Дробилка смд 110 фундамент

Щековая дробилка СМД-110

Дробилка СМД-110 – универсальная дробильная техника, предназначенная для измельчения твердых материалов путем сжатия кусков между двумя щеками. Ориентирована установка на раздробление мрамора, гранита, доломита, базальта и других твердых пород с высокой степенью абразивности. Машина эффективно дробит материалы, прочность при сжатии которых составляет до 300 Мпа и максимальным размером кусков до 500 мм.

Устройство и технические характеристики

Щековая дробилка СМД-110 считается самой надежной среди агрегатов такого типа. Весомым плюсом установок является возможность задавать величину конечного материала, а также приспособленность для раздробления глинистых материалов с высокой прочностью и сжатием до 2500 кгс/см².

Технические характеристики СМД 110 указаны в таблице.

Основные параметры	Нормативные значения
Производительность	58-104 м 2 /ч
Мощность двигателя основного привода	75 кВт
Максимальный размер зерен исходного материала	до 500 мм
Ширина разгрузочной щели	75-130 мм
Габаритные размеры без привода	3000 х 2500 х 2600 мм
Вес	до 18,7 т

Конструктивные особенности

Конструкция дробилки достаточно простая. Основными рабочими механизмами являются:

• рама;
• дробящие панели;
• боковая футеровка;
• главная ось;
• движущаяся щека;
• шкив;
• эксцентриковый вал;
• запирающая пружина;
• регулировочная плита;
• распорные пластины;
• защитная распорка;
• шатун;
• упор и закрепляющий механизм.

Применяется техника для измельчения средне- и крупнозернистого сырья, в течение часа способна перерабатывать до 104 кубометров материала.

Как работает щековая дробилка

Принцип работы СМД-110 состоит в сжатии материала рабочими поверхностями, вследствие чего порода от сдвига и воздействия больших напряжений разрушается. Одна щека прикрепляется к шатуну, обеспечивающем перемещение верхнего края поверхности таким образом, что движения получаются качающими. Вторая щека остается неподвижной.

В зависимости от модификации дробилки характер движения щеки может быть простым и сложным. Простое качение происходит в одном направлении по круговой или прямой линии, сложное – по замкнутой криволинейной траектории.

За счет безопасной и быстрой регулировки зазора разгрузочной щели можно задавать требуемую величину готового продукта. Регулировать зазор можно даже при работающем двигателе.

Установка и монтаж щековой дробилки

Устанавливать дробилку нужно на специально сооруженный из железобетона фундамент. Он должен быть прочным, чтобы при вибрации машины в рабочем состоянии на основании не возникали трещины.

Перед закладкой фундамента необходимо провести расчеты, учитывая мощность узлов, частоту вращения и особенности грунта. С помощью строительного уровня нужно проконтролировать горизонтальность установки.

Подготовка дробилки СМД 110 к работе

Перед пуском оборудования необходимо внимательно осмотреть все узлы и крепления, проверить камеру дробления на отсутствие в ней посторонних предметов.

Вначале нужно осуществить пробный пуск и на холостом ходу обкатать установку в течение 60 минут. При пуске следует проконтролировать направление вращения шкива.

В ходе обкатки обязательно нужно проверять до какой температуры нагреваются подшипники (показатель не должен превышать 75°С). Если после запуска наблюдаются сторонние шумы и стуки ползуна или распорной плиты, то машину следует оставить и подтянуть пружину.

Все контрольные показатели при обкатке фиксируются в акте, который нужно хранить вместе с формуляром установки.

Запуск, использование и остановка дробилки

Перед началом работы оператор должен осмотреть загрузочный отсек и убедиться, что в нем нет никаких лишних предметов.

Для запуска следует включить отвальный транспортер, запустить саму машину и включить питатель или питающий транспортер.

В процессе работы агрегата оператор должен:

• следить за равномерностью загрузки;
• не допускать переполнения загрузочной камеры;
• следить, чтобы в исходном материале не было недробимых продуктов или кусков слишком больших размеров;
• контролировать чтобы в зоне разгрузки не возникал подпор измельченного сырья.

Для остановки СМД 110 по завершении рабочего процесса сначала отключается питающий транспортер. После выработки всего находящего в камере дробления материала нужно отключить дробильную установку, и после этого отвальный транспортер.

Меры безопасности

Технологический процесс с использованием щековой дробилки СМД 110 должен происходить в строгом соответствии с нормативными правилами и требованиями ГОСТа. К работе допускать можно только тех, кто прошел инструктаж.

При эксплуатации дробилки запрещается:

• подавать к загрузке негабаритный камень;
• освобождать зев от дробленных продуктов руками;
• проводить установочные, регулировочные или ремонтные работы на работающей дробилке.

Все работники должны быть оснащены перчатками и средствами защиты от шума. В темное время суток запрещается работать на неосвещенной площадке.

Техническое обслуживание СМД-110

Для полноценной работоспособности и продуктивности щековой дробилки СМД 110 необходимо выполнять техобслуживание и комплекс плановых ремонтов:

• вовремя менять на новые изношенные детали;
• проводить смазку щеки, электродвигателя и других конструктивных элементов;
• как минимум раз в месяц проверять нагрев подшипников.

Соблюдение порядка и сроков технического обслуживания выступает гарантией долговечной и высокопроизводительной работы дробильной техники.

Источник

Щековая дробилка СМД-110

• На товар распространяется гарантия 12 месяцев.
• Продукция сертифицирована.
• Организуем доставку по РФ и СНГ.
• Осуществим монтаж и сревисное обслуживание.
• В ассортименте запасные части.

Описание

Щековая дробилка СМД-110 ориентирована на переработку гранита, базальта, мрамора, диабазы, доломита, габбро и прочих твердых пород с большими показателями абразивности. Дробит горные породы с пределами прочностей при сжатии до 300 МПа. СМД-110 — универсальный и долговечный механизм разрушения пород любой крепости.

Дробление осуществляется в результате сжатия кусков материала между двумя щеками (плитами) с определенным рельефом: щека подвижная и щека неподвижная, к которым крепятся плиты футеровки. СМД-110 применяется для приготовления средне- и крупнокусковых материалов для дальнейшей переработки. Зачастую используется в линии перед конусными дробилками.

Щековая дробилка СМД-110 является одной из самых надежных среди механизмов этого типа. Большими плюсами являются возможность регулировки величины частиц конечного материала и приспособленность для дробления глинистых материалов высокой прочности и абразивности.

Технические характеристики

Размер куска исходного материала, наибольший, мм	500
Ширина разгрузочной щели, мм	75-130
Производительность, м3/ч	58-104
Мощность двигателя основного привода, кВт	75
Масса, т	18,5

Как связаться с нами

Получить консультацию по интересующим вопросам можно:

• по телефонам: (351) 247-99-46, 247-94-85, 247-94-80
• по электронной почтеinfo@zavodgdo.ru или 2479946@mail.ru

Наша компания предоставляет услуги по сервисному обслуживанию и ремонту всего производимого оборудования. Подробная информация находится в разделе «Сервис»

Источник

Фундамент под дробилку смд 110

Дробилка СМД-110 – универсальная дробильная техника, предназначенная для измельчения твердых материалов путем сжатия кусков между двумя щеками. Ориентирована установка на раздробление мрамора, гранита, доломита, базальта и других твердых пород с высокой степенью абразивности. Машина эффективно дробит материалы, прочность при сжатии которых составляет до 300 Мпа и максимальным размером кусков до 500 мм.

Устройство и технические характеристики

Щековая дробилка СМД-110 считается самой надежной среди агрегатов такого типа. Весомым плюсом установок является возможность задавать величину конечного материала, а также приспособленность для раздробления глинистых материалов с высокой прочностью и сжатием до 2500 кгс/см².

Технические характеристики СМД 110 указаны в таблице.

Основные параметры	Нормативные значения
Производительность	58-104 м 2 /ч
Мощность двигателя основного привода	75 кВт
Максимальный размер зерен исходного материала	до 500 мм
Ширина разгрузочной щели	75-130 мм
Габаритные размеры без привода	3000 х 2500 х 2600 мм
Вес	до 18,7 т

Конструктивные особенности

Конструкция дробилки достаточно простая. Основными рабочими механизмами являются:

• рама;
• дробящие панели;
• боковая футеровка;
• главная ось;
• движущаяся щека;
• шкив;
• эксцентриковый вал;
• запирающая пружина;
• регулировочная плита;
• распорные пластины;
• защитная распорка;
• шатун;
• упор и закрепляющий механизм.

Применяется техника для измельчения средне- и крупнозернистого сырья, в течение часа способна перерабатывать до 104 кубометров материала.

Как работает щековая дробилка

Принцип работы СМД-110 состоит в сжатии материала рабочими поверхностями, вследствие чего порода от сдвига и воздействия больших напряжений разрушается. Одна щека прикрепляется к шатуну, обеспечивающем перемещение верхнего края поверхности таким образом, что движения получаются качающими. Вторая щека остается неподвижной.

В зависимости от модификации дробилки характер движения щеки может быть простым и сложным. Простое качение происходит в одном направлении по круговой или прямой линии, сложное – по замкнутой криволинейной траектории.

За счет безопасной и быстрой регулировки зазора разгрузочной щели можно задавать требуемую величину готового продукта. Регулировать зазор можно даже при работающем двигателе.

Установка и монтаж щековой дробилки

Устанавливать дробилку нужно на специально сооруженный из железобетона фундамент. Он должен быть прочным, чтобы при вибрации машины в рабочем состоянии на основании не возникали трещины.

Перед закладкой фундамента необходимо провести расчеты, учитывая мощность узлов, частоту вращения и особенности грунта. С помощью строительного уровня нужно проконтролировать горизонтальность установки.

Подготовка дробилки СМД 110 к работе

Перед пуском оборудования необходимо внимательно осмотреть все узлы и крепления, проверить камеру дробления на отсутствие в ней посторонних предметов.

Вначале нужно осуществить пробный пуск и на холостом ходу обкатать установку в течение 60 минут. При пуске следует проконтролировать направление вращения шкива.

В ходе обкатки обязательно нужно проверять до какой температуры нагреваются подшипники (показатель не должен превышать 75°С). Если после запуска наблюдаются сторонние шумы и стуки ползуна или распорной плиты, то машину следует оставить и подтянуть пружину.

Все контрольные показатели при обкатке фиксируются в акте, который нужно хранить вместе с формуляром установки.

Запуск, использование и остановка дробилки

Перед началом работы оператор должен осмотреть загрузочный отсек и убедиться, что в нем нет никаких лишних предметов.

Для запуска следует включить отвальный транспортер, запустить саму машину и включить питатель или питающий транспортер.

В процессе работы агрегата оператор должен:

• следить за равномерностью загрузки;
• не допускать переполнения загрузочной камеры;
• следить, чтобы в исходном материале не было недробимых продуктов или кусков слишком больших размеров;
• контролировать чтобы в зоне разгрузки не возникал подпор измельченного сырья.

Для остановки СМД 110 по завершении рабочего процесса сначала отключается питающий транспортер. После выработки всего находящего в камере дробления материала нужно отключить дробильную установку, и после этого отвальный транспортер.

Меры безопасности

Технологический процесс с использованием щековой дробилки СМД 110 должен происходить в строгом соответствии с нормативными правилами и требованиями ГОСТа. К работе допускать можно только тех, кто прошел инструктаж.

При эксплуатации дробилки запрещается:

• подавать к загрузке негабаритный камень;
• освобождать зев от дробленных продуктов руками;
• проводить установочные, регулировочные или ремонтные работы на работающей дробилке.

Все работники должны быть оснащены перчатками и средствами защиты от шума. В темное время суток запрещается работать на неосвещенной площадке.

Техническое обслуживание СМД-110

Для полноценной работоспособности и продуктивности щековой дробилки СМД 110 необходимо выполнять техобслуживание и комплекс плановых ремонтов:

• вовремя менять на новые изношенные детали;
• проводить смазку щеки, электродвигателя и других конструктивных элементов;
• как минимум раз в месяц проверять нагрев подшипников.

Соблюдение порядка и сроков технического обслуживания выступает гарантией долговечной и высокопроизводительной работы дробильной техники.

Щековые дробилки 5 (рис. 96) крупного дробления устанавливают, как правило, в цехе первичного дробления. Здесь же монтируют бункер 1 для приема и хранения горной массы, пластинчатый питатель 2 для равномерной подачи материала, колосниковый 3 и вибрационный 8 грохоты для отделения из горной массы мелких частиц, не требующих первичного дробления, конвейеры 7, 9 для транспортирования на дальнейшую переработку дробленого продукта и удаления некачественного сырья (отходов), течки 10… 12 для пересыпки материала от одного оборудования к другому. Кроме того, в цехе дробления монтируют укрытия дробилки и конвейеров и устройства для удаления пыли. Последовательность выполнения монтажных работ при оборудовании цеха первичного дробления указывается в ППР. Монтаж щековой дробилки — один из этапов всех монтажных работ.

Рис. 96. Установка щековой дробилки в цехе первичного дробления: 1 — бункер, 2 — пластинчатый питатель, 3 — колосниковый грохот, 4 — укрытие приемного отверстия дробилки, 5 — щековая дробилка, 6 — мостовой кран, 7— разгрузочный конвейер, 8 — вибрационный грохот, 9 — конвейер отходов, 10 … 12 — течки, 13 — кран-балка

В помещении цеха дробления для выполнения монтажных работ устанавливают мостовой кран 6 и другие грузоподъемные устройства (например, кран-балки 13), которые в дальнейшем используют для ремонта оборудования. При выборе грузоподъемных средств учитывают наиболее тяжелые массы монтируемых сборочных единиц (табл. 21), значения которых приводятся в технической документации.

1. Масса наиболее тяжелых сборочных единиц дробилок, т таблица 21
2. Монтаж станины
3. Подвижная щека
4. Распорные плиты
5. Эксцентриковый вал
6. Замыкающее устройство

Масса наиболее тяжелых сборочных единиц дробилок, т таблица 21

Главный вал в сборе

* Нижняя часть сборной станины.

Дробилки монтируют на специальном фундаменте. Размер и масса фундамента зависят от величины статических и динамических нагрузок, передающихся на него дробилками. Фундамент дробилок изолируют от фундаментов здания и другого оборудования, чтобы исключить передачу вибрации на последние. Если при монтаже дробилки устанавливают временные связи между фундаментом дробилки и другими фундаментами, то после завершения всех работ их обязательно удаляют.

Фундамент дробилок является также основанием для монтажа разгрузочного конвейера и служит для пропуска дробленого материала. Для этого в нем предусматривают два прохода: вертикальный для пропуска материала и горизонтальный для конвейера. Стенки зоны прохода дробленого материала защищают от износа металлическими листами, которые устанавливают до монтажа дробилки.

Каждая дробилка, выпускаемая заводом, проходит сборку и испытание на холостом ходу в течение 3 ч на заводском стенде, во время которых доводят все зазоры, уплотнения, опорные поверхности распорных плит и сухарей, поэтому при монтаже следят за тем, чтобы все регулировочные прокладки, поставленные при заводской сборке, были полностью восстановлены и дробилка была смонтирована в полном соответствии с заводской сборкой.

Перед установкой деталь или сборочную единицу очищают от защитного покрытия, пыли и грязи. Осматривают обработанные рабочие поверхности и резьбы, и, если потребуется, устраняют имеющиеся повреждения, полученные при транспортировании и хранении.

Щековые дробилки поставляют в собранном виде или в виде отдельных сборочных единиц. В собранном виде поступают дробилки со сложным движением щеки с размером приемного отверстия до 600X900 мм включительно. Электродвигатель этих дробилок, пусковую аппаратуру и запасные части поставляют упакованными в ящики.

Рис. 97. Разрез разъемной станины щековой дробилки СМД-111.1:

1,3 — нижняя и верхняя части станины, 2 — штифт, 4 — шпилька, 5, 6 — подшипники подвижной щеки и главного вала, 7 — соединительный болт, в — установочный валик, 9 — дробящие плиты

Дробилки с простым движением щеки поставляют в разобранном виде. Последовательность выполнения монтажных операций следующая: расконсервируют детали станины, монтируют их на фундаменте, выставляют и крепят станину, монтируют подвижную щеку, укладывают внутрь станины распорные плиты, монтируют задний упор, главный вал и фрикционные муфты, устанавливают распорные плиты, монтируют замыкающее устройство, привод и смазочные системы. Закончив монтаж, проводят испытание дробилки на холостом ходу и под нагрузкой и налаживают ее на рабочий режим.

Монтаж станины

Станины дробилок по конструкции цельные сварные (дробилка СМД-111) или сборные из отдельных литых элементов (дробилки СМД-111.1, СМД-118 и СМД-117). Последние собирают непосредственно на фундаменте дробилки. К началу сборки фундамент должен быть полностью подготовлен. Фундаментные болты опускают в предназначенные для них колодцы.

Сборку станины дробилки СМД-111.1 начинают с установки нижней части 1 (рис. 97). На нее на валиках 8 и штифтах 2 устанавливают верхнюю часть 3, и стягивают обе части соединительными болтами 7. Болты перед использованием нагревают до 150° С в масляной ванне. В процессе затяжки болтов с помощью щупа проверяют равномерность прилегания обеих частей станины.

Собранную станину выверяют на установочных винтах или металлических клиньях. При этом за базы принимают риски главных осей на станине и оси подшипников 5, 6 эксцентрикового вала и подвижной щеки. Горизонтальность станины проверяют с помощью нивелира, уровня и проверочной линейки (рис. 98). Высоту закрепления станины H отмеряют от нулевой отметки фундамента. При этом подошва основания станины должна находиться на расстоянии 50 мм от фундамента. Положение станины в горизонтальной плоскости контролируют по установочным размерам А, В, С.

На смонтированной станине крепят дробящие плиты 9 (см. рис. 97) неподвижной щеки с помощью шпилек 4, а также устанавливают вкладыши подшипников 5 подвижной щеки в соответствии с заводской маркировкой.

Монтаж станины дробилок СМД-118 и СМД-117 (рис. 99) начинают с установки на фундамент нижних передней 4 и задней 8 стенок, а затем нижних боковых стенок 5, 9. Соединяют стенки с помощью стяжек 2 и клиньев 1, которые затягивают равномерно и одновременно. Фиксируют взаимное положение стенок между собой штифтами 3. Затем собирают верхние стенки станины, после чего ее выверяют.

Собранную и выверенную станину закрепляют к фундаменту болтами. После затяжки фундаментных болтов подливают станину цементным раствором. Колодцы фундаментных болтов также заливают цементным раствором, но предварительно в них устанавливают на глубине 200 мм пробки из промасленной пакли.

Рис. 98. Схема выверки станины щековой дробилки:

1 — проверочная линейка, 2 — уровень; I — IV — положения уровня при выверке, А, В, С, H — установочные размеры

Рис. 99. Разъемная станина дробилки СМД-118:

1 — клин, 2 — стяжка, 3 — штифт, 4, 8 — передняя и задняя стенка, 5, 9— боковая левая и правая стенка, б, 7 — оси подшипников щеки и главного вала

Цементный раствор подливки должен заполнить все пустоты под станиной и создать прочную опору, поэтому его делают достаточно жидким.

После затвердения подливки металлические клинья из-под станины удаляют, а пустоты заполняют цементным раствором. После окончательного затвердения цементного раствора подтягивают гайки фундаментных болтов.

Подвижная щека

Поставляют ее в собранном виде. Перед монтажом проверяют затяжку болтов футеровки, клинового крепления дробящих плит и крепления сухаря. Клинья клинового крепления должны иметь запас перемещения (подтяжки) 5… 20 мм. Щеку поднимают краном за имеющиеся приливы в верхней части и устанавливают осью на вкладыши подшипника скольжения 5 (см. рис. 97). По разъему вкладышей устанавливают регулировочные прокладки для обеспечения диаметрального зазора между вкладышами и осью щеки, для дробилок СМД-111 и СМД-118 этот зазор равен 0,4…0,7 мм, для СМД-117 — 0,7…1 мм. Монтируют вкладыши с помощью рым-болтов. Затем ось подвижной щеки закрывают крышками подшипников и плотно затягивают их болтами. Установленную подвижную щеку для удобства монтажа остальных сборочных единиц за нижнюю часть подтягивают вплотную к неподвижной и надежно закрепляют в этом положении.

Распорные плиты

Переднюю и заднюю распорные плиты опускают внутрь станины дробилки на ее основание (или специальные подкладки) до установки эксцентрикового вала с шатуном. Затем устанавливают главный вал с шатуном, задний упор и подвижную щеку. Распорные плиты ставят в соответствующие сухари подвижной щеки, шатуна, заднего упора и затягивают пружины замыкающего устройства до обеспечения полного контакта распорных плит и сухарей. Допускается неприлегание плит (местный зазор) не более 0,1 мм/м.

Задний упор (рис. 100) укрепляют на задней стенке дробилки. Сначала на шпонке 2 болтами крепят кронштейн 1. Головки болтов попарно связывают мягкой проволокой во избежание их самоотвинчивания. Затем устанавливают обойму 5, предварительно смазав ее резьбу. Торец обоймы не должен выступать за внутреннюю поверхность задней стенки станины. Сам задний упор 3 монтируют вместе с закрепленным на нем сухарем распорной плиты. Задний упор вводят под направляющие боковых стенок (стойки) и подтягивают к ним клиньями. Между задним упором и задней стенкой станины устанавливают регулировочные прокладки 4. Число прокладок, необходимое для установки паспортного размера выходной щели, указано в технической документации. Для регулирования размера выходной щели по мере износа дробящих плит устанавливают дополнительные прокладки.

Эксцентриковый вал

Перед сборкой эксцентрикового вала тщательно очищают от пыли и грязи его детали, промывают бензином подшипники. Проверяют наличие смазки в подшипниках шкива и маховика, не забиты ли отверстия для выхода смазки у шкива и маховика, а также маслоподводящие и отводящие отверстия подшипников, не попала ли смазка на фрикционные диски (в случае попадания смазки фрикционные диски обезжиривают уайт-спиритом или бензином и просушивают). Исправляют все дефекты (задиры, забоины), полученные при транспортировании и хранении.

Перед установкой эксцентрикового вала в дробилку проверяют зазоры его фиксирующих подшипников: между юбкой боковой крышки и распорным кольцом фиксирующего подшипника станины, а также между юбкой боковой крышки и торцом наружного кольца фиксирующего подшипника шатуна. Эти зазоры должны быть не более 0,2… 0,3 мм.

Рис. 100. Установка заднего упора дробилки:

1 — кронштейн, 2— шпонка, 3— задний упор, 4 — регулировочные прокладки, 5 — обойма, 6 — болт, 7 — подвеска, 8 — тяга, 9— гайка, 10, 12 — задняя и передняя тарелки, 11 — пружина

Затягивают пружины фрикционных муфт на величину, указанную в технической документации. Если при пуске дробилки будет наблюдаться пробуксовка муфт, дополнительно подтягивают пружины или проверяют состояние поверхностей фрикционных дисков.

В собранном виде эксцентриковый вал устанавливают на корпуса подшипников станины, затем надевают крышки подшипников и закрепляют их болтами.

Замыкающее устройство

Тягу 8 пропускают через кронштейн 1 задней стенки станины и крепят с помощью валика на подвижной щеке. Затем устанавливают переднюю тарелку 12, пружину 11, заднюю тарелку 10 и все стягивают гайкой 9, навинчиваемой на тягу. В технической документации дробилки указана максимальная затяжка пружин. Для увеличения срока службы пружин допускается затягивать их на меньшую величину, если при этом на холостом ходу не будет наблюдаться стука в опорах распорных плит. Закрепленную тягу через заднюю тарелку 10 подвешивают к станине. Подвеску 7 регулируют по длине так, чтобы исключить трение тяги о переднюю тарелку. Перед установкой опорные поверхности тарелок покрывают пластичной смазкой.

Запчасти для щековой дробилки СМД-110(А)

Технические характеристики СМД-110А

Клин нижний левый	Клин нижний правый	Клин верхний левый	Клин верхний правый	Сухарь

Производство

• Изготовление деталей
• Чугунное литьё
• Марганцовистое литьё
• Механическая обработка металла
• Токарная обработка металла
• Фрезерная обработка металла
• Токарно карусельная обработка
• Термическая обработка

Запчасти горного оборудования

• Запчасти в наличии
• Запчасти для дробилок
• Запчасти щековых дробилок
• Запчасти конусных дробилок
• Запчасти дробилок СМД
• Запчасти к мельницам
• Запчасти карьерных экскаваторов
• Запчасти для конвейеров
• Запчасти пластинчатых питателей
• Плита дробящая
• Вал эксцентриковый
• Конус дробящий

Фото производства

Блог компании

• Дробильное оборудование
• Виды дробилок
• Дробилка СМД
• Щековая дробилка
• Конусная дробилка
• Молотковая дробилка
• Запчасти для щековой дробилки СМ-16Б и СМ-16Д
• Запчасти для щековой дробилки СМД-58
• Запчасти для щековой дробилки СМД-108(А)
• Запчасти для щековой дробилки СМД-109А
• Запчасти для щековой дробилки СМД-110А
• Запчасти для щековой дробилки СМД-111А и СМД-111Б
• Запчасти для щековой дробилки СМД-115А и СМД-115Б
• Запчасти для щековой дробилки СМД-117(А/Б) или СМД-60А
• Запчасти для щековой дробилки СМД-118(А/Б)
• Запчасти для щековой дробилки СМД-165(А)
• Запчасти для щековой дробилки СМ-741 и СМД-741
• Запчасти для конусной дробилки КСД-600, СМД-119А
• Запчасти для конусной дробилки КСД-900, СМД-120А
• Запчасти для конусной дробилки КМД-2200
• Запчасти для конусной дробилки КСД-2200
• Запчасти для конусной дробилки КСД/КМД-1750
• Запчасти для конусной дробилки КСД/КМД-1200

Ремонт дробилок

• Замена подшипников на эксцентриковый вал щековой дробилки СМД-111
• Ремонт станины щековой дробилки Sandvik
• Ремонт щековой дробилки TEREX-400
• Восстановление посадочных мест в щеке дробилки
• Ремонт щеки дробилки Terex Pegson XR400
• Капитальный ремонт щековых дробилок

Наша продукция

• Запасные части в наличии
• Запчасти щековых дробилок
• Запчасти конусных дробилок
• Запчасти дробилок СМД
• Запчасти к мельницам
• Запчасти для конвейеров
• Запчасти пластинчатых питателей
• Запчасти карьерных экскаваторов

Наши услуги

• Изготовление деталей
• Чугунное литьё
• Марганцовистое литьё
• Механическая обработка металла
• Токарная обработка металла
• Фрезерная обработка металла
• Карусельная обработка металла
• Термическая обработка

О компании

• ООО ДРОБАРСЕНАЛ
• Фото производства
• Блог компании
• Контакты
• Склад
• Карта сайта

Свяжитесь с нами

Телефон:
+7 3439 29-61-45

Факс:
+7 3439 29-61-46

E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Адрес: 623100 , Свердловская область , город Первоуральск , улица Кольцевая, 5а

• Продажа неиспользованных материалов
• Прокатное оборудование
• Доменное оборудование
• Обогатительное оборудование
• Дробильно-размольное оборудование
  • Дробилки щековые
    • Щековая дробилка ЩДП 12х15-ФМА с простым движением щеки.
    • Щековая дробилка СМД 111.1Б
    • Щековая дробилка СМД111Б (усиленная)
    • Щековая дробилка ЩДП 15х21
    • Щековая дробилка ЩДП 12х15-Ф
    • Щековая дробилка ЩДС 12х15-Ф
    • Щековая дробилка ЩДП 9х12
    • Щековая дробилка ЩДП 5,9х8
    • Щековая дробилка ЩДП 3х9
  • Дробилки для переработки титановой губки
  • Запасные части к дробилке СМД-118
  • Запасные части к дробилке СМД-117
  • Запасные части к дробилке СМД-111
• Цементное оборудование
• Отдельные механизмы и узлы

ОАО «Электростальский завод тяжелого машиностроения»

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Дробилка щековая СМД 111Б предназначена для дробления горных пород, гранита, базальта, песчаника, ферросплавов и др. с пределом прочности при сжатии не более 300 МПа.

Дробилка может быть использована в технологических линиях открытых карьеров и шахт.

Дробилка устанавливается на фундамент. По требованию заказчика для установки дробилки на существующий фундамент изготавливается промежуточная рама.

Станина предназначена для установки механизмов и деталей дробилки и восприятия усилия дробления. Станина представляет собой цельную конструкцию.На передней стороне станины с помощью спецболтов и резиновых прокладок устанавливается комплект плит дробящих. Плиты дробящие выполнены из стали 110Г13Л.Передняя стенка станины, с закреплёнными на ней дробящими плитами выполняет роль неподвижной щеки. Передняя стенка с подвижной щекой, левая и правая стенки образуют рабочее пространство -камеру дробления.Боковые стенки камеры дробления защищены плитами из углеродистой стали.Станина выполнена в усиленном варианте.

Щека подвижная является рабочим органом дробилки, которая осуществляет возвратно-поступательное движение при дроблении материала. Щека подвижная представляет собой цельнолитую конструкцию, в которой расположена ось. Со стороны камеры дробления на щеку прикреплены плиты дробящие. Плиты дробящие устанавливаются на замок щеки при помощи клина и спецболтов. Верх щеки защищен от дробимого материала футеровкой из углеродистой стали. На противоположной стороне щеки подвижной в пазу устанавливается сухарь. Щека подвижная устанавливается на станину через набор резиновых прокладок и фиксируется крышками.

Шкив предназначен для передачи крутящего момента на эксцентриковый вал щеки подвижной и обеспечения энергией процесса дробления. Устанавливается на эксцентриковый вал посредством клеммового соединения и клиновых шпонок.

Маховик предназначен для обеспечения энергией процесса дробления. Устанавливается на эксцентриковый вал посредством клеммового соединения и клиновых шпонок. По требованию Заказчика маховик может быть заменен на шкив.

Вал главный предназначен для передачи энергии от привода на щеку подвижную, а также для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное для дробления материала. На вале главном расположен шатун, установленный на подшипниках качения, посаженных на эксцентричные шейки эксцентрикового вала. На шатуне установлены сухари, в которые при работе упираются распорные доски.Также на эксцентриковом валу расположены корпуса с подшипниками которые закрепляются в расточках станины. На шейках эксцентрикового вала расположены шкив и маховик.

Привод предназначен для передачи крутящего момента на шкив ведомый, состоит из шкива ведущего, установленного на валу, соединённого с электродвигателем муфтой. Шкив ведущий прикреплён к валу с помощью шпонки. Вал установлен в корпусах на подшипниках, которые расположены на раме привода. На раму крепится электродвигатель через установочные прокладки. Муфта защищена кожухом. Привод монтируется на фундамент дробилки, натяжение клиновых ремней осуществляется перемещением привода по направляющим через стяжки винтовым соединением.

Электрическая часть дробилки будет включать в себя следующие элементы: электродвигатель привода дробилки, систему управления дробилкой, средства блокировок, защиты и сигнализации. Электрооборудование, устанавливаемое на дробилке, по степени защиты будет не ниже IP54 по ГОСТ 14254-96(кроме электродвигателя привода дробилки).Распределительная, пускорегулирующая аппаратура, а также аппаратура оперативного управления будет скомпонована по функциональному назначению в шкафах и пульте управления.

Система управления дробилкой будет обеспечивать: ступенчатый пуск дробилки, предпусковую сигнализацию, аварийную остановку дробилки при срабатывании защитных устройств и блокировок.

*Способ управления электродвигателем (релейно-контакторная схема, устройство плавного пуска) уточняется с Заказчиком. По требованию Заказчика может поставляться выносной пульт управления.

В комплект поставки дробилки щековой СМД 111Б производства ОАО «ЭЗТМ» входит:

2. Щека подвижная

7. Комплект анкерных частей*

8. Комплект сменных частей*

9. Комплект запасных частей*

11. Кожух маховика*

12. Электрооборудование гидросистемы и смазки*

13. Электрооборудование управления приводом*

16. Система централизованной смазки.*

17. Комплект эксплуатационной документации

1. Плиты дробящие подвижные-1комплект

2. Плиты дробящие неподвижные-1комплект

3. Клин -1комплект.

4. Сухарь-1 комплект.

5. Доска распорная-1комплект.

6. Чертежи быстроизнашиваемых деталей-1 комплект *Уточняется с Заказчиком

В объем инжиниринга по данному предложению будут входить следующие услуги: разработка технической документации на дробилку в соответствии с требованиями заказчика, изготовление эксплуатационной документации для проведения монтажа, пуско-наладки и технического обслуживания оборудования.

Дробилка будет соответствовать современным монтажно-технологическим требованиям, преъявляемым оборудованию. Организация работ по монтажу, включая наладку и испытание изделия на месте его эксплуатации, осуществляет Заказчик в соответствии с требованиями технической и эксплуатационной документации. Изготовитель осуществляет шеф-монтаж и авторский надзор за сборкой, наладкой и сдачей в эксплуатацию дробилки по отдельному договору с заказчиком.

Пуск и методы испытания

После окончания монтажа дробилки производятся холостые испытания. Порядок и методика испытаний определяется техническим заданием и требованиями технической документации. После успешного проведения холостых испытаний производится пуск под нагрузкой и ввод дробилки в эксплуатацию.Пуск дробилки будет считаться успешным если в течение 2-х часов не будет иметь место нагрев подшипников.

Предлагаем к поставке запчасти для горного оборудования.

Дробильное оборудование — щековые дробилки СМД-108 / СМД-109 / СМД-110

№	Наименование	№ чертежа	Материал	Вес
				(кг.)
1	Брус СМД -75	1044 7030 02	40л	26
2	Брус СМД -86	1048 6030 03	40л	34
3	Вал эксцентриковый СМД-108/109 с гайками	1049 0020 01	40х	535
4	Вал эксцентриковый СМД-110 с гайками	4 845 011 001	40х	810
5	Вал эксцентриковый СМД-111	3440.03.001	40х
6	Винт регулировочный с гайками СМД-108 корот	1048905011	40х	26
7	Винт регулировочный с гайками СМД-108 с э/пр (длин-й)	4816800035	40х	28
8	Винт регулировочный с гайками СМД-110	1049103001	40х	29
8	Клин регулировочный СМД-108/109 (5612913)	1 048 903 009	40л	55
9	Клин регулировочный СМД-110 (12245)	1 049 103 006	40л	95
10	Звено гусеничное СБШ	61.01.06.02.А	110г13л
11	Колесо ВГ-8 (вагонетка)	35.014.006.001а	40л
12	Колесо ведущее СБШ-250	190.ОК.01.1001	40л	400
12	Колесо ведущее СБШ-250	190.ОК.01.1001	35хмл	400
13	Крышка стакана СМД-108/109	1049 002 004	сч-20	30
14	Крышка стакана СМД-110	1049 102 004-10	40л	40
15	Крышка щеки СМД-109	1 049 002 006	40л	37
16	Крышка щеки СМД-110	4 845 011 019	40л	65
17	Маховик СМД-109	4825 4080 04	сч-20	930
18	Маховик СМД-110	4845 0020 02	сч-20	1260
19	Механизм регулировки щели СМД 108/109	1048 903 000сб	сб
20	Механизм регулировки щели СМД 110	1049 103 000сб	сб
21	Плита распорная задняя	Р92-046.000.00	сч-20
22	Плита распорная СМД-108	4844 8000 06	сч-20	120
23	Плита распорная СМД-109	4844 9000 06	сч-20	130
24	Плита распорная СМД-110	4845 0000 25	сч-20	150
25	Ползун СМД 108/109	1048 9033 02	40л	130
26	Ползун СМД 110	1049 1031 01	40л	210
27	Стакан левый СМД-108/109	1 049 002 101	40л	154
28	Стакан левый СМД-110	1 049 102 101	40л	164
29	Стакан правый СМД-108/109	1 049 002 201	40л	154
30	Стакан правый СМД-110	1 049 102 201	40л	164
31	Сухарь СМД-108/109	4844 8020 29	40х	15
32	Шкив СМД-109	4825 4080 04	сч-20	760
33	Шкив СМД-108	1 048 902 005	сч-20	1160
34	Шкив СМД-110	1 049 102 009	сч-20	1130
35	Шкив э/д СМД-110	4 845 008 003	сч-20	125
36	Шкив э/д СМД-75а	сч-20	200
37	Шкив э/д СМД-87а	3584 00 018 00 23	сч-20	1200

Запчасти для горного оборудования от производителя ООО «Энерговодогазстрой» — детали к щековым дробильным агрегатам СМД-108 / СМД-109 / СМД-110

Источник