Дробильная машина для стен

Дробилки для бетона и железобетона: что это такое, применение шредера, виды оборудования

Крупные строительные отходы, которые образуются при разрушении промышленных или жилищных объектов, являются существенной проблемой для большинства строительных компаний. Но решить ее можно, правильно организовав мероприятия по утилизации крупногабаритного строительного мусора.

При этом из него можно производить вторичные строительные материалы. Для этого предназначена дробилка бетона.

Дробление и переработка бетона

Дробленый бетон — это вторичное строительное сырье, которое получают при переработке железобетонных отходов.

• шлакоблоки;
• ФБС-блоки;
• ячеистый бетон;
• полистиролбетон;
• керамзитобетонные отходы;
• бой тротуарной плитки.

Тут следует внимательнее рассмотреть особенности процесса.

Для изготовления дробленого бетона используются только старые или разрушенные колонны, балки, железобетонные плиты, стеновые панели, фермы и другие несущие бетонные элементы строительных конструкций. Для переработки также используются бракованные изделия заводов ЖБИ, отходы после выполнения промывки бетононасосов и автомиксеров.

1. Доставка на производственную площадку вторичного сырья.
2. Визуальный осмотр и сортировка отходов.
3. Первая стадия измельчения вторсырья при помощи гидравлического молота и ножниц. При наличии специального оборудования дополнительно осуществляется отделение от железобетона арматуры, которая затем отправляется на переработку.
4. Следующий этап — дробление бетонного лома, извлечение инородных компонентов. Эта процедура автоматизирована и выполняется на специальной установке, которая самостоятельно осуществляет дробление вторичного сырья и его сортировку.
5. Распределение частиц по зерновому составу.

Производством вторичного строительного материала из железобетонных отходов способна заниматься не каждая строительная компания.

Виды дробилок

Многие производственные технологии, особенно те, которые используются в строительной сфере и переработке вторсырья, предусматривают требования к размеру частиц используемых материалов.

Промышленная дробилка для бетона предоставляет возможность получать необходимые фракции после обработки в больших количествах, при этом из любого материала: бетона, камня, древесины, угля, пластмассы, резины и прочего сырья.

В конструкцию любой модели дробилки для бетона и железобетона входит измельчитель, принцип работы которого направлен на разрушение перерабатываемого материала разными способами силовых воздействий.

• от 30 до 10 см;
• от 10 до 2,5 см;
• от 2,5 до 0,5 см.

Многие модели промышленных установок способны перерабатывать строительные отходы на фракции в любом диапазоне. Чтобы получить нужный размер частицы на выходе, на оборудовании выставляются соответствующие параметры.

• стационарная;
• передвижная (мобильная).

Стационарные агрегаты дробления железобетона устанавливают в производственных цехах. Они предназначены для переработки больших объемов сырья. Мобильные установки используются на строительных площадках, непосредственно в местах разрушения ж/б построек для переработки небольших объемов строительных отходов сразу на месте. Их можно при необходимости быстро перемещать с одного рабочего места на другое.

Молотковые

Дробилки молоткового типа применяются для переработки бетонных обломков без арматуры и прочих металлических компонентов. Они превращают строительные отходы в пыль. По конструкции такие устройства напоминают роторные агрегаты.

Измельчение стройматериала осуществляется мгновенно последовательными ударами нескольких молотков, которые держатся на вращающемся роторе с помощью шарниров.

• простая конструкция установки позволяет легко ее обслуживать;
• небольшой вес;
• высокая степень измельчения строительных отходов, поэтому вторичная переработка сырья не требуется;
• низкий расход энергии.

• возможность использования только для переработки малоабразивных пород;
• в процессе работы образуется большое количество пыли;
• отсутствие дополнительных приспособлений, которые способны предупреждать выход из строя установки из-за попадания в сырье недробимых элементов;
• молотки быстро изнашиваются при интенсивной эксплуатации оборудования.

Щековые

Щековые установки дробления предназначены для первичной переработки крупных железобетонных сколов с дальнейшей сепарацией металлических включений. Это универсальные измельчители, способные перерабатывать строительные отходы любой структуры и жесткости.

Принцип действия щековой дробилки основан на измельчении сырья между двумя тяжелыми плитами. Одна прочно зафиксирована на основании, вторая двигается в процессе работы. Между плитами можно устанавливать разный зазор — от 5 мм до 1,5 м.

Конусные

Принцип действия конусных дробильных агрегатов аналогичен с работой щековых установок. Разница только в том, что здесь используются не плоские плиты, а трехмерный конус. Основная рабочая деталь разбалансирована, поэтому при вращении и контакте с сырьем она его не сдавливает, происходит удар.

Роторные

Установки дробления роторного типа (шредер) измельчают сырье до фракций минимальных размеров. На вращающемся валу оборудования закреплены била, которые раскалывают твердые строительные отходы, помещенные в специальный барабан, мощными ударами. Осколки перерабатываемого материала отскакивают после ударов в стенки установки, на которых размещены футеровки, дополнительно разрушающие их.

• наличие ограничений по твердости сырья;
• нет возможности регулировать размеры фракций, получаемых после дробления.

После переработки строительных отходов полученный материал дополнительно пропускают через грохоты, помогающие разделить фракции по размеру. Такие устройства на крупных предприятиях используются для повторного измельчения сырья.

Валковые

• для получения мелких фракций;
• для получения средних фракций.

Принцип дробления: сырье измельчается, попадая между валками, которые вращаются по направлению друг к другу.

• зубчатые;
• гладкие;
• рельефные;
• с ножами разного типа.

Решение для дробления пенобетона

Для измельчения пенобетона подходит промышленная установка РДИ 2/620, которая отличается высокой производительностью. Строительный блок размером 600х250х200 мм за один проход превращается в мелкие и средние фракции — от 0 до 4 см. После переработки стройматериал можно использовать как пенобетонную щебенку.

Основное преимущество измельчителей — дешевизна их эксплуатации и обслуживания. Расходный материал установки — диск. При правильной эксплуатации его нужно менять 1 раз в год. А если дополнительно обварить кромки диска электродом Т-590, его срок эксплуатации существенно увеличится.

Где купить дробилку по низкой цене

Приобрести по низкой стоимости разные модели измельчителей железобетона предлагает фирма «Тульские Машины». Она выпускает как небольшие установки для обработки железобетонных отходов, так и промышленные комплексы узлов дробилки, предоставляет на свою продукцию сертификат качества.

При этом оборудование можно сделать под заказ по исходным параметрам клиента. Также дешевые дробильные агрегаты на российский рынок поставляет Китай.

Источник

Все о дробилках

Измельчение разного рода материалов было, есть и будет актуальным для человека. Развитие технологий позволяет использовать удобные дробильные установки, благодаря которым дерево, камни и иные материалы разбиваются в мелкие фракции.

Что это такое?

Дробильная машина – это массивная установка, в задачи которой входит измельчение твердых материалов и пород. Такое оборудование работает от электрических и гидравлических приводов. Дробление происходит благодаря механическому ударному воздействию, раскалыванию, сдавливанию больших кусков до определенных размеров.

Щебень такие агрегаты перерабатывают раздавливающим и раскалывающим способами. Обычно подобная дробилка не нуждается в большой затрате электроэнергии. Дробильные установки используются, чтобы переработать горные породы, древесину, продукты металлургии, твердые бытовые и биологические отходы.

Выбирая оборудование, потребитель должен обращать внимание на соответствие производительности дробилки и нужд предприятия. Помимо этого, не стоит обходить вниманием конструкцию и форму агрегата.

Использовать установки необходимо строго в соответствии с сопроводительной документацией.

Установки для дробления представлены на рынке в широком ассортименте. Потребитель может выбрать агрегат по силе ударного действия, принципу вращения барабана, определенной схеме функционирования и другим характеристикам. Устройства для работы, связанной с дроблением, бывают стационарные, которые устанавливаются на обогатительных фабриках, и мобильные. Помимо этого, на рынке встречаются вальцовая, барабанная, центробежная, ножевая, гирационная, садовая техника в формате мини. Классификация также включает электрические мельницы, дисковые типы и шредеры.

Щёковые

В добывающей сфере одним из самых востребованных видов дробилок можно назвать щековые. Такие установки имеют возможность перерабатывать большое количество исходного сырья. Принцип работы щековой дробильной установки заключается в следующем:

на границу шероховатых плит засыпают материал;

первая плита является неподвижной, а вторая дробит материал путем вращения;

когда щеки сближаются, сырье начинает измельчаться и перетираться.

Основное направление использования подобных агрегатов – это дробление щебня и камней. Такая процедура востребована в горнорудной промышленности.

В сфере строительства щековые приспособления используют для измельчения кирпича, известняка и затвердевшего бетона. Помимо этого, дробилке под силу обработка стекла, керамики для их последующей утилизации.

Плюсами таких установок являются:

возможность функционировать в разных условиях окружающей среды;

наличие регулируемых загрузочных и разгрузочных отверстий;

длительный срок эксплуатации.

К минусам щековых дробилок относят большое потребление электроэнергии, значительный уровень вибрации, вероятность износа составных элементов. Помимо этого, потребители отмечают, что конечные продукты работы характеризуются неравномерными размерами. Такой неприятный момент обычно является следствием неправильной загрузки машины или высокой влажности сырья.

Конусные

В конусной дробилке материалы измельчаются в кольцевых отсеках, внутри которых располагается дробящий конус. Благодаря вращениям последнего по сложной траектории осуществляется измельчение сырья. Щель между статором и ротором постоянно меняет размер, порода измельчается и раздробленная масса высыпается в специальное отверстие.

Конусные дробильные установки характеризуются хорошими техническими характеристиками, экономичностью и производительностью.

Несмотря на описанные преимущества, агрегаты считаются сложными в ремонте и обслуживании.

Молотковые

С помощью молотковых дробилок измельчают хрупкий материал различной фракции. К таковым можно отнести известняк, гипс, асбест, мел, уголь. Процедура измельчения осуществляется за счет сильных ударов о стены камеры. После этого полученный продукт высыпается в щели на границе колосников.

Производительность агрегата зависит от простоты раскалывания исходных материалов. А также на результат работы оказывает влияние влажность сырья: если она высокая, то произойдет засорение валов и, как результат, ухудшится работа.

Особенности молотковых дробилок:

небольшие габариты по сравнению с аналогичными машинами, которые позволяют устанавливать системы даже в небольших помещениях;

высокое качество селективности полученной готовой фракции;

простота применения оборудования;

невысокая стоимость технического обслуживания.

Роторные

Роторные дробильные агрегаты нашли свое применение при измельчении гипса, асбеста, мела, руды и угля. Их основной рабочей частью конструкции считается ротор, на котором закреплены лопасти-молоты. Под ударами последних крошатся материалы с невысокой крепостью.

Современным роторным дробилкам характерны компактность, проста обслуживания и высокий КПД.

Валковые

Дробилки валкового типа имеют в конструкции пару валов. Расположение последних параллельное, а вращение направлено друг к другу. Исходное сырье подают сверху, после этого происходит вращение и затягивание материала с его последующим измельчением. Измельченный продукт высыпается в камеру для выдачи. Валы бывают гладкими, а также рифлеными и с зубцами. Наилучшее затягивание исходного продукта наблюдается у зубчатых валов.

Гладкий вал подходит для мягких пород, а также материалов, которые можно раздавить между валами. На мощность такого оборудования оказывает влияние не только его производительность, но и тип сырья, а также сфера использования. В процессе обработки материал может залипать, если он увлажненный. Из-за этого момента забиваются валы, а также уменьшается эффективность работы.

Дроблением называется уменьшение крупности исходного сырья под воздействием внешних факторов. Эффективность этой процедуры определяет степень дробления. Степенью дробления считается показатель, который характеризует характер уменьшения самых крупных кусков. В связи с развитием технологий производства станочного оборудования потребитель может выбрать станок для крупного, среднего и мелкого дробления.

Крупного дробления

Крупное дробление подразумевает измельчение исходного сырья до фракций в 10-35 см. Зачастую первичная стадия дробления используется для обработки грубых материалов. На первичную стадию продукт доставляется при помощи самосвала, экскаватора. В ходе этой процедуры большие куски материала уменьшаются до размеров, с которыми может справиться дробилка более низкого класса. В этом случае зачастую используются конусные и щековые дробильные системы.

Среднего дробления

После процедуры среднего дробления сырье с габаритами 10-35 см измельчается до 4-10 см.

Для уменьшения фракции сырья в данном случае применяются валковые и в некоторых случаях щековые агрегаты.

Мелкого дробления

При мелком дроблении из агрегата выходят мелкие частицы исходного сырья. Такие куски в размерах не превышают 0,5-4 см. Эффективное измельчение материала можно осуществить с использованием щековых и конических агрегатов.

Для чего используют?

Дробилки нашли свое применение во многих сферах человеческой жизни. Агрегаты широко используются в народном хозяйстве и промышленности для обработки пенопласта, костей, стекла, поролона, кирпича, почвы, полимеров, шин, резины, опилок, металла и металлической стружки, ПЭТ, строительного материала и многого другого. В дробильных установках могут присутствовать решетки, благодаря которым можно измельчить кедровые шишки, крапиву, соль, гранит, пленку, кору. Помимо этого, актуальным в настоящее время является измельчитель пластиковых бутылок, мусора.

На рынке можно встретить универсальное оборудование, которое применяют на заводах по изготовлению строительных материалов.

Зачастую в этом случае потребители используют мобильные варианты дробилок, которые крепят к автомашинам и перемещают в разные точки местности.

Стационарные дробилки используются на фабриках, деятельность которых связана с горнодобывающей промышленностью. При помощи дробилок можно измельчить уголь, мел, гипс и иные породы до необходимой фракции.

А также дробильная техника используется в дорожном строительстве, водном хозяйстве, на бетонных заводах и гражданской стройке. Сфера применения дробильных установок очень широкая, и их популярность растет с каждым годом.

Комплектующие

Так как дробильное оборудование используется не только в промышленности, но и в сельском хозяйстве, оно постоянно подвергается влиянию высоких нагрузок и вибраций. В некоторых случаях элементы дробилки могут выйти из строя, поэтому у владельца возникнет необходимость их заменить либо отремонтировать. Как показывает практика, зачастую потребители покупают ножи, сито, сетки, молотки.

Так как покупка нового агрегата – это довольно затратное мероприятие, специалисты советуют ремонтировать технику или менять ее составные части. При этом лучше приобретать высококачественные запчасти, которые полностью подходят к той или иной модели оборудования.

В настоящее время на рынке часто встречается много брака и подделок, поэтому необходимо покупать товары, имеющие сертификат качества, и только у проверенного поставщика.

Популярные модели

Сегодня рынок дробильного оборудования готов предложить покупателю широкий ассортимент агрегатов отечественного и зарубежного производства. Среди российских производителей этих установок достойного внимания заслуживает ДСО «Канаш», НПП «РудМашКонструкция», ООО «Горняк», ООО «ДРО – Комплект».

Каждой модели оборудования свойственны определенные технические характеристики, от которых зависит производительность машин, а также их стоимость.Самыми востребованными дробильными агрегатами в настоящее время можно считать несколько моделей.

«Хрюша». Эта модель была запатентована заводом «Электромаш» в городе Алматы. Предприятие реализует несколько модификаций дробильной установки, а именно «Хрюша – 300», «Хрюша – 350», «Хрюша – 400». Число на маркировке означает, какое количество зерновой смеси в килограммах может переработать агрегат. Дробилка этой модели используется для дробления пшеницы, овса, ржи, кукурузы, ячменя и другого фуражного зерна. Преимуществами машины можно считать простоту использования, компактные размеры, надежность, высокую производительность, доступную стоимость.

• «ДКР» предназначена для дробления зерна разного вида. Кроме этого, модель используется для переработки жмыха, лузги, шрота и другого корма. «ДКР» нашла свое применение в производстве премикса и комбикорма. Эту зернодробилку можно без труда встроить в линию производственного комплекса. Преимуществами оборудования считаются надежность, универсальность, длительный срок эксплуатации и хорошая функциональность.

• Sandvik CG800i – это прочный и эффективный агрегат, который обеспечивает надежность работы и минимизирует расходы. Машины характеризуются длительным сроком эксплуатации, значительной степенью измельчения, а также отличной производительностью. Камеры дробления в этом устройстве производятся из прочных материалов, поэтому пользоваться ими можно довольно долго. Дробилка Sandvik может быть использована для переработки разного рода материалов, она нашла свое применение в горнодобывающей промышленности и иных сферах человеческой жизни.

При выборе дробильного оборудования для народного хозяйства или промышленности стоит отдавать предпочтение качественной сертифицированной технике.

Специалисты советуют обратить внимание на модели дробилок, запчасти которых выпущены такими фирмами, как Barmac и Roblox. Достойным примером считается агрегат Lokotrack LT7150, он работает на ударном вале Barmac. Последний позволяет производить конечные продукты дробления с отличными характеристиками.

Дробильные установки Sandvik VSI основаны на ударном действии. Они способны обеспечить высокую эффективность работы за счет выхода качественного раздробленного щебня. Этой машине свойственна уникальность конструкции ротора, именно она обеспечивает стабильность характеристик конечного продукта, а также длительный срок эксплуатации оборудования.

Источник