Для чего нужна опалубка для фундамента

Опалубка под фундамент: разные типы и способы устройства

Зачем нужна опалубка?

Фундамент может быть сложен из готовых бетонных блоков, из кирпича повышенной прочности или сделан из проармированного бетона — залитого по месту в форму и выдержанного после заливки необходимое время — монолитный.

Монолитный фундамент необходим в нескольких случаях. Когда он должен быть определенной формы и сделан определенным образом — по материалу и конструкции. Когда удобнее заливать бетонную массу, чем вкапывать готовое изделие. Или когда нужно создать сложный конструктивный объем, чтобы он был цельным. В этом случае конструкции гарантируется большая прочность, в сравнении с такой же, но сборной.

Чтобы соорудить монолитный фундамент, следует создать форму, в которую будет заливаться бетон. Такая форма называется опалубка под фундамент (от слова «палуба» — формообразующая плоскость) и состоит из палуб-стенок и крепежа, позволяющего им стоять нужным образом и держать форму.

Разные типы опалубок

По материалу опалубки делятся на деревянные, фанерные, металлические, пластиковые.

Устройство опалубки под фундамент бывает для одноразовой заливки бетона и многоразовой. Это разборная опалубка, которую можно многократно использовать, как на одном и том же объекте, так и на разных.

По конструкции опалубка может быть съемной и несъемной, являющейся частью здания.

Выбор определенного типа опалубки основывается на конкретных условиях строительства и его масштабности. Например, строительство опалубки под фундамент в частном домостроении проще сделать при помощи деревянных досок, выровненных с одной стороны и сбитых при помощи гвоздей, изнутри наружу. А если речь идет о строительстве коттеджного поселка или ряда многоэтажных домов, то выгоднее будет использовать функциональную, хотя и дорогостоящую, разборную опалубку, которую можно использовать много раз.

Свойства опалубки

Изготовление опалубки под фундамент должно сообщать ей следующие свойства:

• прочность, способность выдерживать давление большой массы бетона;
• способность к сохранению геометрических размеров фундамента, от чего будет зависеть качество здания в целом;
• гладкость, необходимая для того, чтобы готовый фундамент можно было гидроизолировать и утеплять без предварительной обработки;
• слабая адгезия к бетону;
• цельность конструкции, гарантирующая невозможность вытекания бетонной массы;
• способность к выдерживанию температурно-влажностного режима, необходимого для правильного твердения бетона.
• технологичность изготовления (касается опалубки для больших объемов строительства): удобные крепления, которые помогают надежно смонтировать и быстро демонтировать опалубку;
• прочность, долгий срок эксплуатации, способность легко чиниться (если речь идет об опалубке многоразового использования).

Опалубки под разные виды фундаментов

Каждое сооружение имеет свои конструктивные особенности, строится в разных условиях, на разных грунтах, поэтому не удивительно, что фундаменты также существуют разные.

Столбчатый фундамент применяется в условиях глубокого промерзания грунтов и используется для легких конструкций — домов из бруса или каркасных домов; его нельзя использовать в подвижных грунтах.

Конструктивно, решение того, как сделать опалубку под фундамент, в случае столбчатого фундамента, будет выглядеть так. По углам дома, под каждым примыканием стены или перекрестьем стен, а также через каждые 2 м стены устраиваются опорные столбы, которые будут устанавливаться ниже уровня промерзания грунта и армироваться. Между собой они будут связываться монолитным железобетонным ростверком, чья арматура приваривается к арматуре опорного столба, диктуя конструкции устойчивость и надежность.

Опалубка под столбчатый фундамент устанавливается для каждого столба в отдельности в специально вырытых для этого ямах. Форма ямы обычно прямоугольная, но может быть и круглой.

Стенки ям, глубиной до 1 м, роют вертикально и крепления не устанавливаются, если глубина больше метра, а чтобы грунт не обсыпался, устанавливаются доски-горбыли и распорки. Глубиной яма должна быть на 25-30 см больше, чем высота столба, а размером — на 30-40 см шире него с каждой стороны. До того как поставить опалубку под фундамент, на дно ямы укладывается «подушка» из крупного песка и гравия на всю ширину ямы, толщиной на ее дополнительную глубину.

На подушку устанавливается опалубка. Если она делается из дерева, то берется доска (палуба), струганная с лицевой стороны, толщиной 25-35 см, шириной 120-140 см и влажностью не меньше 25%. Толщина и размер палубы зависят от массивности столба, так как опалубка не должна менять своих размеров под давлением бетона.

В качестве опалубки также могут использоваться трубы из асбеста, железобетона и железа. Чтобы вода не уходила из раствора, трубы до укладки оборачиваются полиэтиленом, он же послужит дополнительной гидроизоляции фундамента в будущем.

Внутрь опалубки равномерно устанавливаются армировочные прутки, при необходимости скрепленные хомутами.

Опалубка под ленточный фундамент более сложная конструкция, потому, что ее нужно проводить под всеми несущими стенами сооружения. Ленточный фундамент делается обычно мелко-заглубленным, но монолитным, прочно завязанным воедино с помощью арматуры. Поэтому высота опалубки может быть от 25 до 75 см. В зависимости от глубины залегания фундамента устраивается и конструкция опалубки. При минимальной высоте в 20 см доски-палубы закрепляются только распорками и кольями. При высоте 50 см палубы закрепляются прижимными досками и подкосами, укрепленных колышками. Если высота опалубки достигает 75-90 см, то к ним добавляются деревянные или металлические хомуты, которые устанавливаются перед тем, как выровнять опалубку под фундамент сверху и помогают конструкции удерживать геометрическую форму.

Фундамент, особенно если он ограничивает подвал, нуждается в утеплении, которое будет устраиваться после того, как бетон наберет необходимую прочность и опалубка будет снята. Существует возможность совместить утеплитель и опалубку воедино и устроить фундамент под несъемную опалубку, тем более, что стены, возводимые на нем, тоже нужно утеплять и существует специальная опалубка для стен, сделанная подобным образом.

Опалубка может быть сделана из пенопласта или пенополистирола. Такая конструкция облегчает строительство, так как несъемная опалубка устанавливается уже готовая и яма под нее делается меньшего размера — четко под размер опалубки. В этом случае арматура, необходимая для этого типа конструкций, укладывается на специальные опоры.

Раньше арматуру скручивали проволокой, но при наличии таких приспособлений она вставляется в специальные пазы, а затем сваривается.

Вертикальная арматура делается с выпуском, чтобы, после заливки фундамента, сваривать ее с арматурой стен, которые будут устанавливаться на нем.

Источник

Опалубка: что это такое, ее виды, назначения и преимущества при строительстве монолитных зданий

Монолитные технологии применяются со времен Римской империи. Правда, в те времена не использовали армирование, поэтому бетонные сооружения были недостаточно прочными.

Но и во времена Древнего Рима, и в современном строительстве для заливки используется строительная опалубка. По сути, это временно возводимое сооружение или конструкция для придания отливаемому объекту требуемой формы.

Что такое опалубка

Что такое опалубка? Это строительная форма, которая может быть постоянной или временной и определяет вид будущего монолитного сооружения. Из вышесказанного становится понятно, для чего нужна опалубка.

Основным назначением опалубки является придание проектной конфигурации жидкой бетонной смеси. Опалубка бывает различных видов, использование того или иного вида зависит от конфигурации возводимого здания, используемых материалов и даже климатических условий.

Что представляет собой опалубочные конструкции? Чаще всего, это сборные формы, которые собираются на строительной площадке из различных материалов. Иногда используются готовые формы, которые собираются в единую конструкцию, подобно элементам детского конструктора. Основные функции опалубки:

• придание бетонным сооружениям проектных конфигураций;
• сохранение заданных размеров;
• сохранение пространственного положения отливаемого монолита.

В некоторых случаях, опалубка используется для придания отливаемой поверхности определенного рельефа. Требования, предъявляемые к опалубке, применяемой в строительстве:

• Прочность. Формы должны выдерживать нагрузку, оказываемой бетонной смесью.
• Устойчивость к деформациям. Собранные конструкции не должны разъезжаться или выгибаться после заливки цементного раствора.
• Устойчивость к агрессивным средам. Поверхность форм не должна подвергаться коррозии при контакте с влажной поверхностью.
• Герметичность. Формы не должны допускать утечек бетонного раствора.
• Доступность. Опалубочные системы должны собираться из недорогих и доступных материалов.

Элементы опалубочных систем

Опалубка – это разборная конструкция, состоящая из отдельных элементов. Состав деталей зависит от типа оборудования. В частном строительстве, чаще всего, применяют мелкощитовые системы. В их состав входят следующие комплектующие для опалубки:

• щиты прямые различных размеров, до 1,8 метра в длину и весом менее 50 кг;
• щиты угловые для формирования внутренних и внешних углов;
• крепеж – замки клиновые, замки пружинные, фермы, стяжки и пр.
• опорные элементы опалубки – распорки, подкосы;
• телескопические стойки, ригели и балки для сборки форм для отливки горизонтальных деталей (перекрытий);
• вспомогательные элементы – лестницы.

Крупнощитовые системы отличаются от мелкощитовых размерами щитов. Длина одного элемента составляет от 2,1 до 5,7 метра. В основном состав крупнощитовых комплектов входят те же комплектующие для опалубки, что указано выше, однако, есть и дополнительные элементы. Это:

• домкрат для опалубки – устройства, необходимые для выравнивания элементов по вертикали;
• схватки – устройства, применяемые для обеспечения жесткой связи между щитами. Применяется эта деталь, если толщина отливаемой детали более 300 мм;
• подмости – специально собираемые площадки для безопасного перемещения рабочих на высоте.

Подъемно-переставные опалубочные системы применяют при необходимости постройки высоких сооружений постоянного или переменного сечения. Например, высоких дымоходных труб. В состав такой опалубки входят:

• комплект наружных щитов, подвешенных на несущие кольца;
• комплект внутренних щитов, соединенных скобами;
• ребра жесткости, которые устанавливаются на местах соединения щитов.

Блочные системы применяются для изготовления шахт лифтов, ступенчатых фундаментов и других деталей. В состав комплектов входят:

• щиты для формирования ступеней;
• крепежные элементы;
• домкрат для опалубки с упорными кронштейнами для выравнивания по высоте;
• обжимные устройства.

Плюсы и минусы опалубки

Сегодня технология монолитного строительства является чрезвычайно востребованной. Применение опалубки позволяет:

• ускорить скорость возведения зданий;
• обеспечить возможность проведения внутренней отделки сразу после завершения основного цикла, то есть, не потребуется выживать, пока здание даст усадку;
• повысить надежность строения, так как сооружение имеет единичные швы, а не состоит из отдельных небольших блоков;

• увеличить срок эксплуатации зданий до 100 лет и более;
• повысить защиту от затопления, поскольку монолитные конструкции, не имеющие швов, являются непреодолимым препятствием на пути воды;
• увеличить устойчивость к сейсмическим нагрузкам до 8 баллов.

Кроме того, различные размеры опалубки позволяют создавать объекты разных форм. При помощи опалубочных систем можно строить большие многоэтажные дома и огромные промышленные ангары, а также малые объекты, вплоть до плиток для мощения садовых дорожек. К минусам использования опалубочных комплектов можно отнести:

• необходимость включения в план работ монтаж и демонтаж опалубочных систем;

Совет! При применении опалубки несъемного типа, демонтаж проводить не требуется, что сокращает трудозатраты.

• проводить работы можно только при плюсовых температурах, минимальная температура, при которой допускается монтаж опалубки – плюс пять градусов;
• важно тщательно соблюдать технологию, в частности, необходимо обеспечить непрерывность заливки раствора по всему периметру здания. Только в этом случае, здание будет иметь высокую прочность;
• для обеспечения качественного уплотнения бетонной смеси необходимо использовать вибропресс либо проводить уплотнение раствора вручную (на небольших объектах);
• в большинстве случаев, бетонные монолитные стены приходится дополнительно тепло- и звукоизолировать.

Классификация опалубки

Существуют разные виды опалубочных систем, их классификация проводится с учетом разных показателей. При классификации учитывают материалы изготовления, назначение, тип использования. Так, к примеру, существует переставная опалубка и формы, которые перекатывают по специально усыновлённым рельсам.

По типу использования

По типу использования выделяют всего два варианта оборудования, это:

• съемная опалубка;
• несъемные формы.

Съемные системы используются чаще других. Её особенность заключается в том, что после застывания бетонной смеси формы разбирают и используют повторно на другом участке.

Разборная опалубка – это экономически выгодное решение, так как комплекты используются многократно. Оборачиваемость комплекта зависит от типа материала. Так, переставная опалубка со стальными щитами может применяться для заливки бетона до 500 раз.

К недостаткам варианта можно отнести увеличение трудозатрат, так как нужно сначала собрать формы, а после того, как бетонная смесь застынет, опалубочные формы разбирают. Разборные формы применяют для отливки самых разных конструкций – перекрытий, фундаментов, стен, малых архитектурных объектов.

Несъемной называется опалубка, которая остается частью монолитной конструкции на весь срок эксплуатации здания. Применение несъемной конструкции позволяет провести одновременно отливку объектов, их утепление и звукоизоляцию. Для этого используются формы, изготовленные из материалов, плохо проводящих тепло и звуки.

Совет! Чаще всего, для изготовления несъемных форм используется пенополистирол.

Недостатком применения несъемной опалубки является повышение расходов. Несмотря на то, что формы стоят недорого, затраты требуются значительные, так как приходится покупать большое количество изделий.

По назначению

Опалубку используют для отливки разных элементов здания. Таким образом, по назначению выделяют оборудование для фундамента, колонн, стены или перекрытия. От назначения зависит конструкция опалубки.

Так, для отливки стен, чаще всего, применяется щитовая переставная опалубка. Для отливки перекрытий и любых других горизонтальных элементов, расположенных на высоте, необходимо использовать системы телескопических или объемных стоек.

При изготовлении опалубки обязательно учитывается её назначение. Так, при изготовлении форм для стен, колонн и перекрытий, нужно обеспечить максимальную гладкость внутренней поверхности щитов. Это впоследствии значительно облегчит выполнение отделочных работ, поскольку монолитные поверхности получатся ровными, без дефектов и изъянов.

Если собирается самодельная опалубка для отливки основания забора можно не сильно заботиться о том, чтобы монолитная конструкция получилась идеально гладкой, так как эта часть забора будет находиться в земле и её никто не увидит.

По конструкции

В зависимости от конструкции выделяют несколько вариантов оборудования. Выделяют следующие виды:

• стационарная съемная опалубка собирается из досок и брусьев. Применение этого варианта оборудования обусловлено сложностью форм либо их нестандартностью. Применяют такую конструкцию однократно, после застывания бетона, формы разбирают и отправляют материал в отходы или используют для других нужд;

• разборная или переставная опалубка состоит из отдельных щитов или коробов разных размеров. Из них собирают формы для отливки колонн, фундаментов и других деталей. После застывания бетонной смеси формы разбирают и переставляют на другое место для повторного применения.

Совет! Разборно-переставной тип опалубки является наиболее распространенный и востребованный. Этот тип оборудования используют для возведения различных железобетонных конструкций, за исключением башен, резервуаров и других строений с округлыми очертаниями.

• для создания конструкций на высоте используется подвесная опалубка. Её особенностью является использование стоек, на которые укладываются щиты опалубки;
• подвижная или скользящая опалубка применяется для постройки высоких объектов. Это оборудование по мере бетонирования поднимается вверх целиком, без разборки. Скольжение обеспечивается за счет использования специальных домкратов;

• передвижные или катучие системы по мере укладки бетона перемещаются в горизонтальном направлении. Для перемещения используются специально проложенные рельсы.

По материалу

Из чего делают опалубку? Для изготовления форм используются разные материалы, основные требования, которые к ним предъявляются – это прочность и устойчивость к деформации. При создании несъемных форм, то есть остающихся частью монолитного здания, чаще всего используют следующие материалы:

• Пенополистирол. Этот полимерный материал обладает хорошими теплоизолирующими свойствами. Выпускаются формы в виде пустотелых блоков или плит. Из плит собирают формы по проекту, для крепления применяют специальные стяжки. Это материал хорош тем, что он дополнительно утепляет стены.
• Фибролит. Материал на 70% состоит из деревянной щепы и на 30% из цемента. Он отличается прочностью и теплоэффективностью.

• ДСП и ОСБ. Блоки из древесно-стружечных плит используются для несъемной опалубки. Особенностью этих блоков является наличие пазов, в которые вкладывается утеплитель – пенопласт или минеральная вата.

Совет! Несъемные опалубочные блоки с утеплителем выпускаются не только из древесных плит, но и из арболита.

Съемное оборудование может быть одно- или многоразовым. Одноразовая опалубка, как правило, применяется для отливки колонн и изготавливается из картона. После застывания бетонного раствора картонная опалубка снимается и утилизируется. Многоразовые формы могут быть изготовлены из следующих материалов:

• Доски. Щиты сколачиваются из струганных досок, такой самодельный вариант, чаще всего, применяют частные застройщики для возведения небольших объектов.
• Ламинированная фанера. Щиты из фанеры используют для сборки форм для отливки фундаментов или стен. Слой пластика на фанере повышает срок службы щитов.

• Металл. Комплекты заводского изготовления выполняются из стали или алюминия. Стальные модели более прочные, но этот материал склонен к коррозии и отличается значительным весом. Алюминиевые щиты более легкие, но они легко деформируются и практически не подлежат ремонту.
• Полимерные материалы (пластик, стеклопластик). Пластиковое оборудование появилось относительно недавно. Щиты из полимерных материалов не столь прочные, как стальные, но зато они имеют меньший вес и устойчивы к коррозии.

Совет! По показателю оборачиваемости пластиковые щиты существенно превосходят фанерные, но уступают стальным.

Купить или арендовать опалубку

Качественные опалубочные комплекты имеют довольно высокую стоимость, поэтому их покупка целесообразна только в том случае, если компания занимается строительством профессионально.

Для выполнения небольшого объема работ выгоднее взять оборудование в аренду. Это намного выгоднее с экономической точки зрения, так как платить нужно только за тот срок, когда оборудование будет в пользовании.

Кроме того, не потребуется думать о том, как хранить оборудование. Любое опалубочное оборудование занимает довольно много места, причем, хранить его нужно при определенных условиях.

Итак, опалубка – это специально собираемые конструкции, необходимые для придания жидкому бетонному раствору проектной формы. Существуют разные типы оборудования, позволяющие возводить разнообразные монолитные конструкции – жилые дома, производственные цеха, складские помещения, а также мосты, тоннели, башни и прочие сооружения.

Источник