- Что лучше выбрать для бетона – гравий или щебень
- Как правильно составить рецептуру бетона?
- Что лучше выбрать – гравий или щебень?
- Сравнительный анализ: плюсы и минусы.
- Щебень или гравий использовать для бетона: виды и классификация материала, различия между ними
- Различия гравия и щебня
- Что лучше — бетон на гравии или щебне?
- Какой щебень нужен для фундамента: виды, классификация и приемка материала
- Виды щебня
- Классификация по материалу
- Фракции
- Прочность
- Морозостойкость
- Лещадность
- Вредные компоненты
- ЧТО ЛУЧШЕ ВЫБРАТЬ ДЛЯ БЕТОНА: ГРАВИЙ ИЛИ ЩЕБЕНЬ?
- СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ: ПЛЮСЫ И МИНУСЫ
- КАК ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ НАПОЛНИТЕЛЬ?
Что лучше выбрать для бетона – гравий или щебень
Бетон без излишнего преувеличения является основным материалом при строительстве любого монолитного объекта, как промышленного, так и жилого назначения. Он идет на изготовление литого и ленточного фундамента, плит перекрытия, балок и других строительных конструкций.
В зависимости от требований, предъявляемых к качественным показателям бетона, кроме пластификаторов, возможно применение нескольких видов наполнителей с применением щебня и гравия. Что предпочтительнее – решается на стадии планирования застройки.
Как правильно составить рецептуру бетона?
Состав наполнения бетонного раствора можно состоять из нескольких типов наполнителя: гранитного, известнякового, гравийного и шлакового. Исходя из конструкционных требований, производственниками и строителями делается выбор – какой наполнитель из указанных видов наилучший для производства.
Что лучше выбрать – гравий или щебень?
В стадии подготовки строительства встает вопрос: что применить – гравий или щебень для бетона. При промышленном изготовлении бетонной смеси используется преимущественно щебень гранитный, который обеспечивает наилучшие прочностные и другие эксплуатационные характеристики. Качество бетона зависит от формы (какой она лещадности) и фракционных размеров используемого материала, а наличие хорошего сцепления с цементным раствором обеспечивает ему положительные доводы в качестве наполнения при производстве бетона. Гравий в техпроцессе изготовления ответственных ж/б изделий не используется, но и он (как наполнитель) имеет свою нишу применения.
Сравнительный анализ: плюсы и минусы.
Для несведущего человека между щебеночным и гравийным наполнением бетонных растворов особых различий не существует, т.к. оба материала функционально сравнимы по применению. Эти материалы похожи по строению и получены из горных минеральных залежей. Но в действительности между ними существуют различия, которые учитываются в технологии производства ЖБИ.
Главное отличие по внешнему виду. Гравий – с гладкой поверхностью, а щебень с неровностями и угловатостью отличается большими фракционными размерами, что дает наиболее надежное сцепление в бетонных смесях и, соответственно, обеспечивает преимущество при изготовлении специальных конструкций (балок, плит, колонн и др.).
Наполнение гранитным щебнем подходит для производства строительных фундаментов с различными размерами. Но из-за более высокой рыночной цены, он не так востребован у застройщиков небольших домостроений. При заливке фундаментов под простые дома с малой этажностью можно смело использовать для наполнения бетонного раствора смесь гравия с песком и цементом, которая сможет обеспечить требуемое качество таким строительным объектам.
Самый дешевый и менее прочный вариант при производстве бетонных смесей использование известнякового щебня, которое ограничено применением только в небольших постройках, для заливки фундаментов беседок, гаражей и других хозяйственных объектов.
Источник
Щебень или гравий использовать для бетона: виды и классификация материала, различия между ними
Для изготовления бетона используется ряд компонентов, которые оказывают влияние на его эксплуатационные и технические параметры. Важную роль играют заполнители, обуславливающие прочность и функциональное предназначение смеси. Чтобы разобраться, что лучше для бетона — щебень или гравий, необходимо сравнить их физические свойства, способность влиять на характеристики конструкции.
Различия гравия и щебня
Разница между щебнем и гравием незаметна: оба компонента внешне похожи, исходным сырьем для их изготовления служит горная порода.
Но, ознакомившись со свойствами и особенностями происхождения материалов, станет очевидным важное отличие, которое учитывают при производстве качественного бетона:
- Щебень — это зерна из камня размером 5-70 мм, которые получаются при дроблении скальной породы или валунов. Иногда в качестве сырья используется гравий или металлургический шлак.
- Гравий — это крупные осколки скал и валунов, они образуются вследствие естественного разрушения горных пород. По происхождению бывает ледниковым, озерным, морским или речным.
Гравий, добытый в горах, имеет шероховатую поверхность, но в нем обнаруживаются глинистые, песчаные и органические включения. Окатанные камни на дне и берегах водоемов чище по составу, но их сферическая форма и гладкость не могут гарантировать достаточную адгезию с раствором. Наряду с керамзитом цветочным применяются в ландшафтном дизайне для дренажа почвы и оформления дорожек, водоемов.
Что лучше — бетон на гравии или щебне?
Для производства прочного бетона, обеспечивающего монолитность конструкции, по техническим параметрам подходит щебень. Материал, изготовленный из плотных горных пород, имеет оптимальную кубическую форму, выдерживает высокие нагрузки, морозоустойчив., распределяется равномерно, что экономит раствор, неровные края способствуют наилучшему сцеплению с цементирующим составом.
Какой щебень нужен для фундамента: виды, классификация и приемка материала
Щебень активно применяется в устройстве фундамента, эксплуатационные характеристики бетона зависят от происхождения и вида наполнителя, его размера, формы, фракции.
Виды щебня
Материал разделяют по происхождению:
Для обустройства фундамента дома приемлемый вариант — наполнитель раствора, изготовленный из гранита, для экономии разрешается использовать гравийный щебень.
Классификация по материалу
По материалу щебень бывает:
Фракции
Прежде чем заливать фундамент, важно определиться с размерами фракции камней, градация наполнителя осуществляется по величине зерен:
Для бетона приемлемый размер фракции — до 20 мм, если использовать только крупные зерна, то неравномерное заполнение смеси ухудшает ее свойства. Поэтому, когда размеры щебня превышают 40 мм, к составу добавляют еще 2, а иногда 3 вида фракции.
Прочность
Параметры определяются испытанием, проверка прочности на сжатие происходит при помощи цилиндра, где выясняется степень дробимости материала. Тестируется его износоустойчивость при механическом воздействии в полочном барабане. Дополнительно учитывается содержание слабых пород, допустимое значение варьируется в диапазоне 5-15%.
Согласно результату щебень разделяют на марки:
- высокопрочный — М1200 до М1600;
- прочный — М800 и выше;
- средней прочности — М600;
- слабой прочности — М300 -М200 и ниже.
Для подушки строения применяется М800, для получения фундамента требуется качественный материал с низким содержанием примесей, который способен справиться с большими нагрузками, поэтому используется марка М1200.
Морозостойкость
Значение морозоустойчивости строительного материала обозначается литерой F (от английского слова frost, что в переводе означает мороз). Параметры измеряют серией лабораторных испытаний — циклов замораживания и оттаивания, которые каменные зерна выдерживают без утраты эксплуатационных характеристик.
По тестированию морозоустойчивости определяются марки F15-F400, для фундамента зданий используется щебенка с показателями F250-300, что соответствует наполнителю из гранита или гравийному материалу.
Таблица морозостойкости щебня.
Лещадность
Один из основных показателей качества щебня — лещадность. Это процентное соотношение зерен пластинчатой или вытянутой формы в общей массе кубовидных элементов — камней, отличающихся хорошей прочностью и способностью создавать плотный монолит бетонной конструкции. Частицы породы считаются пластинчатыми, когда их длина в 3 раза превышает толщину, а к игольчатым относят элементы, у которых длина в 3 и более раз больше ширины.
По лещадности щебень разделяют на следующие категории:
- В первой группе основная масса камней приближена к форме куба, 10% принадлежит зернам вытянутой или плоской конфигурации. Состав получается при дроблении гранитных пород.
- Улучшенная категория содержит до 15% некондиционных элементов, материал может изготавливаться при измельчении щебня крупных фракций.
- В составе присутствует до 25% зерен, которые неправильной конфигурацией отличаются от остального объема камней. Показатели встречаются при производстве щебня из известняка.
- Наличие низкокачественного сырья достигает 35%.
- Группа относится к низкосортным материалам, так как до 50% материала состоит из камней неправильной формы, что не может обеспечить крепкое сцепление и монолитность фундамента.
Требования к щебню по ГОСТ
При производстве гранитного щебня получается наибольшее количество зерен правильной формы, что обеспечивает наибольшее сцепление и долговечность конструкции. Поэтому 1 и 2 группа материала отличаются лучшими характеристиками по лещадности, используются для приготовления бетонного раствора под фундамент.
Вредные компоненты
В структуре щебня не должны содержаться примеси, быстро разрушающиеся под действием окружающей среды и щелочей цемента, а также элементы, вызывающие коррозию металлической арматуры и закладочных деталей.
К компонентам наполнителя, негативно влияющим на надежность конструкции, относят:
- глинистые включения;
- асбест;
- органические составляющие: горючие сланцы, кислоты, уголь.
Разрушение монолита бетона вызывают:
- гидроксиды и оксиды железа;
- серосодержащие породы;
- слоистые силикаты;
- разновидности оксида кремния.
Коррозия арматуры происходит при высоком уровне галогеносодержащих минералов в щебне.
Количество примесей в наполнителе не должно превышать указанное в нормативных документах. Допустимое содержание по ГОСТу составляет от 0,1 до 15% от объема или веса вещества.
В любой фракции щебня высшей категории запрещается наличие засоряющих материалов: битого кирпича, стекла, глины, дерева, пластмасс и металла. Соотношение посторонних примесей в группах низшего качества в зависимости от класса не должно превышать 7% от массы наполнителя.
Вес определяют при взвешивании груженого и пустого транспорта.
Источник
ЧТО ЛУЧШЕ ВЫБРАТЬ ДЛЯ БЕТОНА: ГРАВИЙ ИЛИ ЩЕБЕНЬ?
Производство бетона предполагает использование целого ряда компонентов, которые влияют на его технические и эксплуатационные характеристики. Не последнюю роль играют в этом наполнители. Для того чтобы ответить на вопрос, что лучше брать для приготовления бетонного раствора – щебень или гравий, нужно проанализировать и сравнить их свойства.
СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ: ПЛЮСЫ И МИНУСЫ
Важнейшими характеристиками бетонной смеси являются прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. В зависимости от назначения не последнюю роль играют и показатели экономической целесообразности выбора тех или иных компонентов. Сопоставим, как соответствуют этим требованиям щебень и гравий.
Щебень. Щебень – это твердый сыпучий материал нерудного происхождения с зернистой структурой, который получают в результате механического дробления гранитной скалы или других горных отложений. Размер структурной единицы варьируется от минимальных 5 мм до 70 мм. Все, что крупнее, является бутовым камнем . Гранитный щебень по техническим характеристикам – наиболее подходящий наполнитель для плотных тяжелых высокомарочных бетонов. Среди его плюсов:
- самые высокие показатели прочности (от 800 до 1600);
- низкий уровень лещадности (не более 20 %);
- морозостойкость;
- кубическая форма зерна с шероховатой поверхностью, которая обеспечивает отличную адгезию с цементирующим веществом.
К минусам гранитного щебня относят:
- высокую стоимость;
- более выраженный по сравнению с другим аналогичным сырьем радиоактивный фон.
Гравий. Употребление этого термина не совсем корректное, так как в данном контексте речь может идти о гравийном щебне и природном гравии, которые, несмотря на схожую картину происхождения, являются разными материалами.
Речной или морской гравий – это разноцветные окатанные камешки сферической формы размером от 5 до 70 мм. Для бетона он не годится из-за гладкой структуры – плохо сцепляется с цементно-песчаным раствором. Используют гравий в основном в декоративных целях – для оформления искусственных водоемов, альпийских горок, прочих объектов ландшафтного дизайна.
Для приготовления бетона применяют колотый гравийный щебень , который производят посредством дробления скалистых валунов, просеивания осадочных горных пород. В отличие от речного аналога он состоит из зерен неправильной угловатой формы с шероховатыми стенками.
К преимуществам гравийного щебня относят:
- низкий уровень радиоактивности, который практически никогда не превышает 370 Бк/кг, что соответствует I классу;
- выгодную цену;
- он более легок в приготовлении бетона ручным способом.
Его недостатками можно считать:
- меньшую в сравнении с гранитным аналогом прочность;
- наличие в составе глинистых и органических примесей;
- больший процент содержания плоских частиц (лещадность).
КАК ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ НАПОЛНИТЕЛЬ?
При выборе составляющих для бетонной смеси берут во внимание несколько факторов.
Во-первых, учитывают назначение бетона. Если для заливки фундамента двухэтажного особняка предпочтительнее взять гранитный щебень, то для бетонирования опорных столбиков или садовой дорожки использовать дорогостоящий материал экономически нецелесообразно, подойдет и гравий. Профессиональные строители считают, что гранитный щебень в качестве компонента необходим, если по ГОСТу для выполнения тех или иных работ предусмотрен бетон М300 и выше.
Во-вторых, немаловажное значение имеет фракция. Для бетонов наиболее подходящий размер наполнителя составляет 5–20 мм. Более крупные куски неравномерно заполнят смесь и этим ухудшат ее свойства.
Опытные специалисты рекомендуют для получения высокопрочных марок бетонов использовать гранитный рядовой непрерывный заполнитель, смешивая две фракции. Зерна диапазона от 5 до 40 мм плотно примыкают друг другу, улучшая качество готового продукта.
В-третьих, обязательно обращайте внимание на лещадность. Щебень кубической формы с незначительным содержанием плоских камешков (5–10 %) лучше уплотняется, поэтому бетон с ним крепче. Продукция с большим количеством лещадных частиц обладает дренажными способностями и подойдет для бетонирования площадок и дорожек.
Источник