Каково предельное отклонение в плановом положении монолитных ж/б конструкций?
12.12.2012, 18:27
Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР
12.12.2012, 18:48
Вложения
 | 1.djvu (48.9 Кб, 630 просмотров) |
| 2.djvu (35.1 Кб, 335 просмотров) |
12.12.2012, 20:09
Строительство монолитных железобетонных конструкций
12.12.2012, 20:44
В действующем СНиП 3.03.01-87, действительно, нет четкого понятия «отклонение от разбивочной (или геометрической) оси конструкции».
Но вот в проекте СП «Несущие и ограждающие конструкции», который, кстати, тут на сайте обсуждался, уже есть четкая и хорошая таблица 5.11 по допускам на опалубочные работы, в которой:
3. Предельное смещение осей опалубки от проектного положения . 15 мм
— фундаментов . 1 мм
— тела опор и колонн фундаментов под стальные конструкции . 2 мм.
Что же касается приемки бетонных конструкций, то в новом СП также нет допуска на отклонение от оси, т.е. подразумевается, что надо ориентироваться на допуск при установке опалубки, что, в принципе, логично.
Согласно СОКК для сборных фундаментов допускаемое отклонение от разбивочной оси +-10 мм, для монолитных конструкций также, как и в СНиП, отклонение от разбивочной оси не регламентируется, а есть только допуски на отклонение от вертикали (такая же табличка, что и в СНиП).
Так что, IMHO, действующих нормативов на отклонение монолитной конструкции от оси либо нет, либо я таких еще не встречал.
12.12.2012, 21:43
Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР
13.12.2012, 08:12
13.12.2012, 09:53
13.12.2012, 12:59
Строительство монолитных железобетонных конструкций
25.08.2017, 14:39
Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР
IT квалитет — допуск (верхнее + нижнее симметричные отклонения номинального размера).
То есть максимально допусимое отклонение +-IT16/2 = допуск квалитета 16 делить на 2.
Допуск к установочным размерам опалубки железобетонных конструкций.
В старом СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции
3. Точность установки инвентарной опалубки: ± IT16/2 по ГОСТ 25346-82 и ГОСТ 25347-82.
В новом СП это требование загадочно исчезло.
Это требование было основанием для проставления размеров опалубки на чертежах КЖ. Например,
из-за него нельзя было привязывать стены к стенам, а не осям на схеме расположения стен
из-за двойных-тройных отклонений.
ГОСТ 25346-82 (СТ СЭВ 145-75) Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды
допусков и основных отклонений
Содержит формулы расчёта допуска IT для нужного квалитета для размеров до 3150 мм.
I=0,004*D (в мм)+2,1 мкм
D — видимо, это сам размер.
Не содержит формулы для размеров свыше 3150 мм.
По указанной формуле для размера 3150 мм I=0,004*3150 (в мм)+2,1=12,6+0,0021=12,6 мм.
По указанной формуле для размера 6000 мм I=0,004*6000 (в мм)+2,1=24+0,0021=24 мм.
Это допуск IT.
Ныне действует ГОСТ 25346-2013.
3.2.8 допуск (tolerance): Разность между верхним и нижним предельными размерами.
Примечание 2 — Допуск также может быть определен как разность между верхним и нижним
предельными отклонениями.
3.2.8.2 стандартный допуск; IT (standard tolerance): Допуск, установленный системой
допусков ИСО на линейные размеры.
Примечание — Буквы в аббревиатуре IT являются сокращением от словосочетания «Международный
допуск» («International Tolerance»).
Таблица 1 — Значения допусков для номинальных размеров до 3150 мм
Содержит допуски IT1-18.
Например, для размера 3150 мм допуск IT16 составит 13,5 мм.
Это допуск IT.
Действующий на 2017 год ГОСТ 25348-82 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Ряды
допусков, основных отклонений и поля допусков для размеров свыше 3150 мм (с Изменением N 1)
1.2.3. Числовые значения допусков приведены в табл.2.
Для длин 4000. 5000 мм IT16=20 мм, для длин 5000. 6300 мм IT16=25 мм, для длин
6300. 8000 мм IT16=31 мм, для длин 8000. 10000 мм IT16=38 мм.
Это допуск IT.
ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые
посадки (с Изменением N 1)
Содержит какую-то ересь про отверстия и валы для стройки непригодную.
В связи с загадкой исчезновения требования по установке опалубки +-IT16/2 предлагаю
использовать требования старого СНиП (тем более, что они не противоречат новому СП).
Тогда допуск +-IT16/2 составит для размеров (привязки опалубки в плане):
«до» 3150 мм 13,5/2=7 мм;
4000. 5000 мм +-IT16/2=20/2=10 мм
5000. 6300 мм +-IT16/2=25/2=13 мм
6300. 8000 мм +-IT16/2=31/2=16 мм
8000. 10000 мм +-IT16/2=38/2=19 мм
свыше 10000 мм, видимо, требуется проставлять допуск вручную на чертежах.
Источник
Опалубочные работы. Допуски при установке по СП (СНиП) и ГОСТ
- разделе 5.17 СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87.
- ГОСТ 34329-2017 Опалубка. Общие технические условия
Выделим пункты данных нормативных документов, которые касаются допустимых отклонений при установке опалубки на строительной площадке.
Требования СП 70.13330.2012
Согласно п.5.17.8 технические требования, которые следует выполнять при бетонировании монолитных конструкций и проверять при операционном контроле, включая допустимую прочность бетона при распалубке, приведены в таблице 5.11.
Таблица 5.11 СП 70.13330.2012
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Допускаемые отклонения положения и размеров установленной опалубки
По ГОСТ Р 52085
прим. портала buildingclub.ru данный ГОСТ заменен на:
ГОСТ 34329-2017
Измерительный (теодолитная и нивелирная съемки и измерение рулеткой)
2 Предельные отклонения расстояния: между опорами изгибаемых элементов опалубки и между связями вертикальных поддерживающих конструкции от проектных размеров:
Измерительный (измерение рулеткой)
От вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений:
для тела опор и колонн высотой до 5 м
3 Предельное смещение осей опалубки от проектного положения:
Измерительный (измерение рулеткой)
тела опор и колонн фундаментов под стальные конструкции
4 Предельное отклонение расстояния между внутренними поверхностями опалубки от проектных размеров
5 Допускаемые местные неровности опалубки
Измерительный (внешний осмотр и проверка двухметровой рейкой)
6 Точность установки и качество поверхности несъемной опалубки-облицовки
Определяется качеством поверхности облицовки
7 Точность установки несъемной опалубки, выполняющей функции внешнего армирования
8 Оборачиваемость опалубки
прим. портала buildingclub.ru данный ГОСТ заменен на:
ГОСТ 34329-2017
Регистрационный, журнал работ
9 Прогиб собранной опалубки
10 Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей:
Измерительный по ГОСТ 22690, журнал бетонных работ
вертикальных из условия сохранения формы
горизонтальных и наклонных при пролете:
11 Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона (бетонной смеси)
Определяется ППР и согласовывается с проектной организацией
Требования ГОСТ 34329-2017
5.1 Все типы опалубки в зависимости от точности изготовления, точности монтажа и оборачиваемости подразделяются на классы: 1, 2 и 3-й.
Классы опалубки выбирают в зависимости от технологии бетонирования, характера монолитных конструкций, необходимого качества бетонных конструкций и поверхностей и других факторов. Применение опалубки исключительно 1-го класса во всех случаях не является обязательным и целесообразным, в том числе и из экономических соображений.
5.2 Показатели качества опалубки в зависимости от класса приведены в таблицах 1 и 2.
Таблица 1 ГОСТ 34329-2017
Наименование показателей, единица измерения
Значение показателей для классов
Точности изготовления и монтажа*:
— отклонение линейных размеров щитов на длине до 1 м (до 3 м), мм, не более
По требованию заказчика
— отклонение линейных размеров панелей на длине до 3 м, мм, не более
— перепады на формообразующих поверхностях:
— стыковых соединений щитов, мм, не более
— стыковых соединений палубы, мм, не более
— специально образованный выступ, образующий запад на бетонной поверхности, мм, не более
— отклонения от прямолинейности горизонтальных элементов опалубки перекрытий на длине L , мм
L /1000, но не более 10
— отклонение от прямолинейности формообразующих элементов на длине 3 м, не более
— отклонения от прямолинейности вертикальных несущих элементов (стоек, рам) опалубки перекрытий на высоте h, мм, не более
— отклонение от плоскости формообразующих элементов на длине 3 м, мм, не более
— разность длин диагоналей щитов высотой 3 м и шириной 1,2 м, мм, не более
— отклонение от прямого угла щитов формообразующих элементов на ширине 0,5 м, мм, не более
— сквозные щели в стыковых соединениях, мм, не более
— высота выступов на формообразующих поверхностях, мм, не более
— количество выступов на 1 м 2 , шт., не более
— высота впадин на формообразующих поверхностях, мм, не более
— количество впадин на 1 м 2 , шт., не более
Качество бетонной поверхности монолитной конструкции после распалубки:
— отклонение от плоскостности на длине до 1 м (до 3 м) мм, не более
— диаметр или наибольший размер раковины, мм, не более
— глубина впадины, мм, не более
— высота местного наплыва (выступа), мм, не более
* Характеристика точности — по ГОСТ 21778, ГОСТ 21779.
Примечание — Знак «-» означает необязательность установки показателя качества данного класса опалубки.
Таблица 2 ГОСТ 34329-2017
Тип опалубки, материал элементов опалубки
для формообразующих элементов, единиц оборотов*
для поддерживающих и несущих элементов, единиц оборотов*
Источник
14.Допуски и отклонения, контроль качества. Опалубка
Допускаемые отклонения положения и размеров установленной опалубки и поддерживающих лесов от проекта не должны превышать следующих значений, мм:
Отклонение расстояния между опорами опалубки изгибаемых элементов и расстояния между связями вертикальных поддерживающих конструкций от проектных размеров:
на 1 м длины. +25
на весь пролет, не более. +75
Отклонение от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и их пересечения:
на 1 м высоты. ±5
на всю высоту фундаментов. +20
то же стен и колонн до 5 м. +10
— « — стен и колонн более 5м. +15
Смещение осей опалубки от проектного положения:
стен и колонн. +8
балок, прогонов, арок. +10
фундаментов под стальные конструкции. 1,1 L (L-длина пролета или шага конструкции, м)
Смещение осей перемещаемой или переставляемой опалубки относительно осей сооружения. +10
Отклонение внутренних размеров опалубки балок, колонн и расстояний между внутренними поверхностями опалубки стен + 3
Местные неровности опалубки при проверке двухметровой рейкой. +3
Армирование.
Перед началом бетонирования проверяют точность установки и качество закрепления арматурных стержней, сеток или каркасов, а также соответствие обеспеченной толщины защитных слоев нормам и техническим условиям. Необходимо проследить за сухостью и чистотой стержней арматуры, чтобы не снижалось их сцепление с бетоном. Допустимые отклонения при установке арматуры составляют, мм:
в расстояниях между отдельно установленными рабочими стержнями:
для колонн, балок и арок. +10
— « — плит, стен и фундаментов под каркас конструкции + 20
—«— массивных конструкций. +30
в расстояниях между рядами арматуры при армировании в несколько рядов по высоте:
в конструкциях толщиной более 1 м и фундаментах под конструкции и технологическое оборудование. +20
в балках, арках и плитах толщиной более 100 мм . +5
в плитах толщиной до 100 мм при проектной толщине защитного слоя до 10 мм. +3
в расстояниях между хомутами балок и колонн и между связями арматурных каркасов. +10
от вертикали или горизонтали хомутов (за исключением, когда наклонные хомуты предусмотрены проектом) . 10
в положении осей стержней в торцах сварных каркасов, стыкуемых на месте с другими каркасами при диаметре:
40 мм и более. ±10
в расположении стыков стержней по длине элемента:
в каркасах и тонкостенных конструкциях. +25
в массивных конструкциях. +50
в положении элементов арматуры массивных конструкций (каркасов, балок, ферм) от проектных:
Бетонирование.
Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций начинают с внешнего осмотра и проверки соответствия размеров и формы конструкции проекту. Для этого производят контрольные замеры, используя контрольно-измерительные приборы — металлические линейки, складные метры или рулетки, отвесы, уровни, деревянные остроганные рейки, нивелир. При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций проверяют:
соответствие конструкций рабочим чертежам и правильность их расположения в плане и по высоте;
качество бетона по прочности, а в необходимых случаях по морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, обусловленным проектом;
наличие и соответствие проекту отверстий, каналов, деформационных швов, а также закладных деталей, патрубков и т.п.;
качество примененных в конструкции материалов, полуфабрикатов и изделий.
Отклонения в размерах и положении выполненных железобетонных монолитных конструкций (если допуски специально не оговорены в проекте производства работ) составляют, мм:
Вертикальность плоскостей и линий их пересечений или соответствие их проектному наклону на всю высоту конструкции:
для фундаментов. +20
« стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия. ±15
« стен и колонн, поддерживающих сборные балочные
Горизонтальность плоскостей на всю длину выверяемого
Местные неровности поверхности бетона при проверке рейкой
длиной 2 м (кроме опорных поверхностей). ±5
Длина или пролет элементов. ±20
Размеры поперечного сечения элементов. +6; -3
Отметки поверхностей и закладных частей, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов -5
Расположение анкерных болтов:
в плане внутри контура опоры. 5
в плане вне контура опоры. 10
Разница отметок по высоте на стыке (использовался комплект изоляции стыка) двух смежных поверхностей . 3
Приемку законченных бетонных или железобетонных конструкций или частей сооружения оформляют актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций. В процессе бетонирования обязательно ведут журнал бетонных работ, в котором отмечают все особенности производства работ, условия внешней среды, а также фамилии исполнителей и даты укладки бетона.
Источник