Эпоксидная мастика для гидроизоляции

Эпоксидная гидроизоляция

Эпоксидная смола для гидроизоляции представляет собой материал, способный под воздействием отвердителей образовывать полимеры. В зависимости от марки этот материал может выглядеть как прозрачная жидкость от практически белого до тёмно-красного цвета или как твёрдая масса коричневого цвета. Эпоксидная гидроизоляция востребована в самых разных отраслях промышленности. Стоит отметить, что самостоятельно этот материал не применяется, поскольку он способен проявлять свои свойства только в комбинации с отвердителем. В соединении с ним она полимеризуется и может быть использована для проведения гидроизоляционных работ.

Особенности материала

Эпоксидная гидроизоляция бетона, железобетона или асбоцемента может осуществляться как вручную, так и механическим способом с задействованием специализированного оборудования. В результате образуется покрытие, способное обеспечить надёжную защиту конструкции от разрушительного воздействия воды, а также многократных намоканий и высыханий, которые неизбежны в условиях постоянно меняющихся температуры и уровня влажности.

Эпоксидная гидроизоляция исключает возможность появления льда в порах материала и формирования внутренних напряжений, которые способны оказывать разрушительное воздействие на всю конструкцию. Она идеально подходит для обеспечения антикоррозийной защиты сооружений из железобетона, которые находятся ниже уровня грунта и эксплуатируются в условиях кислых сред и агрессивных грунтовых вод.

Применение материала, его преимущества

Эпоксидная смола для гидроизоляции подходит для использования в сложных условиях:

• агрессивных сред;
• областей постоянного обводнения;
• подземных сооружений разного предназначения;
• бассейнов;
• разнообразных ёмкостей и резервуаров химической промышленности.

Этот материал хорошо проявляет себя на поверхностях из:

Преимущества гидроизоляции эпоксидной смолой заключаются в следующем:

• высокая сцепляемость с поверхностями труб и сливов;
• хорошие показатели эластичности;
• быстрая полимеризация;
• отсутствие необходимости в использовании армирующих материалов.

Где заказать?

Разные виды гидроизоляции объектов любого назначения можно заказать в компании «ИМС-КОНСТРУКТ». Мы работаем на отечественном рынке уже более 10-ти лет и за это время заслужили репутацию ответственного подрядчика. Для нас нет ограничений — мы работаем с объектами любых масштабов и наносим гидроизоляцию на поверхности из разных материалов. Хотите узнать наши цены и получить более подробную информацию? Наши консультанты с удовольствием ответят на любые Ваши вопросы по телефону: +7 (916) 056-86-19!

Источник

Битумно-эпоксидные мастики

Гидроизоляционные покрытия на основе чистых битумов не обладают достаточной прочностью и долговечностью. Но их свойства улучшаются при сочетании битума и эпоксидной смолы с добавлением других необходимых компонентов. Днепропетровский инженерно-строительный институт (ДИСИ ) разработал холодные битумно-эпоксидные мастики для безрулонных гидроизоляционных покрытий повышенной долговечности и стойкости.

ПРОДАЖА МАСТИК ОПТОМ И В РОЗНИЦУ

Вяжущее в этих мастиках комплексное; битум марки БН-IV и эпоксидная смола ЭД-6 или ЭД-5. Эпоксидные смолы представляют собой жидкости различной вязкости. При длительном хранении их вязкость почти не изменяется. Эпоксидные смолы обладают высокой адгезией, малой усадкой при твердении (0,5—1%), стойкостью к действию многих химических реагентов (соляная и фосфорная кислоты, хлор и т. д.). Такие смолы растворяются в толуоле, ксилоле и ацетоне. В присутствии отверждающих веществ эпоксидная смола способна переходить в неплавкое и нераство римое состояние.Для холодного отверждения чаще всего применяются полиэтиленполиамин в количестве 8—15% от веса смолы. Полиэтиленполиамин представляет собой коричневую маслянистую жидкость с характерным запахом. При отверждении смолы никакие побочные продукты не выделяются. Твердение происходит при температуре 18—20°С и нормальном давлении, благодаря чему эту смолу применяют как добавку для устройства наиболее надежных гидроизоляций и защитных покрытий.

Состав холодной битумно-эпоксидной мастики ДИСИ,% по весу

Для приготовления холодных битумно-эпоксидных мастик применяют смешанные наполнители в таких соотношениях: цемент—асбест (2:1); цемент—песок (2:1); цемент—песок—асбест1 Более подробно об эпоксидных смолах; шлак молотый—песок молотый (2:1). При таких соотношениях получаются хорошая подвижность состава, а также наилучшие физико-механические свойства покрытия. В оборудование, которое используют для приготовления битумно-эпоксидной мастики, входят: битумоварочный котел для разогрева битума; мешалки для приготовления раствора битума и раствора эпоксидной смолы; смеситель для приготовления мастики.

Приготовление битумно-эпоксидной мастики. Предварительно размельченный битум БН-IV загружают в битумоварочный котел, где он разогревается до температуры 160— 170°С. Расплавленный битум по трубопроводу, снабженному паровой рубашкой, поступает через дозатор в смеситель с механической мешалкой, где охлаждается до температуры 70—80°С. В охлажденный битум равномерной струей вливают растворитель—ксилол, который попадает из емкости самотеком через дозатор. Битум и растворитель перемешивают до получения однородной смеси, после чего готовый битумный раствор сливают в емкость для хранения. Одновременно готовят раствор эпоксидной смолы в ксилоле. Для этого смолу разогревают на водяной или песчаной бане до температуры 55—60°С и смешивают с соответствующим количеством растворителя. Если вместо смолы ЭД-6 применяют смолу ЭД-5, то ее можно не разогревать и растворять при комнатной температуре. Количество растворителя в этом случае уменьшается до требуемой густоты. Приготовленные таким образом битумный раствор и раствор эпоксидной смолы перемешивают в смесителе, вводят туда же небольшими порциями наполнитель. Наполнитель должен быть сухим (сушить его можно в металлических карманах, навешенных на битумоварочный котел), не иметь комков и посторонних включений. Перемешивание продолжается 5—7 мин, пока не получится однородная масса черного цвета—битумно-эпоксидная мастика. Готовую мастику сливают в емкости с герметически закрывающимися крышками типа молочных бидонов, где она может храниться не больше одного месяца.

Применение мастики. Перед употреблением мастику перемешивают, а затем вводят отвердитель полиэтиленполиамин —10% от веса эпоксидной смолы и еще раз тщательно перемешивают. После этого мастика должна быть использована в течение одного-двух часов. Битумно-эпоксидную мастику наносят на сухие поверхности теми же механизмами и инструментами, что и обычные мастичные покрытия. Физико-механические свойства битумно-эпоксидных покрытий преобладают над битумными: по морозостойкости — в 2,5—3 раза, теплостойкости — в 2 раза, по адгезии к бетону — в 1,5—?3 раза. Водопоглощение битумно-эпоксидных покрытий в 1,5 раза меньше, чем у битумных. Такие покрытия стойкие в небольших концентрациях кислот, щелочей, солей. Стоимость 1 м2 битумно-эпоксидного покрытия — 0,7—?0,75 руб. при расходе 1,5 кг компаунда. С учетом трудовых затрат и долговечности битумно-эпоксидного покрытия, даже при существующих высоких ценах на эпоксидную смолу, это недороже битумных, ксилольно-битумных, полиизобутиленовых и эмульбитных покрытий и в 1,5—2 раза дешевле рулонных. Холодные битумно-эпоксидные мастики можно рекомендовать как гидроизоляционные покрытия для подземной части сооружений (например, опускных колодцев), где нужна большая прочность и надежность; для гидроизоляции коллекторов, которые нагреваются до 120°С и пр. В строительстве применяют и другие виды мастик на основе эпоксидной смолы и битума.

Состав гидроизоляционной эпоксидно-битумной мастики, вес. ч.

Наполнитель (цемент или молотый песок) 0,5

Приготовление этой мастики аналогично приготовлению битумно-эпоксидной.

Применение мастики. Жизнеспособность эпоксидно-битумной мастики после введения отвердителя— 1—2 ч. Она может применяться при температуре не ниже +15°С. В исключительных случаях допускается наносить мастику на влажную поверхность,? хотя при этом адгезия ее к бетону снижается примерно вдвое. Эпоксидно-битумная мастика такого состава защищает бетонные конструкции от воздействия сульфатных, углекислых и других агрессивных вод. Например, при строительстве приемной камеры канализационной насосной Бердянского рыбоконсервного комбината бетон в стенах оказался низкого качества (наличие раковин, трещин и других дефектов). Наносить раствор способом торкретирования нельзя было из-за малой площади производства работ, высокого уровня грунтовых вод и сжатых сроков строительства. Тогда применили эпоксидно-битумную мастику, которая должна гарантировать водонепроницаемость бетона под действием сточных и фекальных жидкостей, а также агрессивных природных минеральных вод.

Стены и днище приемной камеры предварительно затерли?цементным раствором. Выровненную поверхность огрунтовали раствором, состоящим из битума марки БН-Ш и ксилола. После того как раствор высох, кистями нанесли эпоксидно-битумную мастику сначала на стенки, а затем на днище камеры. В местах установки сальников и сальниковых закладных деталей мастику наносили в 3 слоя. Гидроизоляционные работы вели при температуре 20°С. Через четверо суток после нанесения мастики произвели гидравлическое испытание приемной камеры, которое, как и последующая ее эксплуатация, подтвердили высокую надежность изоляции. В Бердянском общественном научно-исследовательском институте полимеров исследовали влияние стеклополотна, наклеен?ного на бетон эпоксидно-битумной мастикой, на прочность и водонепроницаемость конструкций. Наклеивать стеклополотно лучше всего таким составом, вес. ч.:

Наполнитель (цемент) 0,5

Образцы с таким покрытием в один слой испытывали на водопроницаемость. Оказалось, что при давлении до 5 ати вода сквозь покрытие не проникает. Применение стеклополотна в сочетании с эпоксидно-битумной мастикой обеспечивает не только высокую водонепроницаемость конструкциям, но и намного усиливает их. Это особенно ценно при строительстве опускных колодцев, гидроизолировать которые обычными способами трудно, а многослойная рулонная изоляция часто не дает желаемого эффекта.

Источник

Полимерная гидроизоляция на эпоксидной основе

Цена от 13 020 руб. до 89 880 руб.

Полимерная гидроизоляция

Mapegum EPX

Двухкомпонентная химически стойкая эластичная мембрана для гидроизоляции и защиты стяжек и бетонных плит перед укладкой керамической плитки.

Антикоррозийное покрытие

SikaCor HM

Гидроизоляционный материал для ортотропных плит

Защита бетона

MasterSeal М 338

Двухкомпонентное жесткое эпоксидное покрытие на водной основе для гидроизоляции и защиты железобетонных конструкций, в том числе контактирующих с питьевой водой

Полимерная гидроизоляция на эпоксидной основе, купить по выгодной цене от 13 020 руб. до 89 880 руб. в интернет магазине строительной химии mpkm.org

Всего под ваш запрос найдено 3 товаров.

Не нашли нужных товаров? — Посмотрите в категории «Полимерная гидроизоляция«, в которой минимальная цена — 0 руб., максимальная — 1 511 300 руб, всего товаров в ней — 33

Есть вопросы о продукции?

География поставок — Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Брянск, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Иркутск, Казань, Калуга, Кемерово, Киров, Комсомольск-на-Амуре, Краснодар, Красноярск, Курган, Курск, Липецк, Магнитогорск, Махачкала, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новосибирск, Омск, Орёл, Оренбург, Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саратов, Смоленск, Сочи, Ставрополь, Сургут, Тамбов, Тверь, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Хабаровск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Чита, Якутск, Ярославль и другие города России.

Источник

Эпоксидная мастика для бетона

Характеристика эпоксидной пропитки для бетона

В строительно-ремонтных работах основной задачей есть исполнения качественной работы с минимальными затратами. Существует масса материалов, о которых знает не каждый пользователь. Эти материалы применяются для придания бетонным основам специальных качеств. Одним из таких материалов являются эпоксидные пропитки, которые используют для придания прочности, морозостойкости и других вспомогательных свойств бетону.

Назначение

Эпоксидная пропитка – это полимерный упрочнитель, который состоит из молекул, проникающих в поры основы и застывающих в нем. Он будто налипает на пол. Этот материал не токсичен. Его используют для:

• предотвращения коррозии;
• увеличения стойкости к химическим веществам;
• упрочнения основы (абразивная стойкость);
• увеличения срока службы пола;
• морозоустойчивости;
• затруднения проникновения газов и жидкостей сквозь полы;
• облегчения уборки;
• предотвращения поднятия цементной пыли бетонным полом;
• выравнивания поверхности при заливке бетонной смеси и т. д.

Эпоксидная пропитка дает бетонному покрытию эффект лакирования. Добавку преимущественно используют с водой. Это дает ей возможность проникнуть в бетонную основу и образовать с ней единую твердую массу. Срок хранения примеси небольшой (примерно полгода).

Место применения

Эпоксидную пропитку чаще всего применяют на складах, в цехах, гаражах, сервисах, мойках, морозильниках и т. д.

Технология использования

Подготовка основы эпоксидного пола. Перед началом работы необходимо снять верхний слой бетона, слой железнения, очистить поверхность при помощи шлифовальной машины или щеток. Это необходимо сделать для того, чтоб поры в бетоне максимально открылись для впитывания добавки:

• Подготовка материала: Грунт-2К/100 — 2:1.
• Шпатлевка-2К — 6:1 (у).

Перемешиваем грунтовку в течение нескольких минут (2-3 достаточно) – начинаем медленно вмешивать шпатлевку по технологии прямого и реверсивного вращения – дать постоять до 5 мин (чтоб избавиться от лишнего воздуха). Для работы необходимо взять миксер мощностью 500-1000 оборотов за минуту.

Удалить пыль, и сразу наносить материал по технологии «крест-накрест». Следить, чтоб смесь не собиралась в лужи, плохо покрытые места можно проработать дополнительно. Если есть необходимость в шпатлевании, его необходимо делать сразу после грунтовки и потом зачистить от разводов шпателя. Дальше требуется нанесение финиша (прозрачного глянцевого слоя).

Несмотря на то, что добавка нетоксична, при работе с ней необходимо соблюдать меры безопасности. Пропитку проводить в хлопчатобумажных костюмах, перчатках и т д. Инструменты, которыми наносится примесь (кисточки, валики) для следующей эксплуатации непригодны.

Преимущества использования

• не требует больших затрат времени — наносится на свежий бетон;
• не требуется дополнительная гидроизоляция — добавка обладает паропроницаемостью;
• сохнет до 6 часов, полностью твердеет через 7 дней – работы не затягиваются;
• экономична в использовании;
• без запаха – может применяться как на складах, так в жилых помещениях и больницах;
• не требует особых навыков для использования, поэтому доступна для каждого.

Вернуться к оглавлению

Характеристики эпоксидных пропиток

Технические характеристики добавки:

1. Смешивается с основой в пропорции 100:13.
2. Не имеет цвета, прозрачная жидкость.
3. Расход 200-300 грамм на м2.
4. Время расхода 100 г материала при 200С – 25 мин.
5. Адгезия через 28 дней — не менее 1,5 Н/мм² (B1,5).
6. Используют при температуре 100С.. 200С.
7. Марочная прочность от М200.
8. Влажность основы до 4%.
9. Влажность воздуха до 80%.
10. Пропитка наносится на бетон через 28 суток после его укладки.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

В серию Элакор-ЭД входят эпоксидная грунтовка с растворителем (грунт – 2К/60) и без (грунт – 2К/100), эпоксидная краска (эмаль 2К), эпоксидный прозрачный светостойкий лак (лак-2К), эпоксидный наливной пол, а также наливной пол Г1, Белый Экстра, прозрачный (для ЗД полов), антистатический, эпоксидная шпаклевка-2К, эпоксидный компаунд триксотропный. При использовании Элакор-ЭД необходимо соблюдать меры безопасности:

• Противогазовые респираторы (марка А) или противогазы.
• Если работы ведутся в закрытых помещениях, необходимо использовать шланговый противогаз или проточно-вытяжную вентиляцию.

Элакор-ЭД пожароопасная добавка. Необходимо дать смоле высохнуть. Пока примесь не затвердела нужно избегать открытого огня, или инструментов, которые могут дать искру.

BAUPOX 100 GP

Двухсоставная глубокопроникающая бесцветная смесь, основа которой — эпоксидные смолы. Ее используют для придания прочности бетонной основе, а также как противопыльное средство для полов из бетона. Свойства эпоксидной пропитки:

• легкая в использовании;
• небольшая липкость;
• глубоко действующая.

• используется с бетоном, класс которого от С20/25;
• основа должна быть стабильной;
• минимальная адгезия 1,5 Н/мм2;
• влагосодержание основы до 4%;
• поверхность должна быть герметична;
• температура поверхности от 100С;
• влажность воздуха до 75%.

Материал состоит из двух частей: смолы и отвердителя, которые необходимо смешать в нужных для работы пропорциях малооборотной дрелью. Наносится при помощи валика или кисточки. Если покрытие пропиткой происходит в несоответствующей влажно-температурной среде, необходимо использовать отопительные приборы или осушители воздуха.

Двухкомпонентный материал, основу которого составляет вода. Цели использования:

1. Придает прочность (в 2-3 раза) и обеспыливает основу.
2. Придает поверхности устойчивость к химическим веществам, воде и т. д..
3. Защита от коррозии.

Пропитка экологична, наносится на свежий бетон или старый (влажный) бетон. Если пропитку используют на свежий бетон, она усиливает водостойкость, морозостойкость, а также устойчивость к коррозии. Приготовление: смола смешивается с отвердителем до однородной массы, добавляется вода (8-10 л на 1 кг раствора). Перед использованием необходимо дать смеси постоять 10 мин. Наносить следует на очищенную основу.

Эпоксидные пропитки других производителей, которые применяются для бетонных основ:

• эпоксидные пропитки специального назначения: ЭХД, ЭА;
• эпоксидно-модифицированные пропитки марки ЭПОФОМ (эпоксидный компаунд для устройства наливных полов, покрытий, ремонта трубопроводов) Эпофом-1,2,3, Эпофом — 1с;
• эпоксидно-диановые пропитки для ЛКМ Э-41, Э-40, Э-40р.

Вернуться к оглавлению

Эпоксидные пропитки — это не новый, но широко используемый вид материала. Их основой являются эпоксидные смолы, которые смешиваются с отвердителем в необходимых пропорциях. Эти пропитки нетоксичны, но для работы с ними необходимо соблюдать технику безопасности. Они используются не только для бетона, но и для других материалов.

Эпоксидная смола в жидком виде – пожароопасный материал. Этот материал используют для придания бетону прочности и пылеотталкивания. При использовании такого материала нужно учитывать требования производителей касательно влажности покрытия, воздуха, температуры среды и основы.

Какая мастика для гидроизоляции бетона лучше?

Гидроизоляция бетонных конструкций находящихся под уровнем почвы – это обязательная операция при возведении зданий и сооружений. При этом самым эффективным и долговечным гидроизоляционным материалом для бетона, является специальная мастика для гидроизоляции бетона.

Мастика для гидроизоляции бетона: основные виды

Производители и торговые сети предлагают застройщикам два основных типа мастик для бетона: холодного и горячего применения. В свою очередь мастики холодного применения бывают однокомпонентными и двухкомпонентными.

Соответственно, однокомпонентные мастика для гидроизоляции бетона продается уже готовой к применению – содержимое емкости следует лишь перемешать. Двухкомпонентные материалы характеризуются длительным сроком эксплуатации и быстрым схватыванием после смешивания и нанесения.

Учитывая, что мастики холодного применения не требуют дополнительного оборудования для разогрева, материалы этого типа являются предпочтительными для малоэтажного частного домостроения.

«Горячая» мастика требует предварительного нагрева открытым пламенем до температуры 70-180 градусов Цельсия и соответственно этому строго соблюдения требований Техники безопасности. Поэтому мастики горячего применения используются в частном домостроении лишь при необходимости упрочнения конструкции работающей в особо сложных климатических условиях.

Эксплуатационные и технологические свойства мастик для бетона

• Возможность использования в качестве «клея» для монтажа рулонной гидроизоляции;
• Создает на поверхности бетона водонепроницаемую, гидрофобную пленку;
• Защищает поверхность конструкции от поражения плесенью, грибками, мхами и лишайниками;
• Надежно закупоривает поры и небольшие трещины;
• При правильном выборе диапазона температуре эксплуатации не трескается и не отслаивается в течение десятилетий, даже при минусовых температурах;
• Обладает отличной адгезией к основанию;
• Прекрасно выдерживает ударные нагрузки.

Особенности применения

Для монтажа рулонной гидроизоляции площадь поверхности монтажа покрывают сплошным слоем мастики толщиной не более 1 миллиметра. В случаях, когда мастика выполняет функцию основной гидроизоляции, толщина слоя увеличивается до 3 миллиметров, нанесенных за несколько проходов.

В общем случае, для получения надежной и долговечной гидроизоляции бетона достаточно нанести 3-4 слоя мастики. В целях экономии времени и удобства нанесения, рекомендуется использовать предварительную обработку основания «мастикой-грунтовкой».

Расход! Количество мастики необходимое для покрытия площади поверхности зависит от типа и вида мастики, ее состава и качества. В среднем этот показатель колеблется 1-1,5 кг на 1 м2 для «холодного» материала и 2 кг на 1 м2 для «горячего».

Подготовка основания

Поверхность бетона тщательно очищают от пыли, пятен масла и прочих загрязнений. Для лучшей «прилипаемости» мастики поверхность желательно обезжирить либо обработать праймером («мастикой-грунтовкой»).

При этом можно использовать как «покупной» праймер, так и приготовить его своими силами по следующему простому рецепту: кусок разогретой до 60-40 градусов Цельсия мастики поместить в бензин (Уайт спирит или сольвент) и растворить, соблюдая пропорцию: 1 часть мастики к 3 частям бензина. Полученный раствор нанести малярной кистью на подготовленное основание, двумя-тремя слоями. Дождаться испарения бензина в течение 15-20 минут.

Порядок нанесения

Вскрыть упаковку (смешать компоненты двухкомпонентной мастики, разогреть «горячую» мастику) и тщательно перемешать содержимое любым удобным способом (палкой или электродрелью со специальной насадкой).

Наносить мастику можно валиком или достаточно твердой капроновой кистью-щеткой. При необходимости гидроизоляции большой площади бетона за короткое время целесообразно использовать специальное оборудование – аппараты безвоздушного напыления.

Важно! Долговечность покрытия бетона напрямую зависит от таких показателей как «гибкость и эластичность» мастики при отрицательной температуре воздуха. Учитывая, что разные марки мастик имеют разные граничные показатели температуры, при которых покрытие теряет свою эластичность, следует ответственно подойти к выбору марки материала в соответствии с величинами низких температурам в конкретном климатическом регионе.

Основные марки мастик

• МРБ (холодная). Сфера применения: ремонт бетонной кровли;
• МГТН (холодная). Сфера применения: гидроизоляция наружных бетонных конструкций;
• КМГ (горячая). Сфера применения: ремонт кровли;
• ВЭБМ (холодная). Используется для гидроизоляции наружных и внутренних поверхностей;
• МГ-Г 70 (горячая). Используется для наружной гидроизоляции бетона;

Цифры, которые указываются после буквенного наименования, как правило, указывают на температуру плавления материала.

Популярные марки и цены

• Мастика битумная Технониколь AquaMast для фундамента (ведро 18 кг стоит приблизтельно от 1200 рублей)
• Битумная мастика универсальная (ведро 18 кг, стоимость от 400 рублей за ведро)
• Мастика каучуковая (ведро 22 кг, цена от 1300 рублей)
• Мастика МБУ (мастика битумная универсальная,ведро 16 кг от 350 рублей)
• Текс Универсал битумная гидроизоляционная мастика (банка 2 кг, стоимость от 250 рублей ха банку)

Как видим, цены очень разные и во многом это зависит от производителя. Неплохо себя зарекомендовала на рынке мастика для гидроизоляции бетона от Технониколи, а также каучуковая мастика.

Битумно-эпоксидные мастики

Гидроизоляционные покрытия на основе чистых битумов не обладают достаточной прочностью и долговечностью. Но их свойства улучшаются при сочетании битума и эпоксидной смолы с добавлением других необходимых компонентов. Днепропетровский инженерно-строительный институт (ДИСИ ) разработал холодные битумно-эпоксидные мастики для безрулонных гидроизоляционных покрытий повышенной долговечности и стойкости.

Вяжущее в этих мастиках комплексное; битум марки БН-IV и эпоксидная смола ЭД-6 или ЭД-5. Эпоксидные смолы представляют собой жидкости различной вязкости. При длительном хранении их вязкость почти не изменяется. Эпоксидные смолы обладают высокой адгезией, малой усадкой при твердении (0,5—1%), стойкостью к действию многих химических реагентов (соляная и фосфорная кислоты, хлор и т. д.). Такие смолы растворяются в толуоле, ксилоле и ацетоне. В присутствии отверждающих веществ эпоксидная смола способна переходить в неплавкое и нераство римое состояние.Для холодного отверждения чаще всего применяются полиэтиленполиамин в количестве 8—15% от веса смолы. Полиэтиленполиамин представляет собой коричневую маслянистую жидкость с характерным запахом. При отверждении смолы никакие побочные продукты не выделяются. Твердение происходит при температуре 18—20°С и нормальном давлении, благодаря чему эту смолу применяют как добавку для устройства наиболее надежных гидроизоляций и защитных покрытий.

Состав холодной битумно-эпоксидной мастики ДИСИ,% по весу

Для приготовления холодных битумно-эпоксидных мастик применяют смешанные наполнители в таких соотношениях: цемент—асбест (2:1); цемент—песок (2:1); цемент—песок—асбест1 Более подробно об эпоксидных смолах; шлак молотый—песок молотый (2:1). При таких соотношениях получаются хорошая подвижность состава, а также наилучшие физико-механические свойства покрытия. В оборудование, которое используют для приготовления битумно-эпоксидной мастики, входят: битумоварочный котел для разогрева битума; мешалки для приготовления раствора битума и раствора эпоксидной смолы; смеситель для приготовления мастики.

Приготовление битумно-эпоксидной мастики. Предварительно размельченный битум БН-IV загружают в битумоварочный котел, где он разогревается до температуры 160— 170°С. Расплавленный битум по трубопроводу, снабженному паровой рубашкой, поступает через дозатор в смеситель с механической мешалкой, где охлаждается до температуры 70—80°С. В охлажденный битум равномерной струей вливают растворитель—ксилол, который попадает из емкости самотеком через дозатор. Битум и растворитель перемешивают до получения однородной смеси, после чего готовый битумный раствор сливают в емкость для хранения. Одновременно готовят раствор эпоксидной смолы в ксилоле. Для этого смолу разогревают на водяной или песчаной бане до температуры 55—60°С и смешивают с соответствующим количеством растворителя. Если вместо смолы ЭД-6 применяют смолу ЭД-5, то ее можно не разогревать и растворять при комнатной температуре. Количество растворителя в этом случае уменьшается до требуемой густоты. Приготовленные таким образом битумный раствор и раствор эпоксидной смолы перемешивают в смесителе, вводят туда же небольшими порциями наполнитель. Наполнитель должен быть сухим (сушить его можно в металлических карманах, навешенных на битумоварочный котел), не иметь комков и посторонних включений. Перемешивание продолжается 5—7 мин, пока не получится однородная масса черного цвета—битумно-эпоксидная мастика. Готовую мастику сливают в емкости с герметически закрывающимися крышками типа молочных бидонов, где она может храниться не больше одного месяца.

Применение мастики. Перед употреблением мастику перемешивают, а затем вводят отвердитель полиэтиленполиамин —10% от веса эпоксидной смолы и еще раз тщательно перемешивают. После этого мастика должна быть использована в течение одного-двух часов. Битумно-эпоксидную мастику наносят на сухие поверхности теми же механизмами и инструментами, что и обычные мастичные покрытия. Физико-механические свойства битумно-эпоксидных покрытий преобладают над битумными: по морозостойкости — в 2,5—3 раза, теплостойкости — в 2 раза, по адгезии к бетону — в 1,5—?3 раза. Водопоглощение битумно-эпоксидных покрытий в 1,5 раза меньше, чем у битумных. Такие покрытия стойкие в небольших концентрациях кислот, щелочей, солей. Стоимость 1 м2 битумно-эпоксидного покрытия — 0,7—?0,75 руб. при расходе 1,5 кг компаунда. С учетом трудовых затрат и долговечности битумно-эпоксидного покрытия, даже при существующих высоких ценах на эпоксидную смолу, это недороже битумных, ксилольно-битумных, полиизобутиленовых и эмульбитных покрытий и в 1,5—2 раза дешевле рулонных. Холодные битумно-эпоксидные мастики можно рекомендовать как гидроизоляционные покрытия для подземной части сооружений (например, опускных колодцев), где нужна большая прочность и надежность; для гидроизоляции коллекторов, которые нагреваются до 120°С и пр. В строительстве применяют и другие виды мастик на основе эпоксидной смолы и битума.

Состав гидроизоляционной эпоксидно-битумной мастики, вес. ч.

Наполнитель (цемент или молотый песок) 0,5

Приготовление этой мастики аналогично приготовлению битумно-эпоксидной.

Применение мастики. Жизнеспособность эпоксидно-битумной мастики после введения отвердителя— 1—2 ч. Она может применяться при температуре не ниже +15°С. В исключительных случаях допускается наносить мастику на влажную поверхность,? хотя при этом адгезия ее к бетону снижается примерно вдвое. Эпоксидно-битумная мастика такого состава защищает бетонные конструкции от воздействия сульфатных, углекислых и других агрессивных вод. Например, при строительстве приемной камеры канализационной насосной Бердянского рыбоконсервного комбината бетон в стенах оказался низкого качества (наличие раковин, трещин и других дефектов). Наносить раствор способом торкретирования нельзя было из-за малой площади производства работ, высокого уровня грунтовых вод и сжатых сроков строительства. Тогда применили эпоксидно-битумную мастику, которая должна гарантировать водонепроницаемость бетона под действием сточных и фекальных жидкостей, а также агрессивных природных минеральных вод.

Стены и днище приемной камеры предварительно затерли?цементным раствором. Выровненную поверхность огрунтовали раствором, состоящим из битума марки БН-Ш и ксилола. После того как раствор высох, кистями нанесли эпоксидно-битумную мастику сначала на стенки, а затем на днище камеры. В местах установки сальников и сальниковых закладных деталей мастику наносили в 3 слоя. Гидроизоляционные работы вели при температуре 20°С. Через четверо суток после нанесения мастики произвели гидравлическое испытание приемной камеры, которое, как и последующая ее эксплуатация, подтвердили высокую надежность изоляции. В Бердянском общественном научно-исследовательском институте полимеров исследовали влияние стеклополотна, наклеен?ного на бетон эпоксидно-битумной мастикой, на прочность и водонепроницаемость конструкций. Наклеивать стеклополотно лучше всего таким составом, вес. ч.:

Наполнитель (цемент) 0,5

Образцы с таким покрытием в один слой испытывали на водопроницаемость. Оказалось, что при давлении до 5 ати вода сквозь покрытие не проникает. Применение стеклополотна в сочетании с эпоксидно-битумной мастикой обеспечивает не только высокую водонепроницаемость конструкциям, но и намного усиливает их. Это особенно ценно при строительстве опускных колодцев, гидроизолировать которые обычными способами трудно, а многослойная рулонная изоляция часто не дает желаемого эффекта.

Применение мастики для гидроизоляции бетона

Технология строительства зданий простой и сложной конструкции предполагает создание защиты фундамента, которая предотвращает негативное воздействие влаги. Наличие подобной защиты позволяет существенно продлить эксплуатации самого дома.

Одним из методов создания защиты основания сооружения является обмазочная гидроизоляция, наилучшим материалом для выполнения которой является гидроизоляционная мастика, изготавливаемая на основе полимерных соединений.

Преимущества мастики

Обмазочная гидроизоляция относится к одним и самых популярных способов гидроизоляции фундамента зданий и сооружений.

Преимущества использование данного метода следующие:

• При создании данной защиты не образуются швы, которые в будущем могли бы обнажить фундамент и дать, таким образом, доступ влаге;
• Простота нанесения. Наносить мастику можно при помощи ручных инструментов, к примеру, шпателя или напылять при помощи специального оборудования. В этом случае нанесение мастики называется напыляемая гидроизоляция. Напыление позволяет нанести мастику на самые труднодоступные места, а также сделать слой гидроизоляции одинаковой плотности;
• Стоимость подобной гидроизоляции из-за относительно низкой трудоемкости и низкой цены расходных материалов довольно приемлемая.

Однако стоит отметить, что обмазочная гидроизоляция основания здания или сооружения поможет защитить основание от влаги только если строительство ведется в маловлажных грунтах, когда вода, находящая в почве, находится на глубине от полутора метров ниже уровня подвалов. Другими словами, слой мастики может защитить только от капиллярной влаги.

Разновидности и метод устройства гидроизоляции

Исходя из направленности защиты, можно выделить две основные разновидности гидроизоляции:

Вертикальной гидроизоляцией называется обеспечение защиты от воздействия влаги стен и других вертикальных конструкций здания и сооружения. А вот горизонтальная изоляция и является изоляцией основания дома.

Горизонтальную гидроизоляцию необходимо планировать еще во время разметки фундамента, поскольку данный слой будет обеспечивать защиту основания от губительного воздействия воды, которая находится в грунте, и будет являться своеобразной дренажной системой. Создание дополнительной защиты от влаги требует немало времени, необходимо примерно от двенадцати до пятнадцати дней.

При наличии изоляции образуется защитная подушка между фундаментом и слоем почвы, насыщенным водой.

Если уровень грунтовых во в местности, где производится строительство, высокий, то необходимо помимо гидроизоляции фундамента позаботиться о дренажной системе. Дренаж необходимо создавать еще до сооружения фундамента.

Гидроизоляционные материалы

Использование специальных материалов, изготовленных на основе битума, позволяет изолировать от воздействия влаги не только фундамент, но и другие конструкции здания или сооружения. Помимо продукта переработки нефти битума в мастику добавляются специальные полимерные добавки.

Основной функцией подобных компонентов являются придание мастике долговечности, создаваемому с ее помощью слою пластичности и прочности и т.д. Помимо этого для придания смеси специальных свойств в нее могут добавлять растворители.

На сегодняшний день на рынке строительных материалов существует несколько разновидностей мастик:

Горячая мастика, основным отличием которой является то, что ее следует приготавливать непосредственно перед использованием на строительной площадке. Основным достоинством горячей мастики является относительно низкая стоимость.

Выбор мастики под тип помещения

Мастику, которая используется для создания гидроизоляции основания дома, можно классифицировать учитывая самые различные свойства смеси, к примеру, вид используемых при производстве мастики растворителей и условия, при которых можно использовать данный материал.

Для создания обмазочной гидроизоляции могут использоваться следующие материалы:

• Минеральные, цементные, массы, смешанные с полимерами и гранулятом. Такая смесь лучше всего высыхает при высоких температурах и низком уровне влажности, если же смесь используется при низких температурах и высокой влажности, то высыхание может занять много времени. В результате высыхания образуется устойчивый к влаге и давлению слой;
• Минерально-эпоксидные массы, которые содержат в своем эпоксидные добавки. Добавки необходимы для придания массе плотности и эластичности. Слой изоляции, создаваемый при помощи подобных смесей более тонкий, чем в случае использования минеральных масс;
• Битумные массы, которые в последнее время стали очень популярными для создания изоляции основания дома. Слой, образованный высохшей битумной массой получается прочным и пластичным, способным выдержать высокое давление и продолжительное воздействие влаги, а также отличной адгезией, сцеплением с материалом поверхности. Толщина, получаемая при помощи битумной смеси, составляет не менее четырех миллиметров.

Технологический процесс нанесения мастики

Основание, которое должно быть защищено обмазочной гидроизоляцией, должно быть прочным и сплошным. Все углы фундамента должны быть закруглены, радиус закругления варьируется в пределах от трех до пяти сантиметров, или иметь фаску.

В месте перехода горизонтальных поверхностей в вертикальные должны быть выкружки, они же галтели, благодаря которым обеспечивается плавность перехода.

Первый этап

Первый этап создания гидроизоляции фундамента при помощи мастики является подготовительным.

Подготовительный этап предполагает выполнение следующих работ:

1. Необходимо осмотреть поверхность. Если есть острые углы, необходимо выполнить скругления или фаски, а также галтели. Подобные элементы позволят равномерно наложить на поверхность слой мастики.
2. Помимо этого нужно обратит внимание на наличие раковин, трещин и пузырей воздуха. Устранить подобные эффекты можно при помощи цементного раствора, который должен вы сохнуть перед нанесением мастики.

Второй этап

Вторым этапом создания обмазочной гидроизоляции основания здания или сооружения является непосредственно нанесение мастики на поверхность:

1. Наносить мастику можно при помощи таких инструментов, как валик, кисть или шпатель. Все зависит от вязкости смеси и площади, которую надо обработать.
2. Также смесь можно распылить, благодаря чему можно распределить мастику равномерно и гораздо быстрее.
3. Если мастика наносится в несколько слоев, то следующий слой нужно наносить только после высыхания предыдущего.

Мастика для бетона: особенности применения, виды, технология работ

• 1 Зачем это нужно
  • 1.1 Мастика на основе битума
  • 1.2 Применение
  • 1.3 Виды
• 2 Герметизирующая мастика для бетонных швов
  • 2.1 Технология работ
• 3 Вывод

Строительство дома очень редко обходится без возведения фундамента из бетона. Но, несмотря на высокие качества самого материала, он также требует определенной защиты от грунтовой и атмосферной влаги. В данной статье речь пойдет о двух видах – гидроизоляционной мастике и герметике для швов (трещин).

Проникающая мастика для гидроизоляции бетона

Зачем это нужно

Один самых главных врагов бетона – вода, которая благодаря своей текучести может проникать в самые микроскопические поры материала. Спустя некоторое время она начинает разрушать основание, в конечном итоге приводя его в полную негодность.

Мастика на основе битума

Данный материал дает возможность провести гидроизоляционные работы своими руками, даже если вы не имеете достаточной квалификации.

• быть одно- или многослойным;
• иметь толщину от 1 мм до нескольких сантиметров;
• образовывать пленку, надежно защищающую материал от воды и деформаций;
• противостоять кислотам и щелочам.

Однако только гидроизоляционная полимерная добавка увеличит срок использования данной защиты до нескольких десятков лет. Она хорошо сможет справиться с предполагаемыми нагрузками.

На фото — защита бетонного фундамента от влаги

Подобные добавки позволяют горячим недорогим битумным мастикам для гидроизоляции фундамента приобретать большую эластичность и проникающую способность. При этом у вас должен быть нагревательный инструмент, и вы должны соблюдать противопожарную технику безопасности.

Применение

Гидроизоляционная мастика в нашем случае применятся при:

• заделывании трещин, появившихся от резких перепадов температуры.
• создании гидрофобной пленки для фундаментов.
• реставрационных работах, когда отслоились отдельные участки бетонного основания и вскрылась его структура, т.е. обнажился крупный заполнитель.
• гидроизоляции бетонных стяжек и швов.

Мастика по своим характеристикам и методу производства напоминает клей. Она отличается от него более лучшей вязкостью и наличием в составе дополнительных компонентов. Разновидностей ее много, обычно их делят для использования снаружи здания, которые имеют хорошо выраженную атмосферостойкость, или внутри.

По составу они могут быть:

• битумными;
• полимерными;
• битумно-полимерными;
• резинобитумными.

Однокомпонентная мастика для бетонов

Помимо основных компонентов, в состав нередко включают добавки, в том числе растворители и наполнители. Они дают возможность применять их как клеящий состав, например, при изготовлении оклеечной гидроизоляции бетонных фундаментов. По составу их различают на:

Однокомпонентные Они изготавливаются на растворителях и после нанесения на поверхность начинают твердеть под воздействием воздуха. В итоге они превращаются в твердую однородную массу. Двухкомпонентные Материал не содержит растворителей и по большей части относятся к малоактивным химическим составам, что увеличивает их срок хранения.

Совет: если вам не удается обычными методами сделать в фундаменте коммуникационный канал, вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне.

Вы должны понимать, что есть мастики, предназначенные лишь для создания гидроизоляции, а есть те, которые применяются и для приклеивания к основанию других материалов. Среди большого перечня последних широкое распространение получила битумная, цена которой вполне приемлемая.

Есть также и отдельный вариант мастики, который называется — дорожная. Предназначен он для гидроизоляции и герметизации швов и трещин асфальтобетонных и цементных дорожных покрытий.

Полиуретановая двухкомпонентная мастика

Благодаря возможности сочетания разных исходных материалов:

• каучука;
• синтетических смол;
• пластификаторов;
• наполнителей,

получают материалы, обладающие повышенной прочностью и эластичностью. Кроме того, они стойкие к старению и агрессивным средам, высоким и низким температурам.

Подразделяют мастики в зависимости от характеристик связующих компонентов, они могут быть:

• эластичными;
• пластичными;
• не высыхающими;
• высыхающими.

Наибольшее распространение получили:

• битумные;
• полимерные;
• полимерно-битумные, объединяющие в себе свойства двух предыдущих видов.

Гидроизоляционный материал на водной основе

Герметизирующая мастика для бетонных швов

В строительстве используют разные типы герметиков, которые отличаются между собой:

• количеством компонентов – одно- и двухкомпонентные;
• химической природой.

• акриловые;
• полиуретановые – имеют наилучшие показатели по стойкости, относительному удлинению, прочности и долговечности;
• из латекса.

Гермотекс — мастика для швов в бетоне

Технология работ

Ниже предлагается инструкция, которая подробно описывает процесс герметизации деформационных швов бетонного пола двухкомпонентным герметиком:

Подготовьте инструменты и материалы:

• герметическую мастику;
• грунтовку для бетона глубокого проникновения – укрепить подложку;
• кисть — наносить грунтовочный состав;
• узкий треугольный шпатель — разравнивать слой герметика;
• рамочный пистолет – выдавливать герметизирующий состав в щель.

Подготовьте основание, которое после этих работ должно быть:

• крепким;
• сухим;
• не иметь признаки грибкового поражения;
• обеспыленным;
• очищенным от сыпучих материалов, грязи, масла, жира, ржавчины, старой краски и других веществ, а также слобозакрепленных частиц, которые могут влиять на качество сцепления между материалами.

Для этого можете использовать:

• продувку сжатым воздухом;
• пескоструйный аппарат или щетку.

Затем участки необходимо обработать праймером.

Наружная мастика для заделки швов в бетоне

Совет: после применения компрессора убедитесь, что в шве не осталась масляная пленка.

Рекомендуется расширить узкий шов перед нанесением герметика на бетон, для этого применяется резка железобетона алмазными кругами. Также необходимо предварительно укрепить основание концентрированной грунтовкой.

Замесите герметик, перемешав пасту с отвердителем. Обычно на это требуется 3-5 минут, в результате должна получиться однородная масса. Не нарушайте дозировку компонентов, указанную на упаковке. В противном случае:

• недостаток отвердителя не даст герметику достаточно отвердеть;
• переизбыток – масса получится слишком жесткой.

Совет: увеличить текучесть материала можно разбавление состава растворителем (уайт-спиритом или бензином) из расчета 80 гр на 1 кг композиции.

Заполнение шва мастикой

Совет: чтобы получился ровный и красивый шов, перед разглаживанием смочите шпатель в мыльном растворе.

Жизнеспособность такого герметика составляет около 40 минут при + 20 ?С. Когда состав потеряет ее (перестанет размазываться по поверхности), нанесите на него слой песка или цемента высотой 1-2 мм. Спустя 5 — 7 суток состав наберет необходимую прочность.

Совет: во время работы и после ее окончания помещение необходимо тщательно проветривать.

Особая эластичность материала дает возможность применять его для герметизации и ремонта бетонного пола и плит, например, отверстий и трещин в покрытии, а также трещин на дорожном полотне. Состав может выдержать температурные колебания в диапазоне — 50?С — + 60?С, что позволяет использовать его для наружных работ.

Защита бетонных поверхностей – основные свойства представленных в статье мастик и герметиков. Их использование дает возможность в разы увеличить срок службы конструкций, что позволяет экономить тысячи рублей. В нанесении мастики и герметиков на поверхность нет ничего сложного, вы можете справиться с такой работой самостоятельно без особого труда. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Источник