Доска для каркаса стен

Доска для каркасного дома

Доска для каркасного дома является основой, скелетом, который и создает основу современного каркасного дома. Именно поэтому случайный выбор доски будет иметь самые негативные последствия для наружней и внутренней отделки каркасного дома.

Итак, где применяются доски в конструктиве каркасного дома:

Доски нижняя обвязка

Нижняя обвязка, которая опирается на бетонный фундамент, обычно это пропитанная антисептиком доска сечением 38 х 150 мм (2»x 6»). Укладывается в 1 слой. Применяется именно пропитанная доска, а не покрашенная илипогруженная в ванну с антисептиком. Очень важно, чтобы нижняя обвязочная доска имела четкие геометрические размеры с четырех сторон, так как любые отклонения в размерности будут сразу сказываться на горизонтальности платформы перекрытия и внешней геометрии каркасного дома. Допускается применение двух обвязочных досок, если Вам необходимо выровнять горизонтальный уровень перед установкой лаг пола. Как вариант можног использовать вместо пропитанной сосны или ели доску из лиственницы. Древесина лиственницы хорошо сопротивляется гниению и ее можно использовать в качестве доски нижней обвязки;

Доски лаг перекрытия

Доски применяются как для всего конструктива лаг перекрытия, так и в сочетании с деревянными двутавровыми балками, LVL-балками и фермами перекрытий. Для лаг обычно используют доски сечением 38 х 140-286 мм. Выбор сечения зависит от длины перекрываемого пролета. Шаг и сечение досок можно посмотреть в таблице в разделе Лаги пола. Для лаг очень важно, чтобы содержание влаги не превышало на момент строительства 19%, то есть это не обрезная доска естественной влажности.

Читайте также:  Маяки при обшивке стен

Такие доски для каркаса должны пройти камерную сушку или сушиться не менее 4 месяцев в продуваемом штабеле. Иначе сырые доски будут продолжать сохнуть уже после укладки, что приведет к появлению щелей и деформаций. Для лаг пола не допускается использование пиломатериалов с множественными дефектами: сучки, трещины, обзол и т.д., так как это ослабляет их конструкционные возможности. Однако, допускается применение легких сабель, которые укладываются выпуклостью вверх. В процессе нагрузки сверху данный дефект обычно уходит. Важно, чтобы доски для лаг перекрытия каркасного дома имели единый размер по ширине, так как это напрямую влияет на горизонтальность платформы. В противном случае, пол может начать скрипеть. Для лаг пола необходимо использовать обрезные доски высокого качества или отстрогать в один размер на рейсмусе или строгальном станке;

Доски для каркасных стен

Доски используются для каркасных стоек, обвязок, оконных и дверных проемов. Для стен каркасных стен применяются доски сечением 38 х 140-184 мм; для внутренних — 38 х 89-140 мм. Шаг стоек для наружных стен составляет 407 мм или 610.5 мм (16» и 24» соответственно) и соответствует размерности листов внешней обшивки фанеры или osb / осп 1220 х 2440 мм (4»x8»). Размерность досок в Америке отличается от заявленных. Например, доска сечение 2»x6» на самом деле не 50 x 152 мм, а 38 х 140 мм. С лесопилки доски выходят заявленного размера, но в процессе сушки и строжки теряют в весе. Фактические размеры досок:

  • 2»x2» = 38 х 38 мм;
  • 2»x4» = 38 х 89 мм;
  • 2»x6» = 38 х 140 мм;
  • 2»x8» = 38 х 184 мм;
  • 2»x10» = 38 х 235 мм;
  • 2»x12» = 38 х 286 мм.

Для каркасных стоек также применяют доски с содержанием влаги не более 19%, то есть предварительно данные доски надо высушить. Очень важно, чтобы данные доски были хорошо калиброванны по размеру или отстроганы минимум по ширине. К ним в последствии крепятся листы наружней и внутренней обшивки. Исправить перепады в 3-5 мм можно, но лучше этого избежать, так как сам процесс выравнивания каркасных стоек занимает время. Как и в случае с лагами пола, можно применять сабли, но их необходимо устанавливать в одну сторону: для внешних стен внутрь изгибом, для внутренних просто в одну сторону.

Для каркасных стоек можно использовать доски с незначительными дефектами: смоляные карманы, сучки, обзол и т.д., так как их задача — выдерживать вертикальную нагрузку. Для коротких стоек под окнами, над дверными проемами можно использовать доски небольшой длины, которые остаются после укладки лаг и обвязок. Также можно вырезать из дефектных досок хорошие куски и использовать их в этих узлах. Для сдвоенных и строенных каркасных стоек необходимо выбирать доски отстроганные или ровные со всех сторон. Этим достигается протное прилегание стоек друг к другу и снижается риск появления щели в будущем. Для каркасных стоек удобно распиливать 6 метровые доски на две части, что позволяет строить каркасные дома с 3-х метровыми потолками. Хотя обычно в Канаде и США высота потолка составляет 2.4 м (8′). Доски для каркасных стоек должны быть тщательно отторцованны и иметь один размер. Это позволяет сохранять горизонтальность следующих этажей каркасного дома;

Доски стропильной система каркасного дома

Стропильная система каркасного дома обычно состоит из мощных коньковых балок, собственно стропил и разных вариантов обрешетки и контробрешетки. Для коньковых балок используются ровные по длине доски, высушенные минимум до 19%, из которых собирают единый конек. Сечение таких досок зависит от угла наклона кровли и длины коньковой балки и обычно находится в широком диапазоне 38 х 89-286 мм. Есть несколько варинтов соединения досок в единый конек. Выбор очень часто зависит от наличия пиломатериалов подходящего размера. Например, коньковую балку длиной 11 метров и шириной 286 мм можно составить из двух досок сечением 38 х 286 х 6 000 мм, запилив их под V-углом, или из четырех досок сечением 38 х 140 х 5-6000 мм с Z-образным соединением.

Для стропил используются доски сечением 38 х 89-235 мм. Шаг и сечение досок зависит от длины перекрываемого стропилами пролета, наличия подкосов, затяжек. Выбор оптимального сечения доски для стропильной системы можно найти в таблицах (раздел Кровля каркасного дома). Если доски стандартной 6 метровой длины не достаточно, то доски можно сращивать по длине с помощью гвоздей и болтов. Для стропильной системы также используются доски, прошедшие процедуру сушки (камерной или атмосферной). Допускается применять доски с незначительными дефектами (сучки, обзол), если это не влияет на несущую способность стропил. Легкие сабли устанавливаются выгнутостью вверх, нагрузка кровли должна вернуть их в ровное состояние. Доски для стропил должны быть одинаковыми по ширине, поэтому их следует отбирать особенно тщательно. В случае разницы в ширине стропила надо предварительно отстрогать или програть через рейсмус.

Доска для обрешетки. Для некоторых кровель необходимо монтировать обрешетку и контробрешетку, которые вместе с ветрозащитной мембраной создают вентилирцуемое пространство кровли. Для обрешетки и контробрешетки используют доски и бруски сечением 25-50 х 50-100 мм. Для этих целей можно использовать обрезные доски естественной влажности, так как, напрмер, дюймовая обрешетка 25 х 100 мм, прикрепленная к стропилам, высохнет практически без деформаций. В отношении бруска — на выбор материала сильно влияет качество данного пиломатериала. Обычно бруски продают в пакетах по 6 штук и длиной 3 м. Жуликоватые торговцы внутрь пакета укладывают бруски с деформациями, обзолом, поврежденные грибком. Перед покупкой необходимо раскрывать каждую связку и выборочно проверять штангшенциркулем сечение бруска и отбраковывать некачественные бруски. Очень часто в 1 пакет могут одновременно попать бруски сечением 40 х 40, 40-50 и 50 х 50 мм. Проверяйте — в этом залог того, что Вы купите качественный пиломатериал;

Доска на проставки, блоки для каркасных стен.

Между лагами, а также каркасными стойками внутренних стен устанавливаются фиксирующие и противопожарные блоки. Обычно для этого используются обрезки, которые остаются после торцовки каркасных стоек, досок обвязки и лаг пола. Специальных требований к блокам нет, так как это короткие части нормального пиломатериала. Проверяйте ширину перед установкой, так как на блоки между лагами опирается обшивка платформы и доски блоков должны иметь единый размер по ширине с лагами перекрытия. При грамотном рассчете пиломатериала каркасного дома отходы досок составят не более 10%. Более того, многие обрезки затем будут использоваться для закладных досок в конструкцию каркасных стен, чтобы впоследствии к ним крепить сантехнику, навесную мебель, гипсокартон. Поэтому не храните обрезки, как строительный мусор под открытым небом;

Для укосин, которые врезаются в каркасные стойки внешних стен и доски обвязки, можно использовать доски сечением 25-38 х 100 х 200 мм. Обычно и на укосины идут доски с выраженными дефектам (деформации, смоляные карманы, сучки и т.д.) — все, что было отбракованно в процессе строительства каркасного дома. За счет того, что укосины жестко врезаются и прибиваются к стойкам Вы можете выровнять даже доски, деформированные в двух плоскостях.

Брус сечением 100-200 х 100-200 мм обычно используют для устройства веранд и террас. Применение бруса для угловых стоек грозит впоследствии промерзанием углов каркасного дома; если Вы решили использовать брус для усиления лаг пола, то необходимо выбрать сушеный пиломатериал, так как сырой брус подвержен значительным деформациям время высыхания. На наших рынках бывает сложно подобрать брус необходимого размера, если Вы решили сочетать его в перекрытии с лагами из досок. Более надежно использовать сдвоенные и строенные доски, усиленные резьбовыми шпильками или болтами. При этом цена будет в пользу досок.

8) Бруски для обрешетки

Бруски сечением 40-50 х 40-50 мм применяются для устройства внутренней или наружней обрешетки. Если Вы планируете устройство перекрестного каркаса, то поле установки плитного утеплителя между каркасными стойками наружных стен в горизонтальном направлении прибиваются ровные (калиброванные или строганые) бруски с шагом под размер утеплителя. Таким образом перекрываются «мостики холода». Затем устанавливается пароизоляция и вертикальная обрешетка из дюймовой доски под гипсокартон. Устройство наружней обрешетки из ровных (калиброванных или строганых) брусков предполагает в дальнейшем монтаж горизонтального сайдинга. Нет необходимости готовить, что сэкономив и выбрав бруски плохого качества Вы получите кривой фасад или лопнувший гипсокартон.

Тщательно подойдите к выбору досок для строительства каркасного дома. Разница в цене между самым дешевым предложением — обрезная доска естественной влажности и строгаными досками камерной сушки может достигать 60-100%. Эту разницу Вы можете компенсировать быстротой сборки каркаса, легкостью и качеством отделки. Будьте готовы к тому, что даже в случае покупки высококачественного пиломатериала, часть досок окажется на первый взгляд непригодными. Впоследствии Вы будете использовать их для укосин, короких стоек, закрепления выровненных стен каркасного дома, устройства лесов и строительных помостов. В масштабах общих цен на строительство каркасного дома стоимость самых высококачественных досок не превышает 7-10%. Если нет возможности купить строганый пиломатериал, то постарайтесь договориться о выборе досок, чтобы подобрать доски одной размерности хорошего качества.

Я специально не рассматриваю варианты использования клеенного бруса, LVL-балок или деревянных двутавровых балок, как альтернативу доскам, так как о них будет рассказ в следующих разделах сайта.

Источник

Из какой доски строить каркасный дом

Один из самых частых вопросов, возникающих при строительстве каркасного дома — из какой именно доски его строить. Понятно что в любом случае доска будет обрезная, а не «горбыль». Но какую именно обрезную доску взять — естественной влажности, сухую, а может сухую строганную? Собственно все сводится к разнице в цене, к точности размеров и «геометрии» доски.

В этой статье я постараюсь объяснить разницу между разными вариантами доски для строительства каркасного дома, плюсах и минусах.

Каркас из доски естественной влажности — достоинства и недостатки

Начнем с самого популярного материала — доска естественной влажности (ЕВ). Почему он самый популярный? Потому что самый дешевый и для его производства требуются минимальные вложения. Грубо говоря, распилили бревно на доски и пожалуйста — готовый товар. Собственно в дешевизне заключается единственное достоинство доски естественной влажности. Все остальное — недостатки.

Что означает естественная влажность? Это означает, что содержание влаги в доске соответствует содержанию влаги в дереве, когда оно еще росло и было насыщено соками, влагой получаемой через корневую систему. То есть это естественная влажность живого, несрубленного дерева.

Сырое дерево спилили, быстренько перевезли на пилораму, распилили на доски и эту доску, с которой часто прямо таки течет сок — продали. Влажность доски естественной влажности — от 40% и выше. Так же влажность зависит от сезона.

Причем, вопреки распространенному заблуждению, зимой (так называемый «зимний лес») влажность древесины самая высокая, а самая низкая — в августе. Можете убедится в этом сами, поискав в сети информацию о влажности древесины по сезонам. Впрочем, сезонные колебания влажности древесины не так велики, поэтому хрен редьки не слаще. Зимний или летний — это все равно «сырой» лес.

Можно ли использовать доску естественной влажности в каркасном доме? Можно, но хорошо понимая, что вы делаете и понимая возможные последствия. Все последствия будут так или иначе связаны с естественным процессом высыхания сырой доски, потерей ей той самой природной, естественной влажности.

Недостаток номер 1 — усушка

Что будет происходить с доской в процессе высыхания? Во первых это усушка — влага уходит, древесина «ужимается» изменяя свой размер. Допустим, была доска естественной влажности 50х150мм. После высыхания она станет, например, 46х147. Причем это в идеальном случае. А в реальности, усушка редко происходит равномерно, поэтому какая то часть доски будет 46х147, какая то 48х143, какая то 43х149. Теперь представьте, что это происходит со всеми досками и у всех разная усушка. Причем усушка может быть разной даже у одной и той же доски. На одном конце одна, в середине другая и т.д.

Добавим к этому еще и то, что доска изначально могла быть напилена с большим разбросом размеров — что весьма вероятно, так как оборудование большинства лесопилок оставляет желать лучшего.

В итоге у вас будет достаточно существенный разброс размеров досок — соответственно говорить о какой то «ровности» каркаса уже сложно. Что может запросто вылезти на отделочных работах. И вам придется бороться с этим используя дополнительную обрешетку, выравнивающие прокладки и т.п. — что в свою очередь время и деньги.

Но изменение размеров не самое неприятное. Сильнее всего доска усыхает по ширине и толщине — по длине усушка незначительна. А в каркасном доме, много мест, где 2 и более досок стыкуются именно по толщине или ширине. И при высыхании, в этих местах могут образовываться щели до 1см шириной. Причем, чем массивнее доска или брус, тем сильнее усушка и соответственно больше потенциальных щелей.На рисунке выше показаны самые типичные места появления таких щелей. Например щель в месте врезки укосины, снизит эффективность работы самой укосины. Щель между сплоченых досок — просто брешь в теплоизоляции.

Фото читателя, щель между 2 сплоченными стойками. Внизу видна еще одна «запененная» щель. Количество пены, ушедшее на ликвидацию щелей — вылилось в круглую сумму.

Щель между обвязкой и стойкой (усыхание верхней и нижней обвязки) возникает не так часто, обычно наоборот, в стыке стойки и верхней обвязки, но приведет к тому, что стойка будет банально «висеть» на гвоздях и опять же — это брешь в теплоизоляции. А банальное «запенивание» щелей — тоже деньги, пена не бесплатна.

Недостаток номер 2 — изменения геометрии

Вторая сложность. В процессе высыхания, в доске возникают внутренние напряжения, которые часто приводят к изменению геометрических размеров доски. То есть была ровная доска прямоугольной формы, стала выгнутая, перекрученная, перекошенная — самые типичные изменения геометрии это «сабля», «пропеллер», лодочка.

Типичные виды изменения геометрии — коробления доски

Работать с такой доской очень тяжело — обычно доски с потерянной геометрией пилят на более короткие. Например из одного шести метрового «пропеллера» можно сделать две относительно ровные 3-х метровые доски, или три 2-х метровые. Но это в идеальном случае. На практике — далеко не все кривые доски можно распилить на мелкие и часто они просто уходят в брак.

Предсказать изменения геометрии очень сложно, так как оно во многом зависит от условий сушки, технологии напила и изначального качества древесины из которой сделана доска. Но при сушке в штабеле «естественным» методом на воздухе, есть ощутимая вероятность, что ощутимая часть доски потом уйдет в брак по «геометрии»

Бытует мнение, что уже раскрепленную доску в каркасе, в процессе сушки не крутит. Это не совсем так. Конечно вероятность кручения доски при высыхании в каркасе ниже, но тем не менее она возможна. Доказательства приведены ниже на фото. Эти фотографии мне прислал один из читателей у которого незашитый каркас стоял около года «на просушке»

Фото того же читателя, что и выше. Прекрасно видно как выкрутило стойки в каркасе, + появившиеся щели. Правда, справа — это не щель, а «проектное решение» строителей.

Недостаток номер 3 — биологическое поражение

Влажная древесина — прекрасный питательный материал для микроорганизмов, плесени и различных грибковых. На лесопилках очень высока степень «биозаражения».

То есть очень часто, доска естественной влажности с лесопилки уже приходит зараженная спорами грибка или плесени. И дальнейшее развитие развитие этих микроорганизмов зависит от сочетания влажности и температуры.

Если каркас из сырой доски построили и оставили «сушиться» — вероятность развития плесени и грибка не так высока. Но обычно, если дом строят быстро, то сырой каркас сразу утепляется, зашивается со всех сторон пленками (причем часто с нарушением технологии).

Задайте себе вопрос — как будет сохнуть доска в таких условиях? Правильный ответ — очень плохо. Вентиляции внутри стены нет, влаге выходить некуда, создаются идеальные условия для развития плесени, грибка и гнили. Но вы этого возможно не увидите, так как все будет уже зашито.

Да, можно обработать древесину антисептиками. Но во первых, эффективность обработки влажной древесины очень невысока, доска сырая и не «впитывает» антисептик. Во вторых, самый эффективный способ антисептирования — импрегнация, то есть пропитка под давлением, когда состав проникает глубоко в древесину, невозможен в полевых условиях, а обработка кисточкой или другим поверхностным способом, не дает такого сильного эффекта, затрагивая только верхний слой доски.

Вот так может выглядеть каркас из сырой доски, после разборки стены

Ну и наконец — антисептирование стоит денег. Которые опять же прибавляем к стоимости доски.

Подведем итог по доске естественной влажности

Итак вы платите недорого за сам материал, но можете получить кривой, щелястый, плесневелый каркас. Причем не факт что вы это увидите. Если дом сделают быстро и «сдадут» то вы не увидите ни плесени, ни щелей. Но щели вы почувствуете по тому, как дом будет терять тепло, а плесневелый каркас — сократит срок службы дома.

Поэтому, на мой взгляд, единственный допустимый вариант строительства каркаса из доски естественной влажности — это поставить каркас и оставить его на 1-2 месяца «на просушку» с хорошей вентиляцией. С дальнейшей борьбой со щелями и возможными нарушениями геометрии.

Так же, я обычно привожу в пример одну историю, прочитанную на форумах.

Заказчица решила строить дом из доски естественной влажности, потому что сухая показалась для нее слишком дорогой. В результате, вначале она потратила порядка 40 000р на обработку всего каркаса антисептиками (что уже нивелировало разницу с сухой доской), затем, когда дело дошло до отделки, пришлось ставить еще металлический каркас под ГКЛ, так как монтировать ГКЛ на кривые стены не представлялось возможным.

Как вы думаете, сэкономила она в итоге или нет?

Я не говорю о том, что категорически нельзя строить из доски естественной влажности. Но при выборе такой доски, надо отдавать себе отчет о возможных последствиях и о том, что изначальная дешевизна может быть с лихвой «перекрыта» исправлением возникших косяков.

И кстати, лично я, если стоит вопрос экономии, ничего не имею против использования доски естественной влажности в местах, где нет высоких требований к размерам, геометрии доски и есть условия для ее высыхания. Как правило, это различные обрешетки на которые используется доска до 25мм толщиной. Такая доска достаточно быстро сохнет и не так сильно меняет свои размеры в процессе усушки. А объем доски, идущей на обрешетки, бывает весьма значительный.

Каркас из доски технической сушки

Второй вариант — доска технической сушки. То есть когда перед продажей, доску специально высушивают в специальной сушильной камере, до так называемой транспортной или равновесной влажности — 16-22%. Равновесной эту влажность называют в основном потому, что она находится в более менее равновесном состоянии с атмосферной влажностью. Сушить больше, до 6-8% (мебельная влажность) нет смысла, так как значительно дольше и соответственно дороже, а есть вероятность, что за время строительства, доска вернется к равновесной влажности, вобрав в себя влагу из атмосферы. Древесина с такой степенью сушки обычно используется только в столярном и мебельном производстве.

Кстати, один из популярных вопросов — зачем использовать сухую доску, если в процессе строительства она все равно намокнет, например под дождем.

Тут надо понимать, что доска естественной влажности — имеют эту влажность в массе. Сухая доска, даже под проливными дождями не «промокнет» насквозь, это не губка. Да, поверхностный слой будет мокрый, но это всего пару миллиметров, которые просохнут за 1-2 дня. Другими словами, сухая доска уже никогда не вернется к естественной влажности, если вы не будете ее специально вымачивать в воде, на протяжении длительного срока.

Доска в промышленной сушильной камере

Достоинства доски технической сушки простые

  1. В процессе сушки, в результате воздействия повышенной температуры, убиваются споры паразитных микроорганизмов. То есть такую доску не надо тотально антисептировать. А сухая доска является плохой пищей для паразитов, они ее не любят 🙂 — так что если вы не будете специально «гноить» сухую доску, плесень и грибок ей уже не грозит.
  2. Размер и геометрия — то, что будет происходить с доской естественной влажности при высыхании, с сухой доской уже произошло. Что должно было покривиться — покривилось, доска усохла и значительно свои размеры менять уже не будет. Фактически, вы получаете «готовый товар» и в каркасе уже не будет щелей или выкручивания элементов. Но, так как все дефекты понятны на момент покупки, вы можете отобрать только нужную доску, не платя за ненужный брак.

Недостатки доски технической сушки

  1. Цена выше доски естественной влажности процентов на 20-30
  2. Если не заниматься сортировкой доски (отбрасывая брак по геометрии) — то строить из такой доски не очень удобно. В штабеле наверняка будут и сабли и винты и т.п. В идеале, сухую доску надо покупать уже сортированную по «экспортному» ГОСТ 26002-83.
    Причем,если вы будете искать доску руководствуясь этим ГОСТ-ом имейте ввиду, что это ГОСТ на сортировку, а не на напил или сушку. Продавцы об этом часто умалчивают и заявляя, что доска «гостовская» дополнительно запрашивают деньги за отбор и сортировку.

Сортированная доска технической сушки — оптимальный вариант для экономного и качественного строительства каркасника. Проблема одна — такую доску (именно сортированную), не так просто найти. Но и несортированная, но сухая доска — более подходящий вариант для стройки, чем естественной влажности. Хотя бы потому, что ее «поведение» более прогнозируемо — дальнейшей усушки и потери геометрии не будет, или же оно будет незначительным.

Тут еще стоит упомянуть вопрос самостоятельной сушки доски естественной влажности в штабеле. Можно ли так делать? Конечно можно.

Но во первых время. Среднее время сушки доски до транспортной влажности в сушильной камере составляет порядка 10-14 дней. При этом температура в камере, может достигать 80°C, плюс много других особенностей в зависимости от типа сушильной камеры, технологии сушки и т.п. Как вы можете понять, срок естественной сушки будет существенно больше и в зависимости от условий (погода, температура, проветриваемость), может составить несколько месяцев. Не испытывайте иллюзий, что за месяц доска в штабеле высохнет. Скорее только слегка «подвялиться». Причем чем массивнее доска — тем больше времени на сушку. Природу не обманешь.

Второй момент это брак по геометрии. Если при покупке доски технической сушки, вы можете, пусть даже за доп плату, отобрать только хорошую доску, то суша самостоятельно — весь брак останется у вас.

Каркас из сухой строганной доски

Сухая строганная доска — это тот материал, из которого строят дома во всем цивилизованном мире. Доска уже высушена до необходимой влажности, отсортирована по сортности, геометрически кривые доски пошли куда то еще, а оставшиеся прострогали в один размер — досочка к досочке. Если мне не изменяет память, разброс размеров у строганной доски по ГОСТ находится в пределах 2мм

То есть из строганной доски вы получите аккуратный, сухой, ровный каркас, который будет стоять долгие годы, не будет плесневеть, выкручиваться и т.п.. Строить из такой доски одно удовольствие. Да и качество строительства на высоте. Вы так же выигрываете на том, что меньше времени тратите на всякие подгонки, выравнивания и прочее. А время — тоже деньги.

Минус у сухой строганной доски один — высокая цена. Зато ее найти проще, чем сортированную нестроганную (последняя в основном сразу идет на экспорт, минуя отечественный рынок).

Сухая строганная доска — точны размеры и геометрия, оптимальная влажность

Так ли дорого использовать сухую или строганную доску? Строительная математика

Основная причина, почему не используют сухую или строганную доску — цена. И потом уже, ее наличие.

Но давайте посмотрим на этот вопрос более внимательно. У нас обычно доску продают «кубометрами», соответственно цена идет именно за «куб».

Многие упускают, что в каркасном доме мы оперируем не кубами, как в брусовом или рубленом доме. В каркасном доме мы оперируем количеством досок или погонными метрами.

Допустим для каркасного дома нам потребуется 220 досок размером 50х150х6000мм. В кубометрах это — 10м3,

А что, если вместо доски естественной влажности 50х150, нам взять сортированную сухую не строганную доску, но чуть меньшего размера — 40х150. Для каркасного дома, это вполне достаточно.

Нам потребуется те же 220 досок. Вот только «сороковки» в кубе 27 штук, а не 22, как «пятидесятки», то есть чтобы построить тот же самый дом из того же количества досок, нам надо будет купить уже не 10м3, а 8.1м3!

Допустим кубометр доски естественной влажности, стоит 7000р, а сухой — 10000р. Разница почти 30%

В кубах — 10 кубов сырой доски будут стоить 70.000р

А 8.1 куба сухой, но меньшего сечения — будут стоить 81.000 — разница уже не 30%, а 13,5 % или 11тр на 10 кубометров.

Если учесть, что на каркасник средних размеров, уходит порядка 20-25м3 доски, то заменив сырую доску на сухую меньшего сечения, вы переплатите всего 20-25тр, что конечно не копейки, но в бюджете стройки, очень небольшая сумма. Зато обезопасите себя от многих проблем и сложностей.

Точно так же и со строганной доской.

Строганная доска имеет меньшее сечение, например — 145х45, вместо 150х50, соответственно ее будет больше в кубе, а самих кубов потребуется меньше.

Подведем итог

Собственно итог очень простой

  1. Строительство из доски естественной влажности — лотерея с непрогнозируемыми последствиями, а ликвидация последствий, часто убивает всю изначальную экономию, с лихвой переплевывая дешевизну доски
  2. Хороший вариант для строительства дома — использование сортированной доски технической сушки, меньшего сечения. Но такую доску сложно найти, а цена уже приблежается к строганной.
  3. Самый лучший и безпроблемный вариант — использование сухой строганной доски.
  4. Помните о том, что в каркасном доме мы оперируем количеством досок, а не кубометрами и при равном количестве досок, нам потребуется меньше кубометров строганной доски или сухой, но меньшего сечения.

Какой вариант выберете вы, я не знаю. Но как минимум, если вы хотели строить из доски естественной влажности, советую все хорошо взвесить и просчитать.

Источник

Оцените статью