Фундамент для анкерно угловых опор

Фундаменты опор ВЛ

«Справочник по строительству и реконструкции линий электропередачи напряжением 0,4–750 кВ / под ред. Е. Г. Гологорского.» считаю одним из лучших пособий для сметчика, т.к. в нем дано очень много нужной для сметчика информации.

Представлю несколько фрагментов из этой книги со своими комментариями.

Конструкция фундаментов выбирается в соответствии с типом опоры, действующей на фундамент нагрузкой, а также характеристикой грунта, в который будет заделан фундамент.

В качестве фундаментов опор применяются монолитный бетон, сборный железобетон, сваи и в некоторых случаях – металлические фундаменты. У железобетонных опор, нижний конец стойки которых заделывается в грунт, фундаментом служит низ стойки, иногда усиленный ригелями.

Деревянные опоры всех типов устанавливаются без фундаментов.

Для стальных и некоторых видов железобетонных опор на оттяжках наибольшее распространение получили железобетонные сборные фундаменты, устанавливаемые в котлованы. При изготовлении на заводе фундаменты поступают на линию или в виде готовых к установке конструкций (подножников, свай, плит, ригелей, ростверков), или в виде отдельных деталей (рис. 1.1).

Широкое применение железобетонных подножников заводского изготовления возможно в грунтах почти всех категорий, что резко снижает трудоемкость устройства фундаментов, а также объемы земляных работ, расход бетона и в конечном счете стоимость сооружения. Применение железобетонных подножников заводского изготовления позволяет выполнять сооружение фундаментов под опоры ВЛ практически в любое время года.

Читайте также:  Запас бетона для заливки фундамент

С целью ограничения числа типов железобетонных подножников и свай, предназначенных для массового изготовления на заводе, они унифицированы. Шифровка фундаментов основной номенклатуры определяется буквой Ф – фундамент и цифрой, которая указывает типоразмер фундамента. Специальные фундаменты имеют после первой буквы в шифре дополнительную букву С, укороченные – К, повышенные – П. После цифры, обозначающей типоразмер фундамента, через дефис проставляется буква или цифра, указывающая на его применение:

А – под анкерно‑угловые опоры; О – под стойки опор с оттяжками; 2 – под опоры с башмаками, имеющими два отверстия; 4 – под опоры с опорными башмаками, имеющими четыре отверстия. В случае установки на фундаментах неосновных вариантов наголовников (с болтами диаметром 48 мм или болтами длиной 350 мм) после буквы А основного шифра через дефис проставляются цифры соответственно 48 или 350.

Ф4‑А – фундамент 4‑го типоразмера под анкерно‑угловую опору;

ФС 2–4 – фундамент специальный 2‑го типоразмера под опору с башмаками, имеющими четыре отверстия, т. е. фундамент с четырьмя болтами;

ФК 1–О – фундамент укороченный 1‑го типоразмера под стойку опоры на оттяжках.

Для шифровки фундаментов дополнительной номенклатуры к шифру основного фундамента добавляют букву:

в шифре вариантов фундаментов с модернизированным оголовком после буквы А добавляется буква М – модернизированный, например Ф3‑АМ, Ф5‑АМ;

в шифре вариантов фундаментов со сварным или болтовым соединением стойки с нижней частью после букв ФП и ФС добавляется буква С, обозначающая сварной, или буква Б – болтовой вариант.

Например, ФПС5‑А – вариант повышенного фундамента ФП5‑А со сварным соединением стойки и нижней части; ФСБ2‑4 – вариант специального фундамента ФС‑4 с болтовым соединением стойки и нижней части.

Для изготовления железобетонных фундаментов применяется бетон марок 200, 300 и 400 (по прочности на сжатие), приготовленный на портландцементе. При наличии на трассе агрессивных к бетону грунтовых вод для приготовления бетона применяется цемент, стойкий к конкретному виду агрессии.

Для армирования железобетонных фундаментов применяется арматура из горячекатаной углеродистой или низколегированной стали. Для линий электропередачи, строящихся в районах с расчетной наружной температурой воздуха до –30 °C, разрешается применять арматуру из кипящих сталей; для линий, строящихся в районах с расчетной температурой воздуха от –30 до –40 °C, разрешается применение арматуры из полуспокойной стали, а для районов с температурой ниже –40 °C – только из стали спокойной плавки.

Для промежуточных и анкерно‑угловых стальных опор основным конструктивным элементом фундаментов принят подножник грибовидной формы, а для анкерно‑угловых опор и опор с оттяжками применяются подножники с наклонными стойками, ось которых является продолжением пояса опоры и оси оттяжки. Это резко снижает горизонтальные нагрузки на фундамент. Для крепления оттяжек вантовых опор применяются также составные фундаменты с навесными плитами прямоугольного сечения. Эти фундаменты получаются сочетанием грибообразного подножника и навесных плит.

Выбор типов фундаментов производится на основании установочных чертежей, разработанных для каждого типа опоры. На установочных чертежах приводятся: план расположения фундаментов; привязка ригелей, пригрузочных плит; район по гололеду и скоростной напор ветра, а для анкерно‑угловых опор – угол поворота на линии. На чертежах фундаментов указывается степень уплотнения грунта засыпки.

Под анкерно‑угловые опоры разработано семь типов фундаментов: Ф1‑А; Ф2‑А; Ф3‑А; Ф4‑А; Ф5‑А; Ф6‑А и ФС. Под промежуточные и промежуточно‑угловые опоры разработаны шесть типов фундаментов: Ф1; Ф2; Ф3; Ф4; Ф5; Ф6 и фундамент типа ФС.

При прохождении трассы ВЛ в районах рек, болот, по косогорам применяются повышенные составные подножники типа ФП со сварным – С или болтовым – Б соединениями стойки с нижней частью. Основные типы, характеристики сборных железобетонных фундаментов и подножников для ВЛ 35–500 кВ приведены в табл. 1-4.

Фундаменты под промежуточные опоры ВЛ 35–500 кВ

Источник

ВВЕДЕНИЕ

В 1972 году разработан сборник типовых технологических карт К-1-17 (ОШ-193456) на сооружение фундаментов из железобетонных подножников с прямыми стойками для унифицированных стальных промежуточных и анкерно-угловых опор ВЛ 35 — 330 кВ.

В настоящем сборнике приведены технологические карты на сооружение фундаментов из железобетонных подножников с наклонными стойками для унифицированных стальных анкерно-угловых опор ВЛ 35 — 330 кВ.

Для составления технологических карт Северо-Западным Отделением «Энергосетьпроект» выданы установочные чертежи фундаментов — инв. № 7071тн-1 листы 1 — 4.

На рис 1 — 3, листы 7 — 9 приведены выкопировки из установочных чертежей.

Карты разработаны для необводненных суглинков и глин средней плотности туго- и мягкопластичных, с консистенцией В = 0,3 — 0, и коэффициентом пористости К = 0,55 — 1,0, а также песков средней плотности мелких и средней крупности с коэффициентом пористости Е = 0,55 — 0,8 и φ = 30°.

Сборник на сооружение фундаментов из железобетонных подножников с наклонными стойками для унифицированных стальных анкерно-угловых опор ВЛ 35 — 330 кВ выполнен в виде отдельных карт на устройство котлованов, на сборку фундаментов и засыпку котлованов в уплотнением грунта засыпки.

В соответствии с этим сборник технологических карт состоит из трех разделов:

Раздел-I Технологические карты на разработку котлованов под фундаменты из железобетонных подножников с наклонными стойками для унифицированных стальных анкерно-угловых опор ВЛ 35 — 330 кВ.

Раздел-II Технологические карты на монтаж фундаментов из подножников с наклонными стойками для унифицированных стальных анкерно-угловых опор ВЛ 35 — 330 кВ.

Раздел-III Технологические карты на засыпку фундаментов и уплотнение грунта засыпки.

При использовании типовых технологических карт необходимо их уточнять в соответствии с рабочими чертежами фундаментов, условиями местности и конкретными грунтовыми условиями.

Работы по сооружению фундаментов в зоне расположения подземных коммуникаций (трубопроводы, кабели и т.д.) должны производиться по согласованию с организацией, в ведении которой находятся эти коммуникации.

Разрывы во времени между окончанием работы по устройству котлованов и установкой в них фундаментов (подножников), во избежание обрушения котлованов, должны быть минимальными и не превышать 1 — 2 суток в сухих, глинистых грунтах. В песчаных грунтах установка фундаментов должна производиться, как правило, немедленно вслед за отрывкой котлованов и, во всяком случае, не более одних суток.

Земляные работы, установка подножников и засыпка фундаментов должны производиться с соблюд ением «Правил техники безопасности при строительстве воздушных линий электропередачи» 1972 г.

Схемы фундаментов из железобетонных подножников с наклонными стойками для унифицированных стальных анкерно-угловых опор ВЛ 35 — 330 кВ

1. В качестве элементов фундамента используются конструкции «Альбома 1», фундаменты под унифицированные стальные анкерно-угловые опоры ВЛ 35 — 330 кВ. Типовой проект № 407-4-32.

2. Принятые типы подножников соответствуют большим углам поворота.

3. Выкопировка с чертежа № 7071тм-1, лист 2.

Рис . 1. Схема фундаментов под опоры У35-2, У110-1, У110-2

1. В качестве элементов фундамента используются конструкции «Альбома 1», фундаменты под унифицированные стальные анкерно-угловые опоры ВЛ 35 — 330 кВ. Типовой проект № 407-4-32.

2. Принятые типы подножников соответствуют большим углам поворота.

3. Выкопировка с чертежа № 7071тм-1, лист 2.

Рис . 2. Схема фундаментов под опоры У220-1, У220-3, У330-1

1. В качестве элементов фундамента используются конструкции «Альбома 1», фундаменты под унифицированные стальные анкерно-угловые опоры ВЛ 35 — 330 кВ. Типовой проект № 407-4-32.

2. Принятые типы подножников соответствуют углам поворота.

3. Выкопировка с чертежа № 7071тм-1, лист 3.

Рис . 3. Схема фундаментов под опоры У220-2, У330-2

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА СООРУЖЕНИЕ
ВЛ 35 — 500 кВ

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ

Раздел II

СБОРКА ФУНДАМЕНТОВ ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
ПОДНОЖНИКОВ С НАКЛОННЫМИ
СТОЙКАМИ

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Устройство фундаментов для унифицированных стальных анкерно-угловых опор ВЛ 35 — 330 кВ предусматривается из железобетонных подножников с наклонными стойками, разработанных Северо-Западным отделением института «Энергосетьпроект» в 1972 году (см. типовой проект № 407-4-42).

2. Земляные работы под фундаменты должны производиться в соответствии с технологическими картами, приведенными в разделе I настоящего сборника.

3. До начала работ по сборке фундаментов на пикет должен быть завезен полный комплект (согласно рабочим чертежам) железобетонных элементов фундаментов, а также заготовленные элементы заземлителей, если они предусмотрены проектом. Заземлители должны укладываться в котлован после сборки фундаментов.

4. При привязке типовых технологических карт к конкретным условиям уточняется калькуляция трудовых затрат, отдельные технологические операции, расход эксплуатационных материалов.

5. Собранные из отдельных элементов фундаменты должны удовлетворять нормам и допускам, приведенным на рис. 7, лист 28.

6. Разрыв во времени между окончанием работы по устройству котлованов и установкой в них фундаментов, во избежание обрушения стенок котлованов, должен быть минимальным и не превышать 1 — 2 суток в сухих глинистых грунтах.

В песчаных грунтах установка фундаментов должна производиться, как правило, немедленно вслед за отрывкой котлована и, во всяком случае, не более одних суток.

Отклонение верха подножников от горизонтальной отметки не более 10 мм.

Отклонение подножников от вертикали вдоль и поперек линии не более 30 мм.

Рис . 7. Нормы и допуски на установку фундаментов из унифицированных железобетонных элементов под металлические опоры

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

СБОРКА ФУНДАМЕНТОВ ИЗ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПОДНОЖНИКОВ С НАКЛОННЫМИ СТОЙКАМИ ДЛЯ УНИФИЦИРОВАННЫХ СТАЛЬНЫХ АНКЕРНО-УГЛОВЫХ ОПОР ТИПОВ У35-2, У110-1 и У110-2

Технологическая карта К-1-19-3 служит руководством при устройстве фундаментов из железобетонных подножников с найденными стойками для унифицированных стальных анкерно-угловых опор типов У35-2, У110-1 и У110-2 на ВЛ 35 — 110 кВ.

Карта предназначается также в качестве пособия при проектировании производства работ.

Установочные схемы фундаментов показаны на рис. 1, лист 2.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛ И
(на одну опору)

Источник

Фундаменты опор

Фундаменты под анкерно-угловые опоры

Фундаменты опор

Железобетонные фундаменты под опоры выполняют роль несущих конструкций, которые используются для возведения высоковольтных и воздушных линий электропередач, а также при установке их составляющих. Железобетонные фундаменты повышают устойчивость опор линий электропередач, тем самым продлевая их эксплуатационный срок, снижают трудоемкость устройства фундамента и объемы земляных работ, уменьшают расход бетона и, в конечном счете, итоговую стоимость сооружения. Конструкция фундаментов под опоры рассчитана на значительные весовые и ветровые нагрузки, а также на нагрузки от натяжения проводов и грозозащитных тросов. Вся нагрузка, которую воспринимают на себя эти ЖБИ изделия, равномерно распределяется на грунтовую поверхность. Установка железобетонных фундаментов заводского изготовления может осуществляться независимо от времени года и на любых видах грунта.

Выбор фундамента прежде всего зависит от типа опоры, угла её поворота на линии (в случае анкерно-угловых опор), предполагаемых ветровых и весовых нагрузок, которые будут действовать на фундамент, климатических особенностей и характеристик грунта на месте строительства. Глубина заложения фундамента также будет зависть от гидрогеологических, инженерно-геологических и климатических условий местности. В зависимости от требований заказчика и возможностей грунта осуществляется выбор в пользу монолитной либо составной конструкции фундамента. Благодаря тому, что составной фундамент представлен в виде двух частей, становится возможна его установка на достаточно большой глубине, составляющей пять метров и более. Если высота опор превышает 16 метров, железобетонные фундаменты устанавливаются в обязательном порядке. Все фундаменты, представленные в нашем интернет-магазине, подходят как для железобетонных, так и для металлических опор линий электропередач.

Унифицированные железобетонные фундаменты представляют собой конструкцию, состоящую из опорной плиты квадратной формы, поверх которой расположен вертикальный столб. Сечение столба одинаковое по всей длине, а в верхней его части находятся закладные элементы, предназначенные для закрепления опор линий электропередач. Сторона опорной плиты варьируется от 1200 до 2700 мм, а высота конструкции составляет от 2700 до 3200 мм. Унифицированные фундаменты предназначены для применения в умеренной климатической зоне при расчетной температуре наружного воздуха до -40 градусов включительно, на сухих и водонасыщенных грунтах с разной степенью воздействия грунтовых вод и в районах с повышенной сейсмической активностью до 9 баллов. Монтаж железобетонных фундаментов может осуществляться только после завершения земляных работ, которые включают в себя выемку, перемещение, укладку и уплотнение грунта.

Процесс установки опор линий электропередач является одним из наиболее важных и сложных этапов строительства, связанных с применением средств большой механизации. Выбор способа установки опор зависит от их типа, конструкции железобетонных фундаментов, местных условий на трассе, а также парка машин и механизмов, используемых для погрузочно-разгрузочных и монтажных работ. В настоящее время способы установки опор можно разделить на три основные группы:

  • Монтаж опор методом вывешивания заключается в использовании крановых машин, с помощью которых опора поднимается в вертикальное положение и устанавливается на фундамент
  • Монтаж опор путем их поворота из горизонтального положения в вертикальное используется в случаях, когда грузоподъемности крана либо высоты стрелы недостаточно. При таком методе установки первая часть подъема выполняется краном, а поворот опоры до вертикального положения осуществляется с помощью бульдозера
  • Монтаж методом вертикального наращивания совмещает в себе сразу и сборку, и установку опоры. При таком варианте монтажа всю опору либо только её верхнюю часть собирают в вертикальном положении, а нижнюю часть — в горизонтальном, после чего устанавливают на фундамент с помощью крана либо монтажной стрелы

У большинства металлических опор основание состоит из четырех отдельно расположенных элементов, расстояние между которыми принято называть базой опоры. Закрепление металлических опор линий электропередач на железобетонных фундаментах выполняется с помощью болтов. При установке опор с оттяжками применяются специальные типы фундаментов со штырями.

Для заказа фундаментов опор с доставкой на объект оформите заказ через сайт, оставьте заявку с помощью виджета, напишите нам на электронную почту или просто позвоните по телефону +7 (495) 150-77-97

Разновидности фундаментов опор

Существует несколько типов фундаментов для опор линий электропередач, среди которых можно выделить: унифицированные монолитные и составные фундаменты; свайные фундаменты; анкерные, опорные и подкладные плиты; железобетонные ригели; железобетонные приставки.

Унифицированные монолитные и составные фундаменты, изготовленные в соответствии с Серией 3.407-115, Серией 3.407.1-144, а также чертежами ТП 13478тм, применяются при строительстве решетчатых (свободностоящих) металлических опор ЛЭП с напряжением от 35 до 500 кВ. Конструкция монолитных фундаментов включает в себя железобетонную опорную плиту квадратной формы, на которой расположена вертикальная либо наклонная стойка с одинаковым сечением по всей длине. В верхней части стойки находятся закладные элементы для закрепления металлических опор линий электропередач. Составная конструкция фундаментов опор отличается наличием навесных плит. Унифицированные железобетонные фундаменты отличаются высокой прочностью, надежностью и долговечностью. Данные изделия рассчитаны на применение в песчаных и глиняных грунтах, а также на супесях и суглинках. Немаловажным преимуществом фундаментов данного типа является возможность их монтажа на достаточно большой глубине, достигающей пяти метров и более.

Свайные фундаменты изготавливаются в соответствии с Серией 3.407-115, Серией 3.407.9-146 и ТП 12614тм-т1. Внешне эти изделия представляют собой цельные забивные железобетонные конструкции квадратного сечения с заостренным наконечником и оголовком, которые используются для устройства фундамента опор ЛЭП с напряжением от 35 до 500 кВ на слабых, неустойчивых и болотистых грунтах. Длина железобетонных свай может варьироваться от 6 до 12 метров, а диаметр поперечного сечения составлять 250х250 мм либо 350х350 мм. Свайный фундамент надежно фиксирует опоры линий электропередач, равномерно передает как динамические, так и статические нагрузки на грунт, а также препятствует его деформации в период замерзания, оттаивания и при нагрузке от грунтовых вод. Фундаменты из железобетонных свай могут входить с состав одно-, двух- и четырехсвайных конструкций в каждом элементе закрепления.

Анкерные, опорные и подкладные плиты изготавливаются в соответствии с Серией 3.407-115 и относятся к типовым конструкциям для установки опор ЛЭП. Анкерные плиты применяются для фиксации оттяжек стальных и железобетонных опор с напряжением от 35 до 500 кВ. Внешне эти изделия представляют собой монолитные железобетонные конструкции прямоугольной формы. Всего изготавливается шесть типоразмеров анкерных плит с продольным ребром жесткости по центру. Опорные плиты используются для опирания железобетонной стойки опоры ЛЭП на слабых грунтах. Изделия оснащены стаканом для установки и изготавливают как круглой, так и квадратной формы. Подкладные плиты применяются на слабых грунтах для расширения площади опирания фундаментов опор до размеров 3600х3600 мм. Изготавливаются подкладные плиты в форме плоской прямоугольной конструкции.

Железобетонные приставки изготавливаются в соответствии с Серией 3.407-57/87, согласно техническим условиям ГОСТ 14295-75, и применяются при монтаже одноцепных железобетонных опор ЛЭП с напряжением до 35 кВ. Помимо этого, трапецеидальные приставки часто используют во время установки телефонных и телеграфных линий связи. Данные изделия подходят для применения как в слабоагрессивной, так и сильноагрессивной среде, в IV и V гололедно-ветровых районах при температуре воздуха не ниже -55 градусов и расчетной сейсмической активности до 9 баллов включительно.

Ригели железобетонные изготавливаются в соответствии с Серией 3.407-115 и Серией 3.407.9-158. Данные изделия применяются при строительстве опор ЛЭП с напряжением от 35 до 750 кВ. Железобетонные ригели служат для увеличения боковой поверхности и несущей способности фундаментов опор в случаях, когда на них действуют горизонтальные опрокидывающие нагрузки из-за силы натяжения проводов. Особенно актуально использование ригелей при возведении опор на слабых грунтах. В зависимости от области применения, данные ЖБИ могут отличаться габаритными размерами и поэтому имеют различные маркировки. Крепление ригелей железобетонных на центрифугированные, вибрированные железобетонные стойки, а также унифицированные фундаменты осуществляется специальными хомутами через предусмотренные конструктивные отверстия.

Под анкерно-угловые опоры разработано шесть типов унифицированных фундаментов с вертикальными (Ф1-А, Ф2-А) и наклонными (ФЗ-А, Ф4-А, Ф5-А, Ф6-А) стойками, которые доступны для заказа на нашем сайте.

Под промежуточные и промежуточно-угловые опоры также разработано шесть типов фундаментов с маркировками Ф1, Ф2, Ф3, Ф4, Ф5, Ф6 и фундаменты типа ФС.

Ассортимент предлагаемой ЖБИ продукции в нашем каталоге постоянно пополняется. Если у Вас возникли вопросы при выборе фундаментов опор или Вы не нашли нужной маркировки данных изделий на сайте, позвоните по телефону +7 (495) 150-77-97, напишите в чат или закажите обратный звонок. Наши операторы всегда на связи и готовы Вам помочь!

Стандарты маркировки фундаментов опор

Широкое разнообразие видов железобетонных фундаментов под опоры линий электропередач приводит к не менее разнообразным вариантам их маркировки. Согласно требованиям ГОСТ, маркировка каждого ЖБИ изделия должна состоять из одной, двух или трех буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом. Рассмотрим для примера маркировку фундамента Ф6-4, где «Ф» — обозначение типа изделия (фундамент), цифра «6» — типоразмер, последующая буква и/или цифра указывает на область применения фундамента, например, «2» и «4» — под опоры с башмаками, оснащенными двумя либо четырьмя отверстиями, «О» — под стойки опор с оттяжками, «А» — под анкерно-угловые опоры. В некоторых маркировках данных ЖБИ изделий после первой буквы «Ф» могут следовать дополнительные буквенные индексы, обозначающие «С» — фундамент специального типа, «К» — с укороченной стойкой и «П» — повышенный. Если на железобетонные фундаменты были установлены неосновные варианты наголовников (с болтами ф 48 мм или болтами с базой 350 мм) после буквы «А», характеризующей область применения, следуют цифры 48 либо 350. Модернизированные варианты наголовников обозначаются строчной буквой «м», которая также будет следовать после буквы «А». Фундаменты со сварным либо болтовым соединением стойки и нижней части характеризуются буквами «с» и «б» соответственно, которые следуют после обозначения типа изделия.

Технические характеристики фундаментов опор

Прочность готовых железобетонных изделий зависит не только от технологии производства, но и от качества материалов, которые используются при их изготовлении. Фундаменты под опоры ЛЭП принято изготавливать из тяжелого бетона класса B30 (M400) по прочности на сжатие. Тяжелый бетон традиционно используется для производства ЖБИ изделий с высокой расчетной нагрузкой, так как обладает достаточной прочностью, хорошо противостоит растрескиванию и имеет высокий уровень водонепроницаемости. Помимо этого, в бетонную смесь могут быть добавлены специальные присадки, улучшающие эксплуатационные характеристики готового изделия и повышающие его гидрофобную защиту. Марка бетона по морозостойкости назначается в диапазоне от F150 до F300. Этот показатель зависит от типа изделия и климатических условий в районе эксплуатации. Марка бетона по водонепроницаемости также подбирается исходя из конкретных требований проекта и варьируется в пределах W4-W6, благодаря чему изделия не склонны к появлению коррозии и могут выдержать воздействие различных химических факторов.

К выбору бетонной смеси при производстве фундаментов опор подходят с особой тщательностью в силу того, что на данные ЖБИ будет приходиться достаточно большая доля нагрузки. Для изготовления тяжелого бетона принято использовать бетонную смесь с добавлением известнякового либо гранитного щебня, фракционность которого зависит от области применения фундаментов. Также бетонная смесь может содержать специальные присадки, увеличивающие прочность готового изделия, если того требует строительный проект. Пластифицирующие, газообразующие и воздухововлекающие добавки, которые входят в состав бетонной смеси, обеспечивают необходимый уровень морозостойкости, что позволяет железобетонным фундаментам выдерживать множество циклов замораживания и оттаивания без появления трещин на поверхности изделий.

Для армирования железобетонных фундаментов под опоры ЛЭП применяется: стержневая горячекатаная сталь класса A-I по ГОСТ 5781-61 и ГОСТ 380-71; стержневая горячекатаная сталь периодического профиля класса A-III и A-IV по ГОСТ 5781-61 и ГОСТ 5058-65; а также арматурная проволока класса B-1 по ГОСТ 6727-53. Диаметр стержней и размер армирующего каркаса зависит от будущих условий эксплуатации железобетонных фундаментов. Соединение стержней в каркас производится с помощью вязальной проволоки либо контактной точечной электросварки. Другие виды сварки не допускаются. При изготовлении монтажных петель принято использовать стержневую горячекатаную сталь класса A-I. Стальной металлический каркас в обязательном порядке проходит антикоррозийную обработку, которая позволяет продлить срок службы фундаментов в условиях агрессивной среды. Анкерные болты и другие виды крепежных элементов покрываются современным термодиффузионным напылением.

Фундаменты под опоры ЛЭП имеют достаточно большой запас прочности и долговечности, который достигается благодаря использованию качественной бетонной смеси, прочного армирования, а также добавления специальных пластифицирующих, воздухововлекающих и газообразующих добавок. Вся продукция, изготовленная на ЖБИ заводе в соответствии с действующими требованиями ГОСТ, характеризуется рядом таких преимуществ, как:

  • Повышенная механическая прочность
  • Простота и удобство монтажа
  • Устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам
  • Возможность эксплуатации в условиях агрессивной среды
  • Продолжительный срок службы

Хотите быстро рассчитать стоимость железобетонных фундаментов с доставкой на объект? Заполните заявку через виджет и отправьте её нам! Мы свяжемся с Вами в течение 15 минут и озвучим итоговую стоимость Вашего заказа!

Производство фундаментов опор

Производством железобетонных фундаментов опор занимаются ЖБИ заводы, дилерами которых мы являемся. Каждый завод оснащен высокоэффективным оборудованием, которое позволяет контролировать весь технологический процесс на каждой стадии изготовления. Производство железобетонных фундаментов опор осуществляется в соответствии с требованиями Серии 3.407-115 «Унифицированные фундаментные конструкции ВЛ 35 — 500 кВ» и Серии 3.407.1-144 «Унифицированные конструкции фундаментов для стальных опор ВЛ 35 — 500 кВ». Данные материалы предусматривают для готовых ЖБИ изделий строгое соответствие следующим характеристикам:

  • Жёсткость, прочность и устойчивость изделий к возникновению трещин
  • Физическая прочность, водонепроницаемость и морозостойкость бетона
  • Обязательная гидроизоляция изделий (защита от коррозии)
  • Толщина защитного бетонного слоя, вплоть до арматуры

В настоящее время при производстве всех ЖБИ изделий используется одна из трех технологических схем:

  • Конвейерная — когда форма перемещается от одной технологической установки к другой с помощью конвейера, что обеспечивает строгую последовательность производственного процесса
  • Стендовая — когда формы остаются неподвижными, а последовательность операций обеспечивается перемещением агрегатов на специальных полозьях
  • Поточно-агрегатная — когда в одном производственном цеху выполняется одна операция, после чего форма перемещается в другой цех для следующей операции при помощи крановой установки

Каждая из этих трех технологий имеет определенные преимущества и применяется ЖБИ заводами в зависимости от их производственных мощностей и сортамента продукции. Само же изготовление железобетонных фундаментов осуществляется путем их формования в горизонтальных металлических опалубках. Формование может осуществляется двумя способами: методом вибрационного прессования либо методом вибрационного литья.

Метод вибрационного прессования предполагает использование металлических форм (опалубок), внутрь которых помещается стальной армирующий каркас. Пока опалубка заполняется бетонной смесью, параллельно запускаются специальные вибраторы, установленные внутри формы для равномерной усадки бетонной смеси. Такая технология позволяет бетону заполнить все пространство без каких-либо пустот и обеспечить необходимую плотность готового ЖБИ. Для увеличения прочности железобетонных изделий, их пропаривают в специальных камерах, нагретых до 50-70 градусов. Процедура пропаривания позволяет существенно улучшить процесс схватывания бетонной смеси и избежать трещин при высыхании. Когда бетон набирает достаточный уровень прочности, производят распалубку изделия с применением крана-балки.

При изготовлении ЖБИ изделий особое внимание уделяется защитному слою бетона. Защитный бетонный слой помогает сохранить арматуру, находящуюся внутри изделия, от промерзания и появления коррозии. Защитным бетонным слоем покрывается вся арматура, за исключением монтажных петель.

Метод вибрационного литья также предполагает подготовку стальных армирующих каркасов, которые помещаются в формы для последующей заливки бетонной смесью. При использовании метода вибрационного литья бетонная смесь заливается в металлическую либо металлопластиковую опалубку в несколько приемов. Усадка бетонной смеси выполняется с помощью глубинного вибратора, после чего её тщательно выравнивают. В процессе изготовления осуществляется перемешивание смеси инструментом с фибровым волокном, сделанным из пластика либо металла. После завершения заливки бетонной смеси, формы выдерживаются в сухом помещении до полного затвердения. В помещении необходимо поддерживать номинальную температуру и влажность, а также контролировать процесс сушки, чтобы бетон поднялся и удерживал заданную форму. Ускорить процесс схватывания можно путем добавления специальных растворов.

После извлечения железобетонных изделий из формовочной емкости, проводится их приемка: осуществляется визуальный осмотр на предмет выявления дефектов бетонной поверхности, наплывов на торцевых частях, трещин, выступающей арматуры, отклонений по геометрическим параметрам (длине, толщине, ширине и диаметру), проверяется наличие монтажных петель, а также возможность их корректного использования при подъеме изделий в процессе монтажа. Когда приемка успешно завершена, железобетонные изделия могут быть дополнительно покрыты защитным полимерным составом.

Главным документом изготовленного на ЖБИ заводе изделия является технический паспорт (или сертификат качества), который выдается после проведенных испытаний на соответствие заявленным требованиям ГОСТ. В техническом паспорте прописана маркировка, дата изготовления, номер партии и количество изделий в партии, наименование завода-производителя, марка и прочность бетона, показатель морозостойкости и водонепроницаемости, геометрические параметры и вес, а также номер ГОСТ, в соответствии с которым изготавливались железобетонные фундаменты опор. Помимо этого, на боковую сторону изделия наносится специальный маркировочный знак — штамп ОТК.

Купить железобетонные фундаменты опор на нашем сайте можно любым удобным для Вас способом: оформить заказ через корзину, отправить заявку с помощью виджета, написать на электронную почту или позвонить по телефону +7 (495) 150-77-97

Преимущества железобетонных фундаментов опор

При строительстве любого объекта, наиболее жесткие требования предъявляются к качеству фундамента. Использование унифицированных фундаментов под опоры линий электропередач позволяет получить прочное, надежное и износостойкое основание, соответствующее требованиям всех действующих нормативов. Монтаж опор ЛЭП можно осуществлять сразу после установки фундаментов.

К основным преимуществам железобетонных фундаментов можно отнести:

  • Прочность конструкции. Железобетонные фундаменты обладают высоким уровнем грузовой выносливости, рассчитаны на значительные весовые и ветровые нагрузки, а также на нагрузки от натяжения проводов и грозозащитных тросов
  • Качество. Используемая сырьевая база, из которой изготавливается бетонная смесь, а также прочная арматурная основа при выпуске конструкций дает возможность получения надежного и устойчивого фундамента, которому не страшны агрессивные условия окружающей среды
  • Благодаря добавлению в бетонную смесь специальных присадок, железобетонные фундаменты становятся невосприимчивыми к резким перепадам температур, влажности и другим сезонным изменениям климата
  • Соответствие требованиям ГОСТ. Железобетонные фундаменты, изготовленные в заводских условиях, всегда соответствуют заданным геометрическим параметрам и техническим характеристикам
  • Универсальность использования. Фундаменты опор рассчитаны на применение в умеренной климатической зоне, при расчетной температуре наружного воздуха до -40 градусов включительно, на сухих и водонасыщенных грунтах с разной степенью воздействия грунтовых вод и в районах с повышенной сейсмической активностью до 9 баллов
  • Быстрый и простой монтаж. Сборка фундамента под опоры линий электропередач осуществляется всего в несколько этапов с помощью специальной техники
  • Доступность и выгодная цена. Унифицированные фундаменты являются одними из самых доступных по наличию и выгодных по итоговой сумме счета

Изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ унифицированные фундаменты опор линий электропередач обладают повышенной жесткостью, морозоустойчивостью, водонепроницаемостью, с течением времени не подвергаются деформации и долго сохраняют свои первоначальные эксплуатационные свойства.

Компания «ДСК-Столица» предлагает своим покупателям широкий ассортимент качественной железобетонной продукции с доставкой в любую точку РФ. Возможно изготовление ЖБИ изделий по индивидуальным чертежам заказчика. Срочно нужны ЖБИ? Звони! +7 (495) 150-77-97

Источник

Оцените статью