Что такое консоль фундамента

Консольные конструкции упрощают монтаж осветительных приборов там, где есть различные препятствия и ограничения.

Обычно при установке осветительного оборудования фундаментное основание монтируют там же, где на него устанавливают опору освещения. Но иногда возникает необходимость сместить опору по горизонтали относительно фундамента. В таких случаях в конструкции фундаментного блока используются дополнительные консольные звенья, а само основание называется консольным фундаментом.

Когда нужен консольный фундамент

Причины, по которым невозможно оборудовать фундамент строго под опорой, могут быть разными. Что может помешать? Линии коммуникаций, которые проходят в месте монтажа. Дорожный откос, канава, заполненная водой, болото или овраг.

Слишком плотный каменистый грунт, или наоборот, чересчур рыхлая, зыбучая почва и т. д. Консольные конструкции упрощают монтаж осветительных приборов там, где есть различные препятствия и ограничения. Использование консольных фундаментов допускается в сложных условиях (например, в климатических районах II.1 — II.4 по ГОСТ 16350-80), в регионах с постоянным ветровым давлением 1-7 уровня (СП 20.13330.2011).

Продукция

Опоры граненые силовые

Опоры граненые конические

Опора силовая фланцевая трубчатая

Если у вас есть вопросы, которые требуют немедленного решения, позвоните или напишите нам!

Преимущества консольной конструкции

Консольная закладная деталь позволяет совместить осевую линию опоры с бетонным основанием. При этом подземный фундамент и опора могут находиться на расстоянии до 2 м друг от друга, причем не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости. Консольный фундамент гарантирует высокую прочность и устойчивость всей осветительной конструкции. Подобный способ монтажа служит защитой от повреждения подземных коммуникаций. Кроме того, консольные конструкции можно использовать как для установки осветительных опор, так и для размещения рекламных баннеров, информационных стендов и т. д.

Монтаж консольного фундамента

Консоль является составной частью фундамента, поэтому монтируется в комплексе со всем основанием. Монтаж состоит из нескольких этапов, в том числе подготовительных:

проведение геологических изысканий, определение качества грунта и глубины промерзания почвы;
разметка территории и подготовка котлована, глубина которого зависит от климатических особенностей места, веса и высоты опоры;
оборудование на дне котлована подушки из песка и щебня, армирование;
установка и выравнивание консольной закладной детали, заливка бетоном;
соединение фланцев всех элементов конструкции с помощью шпилек или болтов.

Разновидности консольных деталей

Консольные элементы выполняются в двух основных вариантах, каждый из которых имеет как свои достоинства, так и недостатки.

Стальные опоры и мачты

Парковые декоративные опоры

Закладные детали фундамента

Прямая консоль. На ее концах приварены фланцы круглой или квадратной формы. С их помощью консоль крепится к осветительной опоре и закладной детали. Для увеличения прочности места соединений оборудуются треугольными пластинами (косынками). Прямая консоль удобна тем, что ее легко демонтировать, не нарушая всего фундаментного основания.

Консольная закладная деталь имеет Г-образную конфигурацию. Один конец консоли устанавливается в землю, другой конец оборудован узлом крепления (фланцем). Такая конструкции отличается более высокой прочностью, чем прямая консоль, поскольку имеет меньше соединений. Однако демонтировать ее сложнее.

Консоли различаются по многим характеристикам: по форме, габаритам, диаметру сечения и т. д. Для их изготовления, кроме металлических труб круглого или квадратного сечения, используют тавровые и двутавровые балки, швеллеры. При подземной подводке электропитания в конструкции вырезают специальные люки или устанавливают дополнительные элементы для прокладки кабеля.

Защитное покрытие

В соответствии с требованиями ГОСТа на поверхность металлических осветительных конструкций, в том числе консольных закладных деталей, в обязательном порядке наносится защитный антикоррозийный слой цинка. Для дополнительной защиты открытые части консольного фундамента покрываются битумной мастикой, специальными лакокрасочными материалами и полимерными смесями.

Параметры консольных фундаментов рассчитываются индивидуально для каждого проекта. Неправильная установка консоли может привести к потере устойчивости опоры на фундаменте и быстрому разрушению конструкции. Именно поэтому сложные работы по проектированию и монтажу консольных фундаментов должны выполнять специалисты организаций, имеющих лицензию на подобный вид деятельности.

Общий каталог
Уличное
Промышленное
Архитектурное
Для теплиц

Опоры освещения
Мачты освещения
Молниеотводы

Опоры освещения состоят из двух основных деталей: основы в виде металлической трубы и фундамента, который размещают непосредственно в грунте. Иногда установить фонарный столб в конкретном месте не удается, из-за чего приходится несколько смещать его ствол.

В труднодоступных местах и приходят на помощь консоли – специальный закладной элемент, позволяющий сместить опору за пределы основания. Еще их функцией выступает передача нагрузки от опоры на фундамент. Консоли можно использовать для установки не только опор освещения, на которые устанавливают светильники, но и рекламных баннеров и прочих металлоконструкций.

Важные нюансы использования консолей

Разные виды консолей можно использовать:

По ГОСТ 16350 – в климатических районах II4-II
По СП 20.13330.2011 – в ветровых районах I-VII.
По СНиП 2.03.11 – в слабоагрессивной внешней среде.

Разновидности консолей

Консольные элементы имеют 2 исполнения:

Прямая консоль. По обоим концам горизонтальной детали находится узел крепления в виде фланца с отверстием. Фланцы бывают круглыми (с 4-12 отверстиями) и квадратными (с четырьмя отверстиями по углам). С помощью фланцев консоль крепится к закладной детали и к опорной конструкции. Прямую консоль используют для поддержания мачт скоростных линий электропередач. Она более удобна, поскольку ее легко разобрать и заменить или переместить на другое место.

Консольная закладная деталь. В отличие от прямой консоли имеет фланец только с одной стороны – со стороны крепления к опоре. Второй конец закладывается в землю. Плюсом конструкции считается то, что у нее на одно соединение меньше. Но это одновременно и недостаток, поскольку лишает возможности демонтажа.

Через консоль осуществляется крепление к опоре контактной подвески с обратным или прямым фиксатором, который необходим для надежной фиксации контактного провода. Прямые фиксаторы воспринимают нагрузку от опоры, а обратные – от контактного провода.

Консоли также различаются по форме. Существуют прямые и изогнутые, неизолированные и изолированные детали. Кроме горизонтальных консолей можно встретить элементы трубчатого и швеллерного типа. Все виды подобных деталей имеют определенный горизонтальный вылет и диаметр, которые определяют с учетом веса и высоты опоры. От этого напрямую зависит монтаж консолей.

Как устанавливаются консоли

На свободный фланец консоли или консольной закладной детали устанавливают опоры освещения. Для этого используют разные крепежные элементы:

гайки,
шайбы,
шпильки,
болты.

Крепежные детали поставляют, как правило, вместе с опорами. Монтаж опоры возможен только после набора фундаментом требуемой прочности. Установку производят в подготовленный заранее котлован. Прямую консоль используют совместно с закладной деталью, к которой ее крепят при помощи фланца. Консольная закладная деталь просто закладывается в грунт.

Общая технология установки консольных элементов выглядит следующим образом:

Сначала проводят геологические изыскания, чтобы определить глубину промерзания почвы и качество грунта, а также прочие климатические особенности.
Подготавливают яму той глубины, которая была определена расчетом на основании геологических изысканий.
На дне ямы делают подушку из песка и щебня.
Далее закладывают арматуру и выравнивают саму консоль или консольную закладную деталь.
После выравнивания приступают к бетонированию – заливке ямы бетонным раствором.
Когда бетон полностью высохнет, фланцы консоли с помощью болтового или шпилечного соединения крепят к основной части и закладной трубе.

От правильности установки консоли зависит срок службы опоры освещения, а также безопасность ее эксплуатации. Именно поэтому важно заранее произвести все необходимые изыскания и расчеты, на основании которых и будет производиться монтаж.

В сфере строительства жилых домов из дерева консольные выпуска являются декоративно-несущим элементом. Они могут обустраиваться двумя основными способами, описанными ниже. Встречаются как в брусовых домах, так и бревенчатых. В большинстве случаев используются для наращивания балкона и крыши за пределами несущих стен постройки, обеспечивают общую жесткость и надежность выносной конструкции.

Способы обустройства консольных выпусков

При любом способе обустройства консольные выпуска представляют собой основание, физически привязанное к несущим стенам деревянного дома. Главная задача подобных конструкций – восприятие нагрузки от веса балкона, лоджии и крыши, которая также выходит за пределы периметра дома и, соответственно, давит на консольные выпуска с большим весом по принципу рычага.

Первый способ обустройства заключается в установке удлиненных балок межэтажного перекрытия таким образом, чтобы их края выступали за пределы периметра стен дома на требуемое расстояние. На полученном основании и располагается балкон. Также крайние балки консольного выпуска используются в качестве точек опоры для стропильных ног наращиваемой крыши.
Второй способ обустройства заключается в установке удлиненных бревен или брусьев в верхней части несущих стен. Полученные два бревна или бруса используются в роли несущих элементов для установки балкона, а также могут служить вспомогательной опорой для стропильных ног выносной крыши.

Особенности обустройства консольных выпусков

Первое, на что стоит обратить внимание, это то, что второй способ обустройства консольных выпусков является более предпочтительным. Связано это с тем, что наращивание балок межэтажного перекрытия противоречит строительным нормам и правилам. В частности, за счет того, что балки проходят через несущую конструкцию дома, образуются мостики холода и повышается уязвимость стенового материала к направленным дождям. Соответственно, чтобы минимизировать указанные проблемы, места стыков несущей стены и выносимых балок как следует утепляются и герметизируются.

При обустройстве консольных выпусков первым способом подобных проблем не возникает, поэтому эта технология является более предпочтительной. Кроме того, ее несущую способность легко можно усилить, не применяя установки опорных столбов, компенсирующих действие рычага, в роли которого выступают свисающие балкон и крыша. Чтобы сделать это, достаточно уложить несколько удлиненных бревен или брусьев на завершающем этапе сборки сруба. При этом, первый выступающих элемент может быть коротким, следующий за ним длиннее, и так далее, до самого верхнего и длинного. В результате получаются ступенчатые опоры, которые обладают в разы большей несущей способностью, чем одиночные бревна или брусья.

Если консольные выпуска выступают за пределы несущей стены на расстояние более, чем два метра, то они обязательно должны усиливаться вертикальными опорами. При этом, следует помнить, что дом строится из древесины, которая дает некую усадку, что приводит к уменьшению высоты стен. А опорные столбы за счет вертикального расположения по высоте не уменьшаются, из-за чего балкон и наращенная крыша могут «задрать нос» в процессе наиболее интенсивной усадки дома. Чтобы избежать этого, на опорах устанавливаются регулируемые крепежи, позволяющие в процессе высыхания стенового материала вручную уменьшать высоту столбов.

Консольные выпуска – несущая или декоративная конструкция, применяемая, в основном, для обустройства балконов и напусков крыши. Могут обустраиваться разными способами, а также требуют принятия ряда мер, учитывающих усадку деревянного дома и другие факторы.

Также рекомендуем прочитать

Технология строительства деревянной бани из бруса включает выполнение ряда операций, начиная с выбора проекта и материалов, и заканчивая отделочными работами. Каждый этап сопровождается обязательным соблюдением строительных норм и правил, а также .

Технология строительства бани из бруса состоит из ряда технологических этапов, каждый из которых имеет свои особенности и тонкости. Все они в общих чертах рассмотрены в данном материале. В том числе, описаны нюансы каждого этапа, используемые материалы .

При выборе готового проекта для строительства своего собственного дома из бруса абсолютно все в той или иной степени ориентируются на его внешний вид. В некоторых случаях этот показатель оказывается приоритетным, отодвигая на второй план стоимость .

Строительство дома из бруса на две семьи позволяет в некоторых ситуациях значительно сэкономить средства или обойтись без кредита на покупку жилья. Суть экономии заключается в том, что один большой и разделенный на две зоны дом стоит дешевле, чем .

Для усиления колонн применяется несколько типов обойм, которые отличаются между собой конструктивными особенностями, материалом, производством работ и эффективностью усиления.

Одним из типов железобетонных обойм являются обоймы с обычной продольной и поперечной арматурой (Рисунок3а) без связи обоймы с арматурой усиливаемой колонны. Перед бетонированием обоймы необходимо обязательно произвести подготовку поверхности усиливаемой конструкции (выполнить насечку бетона и промыть его струей воды). Толщина обоймы колонны зависит от степени усиления и обычно не больше 300 мм и не менее 70 — 80 мм (в крайнем случае 50 мм). Класс бетона обоймы принимается по классу бетона усиливаемой колонны, но не ниже В25.

При устройстве местной обоймы на поврежденном участке она должна выходить за его пределы не менее пяти толщин обоймы, не менее ширины большей грани колонны и не менее 400 мм.

Железобетонные обоймы могут быть выполнены с поперечной арматурой в виде спиральной обмотки из проволочной арматуры (см. Рисунок 3б). При конструировании обойм должны соблюдаться следующие условия:

спирали в плане должны быть круглыми;

расстояние между витками спирали в осях должно быть не менее 40 мм, не более 1 /₅ диаметра сечения ядра обоймы, охваченного спиралью, и не более 100 мм;

спирали должны охватывать всю рабочую арматуру.

Углы усиливаемой колонны скалывают до арматуры, спираль навивают по этим стержням с креплением к дополнительным вертикальным стержням, устанавливаемым около каждой грани колонны. Толщина обоймы определяется диаметром ядра внутри спирали, но принимается не менее 70 мм. Спираль изготовляют из арматуры диаметром не менее 6 мм.

Железобетонные обоймы со спиральной обмоткой обладают повышенной несущей способностью при центральном сжатии.

Усиление колонн может производиться односторонним, двусторонним или трехсторонним наращиванием (рубашками) (Рисунок 4).

Армирование наращиваний состоит из продольной и поперечной арматуры. Особое внимание следует уделять анкеровке поперечной арматуры по концам поперечного сечения наращиваний. При усилении колонн хомуты должны привариваться к хомутам усиливаемой колонны.

Рисунок 2. Усиление многопустотных плит перекрытий

а — опорных участков; б — всей плиты с бетонированием по верху дополнительной плиты; в — всей плиты; г — опирания при сдвиге на средней опоре; д — опирание при сдвиге на концевой опоре; 1 — усиливаемая конструкция; 2 — опорная конструкция; 3 — арматурные каркасы усиления; 4 — бетон усиления

Рисунок 3. Усиление колонн железобетонными обоймами

а — армированных спиралью; б — обычными хомутами;1 — колонна; 2 — спираль; 3 — продольная арматура; 4 — хомуты

Расстояние между существующей и дополнительной арматурой обеспечивается приваркой последней к стержням первой через коротыши или через специальные приварки — «утки»-отгибы, косые хомуты, прямые хомуты и соединительные планки; приварка производится через 500 — 1000 мм по длине стержня швами длиной 50 — 100 мм.

При усилении центрально- и внецентренно сжатых колонн под нагрузкой рекомендуется устраивать предварительно напряженные металлические распорки (Рисунок5). Конструкция распорки состоит из двух уголков, связанных между собой приваренными соединительными планками из листового металла. Вверху и внизу каждого уголка распорки необходимо приварить специальные планки, посредством которых распорка передает нагрузку при монтаже, натяжении и эксплуатации на упорные уголки «воротника». Упорные планки распорок выполняются из полосовой или листовой стали и должны быть не тоньше 15 мм, а по площади соответствовать сечению распорок. Планки должны выступать за грани уголков распорок на 100 — 120 мм и иметь в выпусках отверстия для пропуска монтажных болтов.

Монтаж распорок производят с перегибом их в середине высоты. Для облегчения перегиба в боковых полках уголков необходимо предусмотреть вырезы. Площадь поперечного сечения распорок в этих местах возмещается приваркой специальных планок, которые одновременно используют для установки натяжных болтов. Смонтированные и плотно подогнанные распорки имеют перегибы.

Рисунок 4. Усиление колонны двусторонним наращиванием

а — на части колонны; б — по всей длине колонны; 1 — колонна; 2 — старая арматура; 3 — новая арматура; 4 — «утки»; 5, 6 — коротыши

Рисунок 5. Усиление колонн стальной обоймой

а — в стадии стягивания ветвей (при преднапряжении); б — в окончательном виде; в — детали узлов перегиба; 1 — колонна; 2 — балки; 3 — нижнее перекрытие (фундамент); 4 — обойма; 5 — опорные башмаки; 6 — листовые шарниры; 7 — стяжные болты (хомуты)

Для создания предварительного напряжения сжатия распорки необходимо выпрямить после их монтажа, т.е. придать им вертикальное положение и обеспечить плотное прилегание к усиливаемой колонне. Достигается это посредством закручивания гаек натяжных болтов

Ремонт рулонных и мастичных кровель может осуществляться с частичной и полной заменой водоизоляционного ковра, а также без замены – путем нанесения поверх ремонтируемой кровли ремонтного слоя или восстановлением водонепроницаемости ремонтируемой кровли. Все указанные методы, кроме последнего, выполняются аналогично устройству новой кровли.

Сущность метода восстановления водонепроницаемости и монолитности многослойной кровли заключается в том, что битум при разогреве водоизоляционного ковра размягчается и, растекаясь по поверхности выравнивающей стяжки или между слоями кровельного картона или иного армирующего материала, заполняет пустоты, трещины и поры. Часть размягченного битума впитывается в кровельный картон, стеклоткань или стеклохолст. Под действием приложенной нагрузки (давления) происходит склейка и сварка кровельных материалов. Таким образом, в результате термомеханической обработки водонепроницаемость и монолитность кровли, имевшей до этого даже значительные повреждения (сквозные трещины, свищи, некоторые виды расслоений и т.п.), полностью восстанавливаются.

Для восстановления водонепроницаемости и монолитности водоизоляционного ковра можно применить комплект переносного оборудования для термомеханической обработки кровель (ПОТОК), обеспечивающий щадящие режимы разогрева и уплотнения содержащихся в них материалов, отличающихся малыми термической стойкостью и механической прочностью. В состав комплекта входят два гибких поверхностных электронагревателя, прикаточное устройство и понижающий трансформатор.

Гибкий поверхностный электронагреватель (ГПЭН) предназначен для разогрева битумосодержащих материалов в многослойных кровлях при плотном контакте его греющей поверхности с поверхностью ремонтируемой кровли, практически исключающем присутствие в контактной зоне весьма агрессивного по отношению к разогретому битуму кислорода воздуха.

Прикаточное устройство (Рисунок 6) состоит из рамы с ручкой и двух параллельно установленных роликов, один из которых цилиндрической формы (в нем сосредоточена основная масса устройства), а другой – веретенообразной (для уплотнения участков кровли с криволинейной поверхностью). Главным достоинством этого прикаточного устройства является создаваемое им давление прикатки и возможность его регулирования в пределах от 0,15 до 0,5 МПа в зависимости от толщины разогретого и уплотняемого участка водоизоляционного ковра.

Рисунок 6 Прикаточное устройство:

1 – рама; 2 – ручка; 3 – ролик цилиндрический (передний); 4 – ролик опорный (задний);

5 – ручка стопора; 6 – стопор

Устранение расслоений и отслоений водоизоляционного ковра может быть значительно затруднено при наличии в их полостях скопления влаги, которая препятствует смачиванию склеиваемых поверхностей битумным вяжущим. Особенно проблематична возможность устранения в рулонных кровлях расслоений картонной основы, тем более, если она находится в водонасыщенном состоянии.

Новый метод устранения такого рода расслоений заключается в предварительном смачивании склеиваемых поверхностей водно-битумной эмульсией и выпаривании в течение нескольких минут влаги из полости этих расслоений в процессе термомеханической обработки водоизоляционного ковра. Для этого не нужно вскрывать кровлю с помощью разрезов, а следует просто в местах расслоения проделать над ними в кровле отверстия, через которые с помощью специально сконструированной воронки (Рисунок 7) влить в имеющиеся полости необходимое количество битумной эмульсии и равномерно распределить ее в полости с помощью прикаточного устройства.

Рисунок 7. Применение специальной воронки для инъецирования

битумной эмульсии в полость расслоения:

1 – расслоившийся водоизоляционный ковер; 2 – полость

расслоения; 3 – специальная воронка (с гуськом); 4 – гусек

Указанная водно-битумная эмульсия не менее эффективно может быть применена в составе битумно-картонной матрицы при выравнивании поверхности просевшей кровли для восстановления полного отвода с ее поверхности дождевой и талой воды. Так, измельченные при переработке кровельных отходов фрагменты водоизоляционного ковра сначала смачивают водно-битумной эмульсией, перемешивают и расстилают на вогнутых участках кровли слоем толщиной не более 20 мм, а затем разогревают с помощью ГПЭН до размягчения битума и выпаривания воды. Образующийся после остывания выравнивающий слой по деформативным свойствам мало отличается от ремонтируемой кровли. К тому же содержащийся в эмульсии малоокисленный битум омолаживает старый битум матрицы, улучшая его структуру маслами и смолами.

Метод предусматривает обязательную последующую приклейку не менее одного слоя рулонного материала поверх выровненной кровли. Что касается метода приклейки ремонтного слоя – его можно осуществлять с помощью все тех же ГПЭН, если их уложить поверх заранее расстеленных полотнищ рулонного материала с обеспечением необходимой нахлестки. Приклейка материалов ремонтного слоя осуществляется за счет образующейся под ним прослойки разогретого битумного вяжущего на поверхности ремонтируемой кровли. При этом для устройства ремонтного слоя кровли можно использовать ненаплавляемые кровельные материалы (рубероид и пергамин), отличающиеся относительно низкой стоимостью

Выравнивание поверхности деформированной кровли на засыпных утеплителях (например, из керамзитового гравия) можно осуществлять механическим осаживанием на 5-30 мм выпуклых ее участков с помощью площадочных вибраторов или трамбовок без повреждения водоизоляционного ковра и стяжки.

Интенсифицировать сушку переувлажненной теплоизоляции под многослойной кровлей (без ее снятия) можно с помощью напорного калорифера.

Консольная конструкция опирания колонны на существующий фундамент относится к области строительства, а именно к конструкциям опорных узлов сопряжения новых колонн, предназначенных для усиления зданий с существующими фундаментами для несущих стеновых панелей, и может быть использована при реконструкции и капитальном ремонте зданий. Консольная конструкция опирания колонны на существующий фундамент содержит ствол колонны, элементы для крепления прогона. Ствол колонны, нижняя его часть, представлена стальной консольной конструкцией, состоящей из соединенных воедино ствола колонны, консольной балки, опорного листа, вертикальных ребер жесткости. Стальную консольную конструкцию устанавливают в углубление, выполненное в теле существующего фундамента на слой цементно-песчаного раствора. Консольную конструкцию крепят к существующему фундаменту шпильками в комплекте с шайбами, гайками, после чего углубление заделывают быстротвердеющим бетоном на расширяющемся цементе. Достигнутый технический результат выражается в улучшении работы системы конструкций: «колонна-существующий фундамент» за счет симметричности конструкции существующего фундамента; сокращении трудоемкости, материалоемкости и сроков работ; сохранении эксплуатационных характеристик здания.

Полезная модель «Консольная конструкция опирания колонны на существующий фундамент» относится к области строительства, а именно к конструкциям опорных узлов сопряжения новых колонн, предназначенных для усиления зданий с существующими фундаментами для несущих стеновых панелей, и может быть использована при реконструкции и капитальном ремонте зданий.

Известны и, как правило, применяются для установки новых колонн вблизи от существующих стен в реконструируемых зданиях решения, в которых предусматривается устройство новых фундаментов снаружи здания, вблизи существующих фундаментов. [2], [3].

Следует отметить, что наиболее остро стоит проблема обеспечения безопасности эксплуатации крупнопанельных жилых домов серии 1-335 с неполным каркасом. Эта проблема существует долгое время и в настоящее время еще более обостряется.

Жилые дома указанной серии построены во многих городах Российской Федерации, общая площадь жилого фонда таких домов составляет 28,2 млн. кв. метров, в том числе в г.Омске — 0,57 млн. кв. метров [5], [6].

Анализ применяемых проектных решений повышения надежности зданий показывает, что в этих целях предусматривалось подведение различных конструкций (металлических, железобетонных) изнутри здания, где требуется выполнить работы внутри заселенных квартир (без отселения жильцов) по частичной разборке перегородок в местах примыкания к наружным стенам для установки колонн с последующей заделкой разобранных перегородок [7]. При этом значительные затруднения для жильцов вызывают работы, необходимые для разборки и последующей заделки колонн.

При установке колонн снаружи здания [8] передача нагрузок с опорных узлов прогонов осуществляется через металлические тяжи на новые колонны, устанавливаемые на новые фундаменты. Объемы работ внутри квартир резко сокращаются, но увеличивается ориентировочно в 2,5 раза расход металла на устройство наружных колонн. Общие затраты еще более увеличиваются в связи с устройством фундаментов для установки колонн. Кроме того необходима откопка котлована для возведения нового фундамента под новую колонну.

Недостатком этих решений, как правило, является то, что вышеуказанные конструктивные решения намечались к реализации без отселения жильцов и поэтому не получили массового практического применения. Это объясняется высокой трудоемкостью работ в стесненных условиях и большими неудобствами для жильцов, кроме того, при реализации указанных решений возникают трудности в связи с необходимостью возведения фундаментов и установкой на них несущих конструкций (колонн) высотой, равной высоте здания, чем обосновывается их значительная масса и стоимость.

В качестве ближайшего аналога выбрана Конструкция опирания колонны на новый фундамент [8]. Она является наиболее близкой по совокупности существенных признаков к предлагаемой полезной модели «Консольная конструкция опирания колонны на существующий фундамент».

Ближайший аналог представляет собой монолитную армированную конструкцию 1, которая возводится на строительной площадке и предназначена для восприятия вертикальной нагрузки от колонны 2, которая крепится анкерами 3. Между монолитной армированной конструкцией 1 и колонной 2 предусмотрен цементно-песчаный раствор 4, обеспечивающий равномерность передачи нагрузки.

Изготовление такой конструкции сопряжено с применением ручного труда в стесненных условиях котлована, величина которого должна быть минимальной с целью причинения минимальных неудобств жильцам дома, работы на котором производятся без отселения жильцов.

К причинам, мешающим получению технического результата, который обеспечивается предлагаемой полезной моделью «Консольная конструкция опирания колонны на существующий фундамент» можно отнести недостаточную надежность работы конструкции в связи с ее вынужденной несимметричностью формы, трудоемкостью работ и материалоемкостью изготовления.

Предлагаемой полезной моделью «Консольная конструкция опирания колонны на существующий фундамент» решается задача повышения надежности системы конструкций усиления, а именно непосредственной передачи нагрузки от колонны на существующий фундамент без участия третьего элемента — монолитной армированной конструкции несимметричной формы, исключения затрат на производство земляных работ и устройство собственной монолитной армированной конструкции.

Техническим результатом, позволяющим решить указанную задачу, является:

— улучшение работы системы конструкций: «колонна-существующий фундамент» за счет симметричности конструкции существующего фундамента;

— сокращение трудоемкости, материалоемкости и сроков работ;

— сохранение эксплуатационных характеристик здания.

Для решения поставленной задачи «Консольная конструкция опирания колонны на существующий фундамент» содержит стальную консольную конструкцию 1, соединенную воедино и состоящую из ствола колонны 2, консольной балки 3, опорного листа 4, вертикальных ребер жесткости 5, шпилек 6, гаек, шайб 7.

Для достижения технического результата «Консольная конструкция опирания колонны на существующий фундамент» содержит новые существенные признаки:

— ствол колонны — нижнюю ее часть,

— вертикальные ребра жесткости,

Совокупность перечисленных новых существенных признаков вместе с известными признаками: стволом колонны, элементами для крепления прогона, позволяет получить требуемый технический результат:

— сокращение трудоемкости, материалоемкости и сроков работ;

— сохранение эксплуатационных характеристик здания.

За счет имеющихся в комплекте шпилек с гайками и шайбами ствол колонны жестко соединен с телом цокольной панели, опираясь при этом опорным листом консольной конструкции на фундаментный блок существующего фундамента. Дня качественной передачи усилия с опорного листа колонны на фундамент, между ними предусмотрена прослойка из цементно-песчаного раствора.

«Консольная конструкция опирания колонны на существующий фундамент» представлена чертежами и схемой.

Фиг.1 — Конструкция опирания колонн на новый фундамент (ближайший аналог).

Фиг.2-3 — Консольная конструкция опирания колонны на существующий фундамент.

Позиции на фиг.2-3 обозначают:

1 — Стальная консольная конструкция:

2 — ствол колонны (нижняя ее часть),

3 — консольная балка,

4 — опорный лист,

5 — вертикальные ребра жесткости,

7 — гайки и шайбы.

8 — Углубление в существующем фундаменте,

9 — Существующий фундамент.

«Консольную конструкцию опирания колонны на существующий фундамент» осуществляют следующим образом. Консольную конструкцию опирания колонны на существующий фундамент 1, состоящую из жестко соединенных: ствола колонны 2, консольной балки 3, опорного листа 4 и вертикальных ребер жесткости 5, устанавливают на слой цементно-песчаного раствора в углубление 8, специально выполненное в теле существующего фундамента 9 и закрепляют шпильками 6, гайками и шайбами 7, после чего углубление тщательно заделывают быстротвердеющим бетоном на расширяющемся цементе.

При осуществлении заявляемой полезной модели был достигнут требуемый технический результат, выражающийся в улучшении, по сравнению с ближайшим аналогом, работы системы конструкций: «колонна-существующий фундамент» за счет симметричности конструкции существующего фундамента; сокращении трудоемкости, материалоемкости и сроков работ; сохранении эксплуатационных характеристик здания, что в целом позволит продлить срок безопасной эксплуатации жилых домов данного типа.

«Консольная конструкция опирания колонны на существующий фундамент» соответствует условию «промышленная применимость», т.к. относится к широко используемым в строительстве устройствам для реконструкции, ремонта и модернизации зданий, а именно к конструкциям опорных узлов сопряжения колонн для усиления зданий.

1. Реконструкция и модернизация пятиэтажных жилых зданий первых массовых серий типовых проектов. // Методические рекомендации. ЦНИИЭП жилища, М.: 1988. С.51

2. Нелепов А.Р. Методология обследований, оценки состояния, надежности и реконструкции зданий. // Монография. Омск, Издательство Наследие, 2002. С 803

3. Мосенкис Ю.М., Нелепов А.Р. // Сводный технический отчет по предварительным (визуальным) обследованиям жилых домов серии 1-335 в административных округах г.Омска в 2006 г., 6490, Омск. 2006. С.80

4. Мосенкис Ю.М. Обосновывающие материалы на выделение инвестиций по обеспечению безопасной эксплуатации жилых домов серии 1-335 с неполным каркасом. Технический отчет, 2006 г..

5. Афанасьев А.А., Матвеев Е.П. Реконструкция жилых зданий, М., 2008 г., 234 с.

6. Исходные данные для технико-экономического обоснования мероприятий реконструкции жилых домов первых массовых серий в составе подпрограммы «Модернизация объектов коммунальной инфраструктуры» федеральной целевой программы «Жилище» на 2002-2010 годы. ГОУ СИБАДИ, технический отчет, Омск, 2007 г., с.77.

7. Индустриальные изделия серии 1-335. Типовой проект. Ленинград. 1959.

8. Проектно-изыскательские работы (обследование на жилых домах первых массовых серий 1-335 ПК, ремонтно-восстановительные работы на жилом доме по адресу: ул. Нефтезаводская, 8, 6490/9.1-АС), ПИИ «Омскжелдорпроект» — филиал ОАО «Росжелдорпроект».

1. Консольная конструкция опирания колонны на существующий фундамент содержит ствол колонны, элементы для крепления прогона, отличающаяся тем, что ствол колонны, нижняя его часть, представлена стальной консольной конструкцией, состоящей из соединенных воедино ствола колонны, консольной балки, опорного листа, вертикальных ребер жесткости.

2. Консольная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что нижней частью стальную консольную конструкцию устанавливают в углубление, выполненное в теле существующего фундамента.

3. Консольная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что ее заделывают в углубление на слой цементно-песчаного раствора.

4. Консольная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что установленную в углубление консольную конструкцию крепят к существующему фундаменту шпильками в комплекте с шайбами, гайками, после чего углубление заделывают быстротвердеющим бетоном на расширяющемся цементе.

Источник

Что такое консоль фундамента

Фундаменты консольные и выносные