Что такое густоармированный фундамент

Армирование фундамента: главные аспекты

Ни для кого не секрет, что армирование фундамента — это залог его небывалой долговечности и прочности . Строительную арматуру необходимо использовать из-за того, что постепенно фундамент может подвергнутся механическим воздействиям. В результате его прочность будет нарушена. Правда, всегда стоит учитывать, что для определенного вида фундамента нужно использовать специфическую арматуру .

Стоит отметить, что бетонный фундамент довольно-таки быстро и неизбежно растрескивается. Также такой фундамент неизбежно деформируется при неравномерной нагрузке. Если строителям необходимо предотвратить такую ситуацию, то обязательно нужно использовать специальную качественную арматуру . Обычно внутри бетонной конструкции размещается стальной каркас арматуры.

Естественно, сталь в таком случае является идеальным материалом.

В современном строительстве есть понятия горизонтального и вертикального армирования . Здесь все зависит от расположения прутьев арматуры . Если говорить о горизонтальном армировании , то оно является основным методом существенного повышения прочности фундамента . В данном случае неравномерные нагрузки на него будут полностью компенсироваться. Ну а вертикальное армирование , скорее, может рассматриваться в качестве дополнительного варианта укрепления фундамента .

Стоит отметить, что опытные строители стараются чаще применять так называемое смешанное армирование , которое предполагает совмещение двух способов. Следовательно, сопротивляемость здания всевозможным нагрузкам будет реально увеличена.

Арматура реально укрепляет углы здания и придает ему целостность. Таким образом, создается достаточно объемный каркас по периметру фундамента .

Всем удачного строительства. Если было интересно/полезно, жмите палец вверх, ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА КАНАЛ!

Картинки взяты с Яндекс картинок для наглядности.

Источник

Армирование ленточного фундамента

Базовой частью любого здания является фундамент — заглубленная в грунт часть сооружения, которая предназначена для передачи нагрузки от сооружения на основание.

Если здание не имеет фундамента, то оно будет получать деформации от таких явлений, как пучение грунта при его промерзании и просадка — при оттаивании, набухание грунта при намокании и усадка — при высыхании. Фундамент обеспечивает стабильность всего сооружения.

Виды фундаментов

В соответствии с СП 22.13330.2016 «Свод правил основания зданий и сооружений», существует несколько видов фундаментов в зависимости от их конструкции, и каждая конкретная конструкция выбирается, исходя из состояния и характеристики грунта, а также из технических и экономических составляющих строительства.

Стоимость фундамента (включая земляные работы) для одно- или двухэтажного дома может составлять около 25% от стоимости всего строительства. Поэтому так важно рационально выбрать тип конструкции и подходящий материал, чтобы соблюсти баланс цены и качества. Экономить на качестве материалов для фундамента нельзя, но можно применять современные материалы, например, добавки CEMMIX, которые позволяют добиваться оптимального результата, одновременно снижая затраты денег и труда.

Основные виды фундаментов:

1. Плитные (сплошные). Представляют собой монолитную железобетонную плиту толщиной от 40 см. Подходят для слабых грунтов.
2. Ленточные. Могут быть монолитными (заливаются в опалубку) и сборными (из бетонных блоков или бутовой кладки). Равномерно распределяют нагрузку от здания, поэтому подходят для слабых грунтов.
3. Столбчатые. Представляют собой отдельные опоры под колоннами или стенами здания. Пригодны при небольших нагрузках от конструкции.
4. Свайные. Подходят для тяжелых зданий на слабых грунтах. Могут быть заводскими или изготовленными на месте строительства.

В данном материале речь пойдет о ленточных фундаментах.

По типу изготовления они подразделяются на монолитные и сборные; те и другие выполняются непосредственно на месте строительства.

Сборные ленточные фундаменты изготавливают из блоков натурального камня (например, гранита, песчаника, известняка) с использованием строительного раствора (бутовый ленточный фундамент) либо из готовых бетонных блоков заводского изготовления. Также ленточный фундамент может быть выполнен из кирпича.

Монолитные железобетонные фундаменты являются наиболее долговечными; они служат до 200 лет. Срок службы ленточных фундаментов из блоков составляет около 80 лет, кирпичных — 50–55 лет.

Монолитные ленточные фундаменты бывают бетонными либо железобетонными. В первом случае фундамент выполняется из чистого бетона, который заливают в опалубку, во втором — бетон армируется. В настоящее время арматура может быть не только стальной, но традиционное название — железобетон — сохранилось.

Преимущества ленточных фундаментов

Ленточные фундаменты очень распространены, потому что могут устраиваться на слабых грунтах. Кроме того, ленточный фундамент может выполнять роль части стен подвала или цоколя, позволяя устраивать в здании подвальные помещения.

В таких помещениях может быть устроена кладовая, мастерская, прачечная или домашний кинотеатр, что позволяет экономить площадь в жилой части здания.

Глубина заложения ленточного фундамента

Надежность фундамента зависит от глубины его заложения, а глубина выбирается, исходя из того, какими характеристиками обладает грунт, какова глубина его промерзания, где находится уровень грунтовых вод, каков вес конструкции.

В зависимости от глубины заложения, ленточные фундаменты подразделяются на следующие типы:

1. незаглубленные;
2. мелкозаглубленные;
3. заглубленные.

Глубиной заложения фундамента называется расстояние от его подошвы до поверхности грунта. Глубина траншеи при этом обычно больше, потому что включает еще толщину песчаной подушки под фундаментом.

Глубина заложения фундамента регулируется Сводом Правил СП 22.13330.211 «Основания зданий и сооружений» (СНиП 2.02.01-83).

Незаглубленный ленточный фундамент находится практически на поверхности грунта, а заглубление производится только на высоту подушки.

Глубина заложения мелкозаглубленного фундамента должна быть тщательно рассчитана, чтобы обеспечить его надежность, поскольку она меньше, чем глубина промерзания почвы.

В таблице показана глубина залегания фундамента в зависимости от типа грунта и глубины его промерзания.

Глубину промерзания грунта в разных регионах можно узнать из таблицы.

Также при устройстве мелкозаглубленного фундамента учитывается уровень грунтовых вод:

1. Если уровень грунтовых вод находится ниже глубины промерзания грунта, ленточный фундамент на глинистых грунтах и суглинках закладывается на половину глубины промерзания грунта.
2. Если уровень грунтовых вод находится выше глубины промерзания грунта, ленточный фундамент закладывается на 10–20 см ниже глубины промерзания (кроме скальных и гравийных грунтов). В этом случае фундамент уже называется заглубленным.

Заглубленным называют фундамент, который закладывается ниже глубины промерзания грунта на 10–20 см. На болотистых грунтах и торфяниках траншею копают ниже этих слоев, вплоть до твердых слоев грунта.

Чем сильнее заглублен фундамент, тем он надежнее, но при этом и его стоимость выше, поскольку требуется больший объем земляных работ, увеличенное количество дорогих строительных материалов. С целью оптимизировать глубину заложения ленточного фундамента, применяют различные методы:

1. отвод грунтовых вод при помощи устройства дренажной системы;
2. устройство массивной песчано-гравийной подушки;
3. утепление фундамента.

Для чего нужна арматура в фундаменте, и какая она бывает

Бетон — это очень прочный строительный материал, но при высокой прочности на сжатие он обладает не очень высокой прочностью на растяжение, изгиб и знакопеременные нагрузки. Элементы арматуры предназначены для того, чтобы воспринимать эти нагрузки и увеличивать прочность всей конструкции.

В конструкции бетон и арматура работают совместно, для чего необходимо их надежное сцепление. Качество сцепления зависит как от характеристик бетона (прежде всего, прочности), так и от формы сечения и вида поверхности арматуры.

Арматура классифицируется по нескольким признакам:

1. по материалу — на стальную и неметаллическую (композитные материалы, например, стеклопластик);
2. по способу изготовления — на проволочную, стержневую и канатную;
3. по профилю — на круглую гладкую и арматуру периодического профиля;
4. по принципу работы — на напрягаемую и ненапрягаемую;
5. по назначению — на распределительную, рабочую и монтажную;
6. по способу установки — на сварную и вязаную (в виде сеток, каркасов, отдельных стержней).

Для монолитного бетонирования применяется обычно ненапряженная арматура.

Арматура производится на заводах. Она может выпускаться в виде стержней или сеток, а также готовых каркасов.

Арматуру в виде швеллеров, уголков, прокатных двутавров называют жесткой, а стержни гладкого и периодического профиля, вязаные и сварные сетки и каркасы — гибкой.

В соответствии с ГОСТ 5781-82, арматура подразделяется на классы: А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000), из которых А-I (А240) имеет гладкий профиль, а остальные классы — периодический.

Арматура разных классов отличается диаметром сечения, типом профиля, маркой применяемой стали, а также областью применения.

ГОСТ 34028-2016 определяет стандартные размеры арматуры:

1. диаметр от 6 до 80 мм;
2. площадь сечения от 0,283 до 50,27 см 2 .

Арматура может поставляться в мотках либо в стержнях длиной 6–12 м.

Виды соединений

В соответствии с СП 52-101-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры», существует два основных метода крепления арматуры, согласно строительным нормам и правилам (СНиП), а именно пункту 8.3.26. В нем перечисляются типы стыковок, которыми может выполняться соединение стержней.

Стыки внахлестку без сварки

1. с прямыми концами стержней периодического профиля;
2. с прямыми концами стержней с приваркой или установкой на длине нахлестки поперечных стержней;
3. с загибами на концах (крюки, лапки, петли), при этом для гладких стержней применяют только крюки и петли.

Сварные и механические стыковые соединения

1. со сваркой арматуры;
2. с применением специальных механических устройств (стыки с опрессованными муфтами, резьбовыми муфтами и др.).

На соединения арматуры внахлестку распространяются указания 8.3.19.

Пункт 8.3.27 гласит, что соединения арматуры внахлест без применения сварки используется для стержней, рабочее сечение которых не превышает 40 мм. Места с максимальной нагрузкой не должны фиксироваться внахлест вязкой или сваркой.

На практике длина перепуска применяется равной 50 диаметрам связываемой арматуры. Например: для арматуры диаметром 12 мм – это составляет 600 мм.

Вязка осуществляется с помощью специальных крючков стальной вязальной проволокой диаметром 0,8–1 мм либо пластиковыми хомутами. При выполнении этой работы могут использоваться также автоматические вязальные пистолеты, которые увеличивают скорость работы.

Сварка элементов каркаса производится при помощи сварочного аппарата.

При монтаже арматуры необходимо соблюсти толщину защитного слоя бетона. Это расстояние между внешними поверхностями бетона и арматуры. Защитный слой изолирует арматуру от неблагоприятного влияния окружающей среды и от коррозии.

Толщина защитного слоя бетона определяется проектом и требованиями СП 28.13330.2012. Для того чтобы ее обеспечить, к арматурным стержням привязывают металлические или бетонные фиксаторы либо надевают пластмассовые фиксаторы в виде колец на стержни.

Армирование ленточного фундамента своими руками

Арматура в фундаменте устанавливается в продольном и поперечном положении.

Нижний ряд стержней располагают на высоте не менее 5 см от основания будущего фундамента. Продольная арматура в ленточном фундаменте — это обычно 2–3 стержня, расположенные параллельно стенам; верхний ряд располагают в верхней части фундамента за вычетом толщины защитного слоя бетона.

Поперечную арматуру в вертикальной и горизонтальной плоскости располагают с шагом, определяемым по расчету. Таким образом создается трехмерная конструкция.

На углах арматуру загибают на длину, равную 4 ее диаметрам, чтобы увеличить прочность конструкции.

Крепление осуществляют сваркой или вязкой при помощи тонкой проволоки. Недостатками сварки являются необходимость использования оборудования и невысокая коррозионная стойкость сварочного шва, а к достоинствам такого метода можно отнести более высокую скорость проведения работ.

Транспортировка арматуры требует использования специального транспорта, поэтому необходимо заранее рассчитать, сколько арматуры потребуется. Для этого считают общую длину всех стержней (продольных, поперечных и вертикальных элементов), не забывая длину загибов на углах, затем делят на длину стержней. Обычно заказывают арматуры на 10–15% больше, чем нужно по расчетам. Вязальную проволоку заказывают из расчета 30 см на каждый узел.

К продольной арматуре крепится вертикальный и поперечный стержень. Это два узла. В некоторых случаях арматуру изготавливают в виде хомута из одного куска арматуры, который изгибается по размерам на специальном арматурогибочном станке. Это намного удобнее и значительно повышает скорость выполнения работ.

Продольные стержни укладывают в подготовленные под фундамент траншеи, подложив снизу пластиковые или бетонные фиксаторы по величине защитного слоя в нижней части фундамента, чтобы обеспечить расположение арматуры на нужной высоте.

В углах стержни соединяют проволокой. Углы также усиливают дополнительными Г-образными стержнями с размером плеч не менее 70 см. Также для усиления углов на промежутке 1 м от угла поперечную арматуру раскладывают с шагом в два раза меньше, чем на других участках.

Стеклопластиковая арматура, ее достоинства и недостатки в сравнении со стальной

Стеклопластиковую арматуру применяют как альтернативу стальной. Она также выпускается в виде профилированных стержней в широком ассортименте длин и размеров сечения.

К достоинствам стеклопластиковой арматуры относят:

1. небольшой вес;
2. устойчивость к влиянию влаги;
3. инертность к химическим веществам;
4. отсутствие коррозии;
5. диэлектрические характеристики (не проводит ток);
6. коэффициент теплового расширения близкий к таковому у бетона, что снижает риски появления трещин в бетоне;
7. отсутствие помех для радиосигналов;
8. более простую транспортировку.

Есть у композитной стеклопластиковой арматуры и недостатки:

1. пониженная огнестойкость и малый диапазон рабочих температур;
2. меньшая, чем у стальной арматуры, прочность на сжатие и изгиб;
3. невозможность сгибать стержни;
4. более сложный монтаж из-за невозможности применять сварку.

Применение стеклопластиковой арматуры имеет ограничения. В частности, их не применяют в конструкциях, которые будут воспринимать высокие нагрузки и нагрузки на изгиб (балки, перекрытия).

Применение фибры как дополнения к арматуре

Монтаж арматуры — это трудоемкое мероприятие, которое требует затрат времени и применения специального оборудования. Приобретение элементов арматуры удорожает фундамент, а применение стальной арматуры увеличивает его вес (что иногда бывает критично, в зависимости от типа грунта).

В современном строительстве для дополнения арматуры используется фибра, которая распределяется в бетоне равномерно, обеспечивая объемное армирование.

Фибра может изготавливаться из различных материалов: металла, полипропилена, базальта, стекловолокна.

Компания CEMMIX выпускает полипропиленовую и базальтовую фибру, которая выгодно отличается от металлической малым весом.

Каталог продукции CEMMIX

Фибра полипропиленовая

Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.

Полипропиленовая и базальтовая фибра добавляются в бетон при замесе и легко, без образования комков, распределяются по всему объему раствора. Добавление фибры в бетон обеспечивает следующие характеристики:

1. повышение прочности и долговечности бетона;
2. уменьшение усадочных явлений, предотвращение образования трещин;
3. повышение ударной вязкости бетона;
4. снижение истираемости.

Полипропиленовая и базальтовая фибра CEMMIX могут применяться в качестве замены или дополнения стальной арматуры.

Советуем изучить: Для замены арматуры

Бетон для фундамента

Прочность и долговечность фундамента, а также его сцепление с арматурой зависят от характеристик бетона.

На прочность бетона влияют три основных фактора:

1. количество цемента в смеси;
2. активность цемента (свежесть);
3. количество воды в замесе (или водоцементное соотношение, в/ц).

Основной компонент бетона — это цемент. Он должен быть свежим, в заводской упаковке.

В состав смеси входят также мелкие заполнители (песок) и крупные (гравий, щебень).

В смеси для фундамента рекомендуется добавлять мытый горный песок крупных и средних фракций.

Крупные заполнители используют не менее, чем двух фракций. Чем больше фракций крупного заполнителя применяется, тем меньше будет в бетоне пустот, снижающих прочность. Также внутрь фундамента иногда укладывают крупные природные камни. После укладки бетона получается монолитная конструкция.

К бетону для фундамента предъявляются следующие требования:

1. бетон для фундаментов небольших зданий (бани, летние домики) применяется класса по прочности В15, для больших домов — не менее В 22,5;
2. бетон будет подвергаться негативному воздействию влаги грунта и растворенных в ней химических соединений (солей, кислот), поэтому он должен иметь высокую плотность и водонепроницаемость;
3. смесь должна иметь высокую подвижность и растекаемость, чтобы обеспечить плотную укладку и снизить необходимость обработки бетона;
4. смесь должна иметь достаточно долгий срок «жизни» и не расслаиваться, поскольку монолитный фундамент заливают в один прием;
5. бетон должен быстро схватываться и твердеть, позволяя снять опалубку в короткие сроки.

Каталог продукции CEMMIX

CemPlast

Универсальная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов.

Чтобы получить бетон со всеми необходимыми характеристиками, не обойтись без применения специальных добавок.

Пластифицирующие добавки для бетона

Для повышения подвижности бетонной смеси рекомендуется применение суперпластификаторов CemPlast и CemBase компании CEMMIX.

Они повышают подвижность бетонных смесей на 4 пункта (с П1 до П5), позволяя получить литые бетонные смеси без расслоения, которые можно укладывать даже в тонкостенные и густоармированные конструкции без дополнительной обработки вибрацией. Применение суперпластификаторов CemPlast и CemBase снижает затраты труда на укладку бетона, а также обеспечивает дополнительные плюсы:

1. повышение плотности и прочности бетона (марочная прочность повышается на 10–20%);
2. увеличение срока «жизни» раствора, предотвращение расслаивания;
3. повышение активности цемента;
4. снижение водопотребности смеси (на 10–20%);
5. уменьшение расхода цемента без потери прочности бетона (экономия цемента может составлять минимум 10%);
6. увеличение ранней прочности на 10–25%, что позволяет быстрее снять опалубку;
7. уменьшение усадочных явлений, предотвращение трещин.

Дозировка суперпластификаторов CemPlast и CemBase составляет от 0,6 до 1,2 л на 100 кг цемента. Добавки поставляюся в жидком виде и без проблем добавляется в бетонные растворы.

Гидрофобизирующая добавка CemAqua

Добавка-гидрофобизатор CemAqua производства компании CEMMIX применяется для придания бетону водонепроницаемости, а также грязеотталкивающих свойств и морозостойкости.

Применение CemAqua позволяет сэкономить цемент, обеспечить объемную гидрофобизацию бетона, снизить водопоглощение, предотвратить появление высолов и плесени на бетоне. Важный аспект: благодаря уменьшению водопоглощения, снижается теплопроводность бетона, то есть, фундамент становится более «теплым». При этом поверхность фундамента сохраняет воздухопроницаемость.

Добавки CEMMIX можно применять совместно. В этом случае общее количество необходимых добавок разделяется в соотношении, к примеру, 30 и 70%. Добавки CEMMIX совместимы со всеми типами отечественных цементов.

Заказать поставку добавок и фибры CEMMIX оптом и в розницу можно напрямую у изготовителя; также продукция CEMMIX представлена в розничных сетях («Леруа Мерлен», «Все инструменты») и в интернет-магазинах.

Источник