Фундамент блоки под забор

Как сделать фундамент под забор из бетонных блоков

Любой обыватель знает, что долговечность сооружения зависит от правильно возведенного фундамента. Это в первую очередь касается ограждений различного типа, поскольку именно забор призван обеспечивать безопасность частных владений. А чтобы он был прочным и надежным, необходимо позаботиться о крепком основании.

В современном строительстве при возведении жилых и вспомогательных строений используются самые передовые технологии создания различных типов фундаментов, однако в последнее время все чаще применяются фундаментные бетонные блоки ФБС.

Использование данного материала позволяет упростить процесс возведения основания и значительно экономит финансовые и временные затраты. В сравнении с традиционным ленточным фундаментом данные сборные конструкции удобны и долговечны, особенно если они являются основой при строительстве заборов, массивных ограждений и других объектов различного назначения.

Достоинства и недостатки

Индивидуальное строительство жилых объектов предполагает сооружение монолитного ленточного фундамента, как наиболее проверенного и надежного, однако при его обустройстве требуются значительные финансовые и временные затраты, а также наличие определенных навыков проведения данных работ.

Конструкция из бетонных блоков значительно упрощает этот процесс, значительно сокращая сроки строительства. Сборный фундамент блоков обладает массой достоинств, среди которых следует выделить следующие:

• возведение основания на любом грунте, кроме скального;
• высокая скорость монтажа, которая необходима в случае наличия ограниченных сроков строительства, ведь основное время расходуется на подготовку места для закладки блоков;
• высокая прочность и надежность конструкции, что доказано длительными испытаниями как в лабораторных, так и естественных условиях;
• исключение перекосов строительной конструкции или объекта из-за неравномерной просадки основания, поскольку бетонные блоки закладываются на оптимальную глубину, которая учитывается при расчетах;
• стойкость к природным воздействиям, в том числе и грунтовым водам;
• возможность устройства фундамента в любых климатических регионах, особенно северных широтах из-за обильного выпадения осадков, которые препятствуют заливке фундамента традиционным способом;
• высокая стойкость к температурным перепадам от -70°до +50°С из-за особенности структуры изделий и их плотности;
• долговечность, которая исчисляется десятилетиями (свыше 50 лет), что обеспечивается прочностью и качеством компонентов, а также технологией производства.

Несмотря на все вышеперечисленные преимущества, возведение основания из ФБС имеет один существенный недостаток — это высокий удельный вес материала, который требует использования специализированной техники для укладки блоков в траншею. В связи с этим следует обеспечить наличие свободного пространства на территории строительства для размещения блоков и установки техники, в данном случае подъемного крана.

Подробная информация об установке наборных бетонных столбов для забора находится здесь.

Посмотреть различные фото дачных заборов из бетонных блоков можно в этой статье.

Какие бывают, для чего нужны и как монтируются колпаки на столбы забора из бетона — смотрите тут.

Технические характеристики

Прежде чем остановить свой выбор на бетонных блоках под фундамент, необходимо ознакомиться с параметрами и техническими характеристиками данного строительного материала:

• Они представляют собой готовые изделия, которые производятся в заводских условиях из тяжелого бетона или керамзитобетона, армированного или неармированного. Для увеличения морозостойкости и влагостойкости в состав добавляются пластифицирующие компоненты.
• Блоки бывают также сплошного сечения или пустотелыми. Для их изготовления используется бутобетон, силикатобетон или тяжелый бетон. Для удобства перемещения и транспортировки они снабжены монтажными петлями из арматуры, что обеспечивает надежную укладку в траншеи.
• Высокая прочность изделий достигается за счет особой «рецептуры» состава, где все компоненты подобраны в точном соотношении. Они изготавливаются в специальных прямоугольных формах, куда закладывается арматура и заливается подготовленный состав. Для увеличения плотности структуры блоки подвергаются вибропрессованию, а затем пропариванию в специальных промышленных камерах в течение не менее восьми часов.
• Блоки из керамзитобетона используются при обустройстве фундаментов ограждений различного типа или невысоких строений облегченной конструкции, поскольку обладают меньшей прочностью, нежели блоки из тяжелого бетона. Последние применяются при возведении оснований индивидуальных или промышленных сооружений.

Основными характеристиками изделий из бетона являются габариты и вес, которые напрямую взаимосвязаны друг с другом. Они имеют стандартные размеры, которые установлены ГОСТом, и производятся в нескольких размерных диапазонах:

• длина от 80 см до 2,4 м;
• ширина — 30 и 60 см;
• высота – 30 и 60 см.

В зависимости от габаритов соответственно изменяется и вес: от 340 кг до 2 т. В индивидуальном малоэтажном строительстве, как правило, применяются фундаментные блоки размером 120х30х60 см или 240х80х60 см.

Стоимость также имеет несколько значений, которые зависят от размеров, качества используемого в производстве материала, класса блоков и производителя, и колеблются в пределах от 700 рублей до 2500 рублей за штуку.

Особенности выбора блоков

Выбирая фундаментные бетонные блоки, следует обратить внимание на основные рекомендации специалистов, которые являются важными, и соблюдение которых поможет избежать сложностей с приобретением и использованием данного материала. Основными критериями выбора той или иной модели является следующее.

Качество материалов

Обязательным условием успешного монтажа фундамента является приобретение изделий, изготовленных в заводских условиях. Оптимальным вариантом будет выбор блоков от известных производителей, что гарантирует качество материала.

При покупке следует ознакомиться с сертификатом качества продукции, ее паспортом или копией. Не рекомендуется приобретать продукцию кустарного производства, поскольку изделия имеют худшие характеристики, и от этого может пострадать фундамент и вся конструкция ограждения в целом.

Стандартные размеры и точная геометрия бетонных изделий

Для закладки фундамента под забор или ограждение необходимо приобретать модели строго геометрической формы, так как этот факт позволит существенно снизить временные и финансовые затраты. Точность размеров и формы зависит от особенностей технологического процесса производства изделий: в специальных стандартных формах (изделие будет иметь строгую геометрию) или в сборной опалубке (из-за осадки изделие приобретает форму трапеции).

Учитывать вероятность проведения коммуникационных сооружений

При подготовке траншеи для фундамента следует учесть возможность подведения к зданию магистральных коммуникаций газопровода и водопровода. Это поможет выбрать изделия, в которых существуют готовые отверстия для проведения этих коммуникационных труб. В противном случае, понадобится дополнительное бурение отверстий в блоках, что повлечет за собой дополнительные траты финансов и времени.

Блок с облицовкой

Оптимальный размер блоков

При закладке фундамента специалисты рекомендуют использовать блоки наибольшей длины, поскольку это позволит обеспечить его долговечность и надежность. Кроме того, максимальная длина сокращает количество стыков и, следовательно, повышает прочность основания. Все эти меры значительно сокращают сроки монтажа фундамента, вследствие чего снижаются и финансовые затраты на использование специализированной техники.

Монтаж основания

Возведение фундамента любого типа, в том числе и сборного из блоков, начинается с изучения особенностей грунта, расчета нагрузок ограждения в зависимости от используемого для строительства материала. С учетом результатов следует создать грамотный проект, составить расходную смету и только потом приступить к закладке основания.

Весь процесс состоит из нескольких этапов:

1. Подготовительные работы.
2. Проведение земляных работ.
3. Монтаж сборного фундамента.

На предварительном этапе следует подготовить пространство для складирования блоков, приобрести необходимые материалы и расчистить пути для подъезда спецтехники.

На следующем видео наглядно показан процесс строительства подобного основания:

Проведение земляных работ

Сборный фундамент можно закладывать на любом грунте – пучинистом или непучинистом, но обязательно ниже глубины промерзания. Траншея имеет некоторые особенности, поскольку этот вариант основания требует заделки вертикальных и боковых швов, дренирования, утепления и гидроизоляции.

Далее необходимо подготовить подушку из песка, которая поможет выровнять дно траншеи. Если грунт песчаный, то следует просто хорошо разровнять, увлажнить и утрамбовать подошву. Чтобы она была строго горизонтальной, следует на определенном расстоянии вбить небольшие клинья перпендикулярно основанию, используя водяной уровень.

Монтаж сборного фундамента

Перед монтажом следует составить схему расположения бетонных блоков для удобства последующей установки изделий и чтобы исключить их перемещение после этого. Заранее необходимо подготовить цементный раствор для «постели», после его распределения по основанию траншеи приступить непосредственно к установке блоков. После этого необходимо приготовить бетон и заделать все швы.

Для фундамента ограждений, в зависимости от материала самого забора, достаточно уложить 2-3 ряда блоков в высоту, при этом монтажные петли срезают болгаркой или отбивают кувалдой. Между каждым последующим рядом укладывается цементный раствор для усиления прочности конструкции. После окончания укладки заделываются все видимые швы и приступают к обустройству гидроизоляции, после чего производится обратная засыпка траншеи.

Источник

Фундамент под тяжёлый забор

Жизненное кредо Александра – работай на себя и получишь отдачу — 1000% прибыли. Ему приходится работать и руками и ногами и головой. Но, кроме огромной отдачи — разнообразная работа не замыливает мозг, она всегда интересна…

Год назад Александру захотел построить дом. Но так как он не строитель, то решил начать с малого – рассчитать и построить фундамент для забора, а в процессе работы приобрести опыт, чтобы потом не делать ошибок во время возведения дома.

Ему нужно было на собственном опыте познать технологию строительства, пощупать руками, понять мозгами, да так, чтобы при строительстве дома знать, как организовать рабочий процесс, что требовать с рабочих. Чтобы не возникал вопрос – А не хотят ли меня развести на деньги?

Фундамент забора

Как без строительного образования дешево сделать фундамент под тяжёлый кирпичный (бетонный) забор. Всё очень просто — нужно сделать его самому решил Александр. Фундамент будет находиться в земле, так что небольшие погрешности не страшны.

Для начала – «фасадный забор». Его он решил сделать не меньше двух метров высотой.
Его общая длина с учётом планирования участка составила 20 метров. Это много, решил он, и начать с 10-ти метров.

Александр расчитал, что ширина траншеи под ленту будет равняться ширине лопаты — 0.3 метра, а глубина 0.65 метров.

Под столбы, которые будут через каждые 2.045 м. по центрам, фундамент шире, и глубже — 0.5х0.5х0.9 как раз до глины.

В Центрально-Чернозёмном районе грунт — чернозём, и только после 0.9 метров начинает появляться глина. Все строительные организации роют траншею под ленточный фундамент даже для кирпичного дома — «до глины», хотя, расчётная глубина промерзания 1.3 м. Но тут не дом, а забор, поэтому ямы под столбы он копал до глины, т.е. на 90 см.

Помощником у Александра в строительстве забора был его 11 летний сын — будущий олимпийский чемпион по плаванию. Десять метров траншеи его сын выкопал за два дня. Первый день умирал, и был согласен, взамен проплыть километр любым стилем, без перерыва, на что Александр сказал – что просто он не научился ещё копать. На второй день сын бодро и без разговоров взял лопату, и уже не ныл, что сильно устал.

Итак, траншея выкопана, Александр посыпал на дно 5 см. щебня, сверху 10 см. песка, и залил водой, а потом утоптал, застелил целлофан и начать укладывать и вязать арматуру.

Целлофан Александр уложил для удобства расчёта нужной марки бетона, который ему нужно было приготовить. Дело в том, что, рассчитав по таблице водоцементное отношение, и попробовав лить бетон в землю, он понял, что вода очень быстро уходит в землю, и в бетоне не хватает влаги. Для чего нужно делать бетон более жидким за счёт нарушения В\Ц, и нужно угадать, сколько воды уйдёт в грунт. Ему показалось, что проще постелить целлофан, вода уходить не будет, и бетон получится такой, который нужен.

Затем он приобрёл арматуру разного диаметра, трубы для столбов и моток вязальной отожженной проволоки.

Технология резки вязальной проволоки

Арматуру вязал сам, с помощью пассатижей, и обезьянки. Заняло это три часа.

Прикинул, какая длинна проволоки должна быть, чтобы, сложив её в две — комфортно вязать арматуру. Получилось 30 см. — это окружность моего кулака. Намотал на кулак проволоку, потом снял, расплющил моток, и обезьянкой разрезал пополам параллельно длинным сторонам (обезъянка – УШМ или шлифмашинка).

Проволока для вязки готова.

Потом порезал три 3-х метровые арматуры 12 мм. диаметра на три части, согнул левую ногу в коленке, и обернул каждую часть вокруг голени с бедром так, чтобы получилась фигура, отдалённо напоминающая прямоугольник со сторонами 35х15

К этим псевдопрямоугольникам проволокой он привязал 14-ую арматуру.

По предварительным подсчётам цена примерно одинаковая.

Расчёт бетона для фундамента

Далее нужно залить бетоном 10 метров фундамента под тяжёлый забор.

Длина ленты между столбами 2.045 м. Столбы 0.5х.0.5 м. Ширина ленты 0.3 м. Глубина 0.5. Глубина столбов 0.75.

Объём бетона получается 5х0.5х0.5х0.75+4х2.045х0.3х0.5=0.9375+1.227=2.16 кубометров бетона. В селе ему подсказали, что на такой объём бетона хватит 10 мешков 400-го цемента.

Максимально прочный бетон из 400-го цемента получается марки 250.

Для бетона он использовал крупный заполнитель — щебень. При В\Ц. 0.55 получается на один кубометр бетона нужно 328 кг. цемента, 490 литров песка, 900 литров щебня, и 180 литров воды.

Он начал рассчитывать пробный замес в бетономешалке и унего получилось:

• цемента 21.87 кг,
• песка 32.7 литров,
• щебня 60,
• воды 12 литров.

10 литровое ведро цемента весит 13-14 кг. Отсюда он вычисляет среднюю загрузку цемента, полное 15 литровое ведро, плюс ещё два-три «мастерка».

Щебня он загрузил 7 — 12 литровых вёдер, а песка засыпал 3.5 ведра по отметке 10 литров 12-ти литрового ведра. С малым количеством воды бетон не хотел мешаться поэтому приходилось подливать воды в бетономешалку при перемешивании.

Сначала он думал, что лишнюю воду приходится заливать из-за жары, а потом, когда пересчитал — понял, где ошибся.

Щебня пересыпал. А его поверхность нужно смочить, поэтому, и перерасход воды. И, получается, недорасход цемента. Т.к. поверхность щебня нужно не только смочить, но и обволочь цементом, а промежутки заполнить цементно-песчаной смесью.

Когда он вибрировал бетон щебень мгновенно тонул, а цементное молочко вылезало на поверхность, вместе с пузырьками воздуха, из чего был сделан вывод — что щебень улёгся ровненько, поэтому и вытесняет цементное молочко. В итоге, из 10 мешков цемента осталось полмешка.

Александр заливал бетон 2 дня, работал один. Два часа в день уходило на подготовку рабочего места, два с половиной — на уборку инструмента с устатку, и чистой тяжёлой работы по семь часов, без обеда. Он использовал бетономешалку Optimix M 190 E — это её объем в литрах.

Но, к сожалению, этот объем никакого отношения к замесу не имеет. По паспорту эта бетономешалка может максимально замесить 0.165 куба. Когда Александр замешивал бетон, то в неё входило 7 12-ти литровых ведёр щебня, т.е. 84 литра. Исходя из того, что в бетоне объём щебня в среднем 85% — получаем, что максимально он замешивал 0.1 куб за раз.

Имея вибратор, он делал самую густую смесь, чтобы получить максимально прочный бетон М250 из цемента м400, при минимальном расходе цемента. Именно поэтому, больше 0.1 куба замесить не получалось, т.к. бетон был очень густой, и при увеличении замеса просто плохо перемешивался, даже если он давал время на перемешивание, 10 — 15 минут.

А вот если сделать бетон пожиже, то вполне вероятно замесить и 0.165 куба за раз. Но, возрастёт расход цемента, и упадёт максимальная прочность.

Александр мешал бетон до тех пор, пока он не приобретал однородность, и не начинал отваливаться от стенок при вращении. И очень часто трудно было подсчитать количество заливаемой воды. В итоге, иногда приходилось подливать воды, а иногда подсыпать цемента, щебня и песка. В среднем, он один делал три замеса в час.

Друзья убеждали его, что в бетономешалке нужно сначала перемешать цемент с песком, потом сыпать щебень и добавлять воды.

А оказалось — сначала вода, потом щебень, затем песок, и только потом цемент загружают.

Опалубка из шпал

Опалубку для наземной части фундамента он сделал из шпал. Бензопилой их поправил и сбил гвоздями.

После заливки снял шпалы, и зашлифовал алмазным кругом. После шлифовки о поверхность фундамента невозможно испачкаться! На 10 метров длины поверхности ленты фундамента алмазный круг сточился наполовину.

Затраты на строительство:

• Пара упаковок целлофана 30 микрон 3х10 метров — 200 руб.
• Купил 16 шт. трёхметровой арматуры диаметром 14 мм — 2664 руб.
• Три арматуры диаметром 12 мм — 347.4 руб.
• Пять труб Ф57 длинной 2.7 м. под столбы — 2.7х5=13.5 метров — 3024руб.
• Моток вязальной отожженной проволоки на рынке обошёлся в 100 руб.
• 10 мешков 400-го цемента по 275 руб. плюс 150 руб. доставка = 2900 руб.

Источник