Фундамент для деревянной опоры лэп

Фундаменты под опоры ЛЭП — основная информация

Фундаменты под опоры ЛЭП являются важнейшими составляющими конструкции, на которую прилагается вся основная нагрузка. Монолитные фундаменты ЛЭП, которые чаще всего применяются на территории России, различаются по типам и конфигурациям. Благодаря высоким показателям прочности, долговечности и надежности, они способны обеспечить длительную и безопасную эксплуатацию всей конструкции.

Особенности выбора фундамента опор ЛЭП

Чтобы определиться с типом фундамента, следует в первую очередь изучить инженерно-геологические и гидравлические условия площадки, на которую будут установлены фундаменты под ЛЭП.

Для создания основания под линии электропередач, имеющих напряжение от 35 кВт до 500 кВт, установка которых будет проходить на грунте с малой несущей способностью, наиболее подходят фундаменты под опоры ЛЭП серии 3.407-115 т4. Они способны выдержать температурные нагрузки до -40°C и сейсмические колебания до девяти баллов.

Существует 6 основных видов фундаментов под анкерно-угловые опоры:

Выбор должен зависеть от размера плиты основания и опалубки. Ф1-А, Ф2-А представлены в виде вертикальной стойки, остальные – в виде наклонной, соосной опоры, имеющей наголовник и пояс.

В зависимости от типа грунта, предполагаемых нагрузок, технических характеристик фундамента под ЛЭП устанавливается допустимая глубина его залегания. В зависимости от требований заказчика и возможностей грунта, выбирается составной или монолитный фундамент.

Благодаря тому, что составной фундамент представлен в виде двух частей, становится возможным устанавливать его на большей глубине, что обеспечивает большее удержание нагрузки. Лишь определив характер опоры ЛЭП, вы сможете выбрать соответствующий фундамент.

Источник

Фундамент под опоры

Фундамент под опоры

Фундамент монолитный для опор ЛЭП

Фундаменты под стойки контактной сети

Фундаменты серия 3.016.2-12

Фундаменты Серия 3.407-123

Фундаменты серии 3.407.9-146

Фундамент под опоры от производителя Москва

Данные изделия предназначены для безопасной и надежной установки металлических опор линий электропередач номиналом 35-500кВ. Железобетонный фундамент обеспечивает долговечность и эксплуатационную безопасность конструкций. Он передает нагрузку от опоры ЛЭП на основание. Данное изделие изготавливается по серии 3.407-115 или серии 3.407.1-144, которое предназначено для установки в водонасыщенных и сухих грунтах. Расчетная температура воздуха до -40°C, уровень сейсмичности до 9 баллов. Допустимы грунтовые воды разной степени воздействия.

Фундаменты представляют собой крупную монолитную железобетонную конструкцию грибовидной формы с болтами или отверстиями для крепления опор ЛЭП, подразделяются на прямостоечные и фундаменты с наклонной стойкой.

Железобетонные фундаменты устанавливаются на месте строительства опор ЛЭП путем вкапывания в грунт, а к окончанию их стойки крепится опора. Глубина заложения фундамента зависит от свойств и характера нагрузок и грунтов.

В зависимости от решения оголовка фундаменты могут быть предназначены под металлические опоры закрепляемые с помощью двух или четырех болтов с базой 250 мм и диаметром 42 мм (маркировка фундамента Ф3-А) и 48 мм (маркировка фундамента Ф3-А-48), а также с базой 350 мм и диаметром болтов 56 мм (маркировка фундамента Ф3-А-350). Под стойки опор с оттяжками применяются фундаменты со штырем. Подножники под анкерно-угловые опоры с модернизированным оголовником имеют наклонную стойку и оголовок с карманами под болты. Фундаменты с глубиной заложения 5 метров и более выполняются составными из двух элементов: дополнительной стойки и самого грибовидного фундамента. Наше предприятие так же выпускает сваи для стальных опор.

Источник

Фундаменты опор ВЛ

«Справочник по строительству и реконструкции линий электропередачи напряжением 0,4–750 кВ / под ред. Е. Г. Гологорского.» считаю одним из лучших пособий для сметчика, т.к. в нем дано очень много нужной для сметчика информации.

Представлю несколько фрагментов из этой книги со своими комментариями.

Конструкция фундаментов выбирается в соответствии с типом опоры, действующей на фундамент нагрузкой, а также характеристикой грунта, в который будет заделан фундамент.

В качестве фундаментов опор применяются монолитный бетон, сборный железобетон, сваи и в некоторых случаях – металлические фундаменты. У железобетонных опор, нижний конец стойки которых заделывается в грунт, фундаментом служит низ стойки, иногда усиленный ригелями.

Деревянные опоры всех типов устанавливаются без фундаментов.

Для стальных и некоторых видов железобетонных опор на оттяжках наибольшее распространение получили железобетонные сборные фундаменты, устанавливаемые в котлованы. При изготовлении на заводе фундаменты поступают на линию или в виде готовых к установке конструкций (подножников, свай, плит, ригелей, ростверков), или в виде отдельных деталей (рис. 1.1).

Широкое применение железобетонных подножников заводского изготовления возможно в грунтах почти всех категорий, что резко снижает трудоемкость устройства фундаментов, а также объемы земляных работ, расход бетона и в конечном счете стоимость сооружения. Применение железобетонных подножников заводского изготовления позволяет выполнять сооружение фундаментов под опоры ВЛ практически в любое время года.

С целью ограничения числа типов железобетонных подножников и свай, предназначенных для массового изготовления на заводе, они унифицированы. Шифровка фундаментов основной номенклатуры определяется буквой Ф – фундамент и цифрой, которая указывает типоразмер фундамента. Специальные фундаменты имеют после первой буквы в шифре дополнительную букву С, укороченные – К, повышенные – П. После цифры, обозначающей типоразмер фундамента, через дефис проставляется буква или цифра, указывающая на его применение:

А – под анкерно‑угловые опоры; О – под стойки опор с оттяжками; 2 – под опоры с башмаками, имеющими два отверстия; 4 – под опоры с опорными башмаками, имеющими четыре отверстия. В случае установки на фундаментах неосновных вариантов наголовников (с болтами диаметром 48 мм или болтами длиной 350 мм) после буквы А основного шифра через дефис проставляются цифры соответственно 48 или 350.

Ф4‑А – фундамент 4‑го типоразмера под анкерно‑угловую опору;

ФС 2–4 – фундамент специальный 2‑го типоразмера под опору с башмаками, имеющими четыре отверстия, т. е. фундамент с четырьмя болтами;

ФК 1–О – фундамент укороченный 1‑го типоразмера под стойку опоры на оттяжках.

Для шифровки фундаментов дополнительной номенклатуры к шифру основного фундамента добавляют букву:

в шифре вариантов фундаментов с модернизированным оголовком после буквы А добавляется буква М – модернизированный, например Ф3‑АМ, Ф5‑АМ;

в шифре вариантов фундаментов со сварным или болтовым соединением стойки с нижней частью после букв ФП и ФС добавляется буква С, обозначающая сварной, или буква Б – болтовой вариант.

Например, ФПС5‑А – вариант повышенного фундамента ФП5‑А со сварным соединением стойки и нижней части; ФСБ2‑4 – вариант специального фундамента ФС‑4 с болтовым соединением стойки и нижней части.

Для изготовления железобетонных фундаментов применяется бетон марок 200, 300 и 400 (по прочности на сжатие), приготовленный на портландцементе. При наличии на трассе агрессивных к бетону грунтовых вод для приготовления бетона применяется цемент, стойкий к конкретному виду агрессии.

Для армирования железобетонных фундаментов применяется арматура из горячекатаной углеродистой или низколегированной стали. Для линий электропередачи, строящихся в районах с расчетной наружной температурой воздуха до –30 °C, разрешается применять арматуру из кипящих сталей; для линий, строящихся в районах с расчетной температурой воздуха от –30 до –40 °C, разрешается применение арматуры из полуспокойной стали, а для районов с температурой ниже –40 °C – только из стали спокойной плавки.

Для промежуточных и анкерно‑угловых стальных опор основным конструктивным элементом фундаментов принят подножник грибовидной формы, а для анкерно‑угловых опор и опор с оттяжками применяются подножники с наклонными стойками, ось которых является продолжением пояса опоры и оси оттяжки. Это резко снижает горизонтальные нагрузки на фундамент. Для крепления оттяжек вантовых опор применяются также составные фундаменты с навесными плитами прямоугольного сечения. Эти фундаменты получаются сочетанием грибообразного подножника и навесных плит.

Выбор типов фундаментов производится на основании установочных чертежей, разработанных для каждого типа опоры. На установочных чертежах приводятся: план расположения фундаментов; привязка ригелей, пригрузочных плит; район по гололеду и скоростной напор ветра, а для анкерно‑угловых опор – угол поворота на линии. На чертежах фундаментов указывается степень уплотнения грунта засыпки.

Под анкерно‑угловые опоры разработано семь типов фундаментов: Ф1‑А; Ф2‑А; Ф3‑А; Ф4‑А; Ф5‑А; Ф6‑А и ФС. Под промежуточные и промежуточно‑угловые опоры разработаны шесть типов фундаментов: Ф1; Ф2; Ф3; Ф4; Ф5; Ф6 и фундамент типа ФС.

При прохождении трассы ВЛ в районах рек, болот, по косогорам применяются повышенные составные подножники типа ФП со сварным – С или болтовым – Б соединениями стойки с нижней частью. Основные типы, характеристики сборных железобетонных фундаментов и подножников для ВЛ 35–500 кВ приведены в табл. 1-4.

Фундаменты под промежуточные опоры ВЛ 35–500 кВ

Источник

Деревянные опоры ЛЭП: производство, вес, срок службы, правила монтажа

Использование древесного материала в обустройстве коммуникационной инфраструктуры оправдывает себя по многим параметрам. Одним из ключевых факторов такого выбора для многих пользователей является низкая цена. Дешевые столбы сами по себе обходятся недорого и в процессе эксплуатации практически не требуют вложений в техническое обслуживание. Такое решение облегчает и эксплуатацию линий электропередач (ЛЭП) в суровых погодных условиях. Натуральный материал противостоит и заморозкам, и шквальному ветру, а также не подвергается разрушению под действием влаги. С другой стороны, деревянные опоры ЛЭП имеют и немало минусов, которые заключаются по большей части в скромных показателях прочности. Так или иначе, есть немало организаций, занимающихся обслуживанием электросетей, которые делают ставку именно на эту разновидность опор.

Материалы

Замена старого деревянного столба
Деревянные столбы берут свое начало от первого строительства ЛЭП. Им на смену пришли столбы освещения, изготавливаемые из других, более надежных материалов: стали, железобетона.
Однако популярность такие столбы освещения не потеряли, они широко применяются и сегодня. Материалом для опоры служит сосна. Она меньше всего подвержена гниению, такая древесина имеет высокую сопротивляемость вредным насекомым. Ее форма отличается правильной геометрией.

Вернуться к оглавлению

Обработка деревянных столбов

Чтобы столбы освещения из дерева могли служить длительное время, на заводах они проходят специальную обработку, столбы покрывают антисептическими составами.

Несколько лет назад базовым составом считался креозот. Для его получения использовалась смола, которую дает каменный уголь.

Так выглядят деревянные столбы обработанные по новой технологии
Прошло время, и от креозота стали отказываться: ученым удалось разработать материалы, дающие больший эффект.

Появились специальные водорастворимые антисептики, в состав которых входят вещества, глубоко проникающие внутрь древесины и не дающие возможность развиваться вредным биологическим организмам.

Подобные столбы освещения производятся только в заводских условиях на специальном вакуумном оборудовании. В результате столб получает отличные технические характеристики и привлекательный внешний вид. Его намного легче транспортировать по сравнению с бетонными и стальными конструкциями. Установка такой деревянной электрической опоры отличается невысокой трудоемкостью.

Вернуться к оглавлению

Выбор древесины для изготовления опор

Сроки эксплуатации деревянных опор в значительной степени зависят от выбранного материала и технологии производства. Чаще всего производители используют сосну обыкновенную. Сосна обладает особенной структурой древесины, отлично поддающейся пропитке современными антисептическими материалами. Этим она выгодно отличается от лиственницы или ели, которые с трудом пропитываются защитными растворами.

Другим полезным качеством сосны считаются ее отличные механические свойства. Стволы у этих деревьев, как правило, ровные и длинные, могут работать на изгиб под большими нагрузками. В северных лесах сосновая древесина более плотная, поэтому ее заготовка ведется преимущественно в этих областях.

Для деревянных опор лучше всего подходит древесина, заготовленная в осенне-зимний период. В это время в дереве отсутствуют соки, поэтому влажность такой древесины гораздо ниже, чем у свежеспиленного летнего леса. Дополнительные затраты на сушку значительно снижаются и все производство становится дешевле.

Деревянные опоры изготавливаются из комлевой части сосны, то есть, из нижней толстой части бревна, прилегающей к корню. В этом месте практически отсутствуют сучья, а структура древесины более однородная и прочная по сравнению с верхушкой дерева. После отбора сосновых бревен, с них снимается кора, а затем они попадают на сушку.

Рекомендации по монтажу

Когда устанавливаются современные опоры, необязательно заливать железобетонный фундамент, можно проводить установку непосредственно в грунт. Каждая линия должна начинаться и заканчиваться концевыми опорами. Промежутки заполняют угловыми столбами.

При правильном монтаже деревянная опора будет служить очень долго. Если при установке не была выдержана вертикальность, опора через некоторое время начнет крениться, и со временем просто упадет. При большом расстоянии между столбами начнется провисание проводов. В связи с этим установка опор из любого материала должна выполняться строго по разработанной технологии.

Процесс установки электрического столба
Вернуться к оглавлению

Основные характеристики

Отгрузка столбов с деревообрабатывающего комбината

Среди эксплуатационных характеристик, свойственных деревянным столбам отметим следующее:

• реальный ресурс эксплуатации до 50 лет при гарантийном сроке службы 10 лет;
• вес в 4 раза меньше веса железобетонных стоек;
• компактные габариты и, как следствие, возможность вывоза до 70 штук за один рейс на специализированном автотранспорте;
• сжатые сроки и простота монтажа за счёт малого веса;
• надежность за счет устойчивости к воздействию атмосферных осадков;
• устойчивость к негативному воздействию влаги, содержащейся в грунте и, как следствие, отсутствие проседания конструкции;
• устойчивость к температурным перепадам и возможность эксплуатации в различных климатических зонах;
• относительно невысокая цена стоек и монтажа и, как следствие, доступная себестоимость готового результата;
• высокие диэлектрические свойства и, как следствие, эксплуатационная безопасность.

Большая часть перечисленных преимуществ обеспечивается корректным подбором породы древесины, правильной сушкой и обработкой специальными пропитками. (См. также статью Сорт древесины: особенности.)

Рассмотрим подробнее, как изготавливаются и как подготавливаются к эксплуатации электрические стойки.

Производство и предэксплуатационная подготовка

На фото складирование готовых опор

ГОСТ на деревянные опоры ЛЭП предусматривает использование в качестве производственных материалов сосновых бревен. Лесоматериалы, используемые для изготовления столбов, окорены на специальных станках вплоть до полного удаления луба.

Механическая обработка древесного ствола

Сосна — это древесная порода, имеющая множество очевидных преимуществ. Но, наряду с преимуществами, есть существенный недостаток – это пористая структура материала с низкой плотностью. В итоге сосновые столбы подвержены гниению, что приводит к их постепенному разрушению.

Чтобы обеспечить продолжительный ресурс опор, механически обработанные бревна пропитываются специальным невымываемым раствором ССА (ХМ-32, ЭЛЕМСЕПТ, УЛТАН).

Состав раствора включает такие компоненты как медные соли, хром, мышьяк и т.д. Сложный состав раствора выполняет бактерицидную функцию, и древесина после обработки практически не гниёт в течение всего эксплуатационного ресурса.

Выгрузка готовых столбов из автоклава

Инструкция пропитки опор включает следующие этапы:

• Сушка заготовки (степень предпропиточной влажности должна быть не более 25%) – проводится в специальных сушильных камерах, где на поверхность стойки оказывается равномерное температурное воздействие. В результате, пористая структура пиломатериалов высвобождает влагу, на место которой сможет проникнуть пропитка. Опять же, на этом этапе бревно приобретает тот вес, который соответствует ГОСТ 9463-88.
• Нанесение пропитывающего состава по всей поверхности заготовки осуществляется под давлением в автоклаве. В результате, уже на этом этапе антисептический раствор проникает в пористую структуру древесины.
• Обработка вакуумом позволяет равномерно распределить антисептическое средство по всей поверхности опоры. В итоге деревянная опора равномерно пропитывается на глубину не менее 2 см.

Нормальная глубина пропитки древесины

Проникающая способность антисептика, в соответствии с ГОСТ 20022.2-80, составляет около 8,0 кг на 1 м³.

• Прогрев паром в автоклаве и финальная просушка готового изделия в сушильных камерах. В результате дополнительной просушки, пропитка в порах полимеризуются, и деревянный столб полностью утрачивает способность впитывать влагу. Кроме того, готовое изделие не имеет выраженного токсичного запаха.

Важно: Раньше столбы от гниения защищали пропитками на основе креозотового масла и смолистым покрытием, которое оставляло следы на спецовках монтеров. Сегодня, благодаря использованию специальных пропиток, спецовки монтеров остаются чистыми.

Типы стоек для линий электропередач

На сегодняшний день повсеместно используются деревянные стойки, соответствующие одному из трех классов. Основные типоразмеры этих модификаций указаны в следующей таблице.

Наименование	S класс (высокая прочность)		MS класс (прочность выше среднего значения)		М класс (средняя прочность)
D min	d min	D min	d min	D min	d min
Деревянные стойки ЛЭП (длина 9,5 м)	240	200	215	180	210	160
Деревянные стойки ЛЭП (длина 11 м)	250	200	230	180	225	160

D min – наименьший диаметр нижнего торца, d min – наименьший диаметр верхнего торца.

Технология установки опор ЛЭП

Инструкция монтажа стоек под линии электропередач состоит из следующих этапов:

• Доставка опор специальным автотранспортом на место установки и выгрузка при помощи механизированных подъемных устройств или своими руками. Деревянные опоры развозятся в собранном виде.
• Определение участков расположения котлованов под установку опор – выполняется в соответствии с заранее утвержденным планом. На этом же этапе с помощью специального геодезического инструмента определяется ось прокладки трассы воздушных линий. Котлованы должны быть расположены и выкопаны в строгом соответствии с намеченной осью прокладки.
• Рытье котлованов выполняется специальными бурильными установками на автомобильном шасси. В отдельных случаях скважины делаются с помощью ковшевого экскаватора. Ручная выемка грунта используется исключительно в тех случаях, когда подъезд спецтехники затруднён или невозможен. Глубина котлована определяется проектом. В среднем для установки деревянных опор глубина котлована составляет 1,5-2 метров.

Монтаж деревянных опор ЛЭП с помощью автокрана

• Установка выполняется мобильным подъемным краном, который устанавливается на расстоянии 4-5 метров от котлована. Столб поднимается с использованием специального такелажного оборудования. Столб, опущенный в яму, центруется перпендикулярно линии горизонта.
• Котлован засыпается грунтом. Грунт уплотняется, после чего еще раз определяется вертикальность расположения стойки.
• На заключительном этапе демонтируются стропы и кран отъезжает к месту установки следующего столба.

Важно: Установка деревянных опор ЛЭП должна осуществляться квалифицированными специалистами, лицензированными для проведения таких работ.

Производство электрических опор

Как уже было сказано выше, материалом для деревянного столба служит сосна. Каждая такая опора обрабатывается особой пропиткой марки ССА+. По сути дела, это средство является сильным антисептиком. В его состав входят:

Технологический процесс пропитки выполняется в три шага:

1. Тщательная сушка.
2. Под высоким давлением столб пропитывают антисептиком.
3. Антисептическое средство в вакуумной среде равномерно распределяется по поверхности столба.

Минимальная глубина пропитки должна составлять не менее 22 мм. Сегодня известно две марки антисептика ССА+:

Деревянная опора, пропитанная такими составами:

• Не впитывает влагу;
• Долгое время остается сухой;
• Не имеет запаха;
• На древесине не остается следов, после соприкосновения с другими веществами.

Чтобы усилить свойства антисептика, деревянные столбы для электричества подвергают дополнительной сушке. В результате антисептическое средство становится нерастворимым соединением.

Иначе говоря, состав ССА постоянно находится внутри древесины. В результате улучшаются свойства опоры, и она становится:

• Пожаробезопасной;
• Устойчивой к природным явлениям.

Кроме этого, значительно увеличивается срок работы деревянных опор. Технологический процесс изготовления таких конструкций должен полностью соответствовать разработанным строительным нормативам.

Прежде чем готовая продукция отправляется на продажу, проводится несколько испытаний деревянных столбов на выявление существующих дефектов. В случае их обнаружения опоры бракуются и не допускаются к эксплуатации.

Вернуться к оглавлению

купить деревянные электрические пропитанные столбы для ЛЭП и ВЛ.

Главное условие при пропитке древесины для опор ВЛ заключается в том, чтобы эти опоры устанавливались непосредственно в грунт, без железобетонных приставок, так называемых пасынков. При сочленении деревянной части опоры с железобетонным пасынком с помощью проволочного бандажа пропиточный слой в зоне бандажей грубо нарушается, древесина расщепляется и это место подвергается интенсивному гниению, что приводит к преждевременному повреждению опор.

Основной пропитываемой частью в деревянных стойках является боковая внешняя поверхность и торцевые части. Боковая поверхность сосновой (как наиболее стойкой к загниванию древесины) стойки должна пропитываться не менее чем на 85% толщины заболоневой части (30-40 мм). С торцевых частей стойки пропитываются на большую глубину.

Однако при эксплуатации через боковую поверхность из стойки может вымываться порядка 10% пропиточного состава, через торцевые поверхности – около 90%. Поэтому при установке деревянной опоры верхний торец необходимо накрывать крышей (в МКС стойки накрываются оцинкованной листовой сталью размером 250×250 мм), а нижний торец – плоским влагонепроницаемым материалом.

Cогласно требованиям ГОСТ 20022.0-93, введенного в действие с 1 января 1995 года, сосновая древесина для опор ВЛ, пропитываемая способом вакуум-давление-вакуум (ВДВ), должна иметь поглощение 13-15 кг сухой соли (порошка) защитного средства типа ХМ-11 на 1 м3 пропитываемой древесины. Средний срок эксплуатации таких опор должен составлять 40-45 лет.

Рассмотрим преимущества деревянных опор для ВЛ напряжением 0,4-10 кВ:

· простота обслуживания – электромонтер легко и безопасно поднимается на опору и спускается с нее;

· большая механическая прочность при воздействии стихийных явлений (порывистый ветер, гололед);

· не требуют бережного обращения (в допустимых, естественно, пределах) при перевозке, разгрузке, складировании, установке в котлованы;

· при необходимости доставки опор в аварийных ситуациях или при невозможности подъезда к месту установки, погрузка, разгрузка и установка опор осуществляется вручную;

· для увеличения срока службы можно производить дополнительное антисептирование в местах, подверженных более интенсивному гниению;

· большое количество опор при перевозке на автомобиле (до 60 штук за один рейс);

· дерево – восполнимый природный материал, хорошо гармонирующий с естественным окружением;

· пропитанные антисептиком опоры (без нарушения технологического цикла и технических условий) могут служить 40 лет и более

Применение деревянных столбов (опор), пропитанных антисептиками, отвечает целям повышения долговечности и надежности функционирования электросетей и линий электропередач при одновременном снижении их стоимости. РАО «ЕЭС России» № 11-02/1-05 от 03.10.2001 г., приказ №218 «Об итогах заседания НТС РАО «ЕСЭ России» от 18.04.2002 г. в целях повышения надежности распределительных электрических сетей рекомендовало массовое применение деревянных столбов (опор) нового поколения при реконструкции и в новом строительстве.

Достоинства деревянных ЛЭП

• Легкий монтаж;
• Простая транспортировка;
• Столбы очень редко падают.

Вариант устройства деревянной опоры ЛЭП
Так как древесина отличается большой эластичностью, имеет высокие показатели гибкости, такие электрические опоры отлично работают в районах, где постоянно дуют сильные ветра и провода испытывают высокую ветровую нагрузку.
Такие опоры отличаются большим сроком эксплуатации. Если они хорошо пропитаны качественным антисептиком, то срок использования может достигнуть 50 лет. Кроме того, стоимость изготовления деревянных столбов намного ниже, чем производство их бетонных аналогов.

Вернуться к оглавлению

Конструкции деревянных опор

Деление деревянных опор по назначению стандартное. Деревянные опоры делят на анкерные, поддерживающие и анкерно-угловые. Подробно о видах опор по назначению читайте отдельную статью, переход по ссылке.

Анкерные деревянные опоры

Анкерные деревянные опоры обеспечивает отличную устойчивость и жесткость опоры, что важно, так как на анкерные опоры приходится основная нагрузка при натяжение проводов ВЛ.

Промежуточные деревянные опоры

Между анкерными опорами ставятся опоры промежуточные ( на рис. 1 и 2). На них с помощью поддерживающих зажимов ВЛИ или гирлянд ВЛ подвешиваются токонесущие проводники. Нагрузка на них, в рабочем режиме, небольшая.

Угловые деревянные опоры

Угловые деревянные опоры ( на рисю 3 и 4) по конструкции относятся к анкерным опорам. Ставятся они на поворотах ВЛ и испытывают нагрузку по двум векторам соседних пролетов.

Столбы для города

Для освещения городских улиц, и сегодня используют деревянные столбы. Они отличаются высокой прочностью и надежностью. Когда проводится их монтаж, учитывается несколько нюансов:

• Шаг между столбами рассчитывается электриками;
• Учитывается количество транспорта и движение пешеходов;
• Принимается во внимание ветровая нагрузка.

Такие деревянные опоры подвергаются проверке:

• На прочность;
• Долговечность;
• Устойчивость.

Вернуться к оглавлению

Железобетонные опоры

Эти столбы в последние годы завоевали большую популярность. Их отличают:

• Отличные эксплуатационные свойства;
• Устойчивость к разрушению;
• Не подвергаются коррозии;
• Не реагируют на воздействие активных химических веществ;
• Длительный срок эксплуатации;
• Пожароустойчивость;
• Легкое обслуживание.

Железобетонные опоры способны выдержать сильнейшие морозы, им не страшны -55 градусов. Обычно их выпускают прямоугольными и кольцевыми. Для изготовления применяется тяжелый бетон марки В30. Заполнителем становится гранитный щебень, имеющий высокую морозоустойчивость и большую прочность.

Так выглядят железобетонные ЛЭП
В большинстве случаев применяются железобетонные опоры, оборудованные стальными траверсами с одной стойкой. Там, где ЛЭП имеет большое напряжение, монтируют угловые опоры, которые крепятся анкерными болтами и имеют железобетонные оттяжки. Вернуться к оглавлению

Технологический процесс установки столбов

Процесс монтажа столбов ЛЭП
Выбор марки столба зависит от самых разных факторов:

• Месторасположения;
• Назначения;
• Монтажа прокладки;
• Системы электрооборудования.

Когда выполняется установка железобетонных опор, придерживаются следующего плана:

• Выполняется разметка территории;
• Бурятся ямы;
• Монтируются столбы, для чего используется тяжелая техника;
• Делается проводка электрических проводов.

Вернуться к оглавлению

Монтаж опор

В пробуренные ямы манипулятором устанавливаются железобетонные электрические столбы. Очень важно, чтобы на опорах не было никаких повреждений.

При помощи строительного уровня проверяется вертикальность установки. Основание столба заливается бетонным раствором высокого качества.

Для большей устойчивости монтажники устанавливают дополнительные металлические подпорки.

После установки столбов, полного высыхания бетона, проводится монтаж металлоконструкций. Закрепляются специальные хомуты, оборудованные штырями, на которых будут фиксироваться изоляторы. Смонтированные траверсы необходимы только для того, чтобы закрепить провода, через них не проходит электрический ток. Их конструкция имеет самые разные размеры и формы. Все зависит от числа проводов, которые необходимо присоединить.
Каждая траверса имеет антикоррозионную защиту, ее укрепляют дополнительной крышкой, которая предохраняет от атмосферных явлений. Завершающим шагом становится крепление электрических проводов. Все вышеописанные работы можно выполнять только после получения специального допуска, разрешающего выполнять такие работы.

Нормативные требования

Начнем с нормативных требований. Они прописаны в ПУЭ – правилах устройства электроустановок. Нам предстоит изучить последнюю на данный момент, седьмую редакцию документа, принятую Минэнерго РФ в 2003 году.

Обратите внимание: принятый документ отменил действие более старых ПУЭ. Изменения затрагивают, среди прочего, и актуальную для нас главу “Канализация электроэнергии”.

Давайте уделим внимание наиболее важным в нашем случае пунктам документа.

Общие требования к линиям напряжением до 1 кВ

• При подвеске любых незащищенных проводов на опорах расстояние от них до окон или балконов при максимальном отклонении не должно быть менее 1,5 метров.
• Над проезжей частью дороги провода провешиваются на высоте не менее 6 метров, над непроезжей – не менее 3,5 м.

Высота проводов над проезжей частью и пешеходными дорожками

• Расстояние между проводами при пролете до шести метров должно быть не менее 10 см, при пролете свыше 6 метров – не менее 15 см.
• Ввод в здание выполняется на высоте не меньше 2,75 м; при этом для ввода используется изоляционная труба, форма которой предотвращает попадание воды в дом.
• Конструкции, на которых устанавливаются токопроводы, выполняются из несгораемых материалов и должны иметь предел огнестойкости не меньше четверти часа.

Комментарий: казалось бы, этот пункт ставит крест на деревянных столбах. Ан… нет, лазейка остается: пропитанная защитным составом древесина не поддерживает горение.

• Минимальное расстояние от неизолированных проводов до трубопровода любого назначения – 1 метр. Если провод изолирован, расстояние не нормируется.
• Изоляторы должны быть несгораемыми. Традиционно в этом качестве используются фарфор и стекло.

На фото – фарфоровые изоляторы

Требования к воздушным линиям напряжением до 1 кВ

Опоры не должны препятствовать проходу и проезду, перегораживать въезды во дворы.

Там, где есть вероятность наезда автомобиля, опора защищается от столкновения с ним отбойной тумбой или любым другим способом.

Столб должен быть промаркирован на высоте 2,5 – 3 метра. На нем указывается порядковый номер опоры, ширина охранной зоны и телефон владельца линии.

Все металлоконструкции защищаются от коррозии. Способ защиты ПУЭ не оговаривается; традиционно для этого используется покраска.

Минимальное сечение провода для воздушной линии лимитировано его механической прочностью и определяется материалом.

Тип провода	Минимальное сечение, мм2
Алюминиевый	16
Сталеалюминиевый	10
Биметаллический	10
Стальной многопроволочный	25

Любопытно: для стального однопроволочного провода лимитирована не площадь сечения, а диаметр. Он не должен быть меньше 4 мм.

Ответвление от ближайшей опоры выполняется только и исключительно изолированным проводом. Максимальная длина ответвления – 25 метров.

Для соединения проводов используются соединительные зажимы или сварка. Однопроволочные провода могут соединяться скруткой с последующей пропайкой; а вот сваривать их встык нельзя. При этом провод, отличающийся материалом или сечением токоведущей жилы, соединяется только зажимами.

Минимальное сечение ввода в дом тоже лимитировано документом; и в этом случае сечение определяется типом провода:

Источник