- Как определить размер бетонной подушки
- Как определить размер бетонной подушки
- Изготовление фундаментов под рекламные конструкции, стелы и пилоны
- Изготовление фундаментов под рекламные конструкции, стелы и пилоны
- Изготовление анкерной группы (анкерного блока).
- Фундамент под стеллу чертеж
- Особенности изготовления стел
- Устройство монолитных столбчатых фундаментов
Как определить размер бетонной подушки
Как определить размер бетонной подушки
Сообщение sandazh » 13 ноя 2012 12:50
Всем привет. Надеюсь, что мне здесь кто-то поможет.
Собираемся ставить стеллу 1860х5000 мм.
Как определить, какого размера и толщины должно быть бетонное основание?
Помогите, пож. разобраться с маркой бетона, нужна ли внутри арматура.
Также очень интересует возможность минимизации затрат — на чем и где можно сэкономить, но желательно не в ущерб качеству.
Буду оч признателен за ответ.
Сообщение donald » 13 ноя 2012 22:34
Вот здесь есть кое-что ссылка
Сообщение sandazh » 13 ноя 2012 23:46
Сообщение donald » 14 ноя 2012 08:59
Задайтесь первоначальным размером плиты, к примеру, 2000 х 1500 х 600 мм. Зная плотность бетона, можно легко определить массу этой плиты. Зная массу плиты- знаем вес. Составляем уравнение равновесия (моментов сил): опрокидывает ветер- удерживает вес плиты. Точка опрокидывания- крайняя кромка плиты.
М(удерж)= 1,5х М(опрокид)
Это проверочный расчет.
Можно один из габаритных размеров плиты сделать неизвестным ( примеру, длину плиты) и в результате решения уравнения его найти .
Сообщение sandazh » 14 ноя 2012 13:57
donald,
мне предложили размер плиты 2300х2300х300 мм. Масса плиты — 3485 кг.
По карте ветровых нагрузок я определил, что для моего региона ветровая нагрузка составляет 450 Па.
Хватит ли мне плиты такого размера? Или ее можна уменьшить?
PS. Пардон, просто никакого тех. образования в наличии не имею.
donald писал(а): (→) Задайтесь первоначальным размером плиты, к примеру, 2000 х 1500 х 600 мм. Зная плотность бетона, можно легко определить массу этой плиты. Зная массу плиты- знаем вес. Составляем уравнение равновесия (моментов сил): опрокидывает ветер- удерживает вес плиты. Точка опрокидывания- крайняя кромка плиты.
М(удерж)= 1,5х М(опрокид)
Это проверочный расчет.
Можно один из габаритных размеров плиты сделать неизвестным ( примеру, длину плиты) и в результате решения уравнения его найти .
Источник
Изготовление фундаментов под рекламные конструкции, стелы и пилоны
Изготовление фундаментов под рекламные конструкции, стелы и пилоны
Компания Альпром выполняет работы по изготовлению фундаментов для рекламных конструкций.
Крупноформатные средства визуальной коммуникации – стелы и пилоны, размещаемые вблизи от торговых комплексов и дилерских центров нуждаются в надежном монтаже. Ведь на них приходится серьезная ветровая и снеговая нагрузка. Избежать проблем можно только с правильно изготовленным фундаментом.
Работы по фундаменту как правило регламентированы техническим заданием. Если техзадания нет, то наши специалисты просчитают необходимые требования к фундаменту исходя из фактических размеров рекламно конструкции и места ее расположения.
Работы по фундаменту для рекламы делятся на 4 этапа.
- Изготовление анкерной группы (анкерного блока) фундамента.
- Изготовление котлована (ямы) фундамента.
- Установка анкерной группы (анкерного блока) фундамента в котлован (яму) фундамента.
- Заливка котлована с акерной группой бетоном.
Рассмотрим их подробнее.
Изготовление анкерной группы (анкерного блока).
Что такое анкерная группа (анкерный блок)? Это деталь, которая закладывается в яму (котлован) будущего фундамента до его заливки бетоном . Анкерная группа (анкерный блок) представляет собой жестко связанные между собой несколько анкерных (фундаментных) болтов. Благодаря этому значительно увеличен запас прочности всей конструкции фундамента, ее долговечность и надежность.
Процесс создания анкерной группы требует большой точности в работе, поскольку если допустить ошибку хоть в сантиметр, то анкерные болты анкерной группы фундамента не совпадут с монтажными отверстиями на рекламной конструкции. Поэтому компания Альпром для изготовления анкерных групп использует фрезерное и лазерное оборудование, полностью автоматическое и исключающее возможность погрешности в размерах. В качестве материалов для фундаментных групп (блоков) мы используем высококачественные материалы строго по ГОСТ .
Преимущества анкерных групп Альпром
- Рассчитаны на очень большую нагрузку.
- Самая высокая надежность крепления
- Простота и легкость монтажа
- Устойчивость к коррозии
- Длительный срок эксплуатации
Источник
Фундамент под стеллу чертеж
Размер Файла 189.04 KB | Платформа: AutoCad
Размер Файла 158.18 KB | Платформа: AutoCad
Размер Файла 511.83 KB | Платформа: AutoCad
Размер Файла 1.25 MB | Платформа: AutoCad
Размер Файла 287.30 KB | Платформа: AutoCad
Размер Файла 231.39 KB | Платформа: AutoCad
Размер Файла 332.92 KB | Платформа: AutoCad
Размер Файла 1.32 MB | Платформа: AutoCad
В состав входят чертежи марки КЖ:
-Общие данные;
-План свайного поля. Инженерно-геологический разрез;
-План фундаментов;
-Монолитные ростверки;
-Схема армирования фундаментных балок и ленточного ростверка;
-Схем расположения арматурных выпусков в фундаментах под колонны;
-Узлы
Размер Файла 798.58 KB | Платформа: AutoCad
Размер Файла 694.85 KB | Платформа: AutoCad
Источник
Особенности изготовления стел
Производство и изготовление любой стеллы начинается с разработки дизайн проекта и его технической проработки (т.е. адаптации замысла художника к технологическим возможностям или оснащённости производства). Порой бывает очень трудно подобрать технологию производства, проработать все узлы сборки, совместить разные рекламные элементы. Здесь всё зависит от квалификации и опыта персонала фирмы, наличия успешно завершённых предыдущих рекламных проектов. Очень важно обладать обширными знаниями в сфере рекламных и строительных материалов и способов их применения. Когда подобраны все материалы и виден технический набросок и план изготовления, необходимо подготовить для изготовления рекламной стелы проектно конструкторскую документацию. Что скрывается под столь сложным понятием?
Во-первых, это чертежи конструкции, которые спроектированы с учетом расчетов ветровых и прочностных нагрузок и электропроект. Другими словами это называется проект конструкции. Всё это выполняется в специальных программах (например Автокад). Также необходим расчёт фундамента-основы рекламной стеллы, который не позволит опрокинуться или завалиться на бок. Вся проектно конструкторская документация должна быть обязательно заверена печатями и дополнена соответствующими лицензиями на проведение данных работ. В Москве проводится дополнительная проверка всех чертежей и схем уполномоченными организациями и в случае соблюдения всех норм выдается положительное заключение об экспертизе. Если рекламные конструкции будут располагаться на сложном грунте, то потребуется заключение геологов. Ну а если высота окажется выше 10 метров, то для согласования придется пройти Мосгорэкспертизу.
Во-вторых, это руководство для изготовления стелы с указанием перечня используемых материалов и технологий. Это уже внутренняя документация, расписывающая понятным языком весь технологический процесс. Все этапы должны быть чётко поняты структурными отделами производства. Т.е. снабженец должен купить необходимый материал, сварщик иметь внятные и хорошо читаемые чертежи, фрезеровщик понятные файлы, монтажники разбираться в способе установки и крепежа. Наличие подробного руководства сильно упрощает весь производственный цикл и позволяет осуществлять полный контроль на каждом этапе изготовления стел.
Параллельно с проработкой запускается самый трудоемкий процесс. Нет, не изготовление стеллы, а согласование возможности размещения конструкции во всевозможных инстанциях. Для Москвы это настолько сложный и муторный процесс, а порой и слишком дорогостоящий, что некоторые заказчики отказываются от установки. Хотя всегда есть выходы из сложных ситуаций, и тех, кто поставил себе цель установить стелу, рано или поздно добиваются своего. Однако, такую работу лучше всего поручить специализированным фирмам. Они сталкиваются с такими проблемами ежедневно и подготовка документов и хождение по кабинетам – это их хлеб, поэтому выполнение этой работы и самое главное получение положительного решения лучше делегировать профессионалам своего дела. Так выйдет и надёжней и в конце концов дешевле.
Таким образом, вы должны понимать, что изготовление вывесок очень сложный и кропотливый процесс и поручить его сомнительной фирме, которая просто предложила цену поменьше, а сама не имеет никакого опыта в данном направлении наружной рекламы – опасно не только в финансовом плане, но и в плане безопасности. Надо обращать внимание на наличие соответствующих лицензий, опыта работы, наличие своей производственной базы и обязательно посмотреть осуществленные фирмой проекты. Вообще, даже в телефонной беседе будет понятен уровень персонала и соответственно самой рекламно производственной фирмы. Если при наличии всей первичной документации (дизайн проект, описание и т.д.) вас затрудняются проконсультировать, то это может навести на мысли, что перед вами посредник или фирма низкой квалификации, обычно отдающая такую работу на сторону.
Когда все согласования получены, можно приступать к изготовлению стеллы. Обычно это занимает около 4 недель. Идёт обычная работа в цеху. Варятся металлические рекламные конструкции, готовятся панели облицовки, сделанные из композитных материалов, собираются объёмные буквы, вывески, световые короба, изготавливаются неоновые или светодиодные буквы. Выполняются стандартные операции раскроя, фрезеровки, порошковой окраски и дальнейшей сборки. Далее , готовая рекламная стелла проходит этап полного контроля качества и, в случае полного соответствия всем необходимым нормам, подготавливается к транспортировке к месту монтажа
Параллельно изготовлению нужно готовить фундамент. Фундамент представляет собой арматурную обвязку залитую бетоном. После заливки ему надо некоторое время отстояться, для достижения максимальных показателей прочности. Готовая стелла грузится цельно или по частям на специальные конструкции доставляется к месту монтажа.
Монтаж стелы обычно осуществляется с использованием специальной техники (кран, вышка) и занимает от 1-го до нескольких дней, в зависимости от сложности. Обычно стеллы имеют повышенный запас прочности, поэтому изготовленная и смонтированная рекламная конструкция будет служить вам долгие годы.
Источник
Устройство монолитных столбчатых фундаментов
Перед началом устройства монолитных столбчатых фундаментов необходимо выполнить все организационные работы по отводу воды с места строительства и организации доступных подъездов транспорта, которые привезут бетон. После этого должна быть выполнена точная геодезическая разметка, которая показывает правильное проектное положение монолитных конструкций.
В месте строительства отрывается котлован с учетом глубины заложения, устанавливаются откосы грунта под углом, не допускающим самовольное обрушение стенок котлована. При необходимости выполняют шпунтовое ограждение.
После тщательной выверки планировочной отметки подошвы, следует сделать бетонную подготовку. Обычно она делается толщиной 100 мм из бетона класса В7,5. Размеры подготовки должны немного выступать за пределы будущего столбчатого фундамента, это позволит более точно нанести разметку с помощью теодолита и прочертить грани конструкции для удобной установки опалубки.
Столбчатый фундамент, как правило, имеет несколько ступеней. По конструктивным расчетам высота ступени всегда должна быть больше, чем ее ширина. При обратном значении создается напряженный момент в области стыка, которые негативно влияет на работу основания.
Опалубка устанавливается либо из стационарных щитов, либо собирается ил фанеры. Во втором варианте необходимо предусматривать определенный шаг ребер жесткости, которые будут держать необходимую геометрию фундамента во время укладки бетонной смеси. Удобнее всего выполнить опалубку первой ступени, потом сделать армирование.
Столбчатые монолитные несущие конструкции обычно армируются готовыми сварными сетками, которые укладываются в нижней части ступени в один или несколько рядов. Тело подколонника армируется рабочими вертикальными стержнями и обвязывается хомутами. Остальные ступени не армируются.
В верхней части подколонника устанавливают 2-3 сетки, которые работают на смятие и необходимые фундаментные болты, если они предусмотрены проектом. В случае необходимости заложения отверстий под анкерные болты, выполняется установка специальных коробов, которые после схватывания бетона демонтируются.
Источник