Фундамент под лстк склад

Фундамент для зданий из металлоконструкций ЛСТК и ЛМК

Для любого сведущего профессионала в области строительства известно, что чем легче конструкция здания, тем менее заглубленным должен быть его фундамент. Причиной тому является элементарная рациональность. Зачем тратить много труда рабочих, задействовать использование грузоподъемной техники и применять массу строительных материалов в большом объеме, если слишком заглубленное основание для построек из ЛСТК или ЛМК попросту не нужен. Глубокие фундаменты слишком дорогостоящие.

Для легких конструкций достаточно укладывать малозаглубленные основания. Однако перед тем как выбрать то или иное для конкретной металлоконструкции, необходимо принять во внимание следующие нюансы, которые могут повлиять на дальнейшую устойчивость всего здания:

1. Какие геологические и гидрологические условия существуют в грунте, где планируется строительство. Насколько близко расположены грунтовые воды, например, или насколько почва является песчаной или глинистой.
2. Каковая глубина промерзания грунта в зимний период.
3. Какова будет величина нагрузки всей конструкции из металла готового здания, будет ли выдерживать фундамент, не будет ли давать осадку или трещины.

Ленточный или столбчато-ленточный фундамент

Их очень часто используют для частного строительства домов. Эта опора достаточно прочна и долговременна. Ее можно применять не только под легкие конструкции из ЛСТК, но даже и под ЛМК, что можно часто встретить на практике. Особенность состоит в том, что он сооружается и под внутренними и под наружными стенами.

Для сооружений без подвалов подготавливается ленточный котлован по периметру всей будущей постройки и по несущим перегородкам комнат, если таковые планируются быть. По разметке котлована делается опалубка, внутрь которой помещают арматуру, а затем все заливают бетоном, в границах опалубки. После застывания бетона, опалубку снимают, а на фундамент устанавливают металлические каркасные конструкции.

Плитный

Такого типа фундамент, как плиточный, подходит для строительства в грунтах пучнистых или с высокой степенью просадки, промышленных, например. Глубина может составлять от 1 м до 1,5 м, в зависимости от громоздкости здания из легких металлоконструкций. Наиболее эффективны для возведения малоэтажных небольших зданий. Фундамент представляет собой сплошную монолитную железобетонную плиту, сделанную по всему периметру здания, на которой потом производится установка несущих стен или каркаса.

Точечный (столбчатый)

Для возведения построек из легких металлоконструкций точечный или столбчатый фундамент является наиболее популярным и оптимальным. Это относится как к стоимости, так и к его функциональности. Они подходят для грунтов, которые не подвергаются деформациям из-за температурных режимов (почвенные трещины или размытие грунтовыми водами, к примеру). Система самой технологии такого строительства фундамента представляет целую сеть столбов, которые погружаются в землю на глубину ниже уровня промерзания зимой. Столбы над землей соединяются между собой балками из железобетона. Столбы могут быть ступенчатыми, прямыми или прямоугольными, к которым при помощи анкеров или закладных крепежей прикрепляются несущие металлические колонны.

Источник

Каркас склада из ЛСТК

Легкие быстровозводимые конструкции из высокопрочной стали широко применяются в различных областях жизни современного человека, в особенности в промышленной, производственной и сельскохозяйственной сфере.

Готовый прямостенный склад из металлических конструкций

Каркасные быстровозводимые склады – это легкие металлические конструкции, которые не требуют мощного фундамента. Бывает несколько видов складских сооружений: прямостенные, арочные, шатровые, с одно- и двускатной крышей.

Обзор склада с отзывом заказчика:

Благодаря легкой технологии строительства каркас склада не требует укрепления грунта глубоким фундаментом, для возведения склада подойдет и мелкозаглубленный. У многих в представлении каркас склада выглядит сооружением без окон, коммуникаций и прочего, однако это не так. Современный каркас склада, построенный по технологии ЛСТК подразумевает возможность проведения систем канализации, водоснабжения, электрификацию и вентиляцию.

Каркас склада в проекте

Какие каркасы склада бывают

Существует три основные формы металлического каркаса из легкого стального профиля:

Давайте рассмотрим по порядку каждый из них.

Крыша склада ЛСТК

Прямостенный каркас склада

Простой тип сооружения, который отличается высокой прочностью и устойчивостью, именно благодаря этим особенностям склад может иметь 1 или 2 этажа. Прямостенный склад из ЛСТК можно строить с практически неограниченным пролетом (обычно рекомендуется строительство до 40 метров), а расстояние между колоннами не должно превышать 10 метров. Прямостенная конструкция отлично подходит для возведения склада или ангара в любое время года.

Склад ЛСТК

Арочный каркас склада

Именно каркасом это вряд ли назвать, но арочная конструкция для складского помещения с полукруглой формой очень популярна в настоящее время. Арочный каркас склада стал уже классическим вариантом строительства промышленных зданий. Длина склада такой формы не имеет ограничений, ширина может быть до 20 метров, а высота постройки ½ ширины. Обшивается каркас профилированным листом из оцинкованной стали и при необходимости утепляется изнутри.

Каркас склада в 3D визуализации

Шатровый склад

Особенностью этого варианта являются специальные шатровые арки, которые закрепляются на фундаменте и обшиваются снаружи оцинкованными листами, которые крепятся к прогонам самонарезающими винтами.

Процесс строительства каркаса ЛСТК

Применение складов и ангаров в повседневной жизни

• Каркасные сооружения формата ангар/склад строят по технологии ЛСТК, которая отлично подходит для спортивных учреждений, медицинских центров и так далее. Обычно это быстровозводимые здания, которые нужно возвести за короткий промежуток времени, например площадку для спортивных состязаний, конюшню или помещение для организации катка на льду.
• Металлический каркас идеально подходит под любой склад, что ни на есть, самый обычный в нашем понимании склад. Благодаря доступной стоимости металлоконструкций можно строить складские сооружения из ЛСТК практически для любых целей, будь то хранение сельскохозяйственной продукции, автомобилей и укрытие другого назначения.
• В сельском хозяйстве склады из ЛСТК пользуются огромной популярностью. Ведь холодный (без утепления) склад превосходит по всем параметрам капитальные строения и возводится быстрее.

Строительство каркасного склада

Строительство металлических конструкций не отличается сложностью, мы опишем процесс монтажа склада по пунктам, чтобы вся информация была понятна с первого прочтения.

Важно понимать, что любое строительство начинается с проектирования будущей конструкции. Проект ЛСТК склада учитывает все возможные нагрузки и различные особенности грунта для устройства фундамента. Проекту склада надо уделить должное внимание, от этих деталей зависит эффективность будущего здания.

каркас склада

Видео обзор данного склада:

Весь процесс возведения конструкции можно разделить на следующие этапы:

• Проектирование.
• Заказ металлического каркаса склада.
• Подготовка поверхности (выравнивание участка, залив фундамента).
• Сборка каркаса.
• Обшивка
• Утепление (при необходимости).

Прямостенный склад из легких конструкций

Проектирование.

Проектирование каркаса склада понадобится в том случае, когда типовые проекты и готовые комплекты не подойдут для планируемого региона строительства. Проект ЛСТК конструкции учитывает возможные атмосферные нагрузки, порывы ветра и так далее. После того как проект будет готов, на основании технических данных завод производит металлоконструкции, так называемый комплект ЛСТК предназначенный для транспортировки и дальнейшей сборке на строительной площадке.

Проект склада

Фундамент склада.

В соответствии расчетов проекта определяется тип фундамента. Обычно используют ленточный или монолитно-блочный тип фундамента для ангаров и складов из металла. Подробнее про фундамент ЛСТК можно прочитать здесь.

После того, как поверхность подготовлена, в углах крепления каркаса склада бурим отверстия диаметром 20-25 сантиметров для свай и несущих колонн по периметру. Затем в отверстия засыпается смесь из песка и крупного щебня. Каркас устанавливается на поверхность, таким образом, чтобы была возможность залить бетоном по опалубке вдоль периметра конструкции. Опалубка обычно не выше толщины фундамента, составляет 15-25 сантиметров и состоит из утрамбованного слоя песка и щебня.

Важно: высота после армирования должна составлять не менее 50 см над поверхностью. Углубляете части каркаса на эту глубину и заливаете бетонной смесью. Нужно дождаться полного высыхания, которое происходит в течение 3-4 недель.

Процесс сборки

Установка каркаса склада

Монтаж металлической конструкции начинается с крепления пят. Шаг установки соответствует шагу рамы каркаса. Чтобы закрепить основание пят нужно сделать отверстие в бетоне, которое подойдет под анкеры.

После того как крепление пят к фундаменту выполнено должным образом, можно устанавливать колонны конструкции ЛСТК. Из всех вариантов сборки, самым простым и удобным является такой:

• Соединяем два швеллера друг с другом зажимая внутреннюю сторону опорной «пятки».
• Устанавливается фасон карниза и закрепляется.
• После этого можно устанавливать колонну ЛСТК в вертикальном положении и фиксировать ее к каркасу.
• Последним шагом будет сборка фермы ЛСТК и поднятие её наверх, с дальнейшим закреплением к несущим колоннам.

Схема узлов ЛСТК

Установка рамы ЛСТК склада

Отдельные части каркаса склада легче всего собрать на земле, а затем просто сложить в одно целое. Например, такой узел будет состоять из двух колонн и фермы, который в дальнейшем устанавливается вертикально и закрепляется. Чтобы рама из легких стальных конструкций не была завалена, нужно использовать растяжки. Для придания большей жесткости конструкции рама соединяется продольными связями.

В целом установка склада на строительной площадке выполнима своими руками, без привлечения профессиональных инженеров-конструкторов. В этом всё преимущество ЛСТК, ведь не зря говорят, что быстровозводимые конструкции и здания самые простые и легкие в монтаже.

Обшивка каркаса (утепление).

ЛСТК склад можно обшить листами профнастила, которые доступны и широко распространены в настоящее время. Процесс обшивания происходит закреплением листов снизу вверх с небольшим наложением верхнего на нижний слой. Крепление осуществляется самонарезающими винтами по металлу.

После того, как обшивка каркаса склада была произведена успешно, можно начинать выполнение работ по установке систем канализации, водоснабжения и вентиляции.

Вывод:

ЛСТК или как их называют, легкие стальные тонкостенные конструкции – это наиболее простой и менее затратный способ строительства каркаса склада для промышленных, производственных и административных целей. Практически вся сборка конструкции осуществляется без привлечения тяжелой и грузоподъемной техники.

Источник

Фундаменты для ЛСТК

Содержание

Фундамент — строительная несущая конструкция, часть здания, сооружения, которая воспринимает все нагрузки от вышележащих конструкций и распределяет их по основанию. Требования к фундаменту разные, они зависят от типа грунта и проекта дома из лёгкой стальной тонкостенной конструкции.

Благодаря легкости каркаса здания по технологии ЛСТК, нагрузка на грунт минимальна. Это значительно понижает требования к фундаментам.

Одним из преимуществ технологии ЛСТК является возможность строительства на нестабильных грунтах (высокопучинистых и с высоким уровнем грунтовых вод).

Нет необходимости заливать дорогостоящее цельнобетонное основание. На практике, в строительстве быстровозводимых ЛСТК зданий применяют ленточный, свайный и плитный фундамент.

Строительство возможно на любых грунтах, главное, чтобы площадка была ровной. Это позволяет сэкономить до 20-40 % только на закладке основания.

Вся нагрузка элементов кровли, перекрытий и стропил дома построенного технологии ЛСТК равномерно ложится на стены.

Выгодный вариант в строительстве дома представляет собой ленточный фундамент под ЛСТК. В случаях строительства конструкции в 2-3 и более этажей, потребуется свайный фундамент.

Но самым удобным, практичным и надежным (по отчетам большинства строительных предприятий) является армированная плита из железобетона. Так называемый сплошной фундамент под ЛСТК значительно снижает нагрузку на грунт благодаря цельной плите, на которую равномерно распределяется вес всего здания.

Виды фундаментов, применяемых при строительстве зданий по технологии ЛСТК:

Ленточный фундамент

Монолитный ленточный железобетонный фундамент:

1 – грунт основания;

2 – гидроизолирующий слой;

3 – хризотилцементная вентиляционная труба;

4 – монолитный бетон;

5 – бетонная подготовка;

6 – арматурный каркас;

7 – утрамбованная песчаная подушка

Ленточный монолитный фундамент – это железобетонная полоса, идущая по всему периметру здания, которая закладывается под все внутренние и наружные стены.

Можно использовать при строительстве практически любых зданий и сооружений. То есть ленточный фундамент можно заложить в основе и бетонного, и кирпичного, и деревянного, и каркасного строения, а также в тех случаях, когда под домом устраивают подвал или теплое подполье.

Сам фундамент обустраивается либо путем литья в опалубку, заложенную в котловане или траншее, либо путем сборки «ленты» из фундаментных блоков, как крупных, так и мелких габаритов.

Ленточные фундаменты прочны, надежны, но требуют много материала, а потому — дороги.

Преимущества

• незаменим при необходимости устройства подвала
• прочный, надежный, долговечный, выдерживает большие нагрузки

Недостатки:

• Нельзя использовать на высокопучинистых грунтах, при высоком уровне грунтовых вод.
• Материало- и трудоемкий, следовательно дорогой.

Технология строительства ленточного фундамента достаточно проста по сравнению с другими видами фундаментов.

Технология состоит из нескольких этапов:

• Подготовка котлована по периметру здания
• Установка опалубки
• Устройство арматурного каркаса
• Проведение моналитных работ
• Устройство гидроизоляции
• Обратная засыпка

Грунт непосредственно под фундаментом и вблизи него необходимо выровнять и утрамбовать.

Поверх грунта насыпается специальная песчаная подсыпка. Она нужна для того, чтобы бетонная лента опиралась на грунт всей поверхностью.

В траншеи, куда будет закладываться бетонная полоса, укладывается утеплитель, причем так, чтобы он заходил под будущую отмостку. Это делается для защиты бетона от промерзания.

Ленточный фундамент в этом случае сделан из специальной бетонной полосы. Это наиболее удобный и быстрый способ монтажа для легких домов.

Поверх фундамента начинается возведение непосредственно стен из металлокаркаса.

Внутри строения на грунт обязательно укладывается гидроизоляция. Она защитит подпольное пространство от грунтовых вод и влаги.

Фермы перекрытия поднимают его от земли и дают надежную опору. Укладываются они обязательно по уровню, это повлияет на упрощение дальнейших работ.

По периметру здания к фундаменту подводится бетонная отмостка. Она будет отводить от дома дождевую и талую воду, даст дополнительную жесткость конструкции.

В зависимости от величины нагрузки различают мелкозаглубленный и глубоко заглубленный ленточный фундамент.

Первый возводят выше зоны промерзания грунтовых почв, а второй ниже.

Мелкозаглубленный фундамент

Это один из видов строительных фундаментов, который используется в основном там, где почва имеет хорошую допустимую нагрузку.

В каркасном строительстве по технологии ЛСТК ленточный фундамент используется редко, гораздо чаще применяют технологию малозаглубленного фундамента.

Он закладывается на глубину от 0,5 м. Противостоять силам поверхностного пучения помогает дополнительная песчаная подушка. Для этого на дно вырытой под фундамент траншеи закладывается слой крупнозернистого песка и хорошо утрамбовывается (чтоб не было усадки). Затем закладывается арматура и заливается бетоном.

Принципиальные конструктивные особенности этого вида фундамента

• Глубина фундамента должна быть равной или больше, чем габаритная ширина стены.
• Тяжесть передаётся на 45 градусов к основе – почве.

Мелкозаглубленный фундамент идеальное решение для строительства по технологии ЛСТК

Плитный фундамент

Возводится быстрее ленточного основания т.к. плитные конструкции лежат практически на поверхности, опираясь на заранее подготовленную песчано-гравийную подушку.

Монолитая железобетонная фундаментная плита:

1 – грунт основания;

2 – гидроизолирующий слой;

3 – хризотилцементная вентиляционная труба;

4 – монолитный бетон;

5 – бетонная подготовка;

6 – арматурный каркас;

7 – утрамбованная песчаная подушка

Этот тип фундамента часто называют плавающим.

На подвижных (пучинистных) грунтах плитные фундаменты в отличие от обычных, стационарных, покоящихся на неподвижном основании, имеют вместе с грунтом сезонные вертикальные перемещения и называются плавающими.

Плитный фундамент рекомендуют устанавливать на слабых или размытых грунтах, где уровень грунтовых вод очень высок.

Основной задачей плитного фундамента, является сглаживание неравномерной просадки дома.

Этапы устройства ленточного фундамента:

• Съём плодородного слоя почвы. Рытье котлована.
• Трамбовка дна котлована.
• Установка гидроизоляции под подушку. Установка подушки из песчано-гравийной смеси.
• Вязка и установка арматурного каркаса.
• Укладка бетона

Плитные фундаменты являются разновидностью малозаглубленных ленточных. В отличие от них имеют жесткое пространственное армирование по всей несущей плоскости, позволяющее без внутренних деформаций воспринимать нагрузки, возникающие при сезонных и неравномерных перемещениях грунта.

Конструкция плавающих фундаментов представляет собой сплошную или решетчатую плиту, выполненную либо из монолитного железобетона, либо из сборных перекрестных железобетонных балок с жесткой заделкой стыковых соединений.

Перед строительством основания нужно позаботиться о прокладке всех коммуникаций и выделить средства на горизонтальное утепление и гидроизоляцию конструкции.

Преимущества:

• Возможно применение на нестабильных, подвижных грунтах.
• Плавающий плитный фундамент можно уложить даже на заболоченный грунт.

Недостатки:

• Плитный фундамент обойдется дороже любого другого варианта основания.
• Высокие требования к ровности поверхности
• Низкий первый этаж
• Отсутствие подвала
• Большой расход материала при больших площадях.

Свайный фундамент для ЛСТК: винтовой и набивной

1 – грунт основания;

2 – гидроизолирующий слой;

3 – хризотилцементная вентиляционная труба;

4 – монолитный бетон;

5 – бетонная подготовка;

6 – арматурный каркас;

7 – утрамбованная песчаная подушка

Свайный фундамент подразумевает использование металлических и железобетонных стержней, которые придают дополнительную устойчивость и прочность основанию конструкции из ЛСТК. Для строительства дома по технологии ЛСТК принято использовать буронабивные и винтовые сваи, в чем их особенности читаем далее.

Винтовые сваи

Для устройства фундамента стальная винтовая свая, покрытая антикоррозионным составом, длиной от 2,5м, погружается в грунт методом завинчивания на глубину не менее 1,5 м (глубина промерзания грунтов) согласно разметке в соответствии с разработанным планом свайного поля фундамента.

Винтовая свая представляет собой своеобразное сверло с большими лопастями.

При залегании в верхних слоях просадочных грунтов (торфа) винтовая свая наращивается на необходимую длину и завинчивается до тех пор, пока не пройдет этот слой. Сваю подрезают в уровень, определяемый проектом (обычно 40-50см над уровнем грунта), стволы свай бетонируются до уровня их подрезки.

Поверх ствола устанавливается оголовок винтовой сваи, на которую монтируется обвязка.

Повышенная несущая способность винтовой сваи объясняется тем, что при завинчивании межвитковые промежутки грунта не разрыхляются, а, наоборот, уплотняются лопастью сваи.

Во время ввинчивания сваи в землю происходит уплотнение грунта – это гарантирует долговечность и большую устойчивость дому. Сваи внутри заливаются бетоном, что дает прочность основанию.

Однако важно учесть, что фундамент на винтовых сваях не желательно использовать при строительстве тяжёлых конструкций.

При использовании винтовых свай для временных сооружений их можно будет впоследствии вывинтить и использовать повторно, стволы сваи допускается не бетонировать.

Фундамент на винтовых сваях гораздо надежнее обычных столбчатых фундаментов:

• Сваи могут быть завинчены не обязательно на одинаковую глубину и обеспечивают однородную несущую способность при разнородном грунте;
• Сваи жестко связываются между собой брусом (или если надо швеллером и представляют собой целостную конструкцию);

В некоторых случаях, грунт имеет неоднородную структуру. В таком случае винтовые сваи устанавливаются на различную глубину, а затем по заданному уровню выравниваются.

Универсальность применения технологии винтовых свай позволяет использовать её для строительства объектов на склонах, в лесной зоне рядом с деревьями без повреждения корней и в других местах, затрудненных для строительства.

Временные сооружения не требуют этапа бетонирования. Винтовые сваи можно использовать повторно, так как они как вкручиваются, так и выкручиваются.

Преимущества:

• Возможно применение на неоднородном грунте, при перепадах высот, при высоком УГВ.
• Возможно вкручивать сваи как вручную, так и с применением спецтехники.
• Можно устанавливать и зимой до -26С, без особого удорожания строительства.

Буронабивные сваи

• Грунт никакой особенной подготовки при этом виде строительства не требует. Достаточно убедиться, что участок ровный.
• Сваи для этого типа фундамента используются специальные, с буром для заглубления. Поэтому строительство производится очень быстро.
• Прямо на сваи кладется металлическая конструкция из ЛСТК на обвязке из металлического уголка. Это основа для первого перекрытия.
• Поверх металлоконструкции начинается возведение непосредственно каркаса из термопрофиля. Никаких дополнительных слоев не требуется.

Схема буронабивного фундамента:

1. Фундаментная опора — буронабивная свая.

2. Арматурный каркас фундаментного ростверка.

3. Ростверк высотой 300 — 500мм и ширина 300 — 600 мм.

4. Внутренние сваи, предназначены для приема нагрузок создаваемых полом, перегородками, кровлей и эксплуатационных нагрузок.

Технология буронабивных свай заключается в следующем:

• специальная буровая установка «высверливает» отверстие, заданных проектировщиком размеров;
• в скважину опускается арматурный каркас и заливается бетоном;
• арматура сразу выпускается над поверхностью, чтобы обеспечить связку с последующими конструкциями.

В зависимости от грунта, основания буронабивных свай могут изготавливаться с применением извлекаемых инвентарных обсадных труб или без них.

В маловлажных структурно устойчивых глинистых грунтах бурение скважин можно производить без устройства обсадных труб, т.к. вследствие структурной прочности грунта, стенки скважины определенное время могут находится в устойчивом состоянии (при этом

технология позволяет погружаться на глубину до 50 метров).

В водонасыщенных глинистых грунтах бурение скважин осуществляется под защитой глинистого раствора или с использованием обсадных труб.

Буронабивные сваи применяются при строительстве зданий без подвальных помещений, что исключает рытье котлована.

Их можно использовать как ограждающие конструкции котлованов – это позволяет не нарушать основания под соседними, близко расположенными объектами.

Применение технологии буронабивных свай позволяет кардинально снизить уровень шума. Она настолько бесшумна, что позволяет в радиусе двух метров от машины спокойно разговаривать и слышать собеседника – можно работать в любое время суток без дискомфорта для окружающих.

Важным достоинством адаптированной для жилищного строительства технологии буронабивных свай является способность выдерживать повышенные нагрузки, что позволяет возводить здания высотой до 250 метров.

Отсутствие пустот в теле буронабивной сваи с одновременным уплотнением стенок скважины достигается с помощью регулируемой подачи бетона (бетон подается под давлением). Используется только гидротехнический бетон. Несущие способности у них заметно выше, чем у традиционных забивных (что уменьшает количество свай в сравнении с забивными). При этом буронабивные сваи, в зависимости от их размеров, могут быть эффективны для восприятия больших нагрузок как высотных домов (взамен кустов свай), так и для малоэтажных зданий.

Строительство свайного фундамента не предполагает этапа земляных работ, т.к. конструкция такого основания состоит из заглубленных в грунт свай и поперечных балок, уложенных на свайные оголовки.

Поэтому такие фундаменты можно строить даже зимой, используя винтовые или забивные сваи, погружаемые в грунт либо ввинчиванием (как саморезы), либо давлением на оголовок, генерируемым копром или вдавливающим прессом. Ну а в летнее время можно использовать набивные сваи, которые заливают прямо в высверленный в грунте шурф.

Источник