Фетровая лента для кровли

Каталог товаров
- Конвейерные ленты
  - Пищевые конвейерные ленты
  - Ленты общего назначения
  - Гофроборта, перегородки, направляющие для лент
  - Ленты для птицефабрик
  - Показать еще
  - Модульные ленты
  - Тефлоновые ленты
  - Замки для конвейерных лент
  - Оборудование для соединения лент
  - Конвейерные ленты ПВХ
  - Ленты полиуретан (ПУ)
  - Ленты силикон, хитрил
  - Ленты хлопок, фетр
  - Свернуть
- Ремни
  - Зубчатые ремни
  - Клиновые ремни
  - Поликлиновые ремни
  - Плоские ремни
  - Показать еще
  - Тяговые ремни
  - Транспортировочные ремни
  - Бесшовные ремни
  - Замки для плоских ремней
  - Оборудование для соединения
  - Свернуть
- Цепи привода
  - Роликовые цепи
  - Пластинчатые цепи
- Конвейерные сетки
  - Глазировочные сетки
  - Транспортерные сетки
  - Тефлоновые сетки
- Приводные агрегаты
  - Асинхронные трехфазные двигатели
  - Редукторы
  - Дисковые вариаторы
  - Частотные преобразователи (инверторы)
- Запчасти для конвейера
  - Треки, направляющие, компоненты
  - Покрытие на валы
- Ленты для беговых дорожек
О компании
- Реквизиты
Бренды
Как заказать
Услуги
Контакты
FAQ

Новости
Статьи
Заказать обратный звонок

Статьи

Конвейерные ленты из фетра: особенности, применение

Подавляющее большинство современных производств в организации конвейерных линий давно отошло от использования резиновой ленты, предпочтя ей изделия из более практичных синтетических материалов вроде ПВХ или полиуретана (ПУ). Однако в ряде случаев, ввиду технологических ограничений, используются и другие материалы, например, конвейерные ленты из фетра. Об их основных отличиях, особенностях и вариантах применения мы сегодня и поговорим.

Два вида фетра

Конвейерные ленты изготавливаются из натурального и искусственного фетра.

Натуральный

Этот материал производится из козьей или кроличьей шерсти с добавлением небольшой доли полиэфирных волокон методом валяния, поэтому относится к категории так называемых нетканых материалов. Среди его основных свойств можно выделить:

отсутствие изнаночной стороны,
пластичность,
мягкость (важно при транспортировке хрупкой продукции),
прочность (устойчивость к разрыву),
устойчивость края к осыпанию,
малая адгезия поверхности,
легкое скольжение,
бесшумная работа конвейера.

Однако есть у натурального фетра и существенные недостатки, особенно критичные в случае с использованием его на производственных линиях:

изменение размеров – естественная усадка или растяжение при постоянной нагрузке,
высокая гигроскопичность – легко впитывает воду, масла и другие жидкости,
сложности в очистке, что ведет к развитию бактерий и микроорганизмов.

Естественное изменение размеров шерстяного материала решается добавлением прочного корда, но остальные проблемы так же просто решить невозможно, поэтому в ряде случаев производители отдают предпочтение конвейерным лентам из синтетического фетра.

Искусственный фетр

По своей структуре он полностью аналогичен натуральному, но производится из тонких синтетических волокон ПВХ, что влияет на некоторые свойства готовой ленты:

антистатичность – способность не накапливать статическое электричество, что особенно важно в условиях повышенной пожаробезопасности,
абразивоустойчивость,
устойчивость к порезам,
максимально допустимая рабочая температура – до +120°С,
устойчивость к растягиванию,
низкие показатели впитыаемости,
устойчивость к маслам и жирам.

Также для достижения дополнительных качеств может производиться водоотталкивающая и антипиллинговая (удаление лишнего ворса для предотвращения образования катышков на поверхности) обработка.

Применение

Устойчивость к масложировому воздействию и невысокая адгезия поверхности играют ключевую роль в использовании. Особенно важны эти свойства в хлебобулочной и кондитерской промышленности, поэтому именно эти направления являются основными потребителями фетровых конвейерных лент.

Они устанавливаются на участках раскатки теста, формирования продукции и транспортировки сформированных изделий для дальнейшего выпекания. За счет мягкости и ворсистой структуры поверхности материала приданная выпечке форма во время движения с участка на участок не нарушается.

Также ленты из фетра (натурального или искусственного) устанавливаются в специализированные машины, отвечающие за отдельные технологические этапы:

производство рогаликов и круассанов,
раскатку теста,
формовку батонов и багетов,
округление теста,
ламинацию теста.

Фетровое полотно может иметь различную толщину и плотность, которые подбираются в зависимости от производимой продукции и установленного оборудования.

В частности на подбор влияет вид теста, его влажность и жирность. Чем более жирное и липкое (влажное) тесто используется, тем более толстая и плотная лента должна быть установлена. Например, на линиях с легким и нежирным слоеным тестом можно использовать тонкие ленты небольшой плотности, а при выпечке обычных батонов из дрожжевого теста лучше всего использовать более толстые и плотные виды, чтобы уменьшить засаливание и сократить износ полотна.

Хлебобулочная промышленность – крупный, но не единственный потребитель конвейерных лент из фетра. Они успешно используются и в других областях:

при производстве электронных компонентов,
в металлобработке,
в сортировочных почтовых центрах,
в терминалах аэропортов,
на линиях погрузки,
в целлюлозно-бумажной промышленности,
при производстве изделий из резины и других направлениях.

В этом случае ключевыми могут являться другие параметры, и для того, чтобы правильно подобрать ленту и получить максимальную производительность и износостойкость, следует обратиться к профессионалам.

» data-title=»Конвейерные ленты из фетра: особенности, применение» data-background=»none;» data-options=»small,square,line,horizontal,nocounter,sepcounter=1,theme=14″ data-services=»vkontakte,odnoklassniki,facebook,twitter,google,moimir»>

Источник

Какие бывают кровельные ленты и как их используют?

Работа с кровлей – важная задача при строительстве любого дома. От качества произведенных работ зависит прочность и надежность крыши. Качественное покрытие здания не будет протекать в ливни или от талого снега. В этом вопросе может помочь кровельная лента. Ее применяют при монтаже, для работ с отделкой, а также при ремонте поврежденной кровли.

Преимущества и недостатки

Лента на битумной основе, которую используют при работе с кровлей, представляет собой свернутый в рулон материал, имеющий слой клея. Ее иногда называют строительным скотчем. Состоит она из преобразованного битума, при изготовлении которого добавляют благоприятно влияющие на качество примеси полимеры и каучук. Полотно получается многослойным, поверх покрыто тонкой защитой, которая предохраняет материал от солнечных лучей, дождя.

Битумная лента является легким и эластичным материалом, довольно крепким, имеющим отличные гидроизоляционные характеристики. К свойствам можно отнести ее клейкий слой, который способен достаточно легко липнуть к деревянной, металлической, стеклянной и другой поверхности. До использования липкая сторона временно защищена прослойкой, которая не дает ленточной полосе в рулоне слипнуться.

Отличительными преимуществами являются:

высокая гидроизоляция;
отличная липкость к любой поверхности;
легкость в обращении.

Не надо иметь какие-то специальные навыки, чтобы пользоваться материалом. К тому же не нужно ожидать высыхания его. Не требуется использование особенного инструмента для работы с лентой. При незначительных нарушениях (прорывах, проколах, порезах) скотч имеет возможность восстанавливаться. Обширная цветовая разновидность дает возможность выбрать полосы, подходящие по расцветке к определенной поверхности.

Битумное полотно может использоваться в расширенных температурных рамках от -40C до +90C, но конкретно перед монтажом его необходимо продержать в тепле. Благодаря эластичности и гибкости его также можно применять при проведении ряда монтажных работ в местах с затрудненным доступом. Иногда битумный скотч помогает там, где иные способы ремонта оказываются бесполезными попытками. Срок годности этого подспорья долгий и может составить около 20 лет, если следовать инструкциям по монтажу и эксплуатации.

Битумная самоклеящаяся лента для примыкания, как и любой другой материал, не избавлена от недостатков. Среди них можно выделить то, что ее использовать можно только на воздухе из-за большой токсичности. Она огнеопасная, размягчается при перегреве, требует необходимой подготовки обклеиваемой области. Однако низкая стоимость полотна позволяет не обращать внимания на минусы его применения.

Сегодня достаточно популярна вентиляционная медная перфорированная лента компании Tytan Professional.

Назначение

Битумный материал используется для многих видов работ, связанных с конструированием, обработкой и ремонтом кровли. Он является универсальным средством, который применяется для герметизации мелких пробоин, заклеивания трещин, гидроизоляции крыши.

Основные области использования битумного полотна:

возведение и ремонт крыши, в этом числе обработка угловых частей и конька;
защита от ржавчины металлических элементов;
глушение постороннего шума, создаваемого электрическими или механическими приборами;
изоляция стычных и шовных участков разнообразной области кровли (зазора между крышей и дымоходом, трещин в кладке из кирпича);
производство перекрытий;
герметизация проемов окон и дверей;
изоляция фундамента малых площадей и канализационных железобетонных конструкций.

Битумная лента имеется в продаже разных размеров, упакована в рулоны. Это позволяет параметры полотна проще подобрать к любому определенному случаю.

Классификация

Кровельные ленты различаются по виду материала, из которого их изготавливают. У бутиленового экземпляра основа производится из бутил-каучука. Этот материал стойкий к химическим веществам. Верхний слой его предохранен от внешних факторов тонкой фольгой из цветных металлов. Эта разновидность скотча применяется чаще для водонепроницаемости при монтаже кровли, считается многофункциональным сырьем.

Битумно-полимерное полотно обладает защитной поверхностью из полиэтилена. Его обычно используют для герметизации проводки, отделки трубопроводов из металла, так как обладает сильной устойчивостью к напряжению. Гидроизоляционное полотно в основном применяют для работы с изделиями из поликарбоната. Влаголюбивую разбухающую резиновую ленту, меняющую состояние и параметры, применяют на разных промышленных предприятиях для состыковки определенных фрагментов или герметизации швов между разнообразными материалами. Существуют скотчи, используемые в бытовом направлении. Они применяются для ремонта дома исключительно в ограниченных комнатах и с конкретной целью.

Особенности

Иметь дело с битумной полосой достаточно легко: какого-то определенного опыта не понадобится. Но существуют кое-какие нюансы. К примеру, класть полотно на необработанную поверхность не рекомендуется, так как возникает ситуация, при которой оно не станет клеиться либо продержится короткий срок. Обработка заключается в старательной чистке подготавливаемых материалов от лишних веществ.

Для достижения лучшего эффекта применяют различные приспособления и электрические приборы. Важно удалить замасленные места, если такие есть. Чтобы это сделать, используют специальные средства. После чистки им необходимо дать хорошо просохнуть. Затем надлежит убрать старую обработку, если она существовала. Можно сделать это подручными средствами, удалив остатки растворителем.

При проведении работ с клейкими полосами лучше пользоваться притирочным валиком. С помощью него можно избавиться от воздушных пузырей, которые в некоторых случаях образуются под полотном в процессе монтажа строительного скотча. Оставшиеся воздушные мешки повреждают герметичность, сокращают срок полезного действия ленты. В отдельных случаях куски шириной более 1,5 см можно накладывать внахлест. В таких ситуациях влага не просочится, сохранится герметичность стычного соединения.

Если битумная лента долго пролежала в прохладном месте, перед началом ее использованием материал необходимо согреть до комнатной температуры.

Герметизация швов

Заделка швов промеж печной трубой и поверхностью крыши производится определенным образом. Сначала необходимо провести обработку поверхности, на которую требуется клеить битумное полотно. Для работы с бетонным покрытием нужно применять шлифовальный электрический прибор в паре с пылесосом. После чистки поверхность нужно избавить от жирового слоя.

Потребуется определенные инструменты: притирочный ролик, нож, ножницы, тряпки для протирки принадлежностей и рук в ходе работы. Перед герметизацией стыка трубы с плоским покрытием битумной полосой оборачивают трубу для определения нужной длины куска. На необходимом месте полотна делают отметку, по которой обрезают нужный размер ленты. В результате получится отрезок, которого достаточно для заделки шва.

На нижней части полотна в нескольких местах ножницами делают надрезы для распределения по плоскости крыши. Затем с отрезанного куска полотна снимают предохранительный материал. Готовый для использования скотч прикладывают на требуемый участок, прорезанную область приклеивают к поверхности кровли. Важно не забывать об образовании пузырей из воздуха и своевременно их разгонять. Участок, приклеиваемый к трубе, хорошо притирают валиком. В области прорезов, которая находится на плоскости крыши, накладывают вспомогательные латки, вырезанные из того же материала. Их тоже прижимают валиком.

Подробнее о герметизации швов печной трубы смотрите далее.

Применение в ремонте

Битумный материал отлично подходит для заделки изъянов в кровле. В таких работах нужно соблюдать очередность действий.

Участок крыши в районе монтажных работ битумным полотном досконально вычищается от грязи. Это место можно вымыть водой, высушить, затем обезжирить.
Сняв защитную пленку, ленту приклеивают на шов двух элементов кровли, начинать следует с начала крыши. Края полотна притирают.
Битумный материал постепенно придавливают по ходу работы роликом. В случае стыковки кусков ленты нужно делать нахлест, который должен быть не менее 1,5 см. При такой работе лучше прибегнуть к помощи напарника, тогда результат будет ровнее и аккуратнее.

Таким же способом прокладывают все швы промеж отдельных деталей материала кровли. Подобным образом делают и заделку изъянов в крыше.

Источник