Фундамент для установки опоры

Устройство фундамента под опоры освещения

07 сентября 2020

Закладные элементы, которые служат основой при монтаже опор уличного освещения, бетонируются в грунте. Основание из железобетона надежно удерживает опоры, предотвращая их падение, без проблем эксплуатируется долгие годы даже в сложных климатических условиях.

Виды опор и назначение

Согласно принятой классификации, опоры бывают силовыми и несиловыми. Они отличаются по конструкции, особенностям установки, несущей способности. Несиловые применяют для фиксации осветительного оборудования, питающий кабель к которому проводится под землей.

Для силовых моделей опор прокладка кабеля предусмотрена по воздуху. Их используют для освещения городских улиц, трасс, магистралей, для прокладки самонесущих изолированных проводов между населенными пунктами, поддержки линий питания, которые эксплуатируются электротранспортом – от трамваев до троллейбусов. Допустимый уровень нагрузок может достигать 3 тонн и зависит от того, из какого материала выполнена конструкция и какие габариты у обустраиваемого основания.

Для того чтобы эксплуатация опор была максимально длительной, бесперебойной, важна правильная установка фундаментов, которые будут устойчивы к нагрузке, оказываемой проводами. Если фундамент будет залит некорректно, сократится эксплуатационный ресурс опор, повысится вероятность их падения при сильных порывах ветра.

Существует и другая классификация силовых опор по форме. Их подразделяют на трубчатые, конические, граненые. Трубчатые имеют круглое сечение, а поэтому нагрузка равномерно распределяется по их поверхности. В производстве таких опор применяют большое количество стали, что неминуемо ведет к увеличению веса и цены.

Основой для граненных опор служит стальной прокат толщиной от 4 мм, кромки свариваются с помощью одного-двух продольных швов. Среди преимуществ таких конструкций числятся легкость, низкая стоимость, минимальные затраты на транспортировку и монтаж. Их поверхность может дополнительно защищаться с помощью антикоррозийной обработки слоем горячего цинка.

Способы установки опор освещения

Выделяют две технологии монтажа опор освещения:

1. Фланцевая. При монтаже применяют закладной фундамент под опору освещения из железобетона. Этот метод оптимален для легких опор и позволяет грамотно их центрировать.
2. Прямостоечная. Основой для опор служат предварительно пробуренные в грунте отверстия. Фиксацию осуществляют с помощью бетонного раствора. Такая технология дешевле фланцевой.

Рассмотрим установку опор на примере их фиксации к фундаменту с помощью металлических фланцев, приваренных снизу и предусмотренных в базовой комплектации опор. Допустимо применение готовых монолитных блоков, к которым уже приварены шпильки. Основой для блоков предварительно подготовленная песчано-гравийная подушка. Когда опора установлена на фундамент, фланец фиксируется с помощью гаек.

Другая технология устройства фундамента под опоры освещения подразумевает применение бетонного раствора вместо готовых блоков. Работы в данном случае осуществляются в строго выверенной последовательности:

1. В грунте обустраивается отверстие нужных размеров с круглым или прямоугольным сечением. На сыпучих грунтах при монтаже фундамента приходится дополнительно устанавливать опалубку. Она армируется с помощью металлической рамы, к которой приварены анкерные болты.
2. Яма заполняется бетонным раствором. Когда раствор застыл и высох, на что уходит от 2 до 5 дней, монтируется сама опора.

Документы, регулирующие установку (СНИПы, ГОСТы)

Нормы монтажа опор освещены в нормативах СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства» (пункт «Сборка и установка опор»). Кроме этого, при установке ориентируются на «Правила устройства электроустановок ПУЭ» (седьмое издание).

Расчет фундамента под опору освещения

При расчетах следует учитывать нагрузку на фундамент, которую оказывает столб, арматура, кронштейны и сами светильники. Принимают во внимание и другие факторы:

• Ветровая нагрузка – варьируется в зависимости от региона. При сильных порывах ветра возможны колебания опоры, что нужно учитывать при проведении технических расчетов и монтаже.
• Высота опоры освещения.
• Тип кронштейна.
• Характеристики грунта (ключевое значение имеет несущая способность почвы, нормативной прочностью при сжатии принято считать показатель в 150 Н/кв. м).

При установке одностоечной или узкобазовой опоры проводят расчеты по деформациям с учетом величины нормативной нагрузки. Важны и все характеристики грунта – от показателя консистенции до угла внутреннего трения. Эти параметры в обязательном порядке учитываются для типовых фундаментов.

Источник

Фундамент для опор

Существует два основных способа установки опор освещения. В первом случае опору устанавливают непосредственно в котлован и бетонируют, во втором случае сначала готовят фундамент, а затем на него устанавливают опору.

Соответственно, опоры освещения изготавливают либо под прямостоечный способ установки (с подземной частью), либо под фланцевый (в этом случае нижняя часть трубы оканчивается фланцем).

Способ установки зависит от следующих факторов:
• тип опоры;
• планируемая нагрузка на опору;
• тип грунта;
• условия эксплуатации (климат, ветровая нагрузка).
Первый способ (прямостоечный) подразумевает меньшее число технологических операций, но у него есть и свои минусы. Этот способ имеет ограничения по типу грунта. Кроме того, демонтировать отслужившую свой срок или повреждённую опору возможно только вместе с бетонным блоком, что крайне трудоёмко. Фланцевую же опору можно легко отсоединить от фундамента и установить новую.
В настоящее время всё чаще практикуются различные способы установки опор на готовый фундамент. Обычно для этого используют металлические закладные детали, которые устанавливают в грунт и затем бетонируют. Закладные детали бывают двух типов:
Фланцевые – Сплошной металлический фундамент изготавливается из трубного проката, в верхней части приваривается фланец для установки опоры, в нижней углубляемой в грунт части прорезается отверстие для подводки кабеля. Закладная деталь устанавливается фланцем вверх, котлован бетонируется.

В свою очередь металлический фундамент встречается нескольких конструкций:
• прямой с фланцевым соединением;
• прямой, соединение «стакан»;
• консольный;
• выносной.
Обычные прямые конструкции наиболее распространены, такой фундамент устанавливается в грунт непосредственно в точке установки опоры освещения. При не совпадении точек устройства фундамента и установки опор, применяют консольные и выносные фундаменты. Они позволяют сместить точку в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Обычно опора освещения крепится к фундаменту напрямую через фланец, но возможен и вынос опоры на определённое расстояние от закладной детали при помощи консоли. Этот способ незаменим в тех случаях, когда специфика участка не позволяет заложить фундамент прямо под опорой.

Цельный металлический фундамент для опор освещения с фланцевым присоединением. Фундамент устанавливается в землю, непосредственно на него раскрепляется осветительная мачта или опора. Ниже в таблице приведены основные размеры и параметры металлических фундаментов для опор различного типа. В конструкции фундамента предусмотрено окно под ввод электрического кабеля

Для установки осветительной опоры в месте не допускающем устройство фундамента предусмотрено использование консоли фундамента. Точки устройства подземного фундамента и установки опор могут быть разнесены в горизонтальной плоскости на расстояние до 2м

Для установки осветительной опоры в месте недопускающем устройство фундамента предусмотрено использование выносного фундамента. Точки устройства подземного фундамента и установки опор могут быть разнесены в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

между собой. После

детали бетоном на

Стержней с резьбой. На

Анкерный фундамент для мачт и опор освещения производится по Техническому заданию Заказчика или по разработанному проекту. Высота фундамента, количество и диаметр стержней назначаются проектировщиком в зависимости от параметров грунтов в месте установки, ветровой нагрузки на надземную часть осветительной мачты или опоры, а также назначения и типа самой опора.

Фундамент для опоры изготавливается отдельно, а затем устанавливается в грунт, путем заливки закладной детали бетоном. Это так называемая фундаментная плита.
Тип, габариты, мощность (несущая способность) фундаментов опор рассчитываются в каждом конкретном случае в зависимости от следующих параметров:
• Регион эксплуатации (ветровая нагрузка, глубина промерзания и состав грунта)
• Назначение опоры, мачты
В зависимости от типа фланцевой опоры выбирается ответный фланец закладной детали.

Часто для установки опор используют металлические фундаментные блоки, которые вообще не нуждаются в бетонировании – они вдавливаются или вбиваются в грунт. Это позволяет свести к минимуму земляные работы и сделать их менее шумными, что весьма важно в условиях городской среды. Внешне они похожи на фланцевую закладную деталь с дополнительной защитой от коррозии.
В последнее время всё большей популярностью пользуются свайно-винтовые фундаменты. Они представляют собой сваи с винтообразными лопастями, которые вворачиваются в грунт. Несомненные достоинства винтовых свай – лёгкость монтажа, отсутствие предварительных земляных работ и возможность использования в проблемных грунтах без применения тяжёлой техники.

Источник

Фундаменты опор

Фундаменты под анкерно-угловые опоры

Фундаменты опор

Железобетонные фундаменты под опоры выполняют роль несущих конструкций, которые используются для возведения высоковольтных и воздушных линий электропередач, а также при установке их составляющих. Железобетонные фундаменты повышают устойчивость опор линий электропередач, тем самым продлевая их эксплуатационный срок, снижают трудоемкость устройства фундамента и объемы земляных работ, уменьшают расход бетона и, в конечном счете, итоговую стоимость сооружения. Конструкция фундаментов под опоры рассчитана на значительные весовые и ветровые нагрузки, а также на нагрузки от натяжения проводов и грозозащитных тросов. Вся нагрузка, которую воспринимают на себя эти ЖБИ изделия, равномерно распределяется на грунтовую поверхность. Установка железобетонных фундаментов заводского изготовления может осуществляться независимо от времени года и на любых видах грунта.

Выбор фундамента прежде всего зависит от типа опоры, угла её поворота на линии (в случае анкерно-угловых опор), предполагаемых ветровых и весовых нагрузок, которые будут действовать на фундамент, климатических особенностей и характеристик грунта на месте строительства. Глубина заложения фундамента также будет зависть от гидрогеологических, инженерно-геологических и климатических условий местности. В зависимости от требований заказчика и возможностей грунта осуществляется выбор в пользу монолитной либо составной конструкции фундамента. Благодаря тому, что составной фундамент представлен в виде двух частей, становится возможна его установка на достаточно большой глубине, составляющей пять метров и более. Если высота опор превышает 16 метров, железобетонные фундаменты устанавливаются в обязательном порядке. Все фундаменты, представленные в нашем интернет-магазине, подходят как для железобетонных, так и для металлических опор линий электропередач.

Унифицированные железобетонные фундаменты представляют собой конструкцию, состоящую из опорной плиты квадратной формы, поверх которой расположен вертикальный столб. Сечение столба одинаковое по всей длине, а в верхней его части находятся закладные элементы, предназначенные для закрепления опор линий электропередач. Сторона опорной плиты варьируется от 1200 до 2700 мм, а высота конструкции составляет от 2700 до 3200 мм. Унифицированные фундаменты предназначены для применения в умеренной климатической зоне при расчетной температуре наружного воздуха до -40 градусов включительно, на сухих и водонасыщенных грунтах с разной степенью воздействия грунтовых вод и в районах с повышенной сейсмической активностью до 9 баллов. Монтаж железобетонных фундаментов может осуществляться только после завершения земляных работ, которые включают в себя выемку, перемещение, укладку и уплотнение грунта.

Процесс установки опор линий электропередач является одним из наиболее важных и сложных этапов строительства, связанных с применением средств большой механизации. Выбор способа установки опор зависит от их типа, конструкции железобетонных фундаментов, местных условий на трассе, а также парка машин и механизмов, используемых для погрузочно-разгрузочных и монтажных работ. В настоящее время способы установки опор можно разделить на три основные группы:

• Монтаж опор методом вывешивания заключается в использовании крановых машин, с помощью которых опора поднимается в вертикальное положение и устанавливается на фундамент
• Монтаж опор путем их поворота из горизонтального положения в вертикальное используется в случаях, когда грузоподъемности крана либо высоты стрелы недостаточно. При таком методе установки первая часть подъема выполняется краном, а поворот опоры до вертикального положения осуществляется с помощью бульдозера
• Монтаж методом вертикального наращивания совмещает в себе сразу и сборку, и установку опоры. При таком варианте монтажа всю опору либо только её верхнюю часть собирают в вертикальном положении, а нижнюю часть — в горизонтальном, после чего устанавливают на фундамент с помощью крана либо монтажной стрелы

У большинства металлических опор основание состоит из четырех отдельно расположенных элементов, расстояние между которыми принято называть базой опоры. Закрепление металлических опор линий электропередач на железобетонных фундаментах выполняется с помощью болтов. При установке опор с оттяжками применяются специальные типы фундаментов со штырями.

Для заказа фундаментов опор с доставкой на объект оформите заказ через сайт, оставьте заявку с помощью виджета, напишите нам на электронную почту или просто позвоните по телефону +7 (495) 150-77-97

Разновидности фундаментов опор

Существует несколько типов фундаментов для опор линий электропередач, среди которых можно выделить: унифицированные монолитные и составные фундаменты; свайные фундаменты; анкерные, опорные и подкладные плиты; железобетонные ригели; железобетонные приставки.

Унифицированные монолитные и составные фундаменты, изготовленные в соответствии с Серией 3.407-115, Серией 3.407.1-144, а также чертежами ТП 13478тм, применяются при строительстве решетчатых (свободностоящих) металлических опор ЛЭП с напряжением от 35 до 500 кВ. Конструкция монолитных фундаментов включает в себя железобетонную опорную плиту квадратной формы, на которой расположена вертикальная либо наклонная стойка с одинаковым сечением по всей длине. В верхней части стойки находятся закладные элементы для закрепления металлических опор линий электропередач. Составная конструкция фундаментов опор отличается наличием навесных плит. Унифицированные железобетонные фундаменты отличаются высокой прочностью, надежностью и долговечностью. Данные изделия рассчитаны на применение в песчаных и глиняных грунтах, а также на супесях и суглинках. Немаловажным преимуществом фундаментов данного типа является возможность их монтажа на достаточно большой глубине, достигающей пяти метров и более.

Свайные фундаменты изготавливаются в соответствии с Серией 3.407-115, Серией 3.407.9-146 и ТП 12614тм-т1. Внешне эти изделия представляют собой цельные забивные железобетонные конструкции квадратного сечения с заостренным наконечником и оголовком, которые используются для устройства фундамента опор ЛЭП с напряжением от 35 до 500 кВ на слабых, неустойчивых и болотистых грунтах. Длина железобетонных свай может варьироваться от 6 до 12 метров, а диаметр поперечного сечения составлять 250х250 мм либо 350х350 мм. Свайный фундамент надежно фиксирует опоры линий электропередач, равномерно передает как динамические, так и статические нагрузки на грунт, а также препятствует его деформации в период замерзания, оттаивания и при нагрузке от грунтовых вод. Фундаменты из железобетонных свай могут входить с состав одно-, двух- и четырехсвайных конструкций в каждом элементе закрепления.

Анкерные, опорные и подкладные плиты изготавливаются в соответствии с Серией 3.407-115 и относятся к типовым конструкциям для установки опор ЛЭП. Анкерные плиты применяются для фиксации оттяжек стальных и железобетонных опор с напряжением от 35 до 500 кВ. Внешне эти изделия представляют собой монолитные железобетонные конструкции прямоугольной формы. Всего изготавливается шесть типоразмеров анкерных плит с продольным ребром жесткости по центру. Опорные плиты используются для опирания железобетонной стойки опоры ЛЭП на слабых грунтах. Изделия оснащены стаканом для установки и изготавливают как круглой, так и квадратной формы. Подкладные плиты применяются на слабых грунтах для расширения площади опирания фундаментов опор до размеров 3600х3600 мм. Изготавливаются подкладные плиты в форме плоской прямоугольной конструкции.

Железобетонные приставки изготавливаются в соответствии с Серией 3.407-57/87, согласно техническим условиям ГОСТ 14295-75, и применяются при монтаже одноцепных железобетонных опор ЛЭП с напряжением до 35 кВ. Помимо этого, трапецеидальные приставки часто используют во время установки телефонных и телеграфных линий связи. Данные изделия подходят для применения как в слабоагрессивной, так и сильноагрессивной среде, в IV и V гололедно-ветровых районах при температуре воздуха не ниже -55 градусов и расчетной сейсмической активности до 9 баллов включительно.

Ригели железобетонные изготавливаются в соответствии с Серией 3.407-115 и Серией 3.407.9-158. Данные изделия применяются при строительстве опор ЛЭП с напряжением от 35 до 750 кВ. Железобетонные ригели служат для увеличения боковой поверхности и несущей способности фундаментов опор в случаях, когда на них действуют горизонтальные опрокидывающие нагрузки из-за силы натяжения проводов. Особенно актуально использование ригелей при возведении опор на слабых грунтах. В зависимости от области применения, данные ЖБИ могут отличаться габаритными размерами и поэтому имеют различные маркировки. Крепление ригелей железобетонных на центрифугированные, вибрированные железобетонные стойки, а также унифицированные фундаменты осуществляется специальными хомутами через предусмотренные конструктивные отверстия.

Под анкерно-угловые опоры разработано шесть типов унифицированных фундаментов с вертикальными (Ф1-А, Ф2-А) и наклонными (ФЗ-А, Ф4-А, Ф5-А, Ф6-А) стойками, которые доступны для заказа на нашем сайте.

Под промежуточные и промежуточно-угловые опоры также разработано шесть типов фундаментов с маркировками Ф1, Ф2, Ф3, Ф4, Ф5, Ф6 и фундаменты типа ФС.

Ассортимент предлагаемой ЖБИ продукции в нашем каталоге постоянно пополняется. Если у Вас возникли вопросы при выборе фундаментов опор или Вы не нашли нужной маркировки данных изделий на сайте, позвоните по телефону +7 (495) 150-77-97, напишите в чат или закажите обратный звонок. Наши операторы всегда на связи и готовы Вам помочь!

Стандарты маркировки фундаментов опор

Широкое разнообразие видов железобетонных фундаментов под опоры линий электропередач приводит к не менее разнообразным вариантам их маркировки. Согласно требованиям ГОСТ, маркировка каждого ЖБИ изделия должна состоять из одной, двух или трех буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом. Рассмотрим для примера маркировку фундамента Ф6-4, где «Ф» — обозначение типа изделия (фундамент), цифра «6» — типоразмер, последующая буква и/или цифра указывает на область применения фундамента, например, «2» и «4» — под опоры с башмаками, оснащенными двумя либо четырьмя отверстиями, «О» — под стойки опор с оттяжками, «А» — под анкерно-угловые опоры. В некоторых маркировках данных ЖБИ изделий после первой буквы «Ф» могут следовать дополнительные буквенные индексы, обозначающие «С» — фундамент специального типа, «К» — с укороченной стойкой и «П» — повышенный. Если на железобетонные фундаменты были установлены неосновные варианты наголовников (с болтами ф 48 мм или болтами с базой 350 мм) после буквы «А», характеризующей область применения, следуют цифры 48 либо 350. Модернизированные варианты наголовников обозначаются строчной буквой «м», которая также будет следовать после буквы «А». Фундаменты со сварным либо болтовым соединением стойки и нижней части характеризуются буквами «с» и «б» соответственно, которые следуют после обозначения типа изделия.

Технические характеристики фундаментов опор

Прочность готовых железобетонных изделий зависит не только от технологии производства, но и от качества материалов, которые используются при их изготовлении. Фундаменты под опоры ЛЭП принято изготавливать из тяжелого бетона класса B30 (M400) по прочности на сжатие. Тяжелый бетон традиционно используется для производства ЖБИ изделий с высокой расчетной нагрузкой, так как обладает достаточной прочностью, хорошо противостоит растрескиванию и имеет высокий уровень водонепроницаемости. Помимо этого, в бетонную смесь могут быть добавлены специальные присадки, улучшающие эксплуатационные характеристики готового изделия и повышающие его гидрофобную защиту. Марка бетона по морозостойкости назначается в диапазоне от F150 до F300. Этот показатель зависит от типа изделия и климатических условий в районе эксплуатации. Марка бетона по водонепроницаемости также подбирается исходя из конкретных требований проекта и варьируется в пределах W4-W6, благодаря чему изделия не склонны к появлению коррозии и могут выдержать воздействие различных химических факторов.

К выбору бетонной смеси при производстве фундаментов опор подходят с особой тщательностью в силу того, что на данные ЖБИ будет приходиться достаточно большая доля нагрузки. Для изготовления тяжелого бетона принято использовать бетонную смесь с добавлением известнякового либо гранитного щебня, фракционность которого зависит от области применения фундаментов. Также бетонная смесь может содержать специальные присадки, увеличивающие прочность готового изделия, если того требует строительный проект. Пластифицирующие, газообразующие и воздухововлекающие добавки, которые входят в состав бетонной смеси, обеспечивают необходимый уровень морозостойкости, что позволяет железобетонным фундаментам выдерживать множество циклов замораживания и оттаивания без появления трещин на поверхности изделий.

Для армирования железобетонных фундаментов под опоры ЛЭП применяется: стержневая горячекатаная сталь класса A-I по ГОСТ 5781-61 и ГОСТ 380-71; стержневая горячекатаная сталь периодического профиля класса A-III и A-IV по ГОСТ 5781-61 и ГОСТ 5058-65; а также арматурная проволока класса B-1 по ГОСТ 6727-53. Диаметр стержней и размер армирующего каркаса зависит от будущих условий эксплуатации железобетонных фундаментов. Соединение стержней в каркас производится с помощью вязальной проволоки либо контактной точечной электросварки. Другие виды сварки не допускаются. При изготовлении монтажных петель принято использовать стержневую горячекатаную сталь класса A-I. Стальной металлический каркас в обязательном порядке проходит антикоррозийную обработку, которая позволяет продлить срок службы фундаментов в условиях агрессивной среды. Анкерные болты и другие виды крепежных элементов покрываются современным термодиффузионным напылением.

Фундаменты под опоры ЛЭП имеют достаточно большой запас прочности и долговечности, который достигается благодаря использованию качественной бетонной смеси, прочного армирования, а также добавления специальных пластифицирующих, воздухововлекающих и газообразующих добавок. Вся продукция, изготовленная на ЖБИ заводе в соответствии с действующими требованиями ГОСТ, характеризуется рядом таких преимуществ, как:

• Повышенная механическая прочность
• Простота и удобство монтажа
• Устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам
• Возможность эксплуатации в условиях агрессивной среды
• Продолжительный срок службы

Хотите быстро рассчитать стоимость железобетонных фундаментов с доставкой на объект? Заполните заявку через виджет и отправьте её нам! Мы свяжемся с Вами в течение 15 минут и озвучим итоговую стоимость Вашего заказа!

Производство фундаментов опор

Производством железобетонных фундаментов опор занимаются ЖБИ заводы, дилерами которых мы являемся. Каждый завод оснащен высокоэффективным оборудованием, которое позволяет контролировать весь технологический процесс на каждой стадии изготовления. Производство железобетонных фундаментов опор осуществляется в соответствии с требованиями Серии 3.407-115 «Унифицированные фундаментные конструкции ВЛ 35 — 500 кВ» и Серии 3.407.1-144 «Унифицированные конструкции фундаментов для стальных опор ВЛ 35 — 500 кВ». Данные материалы предусматривают для готовых ЖБИ изделий строгое соответствие следующим характеристикам:

• Жёсткость, прочность и устойчивость изделий к возникновению трещин
• Физическая прочность, водонепроницаемость и морозостойкость бетона
• Обязательная гидроизоляция изделий (защита от коррозии)
• Толщина защитного бетонного слоя, вплоть до арматуры

В настоящее время при производстве всех ЖБИ изделий используется одна из трех технологических схем:

• Конвейерная — когда форма перемещается от одной технологической установки к другой с помощью конвейера, что обеспечивает строгую последовательность производственного процесса
• Стендовая — когда формы остаются неподвижными, а последовательность операций обеспечивается перемещением агрегатов на специальных полозьях
• Поточно-агрегатная — когда в одном производственном цеху выполняется одна операция, после чего форма перемещается в другой цех для следующей операции при помощи крановой установки

Каждая из этих трех технологий имеет определенные преимущества и применяется ЖБИ заводами в зависимости от их производственных мощностей и сортамента продукции. Само же изготовление железобетонных фундаментов осуществляется путем их формования в горизонтальных металлических опалубках. Формование может осуществляется двумя способами: методом вибрационного прессования либо методом вибрационного литья.

Метод вибрационного прессования предполагает использование металлических форм (опалубок), внутрь которых помещается стальной армирующий каркас. Пока опалубка заполняется бетонной смесью, параллельно запускаются специальные вибраторы, установленные внутри формы для равномерной усадки бетонной смеси. Такая технология позволяет бетону заполнить все пространство без каких-либо пустот и обеспечить необходимую плотность готового ЖБИ. Для увеличения прочности железобетонных изделий, их пропаривают в специальных камерах, нагретых до 50-70 градусов. Процедура пропаривания позволяет существенно улучшить процесс схватывания бетонной смеси и избежать трещин при высыхании. Когда бетон набирает достаточный уровень прочности, производят распалубку изделия с применением крана-балки.

При изготовлении ЖБИ изделий особое внимание уделяется защитному слою бетона. Защитный бетонный слой помогает сохранить арматуру, находящуюся внутри изделия, от промерзания и появления коррозии. Защитным бетонным слоем покрывается вся арматура, за исключением монтажных петель.

Метод вибрационного литья также предполагает подготовку стальных армирующих каркасов, которые помещаются в формы для последующей заливки бетонной смесью. При использовании метода вибрационного литья бетонная смесь заливается в металлическую либо металлопластиковую опалубку в несколько приемов. Усадка бетонной смеси выполняется с помощью глубинного вибратора, после чего её тщательно выравнивают. В процессе изготовления осуществляется перемешивание смеси инструментом с фибровым волокном, сделанным из пластика либо металла. После завершения заливки бетонной смеси, формы выдерживаются в сухом помещении до полного затвердения. В помещении необходимо поддерживать номинальную температуру и влажность, а также контролировать процесс сушки, чтобы бетон поднялся и удерживал заданную форму. Ускорить процесс схватывания можно путем добавления специальных растворов.

После извлечения железобетонных изделий из формовочной емкости, проводится их приемка: осуществляется визуальный осмотр на предмет выявления дефектов бетонной поверхности, наплывов на торцевых частях, трещин, выступающей арматуры, отклонений по геометрическим параметрам (длине, толщине, ширине и диаметру), проверяется наличие монтажных петель, а также возможность их корректного использования при подъеме изделий в процессе монтажа. Когда приемка успешно завершена, железобетонные изделия могут быть дополнительно покрыты защитным полимерным составом.

Главным документом изготовленного на ЖБИ заводе изделия является технический паспорт (или сертификат качества), который выдается после проведенных испытаний на соответствие заявленным требованиям ГОСТ. В техническом паспорте прописана маркировка, дата изготовления, номер партии и количество изделий в партии, наименование завода-производителя, марка и прочность бетона, показатель морозостойкости и водонепроницаемости, геометрические параметры и вес, а также номер ГОСТ, в соответствии с которым изготавливались железобетонные фундаменты опор. Помимо этого, на боковую сторону изделия наносится специальный маркировочный знак — штамп ОТК.

Купить железобетонные фундаменты опор на нашем сайте можно любым удобным для Вас способом: оформить заказ через корзину, отправить заявку с помощью виджета, написать на электронную почту или позвонить по телефону +7 (495) 150-77-97

Преимущества железобетонных фундаментов опор

При строительстве любого объекта, наиболее жесткие требования предъявляются к качеству фундамента. Использование унифицированных фундаментов под опоры линий электропередач позволяет получить прочное, надежное и износостойкое основание, соответствующее требованиям всех действующих нормативов. Монтаж опор ЛЭП можно осуществлять сразу после установки фундаментов.

К основным преимуществам железобетонных фундаментов можно отнести:

• Прочность конструкции. Железобетонные фундаменты обладают высоким уровнем грузовой выносливости, рассчитаны на значительные весовые и ветровые нагрузки, а также на нагрузки от натяжения проводов и грозозащитных тросов
• Качество. Используемая сырьевая база, из которой изготавливается бетонная смесь, а также прочная арматурная основа при выпуске конструкций дает возможность получения надежного и устойчивого фундамента, которому не страшны агрессивные условия окружающей среды
• Благодаря добавлению в бетонную смесь специальных присадок, железобетонные фундаменты становятся невосприимчивыми к резким перепадам температур, влажности и другим сезонным изменениям климата
• Соответствие требованиям ГОСТ. Железобетонные фундаменты, изготовленные в заводских условиях, всегда соответствуют заданным геометрическим параметрам и техническим характеристикам
• Универсальность использования. Фундаменты опор рассчитаны на применение в умеренной климатической зоне, при расчетной температуре наружного воздуха до -40 градусов включительно, на сухих и водонасыщенных грунтах с разной степенью воздействия грунтовых вод и в районах с повышенной сейсмической активностью до 9 баллов
• Быстрый и простой монтаж. Сборка фундамента под опоры линий электропередач осуществляется всего в несколько этапов с помощью специальной техники
• Доступность и выгодная цена. Унифицированные фундаменты являются одними из самых доступных по наличию и выгодных по итоговой сумме счета

Изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ унифицированные фундаменты опор линий электропередач обладают повышенной жесткостью, морозоустойчивостью, водонепроницаемостью, с течением времени не подвергаются деформации и долго сохраняют свои первоначальные эксплуатационные свойства.

Компания «ДСК-Столица» предлагает своим покупателям широкий ассортимент качественной железобетонной продукции с доставкой в любую точку РФ. Возможно изготовление ЖБИ изделий по индивидуальным чертежам заказчика. Срочно нужны ЖБИ? Звони! +7 (495) 150-77-97

Источник