Что такое гидроизоляция изолон

Что такое изолон: сферы применения

Основное назначение инновационного материала — изолона — качественная тепло-, звуко-, гидроизоляция любых изделий и поверхностей. Широкое бытовое и промышленное применение материала объясняется его отличной эффективностью в сравнении с существующей продукцией аналогичного предназначения.

Изолон представляет из себя эластичный вспененный полиэтилен с закрытоячеистой структурой. При определенных особенностях технологического процесса изготавливают «сшитый» (ППЭ) или «несшитый» (НПЭ) изолон. Сшитый полиэтилен отличается от традиционного несшитого своей структурой, измененной на уровне молекулярных связей. В отдельных молекулярных цепочках, состоящих из атомов углерода и водорода, отрывается определенное количество последних специальным воздействием на материал (из-за природы воздействия пенополиэтилен может «сшиваться» химическим или физическим способами). За счет образовавшихся свободных связей отдельные цепочки соединяются между собой в трехмерную молекулярную сетку. Полученные связи очень сложно разорвать. Поэтому на выходе получается высокотехнологичный материал повышенной прочности.

Возможное применение НПЭ

Благодаря характеристикам и свойствам, отсутствию токсичности, дешевизне производства этот вид изолона стал незаменимым при упаковке. Потеснив гофрокартон и воздушно-пузырьковую пленку, НПЭ постепенно завоевал и уверенно удерживает 90% рынка упаковочных материалов. Удобный материал не портится, гасит ударные и механические нагрузки. И даже возможность разрыва при точечной нагрузке или контакте с острым предметом не является весомым фактором, ограничивающим его применение. Упаковка из НПЭ используется для продуктов, посуды, стеклянных изделий, мебели, любой электронной, компьютерной, бытовой техники, другой продукции. Удобен изолон при транспортировке в качестве прокладок и оберточного материала.

В машиностроении, при проведении ремонтных и строительных работ применение НПЭ ограничено. Однако при отсутствии высоких температур, существенных несущих нагрузок и снижении других качественных требований «несшитый» изолон используют в качестве теплоизоляции, защиты от шума, пара, конденсата. Часто НПЭ используют как подложку для выравнивания поверхности перед настилом ламината, паркета или в качестве снижающей энергозатраты отражающей изоляции (фольгированное исполнение).

Применение ППЭ

Уникальные технические характеристики и санитарно-эпидемиологические качества «сшитого» пенополиэтилена делают диапазон применения данного вида изолона намного шире:

1. Строительство — гидроизоляция фундаментов, подвалов; защита практически всех коммуникационных систем; надежная тепло-, паро-, шумо-, гидроизоляция для стен, перегородок, перекрытий, потолков, полов, кровли; паро-, теплоизоляция помещений с высокой влажностью (сауны, бани).
2. Машиностроение — изоляция изотермических шкафов; климатической техники (кондиционеры, холодильники); теплоотражающие экраны; уплотнительные монтажные ленты; изделия для виброизоляции.
3. Медицина — стельки, термоодеяла, эластичная продукция специализированного назначения, упаковка хрупкого оборудования, ортопедические изделия.
4. Автомобилестроение — обшивка салона с целью тепловой и шумоизоляции, снижения вибрации; различные уплотнители; демпфирующие прокладки; защитные элементы от коррозии металлических деталей.
5. Упаковка — изготовление амортизирующего материала (упаковочный, прокладочный) для безопасной транспортировки, хранения разнообразной продукции промышленного и хозяйственного назначения; вкладыши, предохраняющие готовые изделия от деформации.
6. Товары спортивного назначения и для туризма — маты; коврики; шлемы; щитки; боксерские «груши»; перчатки; водные оградительные приспособления; спасательные жилеты; плавательные доски.

Примерный список приложения «сшитого» изолона неполный, его легко можно увеличить в несколько раз.

Достоинства и недостатки материала

Список достоинств и преимуществ изолона впечатляет:

• Звукопоглощение материала приближается к 70%.
• Вспененный полиэтилен безопасен для экологии и здоровья.
• Низкая паропроницаемость и водопоглощение (не превышает 1%) позволяют применять изолон без обязательной для многих утеплителей гидроизоляции.

Фольгированный изолон

Эластичность позволяет укладывать материал на конструкции со сложной геометрией. Благодаря упругости материал легко восстанавливается после механических воздействий и может использоваться повторно.

Стойкий к атмосферным осадкам и ультрафиолету изолон незаменим при выполнении наружных работ.

Прекрасные теплоизоляционные характеристики. Так, 10 мм уложенного утеплителя равносильны кирпичной кладке в 15 см, слою минеральной ваты в 20 мм, а древесины — около 5 см. Утепление помещения изолоном позволяет снизить энергозатраты на треть.

Небольшой вес материала не нагружает элементы строительных конструкций и автомобиля.

Пожаробезопасность.

Долговечность до 80 лет.

Сохранение материалом эксплуатационных характеристик в температурном диапазоне -60°С — +100°С.

В процессе производства возможно дублирование (соединение, склеивание) изолона с алюминиевой фольгой, металлизированной пленкой, винилискожей; нанесение тиснения; окрашивание.

Теплоотражающая способность фольгированного утеплителя составляет 95%-97%.

Простота работы с материалом. Изолон легко режется и крепится к различным поверхностям самоклеящимся основанием, степлером, мелкими гвоздями, силиконовым клеем или саморезами.

Устойчивость к динамическим и механическим воздействиям.

Отходы производства подлежат вторичному использованию.

Стойкость к агрессивным химическим веществам и биологическим разрушителям.

Большой выбор рулонного и листового изолона различных размеров, толщины, плотности. Наличие материала с фольгированным слоем или клеевым слоем, защищенным мембраной из бумаги.

Список недостатков довольно скромный:

• Относительно высокая стоимость.
• Материал требует осторожной транспортировки и бережной укладки без повреждения тонкого алюминиевого слоя.
• На изолон не наносят штукатурку, не клеят обои и другие отделочные материалы, которые способны «нагрузить» его своим весом и привести к обрыву или нежелательной деформации.

Особенности использования изолона

Чтобы материал во время эксплуатации не утратил заявленных производителем свойств, его листы укладываются встык без нахлеста. Для надежной герметизации стыковых швов применяется специальный алюминиевый скотч. При утеплении поверхностей строительных конструкций всегда оставляют зазоры для вентиляции между изолируемым элементом и применяемым изолоном. Это предотвратит образование разрушительного для многих материалов конденсата. Для безопасной эксплуатации запрещается укладка токопроводящего фольгированного изолона непосредственно возле электрической проводки.

Безопасность применения изолона

Выделение каких-либо токсичных веществ в окружающую среду отсутствует даже если нагреть изолон до +140°С. Материал гипоаллергенный, экологичный, гигиенически безопасный. Его эксплуатация допускает контакт с пищевыми продуктами и кожей человека. В процессе производства вспененного полиэтилена отсутствуют выбросы, разрушающие озоновый слой атмосферы, потому что входящий в газовую смесь для вспенивания фреон успешно заменяют изобутаном, пропан-бутаном и другими газами. При утилизации, захоронении, случайном попадании в почву — не выделяются вредные вещества и газы, загрязняющие водоемы и грунтовые воды. Стойкость к агрессивным продуктам нефтепереработки и органическим растворителям делает изолон надежным изолятором для различных изделий и поверхностей. Пенополиэтилен пожаробезопасный (благодаря включению в состав антипирентов — огнегасящих добавок) — он не горит, а разлагается на углекислоту и воду.

Этапы производства изолона

1. Гранулы полиэтилена и пенообразователя смешиваются в общей емкости. Для получения ППЭ необходимо добавление «сшивающих» агентов.
2. Экструзия. Формирование будущих листов материала при нагревании и плавке полимерной массы.
3. Вспенивание. Конвейерная сетка подает сформированные листы в печь. Высокая температура активирует пенообразователь. В результате структура материала становится пористой.
4. Если выпускается фольгированный изолон, следующим этапом становится приклеивание алюминиевой фольги методом ламинирования.

Источник

Изолон: что это за материал, особенности его применения для разных целей

Изолон – современный высокотехнологичный материал с особыми свойствами, который нашёл широкое применение как в строительстве, утеплении и гидроизоляции сооружений, так и в сфере изготовления украшений и декоративных изделий для дома. Он стал особо популярен среди мастериц, как только они попробовали его в работе. Благодаря своей универсальности и простоте, сегодня это один из немногих материалов, применение которого намного шире, чем предполагалось его изготовителями.

Изолон: что это такое, области его применения

Изолон – искусственно вспененный полиэтилен, состоящий из мельчайших ячеек или пор. Благодаря своей пористой структуре обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, используется для утепления и гидроизоляции поверхностей и конструкций. Продаётся материал в виде листов, лент, блоков и рулонов.

Основное назначение инновационного материала — качественная тепло- , звуко- , гидроизоляция любых изделий и поверхностей. Широкое бытовое и промышленное применение материала объясняется его отличной эффективностью в сравнении с существующей продукцией аналогичного предназначения. Благодаря особой структуре, обладает повышенной прочностью и высокими износостойкими характеристиками.

Изолон может быть использован совместно с другими материалами, к примеру, для теплоизоляции может быть совмещен с пенопластом, пенополистиролом для утепления стен и межэтажных перекрытий, а также балконов.

Балкон, утеплённый с помощью фольгированного изолона
ФОТО: img.aviarydecor.com

Кроме того, изолон незаменим для использования в качестве изоляционного покрытия при стяжке пола. В автомобильной промышленности материал применяется для изоляции кузова, защиты металлических частей от коррозии. Даже ортопедические стельки сделаны с использованием изолона.

Особенности производства

Особые характеристики материала предполагают наличие сложного, многоступенчатого и высокотехнологичного процесса его изготовления. Общеизвестно, что во время производства материала присутствует ряд важных процессов. А все этапы коротко можно представить тремя пунктами:

1. Смешивание. При этом, в определённой пропорции смешиваются полиэтилен, пенообразователи и специальные вещества, способные влиять на структуру полимеров.
2. Экструзия. Все вещества нагреваются и переплавляются, создавая особую консистенцию.
3. Вспенивание. Готовые листы изолона, благодаря особым веществам, вспениваются. На этом этапе в материале образуется множество пор.

При производстве фольгированного изолона в самом конце технологического процесса к слою вспененного полиэтилена методом ламинирования приклеивается тонкая алюминиевая фольга.

Свойства и характеристики в зависимости от вида

В зависимости от технологии производства изолон может быть сшитый и несшитый.

ППЭ и НПЭ

Благодаря воздействию на уровне химических процессов или высоких температур, создаются особые связи внутри молекул, которые соединяются в особо прочную трёхмерную структуру. Такой вид изолона обладает прочностью и высокой стойкостью к агрессивному воздействию окружающей среды. Он имеет повышенную тепло- , звуко- и влагонепроницаемость.

Подобные характеристики позволяют использовать материал для защиты практически всех коммуникаций, перекрытий, потолков, а также помещений в высокой влажностью. Изолон используется для обустройства теплоотражающих экранов, кондиционеров, а также для амортизации подошв спортивной обуви и при перевозке хрупких материалов.

Коврик для занятий йогой сделан тоже из изолона
ФОТО: teamhike.ru

Фольгированный с одной или двух сторон

Для усиления теплопроводности в некоторые виды изолона во время вспенивания могут добавлять один или два листа фольгированного материала или металлизированной плёнки.

Выделяют несколько видов фольгированного утеплителя в зависимости от вида покрытия и его толщины:

• «А» – изолон, покрытый алюминием с одной стороны, его толщина варьируется от 3 до 10 мм;
• «Б» – представляет собой вспененный полимер, закрытый фольгой с двух сторон, он считается более устойчивым к механическим воздействиям;
• «С» – утеплитель с самоклеящимся основанием, он чаще всего применяется в быту благодаря удобству монтажа;
• «ALP» – самоклеящийся изолон, при производстве которого поверх фольги наносится прозрачная плёнка толщиной до 3 мм, её предназначение – дополнительная защита.

Фольгированный изолон
ФОТО: balkonikum.ru

Размеры изолона

Как мы уже отмечали выше, изолон выпускается в разных вариациях: листах, рулонах, мотках. Рулонный изолон чаще всего имеет толщину от 2 до 10 мм, ширину от 80 до 150 см, длину от 50 до 200 м. Для удобства, маркировка материала читается так: две цифры вначале обозначают кратность вспенивания, вторые две — толщину листа. Так, например, изолон 3005 имеет толщину 5 мм, кратность вспенивания 30 и плотность 33 кг/м³.

Характеристики рулонного изолона
ФОТО: holodine.net

Достоинства и недостатки

Назовём главные преимущества материала:

• высокая прочность, устойчивость к механическим воздействиям;
• долговечность – срок службы материала достигает 80-90 лет;
• низкая паропроницаемость, водопоглощение меньше 1%;
• прекрасная шумоизоляция;
• лёгкость монтажа;
• экологичность;
• низкий вес;
• безопасность для человека;
• изолон является пожаробезопасным материалом, во время нагревания он разлагается на углекислоту и воду.

• высокая стоимость;
• требует особых условий транспортировки;
• неустойчивость к агрессивным химическим соединениям;
• неустойчивость к повреждениям острыми предметами, поэтому необходима защитная облицовка.

Важно! Изолон при горении не выделяет токсичных веществ.

Как выбрать изолон для утепления

Выбор материала зависит от назначения. Для звукоизоляции межэтажных перекрытий и утепления пола чаще всего используют изолон толщиной от 0,8 мм до 1 см. При монтаже тёплого пола – от 2 до 4 мм, для укладки ламината – от 2 до 3 мм.

Важно! При монтаже пола с сухой стяжкой лучше всего подойдёт односторонний фольгированный изолон. Если пол выполняется с «мокрой» цементно-песчаной стяжкой, лучше выбрать двухсторонний.

В зависимости от назначения используются разные виды изоляционного материала:

• изолон «Тейп» или изолон в ленте используется для утепления перекрытий и щелей. Это отличный герметик для утепления оконных ниш и лоджий;
• изолон «Блок» – листовой материал, используется для внутренней теплоизоляции помещений, наружной теплоизоляции сезонных вспомогательных построек, межэтажных перекрытий, плоских и скатных кровель, фундаментов;
• для изоляции теплотрасс и других трубопроводов предпочтителен изолон фольгированный, эксплуатационные характеристики которого на порядок выше за счёт отражающего слоя.

Технология монтажа теплоизоляционного материала

Монтаж изолона не требует большого количества знаний, однако, определённый алгоритм действий всё-таки нужно соблюсти.

Чтобы не повредить изолирующий слой, листы при монтаже кладут встык. Для герметизации швов используют алюминиевый скотч.

Последовательность работ при утеплении стен с помощью изолона
ФОТО: fasad-exp.ru

Важный момент! При монтаже теплоизоляционного материала обезопасьте себя от удара током, так как материал обладает высокой электропроводностью.

При утеплении балконных конструкций важно исключить возникновение конденсата. Именно поэтому необходимо оставлять вентиляционные зазоры.

Поделки из изолона своими руками

Изолон – в отличие от фоамирана, более доступен по цене. Он достаточно пластичен и может использоваться для создания красивых поделок. Единственное отличие в том, что, для придания ему пластичности, его нужно нагревать, поэтому вам необходимо подготовить специальный фен. Преимущество материала заключается в том, что не боится влаги, не имеет запаха, доступен по цене, но иногда может рваться при моделировании.

Мастер-класс по изготовлению светильника в виде совы из изолона

Для работы нам потребуется тонкий листовой изолон, который нужно предварительно подготовить, а именно – разрезать на квадратики, 3×3 см², сформировав «пёрышки».

Порядок действий более наглядно можно посмотреть в фотоинструкции. Для работы нам потребуется небольшой плафон, который предварительно нужно разобрать на 2 части, изолон, ножницы, клей. Кроме того, нам понадобится проволока, с помощью которой мы будем делать каркас крыльев. Обратите внимание, что проволоке придётся выдержать достаточно большое количество перьев. Обязательно используйте в качестве подсветки светодиодную лампу, она более долговечная, а вам не нужно будет часто вскрывать конструкцию.

Иллюстрация	Описание действия
	Нарезаем изолон на квадратики. Ничего страшного, если квадратики не будут идеально ровными. Для ускорения работы лучше всего свернуть листы изолона в несколько слоёв
	Далее придаём этим квадратикам форму лепесточка примерно такой формы. Каждый листик надрезаем так, чтобы получилась бахрома
	Для изготовления головы нам потребуются фольга и гофрированная бумага. Нарезанную тонкими полосками примерно в 1,5 см шириной лапшу из гофрированной бумаги сматываем в комочек и обкручиваем фольгой. У нас получилась вот такая заготовка под голову
	Обматываем её листом прогретого изолона так, чтобы получилась вот такая круглая заготовка, стягиваем основание лентой или канцелярской резинкой для купюр. Отрезаем лишнее. Диаметр нашей головы для совы получился примерно 10-12 см
	Крепим голову на горячий клей, по сути, это получается такой вот снеговик. Аккуратно проклеиваем заготовку по кругу
	Начинаем обклеивать нашу заготовку пёрышками снизу вверх так, чтобы у нас появилось пушистое туловище. Чем выше к голове, тем пёрышки должны быть мельче. Следующий ряд клеим по отношению к предыдущему в шахматном порядке
	Добравшись до головы, начинаем с приклеивания места под глаза. Это нужно делать в самом начале, иначе вы просто не сможете потом их сделать поверх наклеенного ряда
	В качестве глаз мы выбрали готовый вариант, который можно купить на AliExpress или в любом магазине для рукодельниц
	Далее продолжаем работу по обычной схеме – шахматной, стараясь не допускать зазоров
	А теперь время приступить к оформлению крыльев. Заготовки крепим на основание. Процесс создания объёмных перьев похож на оформление туловища
	Наша сова почти готова. Теперь пришло время сделать ушки. Для этого сматываем ленту изолона в небольшой моточек, склеиваем основание и делаем бахрому
	Крепим наши ушки на клей, слегка распушая верхушки. Теперь осталось завершить финальную отделку, закрыв остальную часть головы импровизированными перьями. Чтобы придать нашей лампе вид естественного оперения, можно слегка распушить перья, направив тёплую струю фена
	Вот такой получилась наша объёмная лампа из изолона в виде совы

Более подробно все этапы работ можно посмотреть в этом видео:

Светильники в виде цветов из изолона

Из изолона чаще всего делают красивые украшения и декоративные цветы. Эти шедевры практически не отличить от настоящих. Несмотря на кажущуюся сложность работы, гигантские растения из изолона – самая простая поделка, которую может выполнить начинающий мастер.

Для работы мы используем привычные предметы:

• 5 полосок изолона длиной 1 м, шириной 15, 15, 23, 30, 33 см;
• пластиковый контейнер с крышкой;
• патрон;
• клеевой пистолет.

Посмотрите видео, в котором автор подробно рассказывает, как сделать цветок из изолона своими руками. У него получилась огромная роза. Ею можно украсить садовый участок. Если вы затеяли ремонт, приберегите немного изолона, чтобы сделать этот роскошный цветок.

Источник