкают уплотненную смесь. После распалубки «отрезанную» смесь снимают с помощью того же угольника. Впоследствии образованные пазы заполняются раствором.

По поверхности раствора после его уплотнения законцовкой штыря можно создать небольшие углубления, которые поспособствуют большему сцеплению с вышележащим блоком после заполнения раствором при формировании следующего ряда.

Дальше приступают к распалубке. Вынимают продольный и поперечные штыри. Потом угольником, той стороной, на которой есть специальный зацеп, поочередно цепляют за отверстие пустообразователи и аккуратно извлекают из формы.

Следующий шаг – снятие самой формы. Для этого выжимную панель кладут на поверхность сформованного блока и, упираясь в нее большими пальцами, снимают форму.Операцию нужно проводить аккуратно, без спешки и резких движений, чтобы не повредить отформованный блок.

Для удобства при работе можно использовать небольшую самодельную дощатую платформу, разместить ее рядом с местом формования блока и укладывать на нее комплектующие формовочного модуля при выполнении распалубки.

• во-первых, это удобно, когда весь инвентарь рядом;
• во-вторых, исключит проваливание деталей модуля в пустоты стеновых блоков;
• в-третьих, оптимизирует цикл формования блока.

После распалубки в блоке остаются четыре отверстия от поперечных штырей, а между блоками – зазоры. Зазоры заполняются раствором и только в местах треугольных пазов. Отверстия можно затереть раствором, но они могут пригодиться при отделке стен и в зависимости от системы вентиляции, которую выберет застройщик.

В конце рабочего дня возведенную часть стены целесообразно затереть и подровнять с помощью полутерка. Нужно отметить, что стеновые боки, сформованные с использованием опалубок ТИСЭ, получаются достаточно гладкими и ровными, что позволяет избежать дополнительных проблем с оштукатуриванием стен.

Половинные блоки

В процессе строительства часто возникает необходимость в половинных блоках. Они нужны, например, в том случае, если стена не кратна длине блока, в проемах для окон или дверей, при возведении внутренних стен или перегородок, при организации различных архитектурных элементов и т.д.

Для формования половинного блока используется скребок-перегородка, которым комплектуются формовочные модули ТИСЭ. Прямоугольная форма устанавливается в нужное место, заводятся три поперечных штыря, устанавливается один пустотообразователь. Четвертый поперечный штырь заводится в дополнительное верхнее отверстие, фиксируя в этом положении скребок-перегородку, которая в нижней части упирается в третий поперечный штырь.

Форма заполняется рабочей смесью так же, как и при формовании целого блока. Раствор закладывается порциями. Каждая порция уплотняется.

При распалубке половинного блока сначала снимается сама форма, после этого убирается перегородка. Выжимная панель упирается на верхний поперечный штырь с внутренней стороны. Это позволяет избежать возможного разрушения отформованного блока при распалубке.

Формование «теплых» блоков ТИСЭ

При строительстве жилых домов требования к теплоизоляции возводимых стен предъявляются повышенные. Помимо классических вариантов внешнего или внутреннего утепления стен, пустоты блоков ТИСЭ могут быть также заполнены утеплителем. Кроме того технология ТИСЭ предлагает несколько вариантов формования «теплых» блоков. Суть заключается в разрыве мостиков холода – поперечных стенок, как основных магистралей тепловых потоков, либо в формовании блоков без мостиков холода.

В первом варианте, применяя заготовленную вставку из дерева толщиной 5 см, мы разрываем центральную перемычку стенового блока. Еще больше улучшить тепловые характеристики стен можно, применив сразу три вставки толщиной по 3 см для каждой поперечной стенки блока.

Используя опалубку ТИСЭ-3 можно формовать блоки без мостиков холода. Если пустотообразователи развернуть на 90 0 , получится два блока толщиной 9 см и 11 см, разделенных пустотой. Полученные блоки в процессе формования связываются между собой прутками арматуры диаметром 5-6 мм, или базальтовыми прутьями такого же диаметра. Укладываются они в уплотненную смесь под углом, изменяя направление наклона от ряда к ряду.

В результате мы получаем трехслойную стену без мостиков холода. Толщина воздушной прослойки составляет 18 см. Она впоследствии может быть заполнена утеплителем. Следует отметить, что при возведении таких стен с повышенной боковой нагрузкой, например, стен подвала или цокольного этажа диаметр прутьев должен быть не меньше 8 мм, так как в этом случае связи загружены конкретными силами в отличие от наземных стен, где они выполняют лишь связующие функции.

Блоки без пустот

При помощи модулей ТИСЭ можно отформовать фундаментные и стеновые блоки без пустот. Использование жесткой смеси с последующей немедленной распалубкой в этом случае вызывает определенные трудности. Это связано с тем, что при уплотнении раствор создает давление на стенки формы, вследствие чего они могут прогибаться до 3 мм.

Когда формуются пустотные блоки, при распалубке вначале извлекаются пустотообразователи, а потом снимается сама форма. Это позволяет снять напряжение, возникающее в результате давления уплотненной рабочей смеси и прогиб отсутствует. Распалубка производится без особых усилий и трудностей.

При формовании беспустотных блоков ТИСЭ снятия напряжения не происходит, и при распалубке могут возникнуть трудности вплоть до разрушения самого блока. Чтобы этого избежать рабочую смесь делают менее жесткой, более подвижной за счет увеличения дозы воды.

Процесс формовки такой же, как и в случае с пустотными блоками. Раствор закладывается в несколько приемов и уплотняется трамбовкой. Высота блоков определяется высотой стенок формовочного модуля и равна 19,5 см. В рабочую смесь также можно добавить заполнитель крупной фракции.

Для формования беспустотных блоков с применением опалубок ТИСЭ-2 и ТИСЭ-3 потребуется около 25 и 38 литров рабочей смеси соответственно.

Формовать блоки можно как отдельно, так и непосредственно при возведении стены или фундамента. Несущая способность монолитных блоков выше в 4 раза, чем у пустотных, отформованных с применением тех же рабочих смесей и опалубок ТИСЭ.

! На заметку застройщику
В качестве строительного материала для стен из монолитных блоков ТИСЭ можно порекомендовать опилкобетон. Он наиболее дешевый, имеет хорошие теплоизоляционные характеристики, стены «дышат», повышается комфортность. Для приготовления рабочей смеси рекомендуют марку бетона 15 с объемным соотношением компонентов цемент — песок — известь – опилки = 1:1,2:1,2:5. Для одного монолитного блока размером 51х19х25 см потребуется цемента — 3кг, извести – 2кг, песка – 5 л, опилок – 20 л. Такой блок, отформованный модулем ТИСЭ -2, выдерживает нагрузку до 10 тонн.

Формование блоков вне кладки стен

С помощью формовочных модулей ТИСЭ можно формовать блоки вне кладки стены, заготавливая их заблаговременно на строительной площадке. К особенностям таких блоков относится то, что отформованный таким образом блок будет выше отформованного в стене на 5 мм. Это обусловлено наличием боковых выступов на стенках модуля.

Другая особенность – при возведении стен нужно будет использовать кладочный раствор, в отличие от варианта формовки при кладке стены. Толщина раствора – до 10 мм. То есть расстояние между рядами будет уже не 150, а 165 мм. Эти особенности нужно учитывать в расчетах при строительстве.

Формуются блоки на гладкой, ровной поверхности, которая не имеет сцепления с бетоном. В противном случае на поверхность нужно постелить слой гидроизоляции во избежание возможного сцепления.

Процесс формовки блоков происходит в следующей последовательности:

• Устанавливается форма в исходное положение;
• В форму заводятся поперечные штыри, на них устанавливаются пустотообразователи и фиксируются продольным штырем;
• Форма заполняется рабочей смесью, рабочая смесь уплотняется, излишки убираются скребком;
• Продольный штырь вынимается;
• На поверхность блока кладется выжимная панель, с помощью угольника извлекаются пустотообразователи;
• Форма с отформованным блоком переносится на место складирования, блок при этом лежит на поперечных штырях;
• На месте распалубки из формы извлекаются поперечные штыри, и аккуратно снимается сама форма.

Отформованные блоки, перед укладкой следующего ряда, затираются полутерком и накрываются слоем гидроизоляции, предотвращая возможное сцепление между блоками.

Важно!. Следующий ряд можно укладывать на нижележащий спустя 3-4 часа. Это время нужно для схватывания бетонной смеси.

Теперь, зная, как формуются различные блоки, можно переходить непосредственно к возведению стен при помощи формовочных модулей ТИСЭ.

По материалам книги «Технология ТИСЭ. Новые методы строительства», Яковлев Р.Н.

Источник