Что такое спекание кровли

Ремонт мягкой кровли в Саратове

Ремонт мягкой кровли методом спекания

Ремонт кровли методом спекания — способ восстановления рулонных и мастичных кровель путем регенирации битумных материалов и восстановления водоизоляционного слоя крыши. Основные плюсы ремонта мягкой кровли методом спекания в том, что он не требует применения новых материалов для ремонта кровли, или наплавления нового слоя.

Ремонт кровли методом «спекания» предполагает восстановление водонепроницаемости и монолитности ремонтируемых рулонных кровель путем регенерации битумосодержащих материалов водоизоляционного ковра при его термомеханической обработке при помощи специальных конвективных нагревателей.

Как работает метод «спекания»?

Принцип проведения работ прост: многослойный композит, отслуживший свой срок эксплуатации, не выбрасывается, как это предусмотрено традиционной технологией капитального ремонта кровель, а проходит термохимическую обработку прямо на месте и служит заново.

При помощи мобильного ресурсосберегающего комплекса для восстановления мягкой кровли многослойный кровельный ковер спекается в единый монолитный слой, слой восстанавливается его пластичность, может наноситься дополнительный слой мастики и защитный бронирующий слой.

Ключевым фактором технологии является то, что устраняется причина разрушения кровельного ковра – удаляется влага из межслойного пространства, что невозможно при выполнении ремонта по традиционной технологии или нанесении 1-2 слоев наплавляемых материалов на кровлю.

Преимущества ремонта
методом спекания

Стоимость работ по ремонту мягкой кровле существенно снижается! Повторное использование восстановленной гидроизоляции крыши избавляет от демонтажа старой кровли, закупки нового материала и ее монтажа!

водоизоляционного ковра исключает риски протечек и причинения дополнительного имущественного ущерба для собственников и арендаторов здания.

Работы производятся зимой при отрицательной температуре и летом в дождливую погоду по сырой поверхности в условиях, когда работы по традиционной технологии сильно затруднены или невозможны.

Улучшеное качество работ. При глубокой проварке основного водоизоляционного ковра (4-10 слоев) и наплавлении дополнительного слоя класс надежности кровли значительно возрастает.

Процесс старения мягких кровель заключается в окислении битумов, составляющих основную сырьевую базу. При нагреве композита в сочетании с маслами и смолами происходит процесс омоложение битумов.

Многомиллиардный вторичный сырьевой ресурс — (б/у мягкой кровли) возможно, использовать многократно.

Применение технологии позволило изменить систему организации работ. От формулы: «протечка – заявка – выделение средств – поиск Подрядчика – ремонт» к более современной и экономной модели: «мониторинг состояния кровли – профилактические работы – помесячная оплата».

Процесс ремонта кровли методом спекания

Ремонт мягкой кровли цена за 1м2

Локальное спекание

Гарантия 2 года.

Cпециальным оборудованием кровля проваривается на глубину 2-3 слоя в местах нахлестов рулонных материалов и разрушений верхнего слоя основного водоизоляционного ковра. При необходимости устанавливается система вентилирования.

Полное спекание

Гарантия до 10 лет.

Глубокая проварка основного водоизоляционного ковра усиливается дополнительным слоем полиуретановой мастики или наплавлением рулонного материала типа гидростеклоизол ТКП-4,5 (ГОСТ 30547-97 и ТУ 5774-050-14232470-2006 или эквивалент).

Наплавление кровли

Гарантия до 10 лет.

Проварка основного ковра, наплавление рулонной кровли в 1 слой с подготовкой основания

Проварка основного ковра, наплавление рулонной кровли в 2 слоя с подготовкой основания

Укладка нового 2-слойного покрытия с полной заменой кровельного ковра

Укладка нового 2-слойного покрытия с заменой стяжки и кровельного ковра

Источник

Спекание кровли

Технология «спекания» старой кровли

Современные строительные технологии позволяют существенно удешевить ремонт старой кровли с битумным покрытием. Использование температурного воздействия на битумные и битумно-полимерные материалы позволяет создавать и из старых покрытий прочный гидроизоляционный слой.

Свойства битумной мастики

В ходе эксплуатации битумные кровельные материалы теряют свои потребительские качества, и крыша требует ремонта. Поверхность битумно-полимерного гидроизоляционного слоя становится более хрупкой, начинает пропускать влагу, что приводит к протеканию кровли. Нередко для ее восстановления используют так называемое «спекание» кровли.

Практика показывает, что простое нагревание старого битумного покрытия не может улучшить состояние кровли. Поверхность после температурного воздействия становится слишком хрупкой и начинает трескаться, в результате уже через месяц возрастет количество протечек в крыше.

Когда можно использовать технологию спекания

В строительстве разработаны строгие правила оценки качества и состояния битумно-полимерных покрытий и использования для их полноценного восстановления технологии термического воздействия на старое покрытие.

Согласно действующему СНиПу П-26-76 М.-2002, использование технологии «спекания» кровли можно проводить только для удаления расслоения или вздутия битумного покрытия. Также такой способ рекомендуется для просушки кровельной поверхности и выравнивания кровельного покрытия, которое могло за время эксплуатации деформироваться.
При «сплавлении» старого битума на ремонтные работы оказывают негативное воздействие внешние факторы. Прежде всего, это – количество влаги, накопившейся между слоями битумно-полимерного покрытия.

Этапы технологии «спекания»

Сам процесс «спекания» кровли довольно прост. На крыше устанавливается специальное оборудование, которое производит равномерный прогрев битумной поверхности.
В это время происходит выпаривание влаги из слоев битума. Для удаления ее из нижних слоев потребуется разрезать верхние слои битумно-полимерного покрытия. После прогрева и небольшого остывания мастики уплотняют разогретый слой битумной мастики ручным катком.

Заказать такой ремонт кровли можно в строительной компании «АрхиТэк». Она занимается профессионально ремонтом кровли и имеет все необходимое для использования технологии «спекания». Проведение ремонта крыши по такой технологии позволяет сэкономить время и деньги. Не нужно будет снимать старые слои и накладывать новые. Кроме этого помещение остается защищенным от протечек, возникающих из-за проведения снятия гидроизоляционных старых слоев с крыши.

Источник

ПОЛНОЕ СПЕКАНИЕ (проварка) — капитальный ремонт улучшенного качества.

РЕМОНТ МЯГКОЙ КРОВЛИ

КАЧЕСТВО ПРЕМИУМ КЛАССА

Данный метод является максимально эффективным по качеству за счет:

1.работы выполняются как по сухой, так и по сырой поверхности в любое время года;

2.восстановление уклонов крыши в соответствии с технологическими требованиями без демонтажа несущих конструкций методом коррекции толщины кровельного покрытия;

3.высокой эффективности и оперативности и скорости ремонта;

4.более низкой стоимости работ по сравнению с проведением работ по традиционной технологии;

5.отсутствия демонтажа старой кровли, что исключает риски протечек во время производства работ

6.увеличения толщины кровли в несколько раз по сравнению с 2-мя слоями, наплавляемыми при традиционном ремонте, что значительно увеличивает класс надежности кровли.

+ 7(495)018-18-55 +7(958)777-87-47

Источник

Инфракрасный нагреватель мягкой кровли

Это оригинальная ресурсосберегающая технология восстановления и ремонта кровель из битумосодержащих рулонных материалов. Данное ноу-хау позволяет с минимальными расходом новых материалов полностью восстановить кровельный ковер, превратив его в единый монолитный слой (рис.20.1) (фото 20.1) , обеспечивающий надежную и долговечную защиту от неблагоприятных воздействий окружающей среды.

Рис. 20.1 Вид кровельного покрытия до и после спекания

Фото 20.1 Вид старого рубероидного покрытия после спекания аппарата

Производительность — повышается за счет отсутствия надобности вырубки старых рубероидных слоев и, как следствие, вывоза мусора. За одну смену бригада из трех человек может качественно восстановить не менее 10 м².

Качество — по заключению Воронежской государственной архитектурно-строительной и Новосибирской государственной академий строительства срок службы кровли после выполнения ремонтно-восстановительных работ не менее 5 лет.

Безопасность — прогрев кровли осуществляется лучевым и тепловым потоком без применения открытого огня. В процессе восстановления не увеличивается механическая нагрузка на кровлю.

Экологичность — отсутствуют отходы, которые надо удалять, вывозить и утилизировать.

Всесезонность — возможность проведения работ в осенне-зимний период.

Принцип устройства инфракрасного нагревателя.

Конструктивно аппарат представляет собой конвективную камеру с термоизолированными ручками для переноски. Внутри камеры находятся инфракрасные излучатели. Конвективная камера оборудована двухканальным редукционным клапаном с принудительной регулировкой тяги. Клапан обеспечивает стабильный высокопроизводительный режим работы, даже на кровлях с повышенным влагонасыщением, за счет снижения парциального давления внутри конвективной камеры. Подключение аппарата к электрической сети осуществляется с помощью стандартного четырехштырькового разъема с резьбовым соединением
ИЭ 9901А.

Технические характеристики аппарата

Рабочее напряжение, В	380
Род тока	переменный, трехфазный
Потребляемая мощность 1-го аппарата, кВт	8
Расход электроэнергии от выполненных работ	1-2%
Производительность комплекта из 4-х аппаратов, (бригада 4 человека) м²/месяц	2000-2500
Время восстановления кровли (зависит от числа слоев, состояния рубероида и температуры воздуха)	от 6 до 25 м
Суммарная площадь восстановления за 8 часов, м²	200
Количество восстановленных слоев, шт	3-12
Гарантированный прогрев на глубину	12 слоев
Габаритные размеры мм	1200х1100х350
Масса 1-го аппарата, кг	25

Принцип производства работы аппаратом

Технология ремонта заключается в прогреве старой кровли на всю глубину до поверхности стяжки, с помощью инфракрасных излучателей без применения открытого пламени. На начальном этапе производится пробная вырубка старого рубероидного покрытия для определения толщины слоев кровельного покрытия. При количестве слоев более 12 или толщине кровельного ковра более 10,5 см требуется удаление верхних слоев ручным способом до необходимой толщины спекания старого покрытия аппаратом.

Поверхность кровли очищается от мусора. Оборудование подключается к источнику питания 380В 20-40кВт с помощью кабеля КГ и электрошкафа. Аппараты устанавливаются на кровлю в шахматном порядке. По истечению времени подогрева участка (от 5 мин) аппарат переставляется на следующий подготовленный участок кровли. Разогретую поверхность покрывают старым отработанным машинным маслом для уменьшения прилипания ручного катка, которым на заключительном этапе работ уплотняют кровельный пирог. Таким образом, удаляются возможные дефекты спеченной кровли от вздутия, воздушных и водяные пузырей, трещин, разрывов. Рубероидный ковер превращается в единый монолитный слой. После этого цикла работ требуется укладка одного верхнего слоя наплавляемого материала.

Видеоролик: Введение в технологию восстановления и ремонта кровель из битумосодержащих рулонных материалов с помощью инфракрасного нагревателя

Видеоролик: Процесс восстановления и ремонта кровель из битумосодержащих рулонных материалов с помощью инфракрасного нагревателя зимой

Приобрести оборудование
Группа Компаний АВИСТЕН 443035, г. Самара, пр. Кирова, 255,

тел/факс
/846/ 923-03-19,
/846/ 959-62-12,
8-906-340-74-53

Источник

ЛОКАЛЬНОЕ СПЕКАНИЕ — эффективный ремонт мягкой (рулонной, плоской) кровли без демонтажа.

ЭКОНОМИЯ ВАШИХ ДЕНЕГ И ВРЕМЕНИ

Локальное спекание. Эффективный ремонт мягкой кровли без демонтажа способом термомеханической обработки исключает риски протечек и соответственно ущерба во время проведения работ для собственников и арендаторов здания.

Одобрена к применению Департаментом капитального ремонта города Москвы (письмо-рекомендация № 07-04-4928/4 от 01.10.2014 г.).

Мягкая кровля – широко распространенный метод гидроизоляции жилых и промышленных зданий представляет собой многослойный композит из битумосодержащих рулонных материалов. Преимущества – простота и доступная стоимость работ. Недостатки – небольшой срок эксплуатации. При появлении первичных дефектов и попадании влаги в межслойное пространтво разрушающие процессы ускоряются.

ДЕФЕКТЫ:

• Расслоение кровли в местах нахлестов рулонных материалов
• Образование хлопунов — вздутий поверхности кровли
• Образование трещин и микротрещин в битумной основе кровельных материалов.

П роварка основания водоизоляционного ковра выполняется на глубину 2-3 слоя в местах дефектов и нахлестов рулонных материалов установками УРВ 30/350-2М. Б/у кровля нагревается до пластичного текучего состояния и уплотняется в единый монолитный слой, образую новые молекулярные связи в процессе полимеризации.

— проведение ремонта мягкой кровли без дополнительных работ по демонтажу и утилизации старого покрытия предотвращает риски протечек в период ремонтных работ;

— специальное оборудование обеспечивает возможность проведения работ в любое время года, при любой погоде;

— высокая производительность технологического процесса;

— улучшение технических характеристик кровельного покрытия;

— снижение стоимости работ;

— оперативность выполнения работ по текущему ремонту;

— вариабельность применения модификаций технологии — от полной (глубокой) проварки всей площади до пропайки швов в местах нахлестов рулонных материалов и дефектов основного водоизоляционного ковра (локальная проварка);

— возможность сервисного технического обслуживания мягкой кровли по системе профилактических ремонтов (СПР) с применением технологии термомеханической обработки мягкой кровли;

— мониторинг состояния мягких кровель (по СПР) с одновременным устранением дефектов кровли на ранних стадиях – системное решение, автоматически устраняющее проблему протекающих кровель;

— экономический эффект от применения технологии восстановления мягких кровель — снижение расходов на ремонт мягкой кровли в 1,5-2 раза;

— экономический эффект от применения СПР – многократное (в 15-17 раз) снижение затрат на эксплуатацию мягких кровель по сравнению с затратами на капитальный ремонт по традиционной технологии.

«Лучший инновационный проект» и «Лучшая научно-техническая разработка года» (г. Санкт-Петербург, 2010 г.) «Лучший инновационный проект в области энергосберегающих технологий» (г. Санкт-Петербург, 2011 г.) «Лучший инновационный проект в области машиностроения и металлургии» (г. Санкт-Петербург, 2014 г.)

Соответствует критериям Министерства регионального развития Правительства Российской Федерации и в соответствии со статьями 7,8 Федерального закона от 23.11.2009 г. «Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности и внесении отдельных изменений в законодательные акты Российской Федерации» № 261-ФЗ рекомендована для включения в региональные и муниципальные программы (письмо Минрегионразвития № 7392-14/ВМ-ОГ от 20.04.2011 г.)

Технология одобрена к применению Департаментом капитального ремонта города Москвы (письмо-рекомендация № 07-04-4928/4 от 01.10.2014 г.).

Разработчик проекта Лобода Павел Николаевич, патент РФ 2240404

Серебряная медаль XIII Московского международного салона изобретений и инновационных технологий «Архимед–2010» (г. Москва, 2010 год).

Золотая медаль XVI Международной выставки-конгресса «Высокие технологии. Инновации. Инвестиции» (г. Санкт-Петербург, 2010 год).	Серебряная медаль X Московского международного салона инноваций и инвестиций (г. Москва, 2010 год).	-Серебряная медаль XIII Московского международного салона изобретений и инновационных технологий «Архимед–2014» (г. Москва, 2014 год).	Серебряная медаль Петербургской технической ярмарки в номинации «Лучший инновационный проект в области энергосберегающих технологий» (г. Санкт-Петербург, 2011 год).	Золотая медаль конкурса Международной выставки-конгресса «Высокие технологии. Инновации. Инвестиции» в рамках XX Юбилейной Петербургской технической ярмарки (г. Санкт-Петербург, 2014 год).

РЕМОНТ МЯГКОЙ КРОВЛИ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПРОДАЖА ОБОРУДОВАНИЯ

ГК «Альфа-Союз» разработчик технологии

и производитель оборудования

ОПАСАЙТЕСЬ МОШЕННИКОВ И КОНТРАФАКТА

Источник