Допустимые отклонения монолитный фундамент

Фундаменты бетонные и ж.б. Допустимые отклонения размеров по СП

Выделим пункты данного нормативного документа, которые касаются допустимых отклонений геометрических параметров конструкций фундаментов от проектных значений.

Согласно п.5.18.1 одним из пунктов строительного контроля законченных конструкций фундаментов является их проверка на соответствие фактических геометрических параметров конструкций рабочим чертежам и отклонениям по таблице 5.12.
В соответствии с п.5.18.3 требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений, приведены в таблице 5.12.

Таблица 5.12 СП 70.13330.2012

Предельные отклонения, мм

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1 Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для фундаментов

Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ

3 Отклонение от прямолинейности и плоскостности поверхности на длине 1-3 м и местные неровности поверхности бетона

Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 м длины и каждые 150 м поверхности конструкций, журнал работ

4 Отклонение горизонтальных плоскостей на весь выверяемый участок

Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 м длины и каждые 150 м поверхности конструкций, журнал работ

5 Отклонение длин или пролетов элементов, размеров в свету

Измерительный, каждый элемент, журнал работ

6 Размер поперечного сечения элемента h:

Измерительный, каждый элемент (не менее одного измерения на 100 м площади плит перекрытия и покрытия), журнал работ.

Источник

Каково предельное отклонение в плановом положении монолитных ж/б конструкций?

12.12.2012, 18:27 #2

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

12.12.2012, 18:48 #3

Вложения

	1.djvu (48.9 Кб, 630 просмотров)
	2.djvu (35.1 Кб, 335 просмотров)

12.12.2012, 20:09 #4

Строительство монолитных железобетонных конструкций

12.12.2012, 20:44 #5

В действующем СНиП 3.03.01-87, действительно, нет четкого понятия «отклонение от разбивочной (или геометрической) оси конструкции».
Но вот в проекте СП «Несущие и ограждающие конструкции», который, кстати, тут на сайте обсуждался, уже есть четкая и хорошая таблица 5.11 по допускам на опалубочные работы, в которой:

3. Предельное смещение осей опалубки от проектного положения . 15 мм
— фундаментов . 1 мм
— тела опор и колонн фундаментов под стальные конструкции . 2 мм.

Что же касается приемки бетонных конструкций, то в новом СП также нет допуска на отклонение от оси, т.е. подразумевается, что надо ориентироваться на допуск при установке опалубки, что, в принципе, логично.
Согласно СОКК для сборных фундаментов допускаемое отклонение от разбивочной оси +-10 мм, для монолитных конструкций также, как и в СНиП, отклонение от разбивочной оси не регламентируется, а есть только допуски на отклонение от вертикали (такая же табличка, что и в СНиП).
Так что, IMHO, действующих нормативов на отклонение монолитной конструкции от оси либо нет, либо я таких еще не встречал.

12.12.2012, 21:43 1 | #6

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

13.12.2012, 08:12 #7

13.12.2012, 09:53 #8

13.12.2012, 12:59 #9

Строительство монолитных железобетонных конструкций

25.08.2017, 14:39 #10

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

IT квалитет — допуск (верхнее + нижнее симметричные отклонения номинального размера).
То есть максимально допусимое отклонение +-IT16/2 = допуск квалитета 16 делить на 2.

Допуск к установочным размерам опалубки железобетонных конструкций.
В старом СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции
3. Точность установки инвентарной опалубки: ± IT16/2 по ГОСТ 25346-82 и ГОСТ 25347-82.
В новом СП это требование загадочно исчезло.
Это требование было основанием для проставления размеров опалубки на чертежах КЖ. Например,

из-за него нельзя было привязывать стены к стенам, а не осям на схеме расположения стен

из-за двойных-тройных отклонений.

ГОСТ 25346-82 (СТ СЭВ 145-75) Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды

допусков и основных отклонений
Содержит формулы расчёта допуска IT для нужного квалитета для размеров до 3150 мм.
I=0,004*D (в мм)+2,1 мкм
D — видимо, это сам размер.
Не содержит формулы для размеров свыше 3150 мм.
По указанной формуле для размера 3150 мм I=0,004*3150 (в мм)+2,1=12,6+0,0021=12,6 мм.
По указанной формуле для размера 6000 мм I=0,004*6000 (в мм)+2,1=24+0,0021=24 мм.
Это допуск IT.

Ныне действует ГОСТ 25346-2013.
3.2.8 допуск (tolerance): Разность между верхним и нижним предельными размерами.
Примечание 2 — Допуск также может быть определен как разность между верхним и нижним

предельными отклонениями.
3.2.8.2 стандартный допуск; IT (standard tolerance): Допуск, установленный системой

допусков ИСО на линейные размеры.
Примечание — Буквы в аббревиатуре IT являются сокращением от словосочетания «Международный

допуск» («International Tolerance»).
Таблица 1 — Значения допусков для номинальных размеров до 3150 мм
Содержит допуски IT1-18.
Например, для размера 3150 мм допуск IT16 составит 13,5 мм.
Это допуск IT.

Действующий на 2017 год ГОСТ 25348-82 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Ряды

допусков, основных отклонений и поля допусков для размеров свыше 3150 мм (с Изменением N 1)
1.2.3. Числовые значения допусков приведены в табл.2.
Для длин 4000. 5000 мм IT16=20 мм, для длин 5000. 6300 мм IT16=25 мм, для длин

6300. 8000 мм IT16=31 мм, для длин 8000. 10000 мм IT16=38 мм.
Это допуск IT.

ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые

посадки (с Изменением N 1)
Содержит какую-то ересь про отверстия и валы для стройки непригодную.

В связи с загадкой исчезновения требования по установке опалубки +-IT16/2 предлагаю

использовать требования старого СНиП (тем более, что они не противоречат новому СП).

Тогда допуск +-IT16/2 составит для размеров (привязки опалубки в плане):
«до» 3150 мм 13,5/2=7 мм;
4000. 5000 мм +-IT16/2=20/2=10 мм
5000. 6300 мм +-IT16/2=25/2=13 мм
6300. 8000 мм +-IT16/2=31/2=16 мм
8000. 10000 мм +-IT16/2=38/2=19 мм
свыше 10000 мм, видимо, требуется проставлять допуск вручную на чертежах.

Источник

Допустимые отклонения монолитных фундаментов

Армирование.

Перед началом бетонирования проверяют точность установки и качество закрепления арматурных стержней, сеток или каркасов, а также соответствие обеспеченной толщины защитных слоев нормам и техническим условиям. Необходимо проследить за сухостью и чистотой стержней арматуры, чтобы не снижалось их сцепление с бетоном. Допустимые отклонения при установке арматуры составляют, мм:

в расстояниях между отдельно установленными рабочими стержнями:

для колонн, балок и арок. +10

— « — плит, стен и фундаментов под каркас конструкции + 20

—«— массивных конструкций. +30

в расстояниях между рядами арматуры при армировании в несколько рядов по высоте:

в конструкциях толщиной более 1 м и фундаментах под конструкции и технологическое оборудование. +20

в балках, арках и плитах толщиной более 100 мм . +5

в плитах толщиной до 100 мм при проектной толщине защитного слоя до 10 мм. +3

в расстояниях между хомутами балок и колонн и между связями арматурных каркасов. +10

от вертикали или горизонтали хомутов (за исключением, когда наклонные хомуты предусмотрены проектом) . 10

в положении осей стержней в торцах сварных каркасов, стыкуемых на месте с другими каркасами при диаметре:

40 мм и более. ±10

в расположении стыков стержней по длине элемента:

в каркасах и тонкостенных конструкциях. +25

в массивных конструкциях. +50

в положении элементов арматуры массивных конструкций (каркасов, балок, ферм) от проектных:

Виды простых подбетонок

Плита для фундамента бывает нескольких видов:

Щебневая

Такая «подготовка» считается более экономичной, так как щебень стоит дешевле цементного состава. Щебневая прослойка должна быть высотой не меньше 20 см. В процессе укладки подбетонки обязательным условием является тщательная трамбовка (желательно с применением вибротрамбовочного оборудования).

Если говорит о недостатках «подготовки», то технология укладки щебневой подбетонки под фундамент считается не надежной. Дело в том, что такая подложка недостаточно жесткая, поэтому дальнейшие работы по монтажу фундамента на таком основании будут выполнены не на самом высоком уровне. Однако, если вы не планируете строить многоэтажный дом, то такой подбетонки будет вполне достаточно для хозяйственного блока или бани.

Для монтажа простейшего основания выполните следующие шаги:

1. Подготовьте рабочую поверхность и уложите на нее щебень.
2. Разровняйте его с помощью лопат.
3. Утрамбуйте и уплотните подушку по всей поверхности.
4. На полученную подбетонку нанесите слой битума, для получения хорошей гидроизоляции. Если хотите сэкономить, то вместо битума можно использовать рубероид или полиэтилен, однако эти материалы обладают более низкими гидроизоляционными показателями.

Песчаная

«Подготовка» из песка позволяет лучше всего перераспределить нагрузки на фундаментальное основание. Такие подушки рекомендуется укладывать осенью и весной, когда почва претерпевает изменения. За счет подстилающего слоя из песка нижняя часть фундамента будет расположена над уровнем грунтовых вод, благодаря чему монолит не пострадает от пагубного воздействия влаги. Именно поэтому чаще всего песчаные подбетонки монтируются на участках с проблемным грунтом.

Для монтажа такой прослойки необходимо:

1. Снять слой почвы.
2. Засыпать вместо него речной песок фракцией не менее 1,5 см.
3. Используя строительный уровень, разровнять подушку по всему периметру.
4. Утрамбовать «подготовку».

Полезно! Чтобы определить нужную толщину подбетонки, а также выбрать нужный тип прослойки, необходимо учесть: тип почвы, наличие окружающих построек, сейсмичность и действующие нагрузки. Подробные требования и расчеты изложены в СНиП 2.02.01-83, а также в СП 50-101-2004 и СП 63.13330.2012.

Песчаные и щебневые подушки подходят далеко не для всех построек и отличаются небольшой прочностью. Если вы хотите изготовить самое надежное основание для жилого дома, то, безусловно, стоит отдать предпочтение бетонной плите.

Бетонная подушка

Устройство подбетонки этого типа требует больших финансовых вложений, однако именно такая основа лучше всего подходит для плитного и ленточного фундамента. Дело в том, что при монтаже таких фундаментальных основ устанавливается тяжелый армирующий каркас из жестких стальных стержней, который требует более прочной основы.

Перед началом монтажа основания, необходимо учесть несколько советов:

• Для монтажа подбетонки используют «худой бетон» классов от В 3,5 до В 7,5 (М 50, 75, 100). Использовать более прочный цемент нет смысла, к тому же он будет стоить в разы дороже.
• Для получения прочной «подготовки» достаточно уложить бетонную подушку толщиной в 10 см (при условии, что на участке не преобладают грунтовые воды).
• Перед тем, как укладывать бетонную смесь, необходимо высыпать на дно котлована или траншеи тонкий слой песка или щебня.
• Если при монтаже бетонной подушки армирующий каркас не используется, то оптимальная толщина основания составит 15-20 см.

• Благодаря армированию подбетонки, наземная часть строения будет располагаться на надежном основании. Для армопояса используются металлические стержни с сечением 8 мм. Прутья устанавливаются вертикально и должны выступать над поверхностью приблизительно на 25-30 см. В этом случае толщина «подготовки» может быть уменьшена на 6-10 см.

Бетонирование.

Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций начинают с внешнего осмотра и проверки соответствия размеров и формы конструкции проекту. Для этого производят контрольные замеры, используя контрольно-измерительные приборы — металлические линейки, складные метры или рулетки, отвесы, уровни, деревянные остроганные рейки, нивелир. При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций проверяют:

соответствие конструкций рабочим чертежам и правильность их расположения в плане и по высоте;

качество бетона по прочности, а в необходимых случаях по морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, обусловленным проектом;

наличие и соответствие проекту отверстий, каналов, деформационных швов, а также закладных деталей, патрубков и т.п.;

качество примененных в конструкции материалов, полуфабрикатов и изделий.

Отклонения в размерах и положении выполненных железобетонных монолитных конструкций (если допуски специально не оговорены в проекте производства работ) составляют, мм:

Вертикальность плоскостей и линий их пересечений или соответствие их проектному наклону на всю высоту конструкции:

для фундаментов. +20

« стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия. ±15

« стен и колонн, поддерживающих сборные балочные

Горизонтальность плоскостей на всю длину выверяемого

Местные неровности поверхности бетона при проверке рейкой

длиной 2 м (кроме опорных поверхностей). ±5

Длина или пролет элементов. ±20

Размеры поперечного сечения элементов. +6; -3

Отметки поверхностей и закладных частей, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов -5

Расположение анкерных болтов:

в плане внутри контура опоры. 5

в плане вне контура опоры. 10

Разница отметок по высоте на стыке (использовался комплект изоляции стыка) двух смежных поверхностей . 3

Приемку законченных бетонных или железобетонных конструкций или частей сооружения оформляют актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций. В процессе бетонирования обязательно ведут журнал бетонных работ, в котором отмечают все особенности производства работ, условия внешней среды, а также фамилии исполнителей и даты укладки бетона.

Что такое подбетонка и зачем нужна?

Определение и назначение

Бетонная подготовка под фундамент представляет собой работу по заливке прослойки из монолитного материала, что обеспечит экономичную и удобную постройку основного несущего сооружения. Устройство подбетонки имеет первоочередную задачу — упрочнение и выравнивание площадки для дальнейшего бетонирования. Как вариант, можно выполнить подушку из рулонного средства, песка, щебенки или же комбинированный вид сооружения из двух материалов. Но свойства этих средств не позволяют создать устойчивую конструкцию на слабых типах почвы — торфяной, сапропелевой, переувлажненной глины.

Разновидности

Подушка из песка

Устройство фундамента на таком материале оптимально распределяет воздействие грунта. Этот вариант подбетонки сооружают в середине весны или осени, когда грунт прекращает сезонное движение. При использовании этого вида подготовки низ несущей основы поднимается выше уровня нахождения почвенных вод, поэтому бетонная конструкция избегает разрушительного влияния грунтовой влаги. Такую разновидность фундаментной подушки применяют на почвах с повышенной влажностью. Мощность слоя устанавливается в пределах 15 см.

Способы устройства подбетонки

Прежде чем начать стоит отметить, что подбетонка — это, прежде всего очень желаемая мера, но не всегда обязательная ().

То есть, попросту говоря, если у вас немасштабный проект и черновое основание состоит из старой стяжки и никакого рыхлого грунта или неровного рельефа и в помине нет, то такую работу выполнять попросту нецелесообразно.

Так что объективно оценивайте ситуацию – не стоит зря тратиться там, где подобная дополнительная работа никак не повлияет на итоговое качество.

Вернемся к вариантам устройства такого слоя. В качестве наглядного примера возьмем подготовку к заливке плитного фундамента.

Монтаж простейшей подбетонки

Для работы нам понадобится вот что:

1. Щебень.
2. Трамбовочное приспособление.
   Его проще всего сделать из дерева или из металла.

1. Жидкий битум.
2. Хорошие и прочные совковые лопаты
   .

1. На рабочую площадь высыпается необходимое количество гранитного щебня. Как правило, материал отсыпается с самосвала и в итоге получается большая куча щебня.
2. С помощью лопат камни равномерно распределяются по всей поверхности.
3. Берется трамбовочное приспособление и щебень уплотняется по всей площади.
4. На получившуюся плоскость наносят слой битума.

Совет: можно сэкономить и применить не битум, а более-менее прочный рубероид или даже пленку. Особо хорошей гидроизоляции в будущем это в любом случае не даст, но как минимум эти материалы позволят качественно застыть бетону (без потерь влаги).

В общем-то, самый простой вариант подбетонки реализован.

Теперь рассмотрим, как это сделать максимально правильно.

Устройство капитальной подбетонки

Итак, у нас есть рабочая площадь с рыхлым грунтом и риском появления грунтовых вод.

1. Определяем максимально высокую точку грунтовых вод – подбетонку придется делать как раз до этого уровня (ну, во всяком случае, желательно сделать именно так).
2. С помощью лопат стараемся разровнять, распланировать почву.
3. Засыпаем на дно котлована песок и равномерно распределяем его по поверхности, а затем трамбуем.
4. Стелим сверху песка пленку или рубероид.
5. Из тонкой арматуры делаем своеобразную «клетку» с размером ячеек примерно 60 на 60 см.

1. При желании устанавливаем направляющие линии – маячки. По ним удобно растягивать смесь, чтобы получить максимально ровную поверхность в итоге.
2. Размешиваем цемент, песок, щебень и воду – должна получиться однородная густая масса.
3. Заливаем раствор и с помощью правила распределяем его по всей площади.
4. После того как раствор высохнет, его нужно обработать битумом и, по сути, на этом устройство подбетонки закончено.

Совет: почти в каждой подобной конструкции потом делаются отверстия для коммуникаций. Как правило, для этого применяется резка железобетона алмазными кругами болгаркой или просто бурение с помощью стандартного перфоратора. Но можно значительно облегчить и ускорить работу, если «заложить» такие отверстия заранее – в еще сыром бетоне.

Но даже если вы просто напросто забыли про такие моменты, а залит уже не только подкладочный слой, но и основная плита, то отчаиваться не стоит, потому что всегда можно воспользоваться такой услугой, как алмазное бурение отверстий в бетоне мощным промышленным оборудованием.

В принципе это все. Обзор технологии закончен. Подведем итоги.

Источник