Фундамент под знак гост 10704 91

Фундаменты под дорожные знаки

Под стойки дорожных знаков тоже делают фундаментные опоры который имеет форму усечённой пирамиды. Фундаменты под дорожные знаки предназначены для крепления как временных так и постоянных стоек для дорожных знаков и указателей которые можно размещать на любых дорогах для автомобильного транспорта. Также эти фундаментные опоры используют в качестве ограничителей парковки на парковках и стоянках, для установки стоек под рекламные щиты и другие нужды. Фундаментные опоры стоек дорожных знаков делают по серии 3.503.9-80.

Фундамент для дорожных знаков Ф1

Такой фундамент под стойки дорожных знаков выпускают в трёх основных вариантах:

  • Фундамент Ф1: длина 110 см, ширина 70 см, высота 70 см, масса 850 кг, объём бетона 0,35 м³.
  • Фундамент Ф2: длина 175 см, ширина 70 см, высота 70 см, масса 1,06 тонн, объём бетона 0,44 м³.
  • Фундамент Ф3: длина 275 см, ширина 70 см, высота 70 см, масса 1,31 тонн, объём бетона 0,54 м³.

Эти фундаменты различаются между собой только размерами подошвы. Фундамент дорожного знака имеет повышенный срок службы. Все три варианта фундаментов делают из тяжёлого бетона с армированием из сварных сеток и металлической трубой диаметром 5 см.

Фундамент Ф2 под знаки

Фундамент Ф2 для дорожных знаков делают в разных вариантах и поэтому его армируют сварными сетками и металлической трубой различного диаметра или только сварной сеткой без трубы. Фундаменты дорожных знаков Ф 2 изготавливают согласно ГОСТ 10704-91 который используют в качестве опор под стойки дорожных знаков, рекламных щитов, информационных стендов, для временного регулирования движения на дорогах во время ремонта, для организации мест на парковках и стоянках. В основном делают этот фундамент в двух вариантах:

  • Фундамент Ф2-600: длина 60 см, ширина 60 см, высота 30 см, масса 160 кг, объём бетона 0,1 м³.
  • Фундамент Ф2-500: длина 50 см, ширина 50 см, высота 30 см, масса 146 кг, объём бетона 0,075 м³.
Читайте также:  Отмостка под ленточный фундамент

Источник

Фундамент под знак гост 10704 91

ООО «МИБЛ»

Юр. адрес: 454053, г. Челябинск, Троицкий тракт, 54, корпус 3

Факт. адрес: 454048 г. Челябинск, ул. Яблочкина, д. 21, оф. 43

Почтовый адрес: 454048 г. Челябинск, а/я 5531

Тел/факс: 8 (351) 262-90-40, 262-90-50, моб. +7 904 803 80 50

  1. Главная
  2. Продукция
  3. Фундаменты под знак Ф-1,Ф-2
  4. Фундаменты под знак Ф-1,Ф-2
  5. Фундамент под дорожные знаки Ф-2 ГОСТ 10704-91

Фундамент для дорожного знака Ф-2 по ГОСТ 10704-91.

Внимание. Ф-2 с диаметром отверстия d57 мм — 880 руб., d76 мм — 1060 руб., d120 мм — 1165 руб.

Фундамент для дорожного знака Ф-2 по ГОСТ 10704-91.

Внимание. Ф-2 с диаметром отверстия d57 мм — 880 руб., d76 мм — 1060 руб., d120 мм — 1165 руб.

Размеры

Длина Ширина Высота
500 мм 500 мм 300 мм

Производительность (в сутки): 6

Объем бетона: 0.075м³.

Подробное описание

Фундамент Ф-2 имеют форму усеченной пирамиды, служат основой для дорожных знаков, иногда могут использоваться в качестве заградительных устройств при организации движения автотранспорта на участках ремонта дорог, территориях стоянок и парковок.

Возможно изготовление фундаментов Ф2 с применением металлической трубы диаметра 50 мм, а также без технологических отверстий.

Смотрите также фундамент для дорожного знака Ф-1 серии 3.503.9-80.

Характеристики материала для производства фундамента Ф-2:

  • класс бетона по прочности на сжатие В25
  • отпускная прочность 80%, фактическая отпускная прочность бетона на сжатие МПа 31,95
  • марка бетона по морозостойкости F300, марка бетона по водонепроницаемости W6.
  • используются закладные детали, армирование согласно серий, ГОСТов, и ТУ 5476-001-65715402-2012.

ЖБИ-изделия производятся на заводе по технологии Вибролитьё.

Отгрузка любыми видами транспорта в любую точку страны.

Источник

ГОСТ 10704-91

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 10704-91

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ

СОРТАМЕНТ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ ГОСТ 10704-91

Сортамент

Дата введения 01.01.93

  1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб.
  2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.
  3. По длине трубы изготовляют: немерной длины:

при диаметре до 30 мм — не менее 2 м;

при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м;

при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;

при диаметре св. 152 мм — не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;

при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;

при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;

при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;

кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

ѕ

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0
10,2 0,227 0,266
12 0,271 0,320 0,366 0,388 0,410
13 0,296 0,349 0,401 0,425 0,450
14 0,321 0,379 0,435 0,462 0,489 — .
(15) 0,345 0,408 0,470 0,499 0,529
16 0,370 0,438 0,504 0,536 0,568
(17) 0,395 0,468 0,539 0,573 0,608
18 0,419 0,497 0,573 0,610 0,719 0,789
19 0,444 0,527 0,608 0,647 0,687 0,764 0,838
20 0,469 0,556 0,642 0,684 0,726 0,808 0,888
21,3 0,501 0,595 0,687 0,732 0,777 0,866 0,952
22 0,518 0,616 0,711 0,758 0,805 0,897 0,986
(23) 0,543 0,645 0,746 0,795 0,844 0,941 1,04 1,13 1,26 ѕ
24 0,567 0,675 0,780 0,832 0,884 0,985 1,09 1,18 1,33
25 0,592 0,704 0,815 0,869 0,923 1,03 1,13 1,24 1,39
26 0,617 0,734 0,849 0,906 0,963 1,07 1,18 1,29 1,45
27 0,641 0,764 0,884 0,943 1,00 1,12 1.23 1,35 1,51
28 0,666 0,793 0,918 0,980 1,04 1,16 1,28 1,40 1,57
30 0,715 0,852 0,987 1,05 1,12 1,25 1,38 1,51 1,70
32

0,765 0,911 1,06 1,13 1,20 1,34 1,48 1,62 1,82 2,02

Продолжение табл. 1

2,09

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8
33,7 0,962 1,12 1,19 1,27 1,42 1,56 1,71 1,92 2,13
35 1,00 1,16 1,24 1,32 1,47 1,63 1,78 2,00 2,22
36 1,03 1,19 1,28 1,36 1,52 1,68 1,83 2,07 2,29
38 1,09 1,26 1,35 1,44 1,61 1,78 1,94 2,19 2,43
40 1,15 1,33 1,42 1,52 1,70 1,87 2,05 2,31 2,57
42 1,21 1,40 1,50 1,59 1,78 1,97 2,16 2,44 2,71
44,5 1,28 1,49 1,59 1,69 1,90 2,10 2,29 2,59 2,88
45 1,30 1,51 1,61 1,71 1,92 2,12 2,32 2,62 2,91
48 1,61 1,72 1,83 2,05 2,27 2,48 2,81 3,12
48,3 1,62 1,73 1,84 2,06 2,28 2,50 2,82 3,14
51 1,71 1,83 1,95 2,18 2,42 2,65 2,99 3,33
53 1,78 1,91 2,03 2,27 2,52 2,76 3,11 3,47
54 1,82 1,94 2,07 2,32 2,56 2,81 3,18 3,54
57 1,92 2,05 2,19 2,45 2,71 2,97 3,36 3,74
60 2,02 2,16 2,30 2,58 2,86 3,14 3,55 3,95
63,5 2,14 2,29 2,44 2,74 3,03 3,33 3,76 4,19
70

2,37 2,53 2,70 3,03 3,35 3,68 4,16 4,64

Продолжение табл. 1

4,85

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8
76 2,58 2,76 2,94 3,29 3,65 4,00 4,53 5,05
88 3,21 3,60 4,00 4,38 4,96 5,54
89 3,45 3,87 4,29 4,71 5,33 5,95
95 ѕ 4,59 5,70
102 ѕ ѕ ѕ 4,45 4,93 5,41 6,13 6,85
108 ѕ 4,71 5,23 5,74 6,50 7,26
114 4,98 5,52 6,07 6,87 7,68
127 5,56 6,17 6,77 7,68 8,58
133 5,82 6,46 7,10 8,05 8,99
140 6,13 6,81 7,48 8,48 9,47
152 ѕ 6,67 7,40 8,13 9,22 10,30
159 6,98 7,74 8,51 9,65 10,79
168 7,38 8,19 9,00 10,20 11,41
177,8 7,81 8,67 9,53 10,81 12.08
180
193,7 9,46 10,39 11,79 13,18
219 13,35 14,93
244,5

Продолжение табл. 1

ѕ

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3,0 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0
27
28
30
32 2,15
33 2,22
33,7 2,27
35 2,37
36 2,44 ѕ ѕ ѕ
38 2,59 ѕ ѕ ѕ ѕ ѕ ѕ ѕ ѕ ѕ
40 2,74 ѕ ѕ ѕ ѕ ѕ
42 2,89 ѕ
44,5 3,07
45 3,11 ѕ
48 3,33 3,54 3,84
48,3 3,35 3,56 3,87
51 3,55 3,77 4,10
53 3,70 3,93 4,27
54

3,77 4,01 4,36

Продолжение табл. 1

ѕ

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3,0 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0
60 4,22 4,48 4,88 5,27
63,5 4,48 4,76 5,18 5,59
70 4,96 5,27 5,74 6,20 6,51
73 5,18 5,51 6,00 6,48 6,81
76 5,40 5,75 6,26 6,26 7,10 7,93 8,75 9,56 ѕ
83 5,92 6,30 6,86 7,42 7,79 8,71 9,62 10,51
89 6,36 6,77 7,38 7,98 8,38 9,38 10,36 11,33
95 7,24 11,10
102 7,32 7,80 8,50 9,20 9,67 10,82 11,96 13,09
108 7,77 8,27 9,02 9,76 10,26 11,49 12,70 13,90
114 8,21 8,74 9,54 10,33 10,85 12,15 13,44 14,72
127 9,17 9,77 10,66 11,55 12,13 13,59 15,04 16,48
133 9,62 10,24 11,18 12,11 12,73 14,26 15,78 17,29
140 10,14 10,80 11,78 12,76 13,42 15,04 16,65 18,24
152 11,02 11,74 12,82 13,89 14,60 16,37 18,13 19,87
159 11,54 12,30 13,42 14,52 15,29 17,15 18,99 20,82 22,64 26,24 26,24
168 12,21 13,01 14,20 15,39 16,18 18,14 20,10 22,04 23,97 27,79 31,57
177,8 12,93 13,78 15,04 16,31 17,14 19,23 21,31 23,37 25,42 29,49 33,50
180 17,36 21,58
193,7 14,11 15,03 16,42 17,80 18,71 21,00 23,27 25,53 27,77 32,23 36,64
219 15,98 17,03 18,60 20,17 21,21 23,80 26,39 28,96 31,52 36,60 41,63 46,61
244,5 17,87 19,04 20,80 22,56 23,72 26,63 29,53 32,42 35,42 41,00 46,66 52,27
273

23,26 25,23 26,54 29,80 23,05 36,28 39,51 45,92 52,28 58,60

Продолжение табл. 1

70,14

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3,5 3,8 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0
355,6 34,68 38,96 43,23 47,49 51,73 60,18 68,58 76,93
377 36,79 41,34 45,87 50,39 54,90 63,87 72,80 81,68
406,4 39,70 44,60 49,50 54,38 59,25 68,95 78,60 88,20
426 41,63 46,78 51,91 57,04 62,15 72,33 82,47 92,55
(478) 58,32 64,09 69,84 81,31 92,73 104,10
530 64,74 71,14 77,54 90,29 102,99 115,64
630 107,55 122,72 137,83
720 123,09 140,47 157,81
820 140,35 160,20 180,00
920 157,61 179,93 202,20
1020 199,66 224,39
1120 219,39 246,59
1220 268,79
1420

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
10 11 12 13 14 16 (17) 17,5 18 19 20
355,6 85,23
377 90,51
406,4 97,76 107,26 116,72
426 102,59 112,58 122,52
(478) 115,42 126,69 137,91
530 128,24 140,79 153,30 165,75 178,15 202,82 215,07 221,18 227,28 239,44 251,55
630 152,90 167,92 182,89 197,81 212,68 242,27 257,00 264,34 271,67 286,30 300,87
720 175,10 192,33 209,52 .226,66 243,75 277,79 294,73 303,18 311,62 328,47 345,26
820 199,76 219,46 239,12 258,72 278,28 317,25 336,65 346,34 356,01 375,32 394,58
920 224,42 246,59 268,71 290,78 312,81 356,70 378,58 389,50 400,40 422,18 443,91
1020 249,08 273,72 298,31 322,84 347,33 396,16 420,50 432,65 444,79 469,04 493,23
1120 273.74 300,85 327,90 354,90 381,86 435,62 462,43 475,81 481,19 515,89 542,55
1220 298,40 327,97 357,49 386,96 416,38 475,08 504,35 518,97 533,58 562,75 591,88
1420

347,73 382,23 416,68 451,08 485,44 554,00 588,20 605,29 622,36 656,46 690,52

Продолжение табл. 1

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
630 ѕ
720 362,01 378,70 395,35 411,95 411,95 428,49 444,99 461,44 477,84 510,49
820 413,79 432,96 452,07 471,13 490,15 509,11 528,03 546,89 565,71 584,48
920 ѕ
1020 517,37 541,47 565,51 589,51 613,45 637,35 661,20 685,00 708,75 732,45 756,10 779,70
1120
1220
1420

Примечания:

  1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.
  2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,5ґ1,5-3,0; 43ґ1,0; 1,53,0; 43,5ґ1,5-3,0; 52ґ2,5; 69,6ґ1,8; 111,8ґ2,3; 146,1ґ5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4ґ1,9; 2,65; 168ґ2,65; 177,3ґ1,9; 198ґ2,8; 203ґ2,65; 299ґ4,0; 530ґ7,5; 720ґ7,5; 820ґ8,5; 1020ґ9,5; 15,5; 1220ґ13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.
  3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.

3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

I — с обрезкой концов и снятием заусенцев;

II — без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.

Длина труб, м Предельные отклонения по длине мерных труб,
мм, классов
I II
До 6 включ. +10 +50
Св. 6 +15 +70

3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:

+ 15 мм — для труб I класса точности;

+ 100 мм — для труб II класса точности.

3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должны быть с заторцованными концами с одной или двух сторон.

  1. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.
Наружный диаметр труб, мм Предельные отклонения по наружному диаметру при точности изготовления
обычной повышенной
10 ±0,2 мм ѕ
Св. 10 до 30 включ. ±0,3 мм ±0,25
» 30 » 51 » ±0,4 мм ±0,35
» 51 » 193,7 » ±0,8 % ±0,7 %
» 193,7 » 426 » ±0,75 % ±0,65 %
» 426 » 1020 » ±0,7 % ±0,65 %
» 1020 ±0,6% ±6,0 мм

Примечание. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.

  1. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.
  2. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:

± 10 % — при диаметре труб до 152 мм;

ГОСТ 19903 — при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.

  1. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.
  2. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.
Наружный диаметр труб Предельные отклонения по наружному диаметру торцов для точности изготовления
повышенной обычной
От 478 до 720 включ. ±1,5 ±2,5
Св. 720 » 1020 » ±2,0 ±2,5
» 1020 ±3,5 ±4,0
  1. Овальность и равностепенность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:

1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;

1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;

2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

  1. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2 % от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.

  1. Технические требования должны соответствоватьГОСТ 10705и ГОСТ 10706.

Примеры условных обозначений:

Труба с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины, II класса точности по длине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705-80:

То же, повышенном точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, 1 класса точности подлине, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ 10705-80:

Труба с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности подлине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80;

Труба с наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10706-76

Примечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, прошедших локальную термообработку сварного шва, — добавляется буква Л.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. Наук; П. Н. Ившин, канд. техн. Наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина

Источник

Оцените статью