- Что такое несъемная опалубка для фундамента дома: виды, особенности сборки, плюсы и минусы, цены
- Достоинства и недостатки
- Основные требования
- Разновидности конструкций
- Из металла
- Из железобетонных блоков
- Из фанеры
- Из арболита
- Из ЦСП
- Из профлиста
- Из ППС и ЭППС
- Из стекломагнезита
- Возведение своими руками
- Соединение щитов стяжками Технониколь
- Заключение
- Какая бывает несъемная опалубка для фундамента
- Виды опалубки
- Что представляет собой несъемная опалубка. Способы использования
- Основные требования к несъемной опалубке для фундамента
- Несъемная опалубка своими руками
- Из металла
- Из железобетонных блоков
- Из фанеры
- Из арболита
- Из Цементно-стружечных плит
- Из профлиста
- Из пенополистирола
- Из стекломагнезита
- Плюсы и минусы несъемной опалубки
- Заключение
Что такое несъемная опалубка для фундамента дома: виды, особенности сборки, плюсы и минусы, цены
Несъемная опалубка для фундамента – это отдельный вид строительных блоков, позволяющий создать монолитную конструкцию.
Такое решение не подразумевает дальнейшего демонтажа модуля и обеспечивает надежную технологическую прослойку между фундаментом здания и грунтом.
Несъемная опалубка выглядит как пустотелый короб, который заливают бетонной смесью. Она выполняет функцию формообразования здания при монолитном возведении, а также дополнительно утепляет, изолирует от влаги и даже декорирует, оставаясь после застывания бетона постоянной его составляющей.
Достоинства и недостатки
Несъемные модули применяют в строительстве зданий частного, административного, производственного, хозяйственного и промышленного назначений, ограждений, плавательных бассейнов. Такой строительный элемент представлен в виде формы для укладки арматурного каркаса с последующей заливкой раствора цемента.
Преимущества данных конструкций заключаются в следующем:
герметичность – материал не поглощает влагу и не имеет отверстий, благодаря чему исключен перерасход бетонной смеси или нарушение качественного состава;
- длительный срок эксплуатации – при производстве несъемной опалубки используют материалы, рассчитанные на серьезные нагрузки;
- теплоизоляция – уменьшает степень отдачи тепла;
- правильные формы и четкие углы помогают выполнить укладку основания дома идеально ровно, обеспечить полную совместимость элементов;
- отличная адгезия, что важно для сцепления поверхности с отделочными материалами;
- неподверженность появлению и разрастанию грибка и плесени;
- сейсмоустойчивость и степень прочности материалов позволяет конструкции не деформироваться и не разрушаться от внутреннего давления цемента и грунта извне.
Такое технологическое решение в строительной сфере появилось около 15 лет назад и быстро прижилось, ведь съемная опалубка позволила сократить объем работ при возведении фундамента сразу на несколько этапов.
Но определенные недостатки есть:
- могут возникнуть трудности с транспортировкой, не все разновидности блоков легкие, а некоторые имеют небольшую массу, но крупногабаритные;
- элементы конструкции невозможно использовать повторно;
- невозможно выполнять строительные процессы в холодное время года;
- относительно высокая стоимость.
Однако, учитывая ряд трудоемких и затратных работ, которые удается миновать, используя такую конструкцию, называть ее дорогим удовольствием было бы необъективно. Удобство установки, которая заключается в сборке готовых блоков, отсутствие необходимости последующего удаления – все это сделало ее выгодной альтернативой традиционным методам закладки фундамента.
Основные требования
Фундаменты с участием несъемных опалубок встречаются в строительстве разных масштабов.
Технология монтажа своими руками не требует специального оборудования, достаточно стандартного набора инструментов, который найдется у каждого хозяина:
Установка требует соблюдения определенных правил:
если проект здания подразумевает несколько этажей, подготовленную основу заливают 3-сантиметровым слоем бетона;
- для строений с большой массой опалубку сооружают в несколько слоев, соединяя их специальными скрепляющими элементами;
- перед сборкой несъемной опалубки укладывают гидроизоляционный слой;
- для обеспечения герметичности важно использовать специальные защелки на блоках;
- перед заливкой из бетона «выгоняют» пузырьки воздуха, используя специальный строительный инструмент.
Справка. Требования непосредственно к данным конструкциям для фундамента, касательно норм безопасности, эксплуатации, долговечности и др., описаны в Своде Правил 414.1325800.2018 от 13.05.19 г., утвержденным Министерством строительства и ЖКХ РФ.
Разновидности конструкций
В производстве листов несъемной опалубки чаще всего используют бетонные и железобетонные плиты разных форм. Также применяют стеклянные и керамические блоки, стекло-, фибро- и армоцемент, вспененный полистирол, арболит. Разновидности несъемной опалубки определяет материал, который участвует в их изготовлении.
Из металла
В производстве используется нержавеющая сталь, алюминий, черное железо. Толщина варьируется от 0.7 до 4 мм и зависит от требований к прочности.
Металлический короб для основания дома хорош тем, что при необходимости к ней можно приварить дополнительные элементы стяжки, тем самым увеличив жесткость. Здесь возможно выполнить нестандартные решения с переходами и поворотами.
На заметку. Гидроизоляция такого фундамента обеспечивается посредством защитного покрытия.
Недостаток конструкции, разве что, в относительно высокой стоимости – от 600 р. за лист, в зависимости от толщины.
Из железобетонных блоков
Ее используют на объектах, требующих предельной точности. Главный плюс литых железобетонных модулей состоит в том, что бетон при застывании идеально схватывается с идентичным по составу материалом. В результате получается надежный монолитный каркас, но при этом очень тяжелый и требующий спецтехники.
Даже при экономном расходе бетона стоимость такой конструкции на порядок выше других. Цены на марки бетона разнятся и начинаются от 3000 за куб.
Из фанеры
Технология производства несъемной опалубки из древесины гораздо проще, чем других, и она подвержена гнилостным процессам – соответственно, гораздо ниже стоимость. Такие модули обычно используют для производства штатной многоразовой опалубки.
Водостойкая фанера с бакелитовыми элементами зачастую используется для облицовки несъемных конструкций. Цены на водостойкую и ламинированную фанеру начинаются с 1200 р.
Из арболита
Пустотелые блоки, изготовленные из деревобетона, используются при возведении компактных и низких зданий. Готовые блоки из древесных стружек и специального цемента легко устанавливаются, слабо проводят тепло и стоят относительно недорого – от 120 р. за штуку или от 5000 р. за 1 куб. метр. Идентичный по составу комбинированный материал – фибролит.
Из ЦСП
Цементно-стружечные плиты (ЦСП) – долговечный материал, родственный с арболитом, который не ухудшает качественные характеристики бетона. Деревянные стружки не дают такой конструкции гнуться, а цемент обеспечивает жесткость.
Обратите внимание! Поскольку в составе есть древесина, при возведении фундамента с такими пустотелыми блоками следует предусмотреть гидроизоляцию.
Цены на несъемную опалубку из ЦСП в среднем составляют 400 р. за кв. метр.
Из профлиста
Ее устанавливают на балки перекрытий, продлевая последним срок эксплуатации, за счет наличия защитного слоя снаружи листа. «Профиль М» усиливает конструкцию, за счет «ребер», сводит к минимуму количество подпорок и позволяет применять свайно-плитные конструкции вместо ленточного фундамента. Стоит такая опалубка от 1250 р. за лист.
Из ППС и ЭППС
Блоки из пенополистирола настолько легкие, что их можно перемещать водиночку, а собирать по принципу конструктора, придавая фундаменту самые разные формы. Пенополистирол выпускается в разных видах: вспененный и экструдированный. Последний обладает повышенной прочностью. Купить материал в среднем можно за 600 р. за один лист.
На заметку. К сожалению, одновременное воздействие влаги и низкой температуры на такой опалубке отражаются крайне негативно.
Узнать больше об опалубке для фундамента из пенополистирола можно здесь.
Из стекломагнезита
Этот материл производят в Китае, что уже отражается на цене. Он состоит из термопрофиля, опилок и стекловолокна, благодаря чему экологичее, не тяжелый и относительно гибкий. Обшивка стекломагнием делает поверхность эстетичной и позволяет использовать на постоянной основе в подвалах и цокольных этажах. Цена стартует от 1050 р. за один стекломагниевый лист.
Возведение своими руками
Работы начинаются с выбора типа и материала несъемной опалубки, составления схемы основания, каркаса и крепежей.
При установке опалубки для заглубляемых конструкций оптимальные результаты достигаются при использовании «теплых» блоков или щитов из пенополистирола, ЖБИ (выбираются при повышенных требованиях к прочности или этажности свыше 3 или композитных материалов (фиброцемент, арболит, полистирол или керамзитобетон). Схема каркаса составляется с учетом точных параметров основания.
- Выполняются земляные работы (выравнивание площадки, черновая разметка, копка и расчистка траншеи, укрепление осыпающихся участков, выравнивание и трамбовка дна) и подготовка основания (засыпка дренажа, заливка 3-5 см бетонной подложки, настил гидроизоляции). Требования к основанию зависят от условий на участке, но несъемная опалубка для фундамента в любом случае устанавливается на ровное, сухое и защищенное от сезонных паводков дно.
- После тщательной проверки уклона и разметки устанавливается первый ряд блоков или щитов. Монтаж начинается с углов, обрезаемые элементы (при наличии) размещаются в центре. На этом этапе обеспечивается как ровность и четкость фиксации первого и последующего рядов, так и герметичность соединений.
- После проверки положения поверх элементов первого ряда со смещением на треть или половину крепятся блоки второго и последующего рядов.
- Внутренние стенки опалубки при необходимости защищаются от влаги раствора. При работе с пенополистиролом или готовыми бетонными блоками этот этап пропускается, в остальных случаях стенки промазываются маслом или застилаются пленкой.
- В полученных каналах закладываются горизонтальные и вертикальные прутья армокаркаса, соединяемые проволокой или хомутами. Заложить готовый каркас в несъемную опалубку сложно, в большинстве случаев он собирается вместе с ее стенками. Это же относится к отверстиям под коммуникации или другим проходным элементам.
- Проверяется ровность и устойчивость опалубки, выступающие или сильно распираемые участки фиксируются дополнительно.
Важно: При работе с проф.системами типа Пеноплэкс, Befast в доп.мерах нет необходимости (герметичность достигается за счет особых систем крепежей или систем шип-паз). При сборке опалубки из листовых и подручных материалов щели промазываются герметиками, раствором или монтажной пеной без расширения.
Соединение щитов стяжками Технониколь
Для прочного соединения между собой стен несъемной опалубки применяют универсальную стяжку. Она подходит для использования в конструкциях для фундаментов из разных материалов, колонн, ростверка, армпоясов, перегородок.
Представляет собой механизм для формирования литых бетонных блоков толщиной 15-25 см с шагом 2.5 см.
С помощью удлинителя можно сделать бетонный сердечник толще до 55 см. Универсальную стяжку покупают в виде комплекта. Листовым материалом может выступать:
- базальтовая плита;
- фанера;
- ЦСП;
- гинборд;
- экструзионый пенополистирол Технониколь;
- неплотные утеплители в комбинации с другими материалами.
Плюсы применения универсальной стяжки для соединения щитов:
- простота сборки опалубки;
- возможность обойтись без спецтехники;
- инертность к стройматериалам;
- возможность выбора материала конструкции;
- демократичная стоимость;
- быстрая сборка опалубки;
- нет мостиков холода;
- возможность выбрать толщину листов и покрытия.
Справка. Использование универсальной стяжки Технониколь – это удобно, экономично. Позволяет экономить не только время и средства на строительные работы, но и потери тепла.
Из видео узнаете, про устройство несъемной опалубки при помощи универсальной стяжки Технониколь:
Заключение
Не так давно для заливки фундамента использовалась дощатая опалубка, которую нужно было сперва установить, затем снять после застывания бетона. Теперь есть возможность сократить строительные работы в два раза, благодаря несъемным модулям, которые собираются по принципу детского конструктора и дополнительно выполняют функции утеплителя.
Высокий уровень сопротивляемости давлению грунта и бетона, гидроизоляция, хорошее сцепление поверхности и возможность усилить механические свойства фундамента – при соблюдении таких требований к материалу несъемная опалубка станет надежной и долговечной основой для малогабаритных литых сооружений и многоэтажных зданий.
Источник
Какая бывает несъемная опалубка для фундамента
В строительстве часто используются различного рода каркасные конструкции. Они применяются для компоновки объема дома, для сборки стен строений. Среди таких конструкций свое место занимает опалубка. Она играет свою роль при устройстве фундамента, возведении стен и создании разных деталей зданий.
Опалубка представляет собой каркасную сборку из элементов. Независимо от того, какой материал лежит в основе фундамента, опалубка поддерживает его, придает форму и укрепляет. Это же относится к другим элементам строений, для сооружения которых она может понадобиться.
Виды опалубки
Существует два основных вида таких каркасных конструкций:
Функции первой – держать форму, например, заливаемого цементного раствора до его застывания. Затем ее убирают, поскольку фундамент уже скомпонован и в дальнейшем служит основанием строения.
Несъемная опалубка для фундамента не убирается после того, как основание сформовано. Она поддерживает его конфигурацию в течение всего периода эксплуатации строения.
Поэтому такой каркас нередко утепляют, прокладывают дополнительные слои. То же относится к возведению стен и перекрытий. Этот вариант работ относится к системам монолитного или сборно-монолитного строительства.
Что представляет собой несъемная опалубка. Способы использования
Технология несъемной опалубки универсальна. Ее используют для строительства фундамента, стен, арочных проемов, колонн и других архитектурных элементов. Несъемный каркас позволяет компоновать из бетона разные дизайнерские формы.
Монолитный армированный бетон, который формуется внутри опалубки, используется для следующих целей:
- Устройство фундамента для формирования прочного основания строения. Сплошной монолитный фундамент образуется блоками больших размеров, плотно подогнанными друг к другу.
- Возведение стен всех видов и формы, различных размеров и под разным углом. Это относится к наружным стенам, защищающим внутреннее пространство дома от внешних погодных воздействий. Также могут формироваться и внутренние стены, делящие строение на отдельные блоки.
- Создание перекрытий, особенно при многоэтажном строительстве.
- Формирование архитектурных компонентов: колонн, декоративных блоков и др.
Виды конструкций, которые используются в работе:
- Плоские панели, армированные.
- Каркасные конструкции.
- Литые блоки из пенополистирола.
- Сборные конструкции из металлических, стекломагнезитовых и других листовых панелей.
Универсальность технологии позволяет даже самостоятельному строителю использовать несъемный каркас из пенополистирола или арболита. Работать с ним достаточно просто, обустройство каркасных конструкций требует минимальных навыков и не накладывает чрезмерной физической нагрузки.
Основные требования к несъемной опалубке для фундамента
Такой вид опалубки служит долго. Срок ее службы должен соответствовать периоду эксплуатации фундамента и всего строения. Отсюда — требования:
- Конструкционная прочность. Способность выдерживать большие нагрузки со стороны бетонной смеси. Кроме того, при осадке она должна противостоять нагрузкам грунта. Это требование означает отсутствие трещин, перекосов, уменьшения толщин материала.
- Непроницаемость для воды. Герметичность швов. Это важно на этапе строительства, чтобы строительная смесь не протекала через щели. Это же касается влаги на этапе эксплуатации.
- Сохранение комфортной температуры в доме, предотвращение потерь тепла.
- Точно подобранные элементы опалубки позволяют выстраивать ровные стены под нужными углами.
- Долгий срок службы. Он не может быть меньше, чем эксплуатационный период здания.
Несъемная опалубка своими руками
В сборке и строительстве дома с помощью заливки песчано-бетонной смеси используется определенная технология. В то же время несъемная опалубка своими руками может быть сооружена даже строителем-непрофессионалом.
Материалов, используемых для ее производства, множество. Среди наиболее часто применяемых и популярных для загородных домов выделяются несколько видов: металл, пенополистирол, железобетон, арболит, стекломагнезит и другие.
Из металла
Металлические листы нередко используются для формирования бетонного основания строений и сооружений промышленного класса. Из-за высокой стоимости редко используется в частном домостроении. Металлическая опалубка собирается из листовой стали или алюминия, соединяется анкерами и замками, обеспечивая точную геометрию основания.
Используется металл следующих видов:
- Оцинкованная сталь, обладающая повышенными антикоррозионными свойствами.
- Сталь, покрытая защитными красками, полимерными красителями.
- Алюминиевые листы.
Эти виды материалов характеризуются прочностными качествами, повышенной стойкостью к коррозии, пластичностью, экологическими свойствами. Из них формуются сложные геометрические фигуры. Благодаря гладкой поверхности, опалубка не требует дополнительной отделки.
Рекомендуется такой вид каркасов применять на сыпучих почвах.
Недостатком конструкций является их большой вес.
Стоит отметить также, что металлический каркас необходимо прокладывать теплоизоляционными материалами, так как он не удерживает тепло.
Из железобетонных блоков
Блоки из бетона чаще применяются для больших объектов, но, если строится двух-трехэтажный частный дом, то они также будут востребованы.
Железобетонная опалубка по составу сродни материалу фундамента. Это сходство обеспечивает хорошее схватывание материалов. Создается прочное основание и уменьшается количество строительного раствора, необходимого для работы. Ее удобно использовать в строительстве подвалов любой глубины. Годится также для межэтажных перекрытий.
Преимущество опалубки из бетонных блоков – минимум швов и высокая прочность сооружения.
К недостаткам обычно относят большую массу изделий. Кроме того, блоки перевозятся специальными автомобилями, а монтировать их приходится, используя кран. К этому добавляется довольно высокая стоимость железобетонных строительных конструкций.
Опалубка из блоков
Из фанеры
Фанерные, древесные щиты должны быть влагостойкими для их применения в качестве опалубки. Поэтому их использование в этом качестве очень ограничено. В большинстве случаев материал идет на временные каркасные конструкции.
Для постоянного использования такие щиты рекомендуется применять:
- В нежилых строениях, типа сарая, дровниках или подобных.
- При утеплении фундамента и стен по внешнему контуру, что позволит защитить фанеру или древесный блок от внешних воздействий.
- Если приходится экономить на строительных материалах.
Действительно, материал – из самых недорогих. Но помимо изложенных особенностей, с ним нужно осторожно обращаться. Монтировать такую опалубку приходится долго.
Поэтому наиболее частый вариант использования фанеры – временный.
Ламинированная фанера для опалубки
Из арболита
В качестве составляющих в материале содержатся цемент, органические заполнители, химические добавки. Другое название — древобетон. В качестве заполнителя используется древесная щепа, солома или стебли некоторых растений. Арболит – легкий по весу строительный материал, широко применяемый в домостроении.
Арболитовая опалубка имеет множество положительных сторон:
- Блоки легко распиливаются инструментами, применимыми в обработке дерева.
- Монтаж несъемной опалубки проходит быстро, не создает больших затруднений строителям.
- Выдерживаются высокие значения по прочности, теплоизоляции, звуконепроницаемости.
- Экологически чистый материал.
- Качество жаростойкости на высоте.
- Морозоустойчивый материал, можно строить в северных широтах.
К недостаткам опалубки из древобетона можно отнести высокую водопроницаемость.
Это ограничивает использование такого каркаса для формования фундамента, разве что, если применить внешнее утепление и влагоизоляционный слой.
Опалубка из арболита
Из Цементно-стружечных плит
ЦСП — Цементно-стружечная плита, иначе именуемая опилкобетон, аналогична арболиту. В составе тоже древесная стружка, цемент, химические добавки. Отличается повышенной плотностью, огнестойкостью, водостойкостью. Более тяжелые блоки, чем у древобетона, и хуже теплоизоляционные свойства.
Опалубка из этого материала имеет ряд достоинств:
- Дышащий материал.
- Пожаростойкость на высоте.
- Благодаря большой плотности даже тонкий блок очень прочный.
- Устойчив к перепадам температуры.
- Не нуждается в наружной отделке, но можно красить и покрывать лаком.
Цементно-стружечные плиты устойчивы к атмосферным воздействиям даже в суровых условиях Севера.
Из профлиста
Профилированный лист – это металлический материал. Носит названия: профнастил, гофролист. Свое название получил благодаря форме – имеет квадратный, волнообразный, трапецевидный профиль, если посмотреть его на срез. Такая обработка позволяет сделать тонкий металлический лист более жестким.
Гофролист применяется чаще всего для покрытия крыш и строительства заборов. Для несъемных каркасов его используют значительно реже.
Технология несъемной опалубки из профилированного металлического листа для фундамента вообще не рекомендована, также как для возведения стен. Используется для межэтажных перекрытий, причем работа с материалом требует временных опор. Но перекрытия получаются прочными: если профлист покрыт защитным слоем, он значительно усиливает конструкцию.
Стоит отметить, что профнастил более применим в промышленном строительстве, поскольку работа с ним возможна, когда у здания есть металлические каркас и балки перекрытий.
Из пенополистирола
Пенополистирольная несъемная опалубка активно используется в строительстве.
Основные качества материала:
- Легкий, удобен для перевозки.
- Множество вариантов, есть армированные блоки, покрывается защитными пропитками и красками.
- Быстро монтируется, листы соединяют металлическими винтами.
- Теплоизоляция на высоте.
- Хорошая звукоизоляция.
- Биоинертность – не возникает плесневых процессов.
Пенополистирольная опалубка имеет и ряд недостатков. Один из них — необходимость финишной отделки по наружному ряду. Это связано с необработанной поверхностью блоков.
Есть более серьезные проблемы – пожароопасность, невысокая экологичность.
Несмотря на недостатки технология использование каркаса из пенопласта находит частое применение. Это обусловлено умеренной ценой и доступными каждому способами ведения строительных работ.
Подготовка опалубки из пенополистирола
Из стекломагнезита
Из СМЛ — стекломагнезитовых листов формируется теплоизолирующая опалубка. Это обусловлено составом материала, который содержит перлит, опилки, стекловолокно, ткань из полипропилена. Перлит – это горная порода вулканического происхождения. Благодаря такому сочетанию стекломагнезитовые листы относятся к экологически безопасным материалам. Их характеризует также небольшой вес.
Другие свойства материала:
- Многофункциональный материал. Его используют для строительства фундамента, стен и перекрытий.
- Пластичность позволяет изгибать листы, создавая разные формы.
- Хорошая теплоизоляция.
- Стойкость к огню. Пожаробезопасность.
- Высокая влагостойкость.
- Высокая прочность даже блоков небольшой толщины.
- Поверхность листов отличается шероховатостью и благодаря этому ее легко облицовывать плиткой.
Недостатком материала называют то, что работа с ним занимает довольно много времени и требует больших усилий, чем каркас из пенополистирола, арболита, ЦСП.
Стекломагнезитовые листы
Плюсы и минусы несъемной опалубки
Особенности несъемного каркаса для основания дома позволяют использовать его в промышленном строительстве и при самостоятельном возведении частного дома. Анализ свойств и оценка используемых материалов позволяет выявить плюсы и минусы технологии.
Основные положительные особенности, которыми может похвастаться технология несъемной опалубки:
- Быстрый и несложный процесс сборки каркаса. Это уменьшает общее время строительства.
- Относительно небольшой вес строения. Это позволяет использовать облегченный фундамент, а также снижает общую стоимость строительства.
- Не требуется применять тяжелую технику. Большая часть работы выполняется вручную.
- Облегчение работ по отделке строения.
- Высокий уровень теплоизоляции и звукоизолирующих свойств.
- Универсальность. Выражается в том, что можно строить сооружения любой этажности и площади.
- Снижение отходов строительного процесса.
К минусам можно отнести:
- Большинство видов несъемного каркаса требует наружной и внутренней отделки.
- Утепленный вариант опалубки отличается плохой паропроницаемостью. Как следствие – необходимость принудительной вентиляции.
- Арматурный каркас из металлических листов требует заземления.
- В случае реконструкции работа усложняются из-за армированной опалубки.
- Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола требует тщательной обработки наружной стороны блоков для того, чтобы стены не были проницаемы для воды и насекомых.
Заключение
Применение универсальной технологии несъемного каркаса для загородного строительства зависит от предназначения дома и территории, на которой оно ведется.
Построить дом быстро и без больших затрат позволит использование несъемной опалубки.
Источник