Фундамент сборно монолитного каркаса

Cтроительство сборно-монолитного ленточного фундамента

Фундамент важнейшая составляющая хорошего дома, его крепости и долговечности. Выбор фундамента для будущего дома неслучаен и обусловлен вполне определенными факторами. Каким будет фундамент зависит от климатической зоны, характеристики почв и особенностей будущего строения (габаритов, этажности, наличия подвального или цокольного помещения). Выбор для дома сборно-монолитного ленточного фундамента во многих случаях станет правильным решением. Он отлично подойдет для любых относительно устойчивых почв и большинства климатических зон, будет свободно нести строение индивидуального жилого дома до трех этажей. В этой статье описаны этапы строительства фундамента с фото и видео строительства в конце статьи.

МЫ ВЫПОЛНИМ ВСЕ ВИДЫ БЕТОННЫХ РАБОТ! ЗВОНИТЕ: 8 938 10 44 002

Что такое сборно-монолитный ленточный фундамент

Сборно-монолитный ленточный фундамент представляет собой конструкцию из монолитных бетонных частей и сборных бетонных частей. Монолитные бетонные участки – это фундаментная лента и армопояс, а сборные – это фундаментные блоки стен (ФБС). Конструкция сборно-монолитного ленточного фундамента схематически выглядит следующим образом:

Прежде чем начинать строительные работы, необходимо выполнить обустройство земельного участка и провести электричество (по ссылкам соответствующие статьи как это сделать).

Этапы строительства сборно-монолитного ленточного фундамента

• Строительство сборно-монолитного ленточного фундамента осуществляется в несколько этапов:
• Съемка, планировка и разметка земельного участка
• Копка траншеи
• Устройство песчаной подушки или подбетонки
• Устройство фундаментной ленты
• Монтаж ФБС блоков
• Устройство монолитного пояса
• Гидроизоляция фундамента
• Обратная засыпка и трамбовка

Съемка участка необходима, чтобы определить отметки высот будущего фундамента и осуществляется специалистами с соответствующим оборудованием (нивелир, теодолит). После установки отметок, производится планировка участка согласно проектной документации. Во время планировки и разметки определяется месторасположение будущего строения.

Места расположения фундаментной ленты просыпаются песком для экскаватора, а колья и веревки снимаются.

Траншею копать вручную слишком долго и трудозатратно, поэтому лучше воспользоваться услугами экскаватора. Но вручную выполняется корректировка траншеи со сверкой диагоналей, так как экскаватор не способен выкопать ее идеально четко. Ширина траншеи делается достаточной, чтобы получить возможность устанавливать опалубку и выполнять впоследствии гидроизоляцию фундамента.

Дно траншеи выравнивается и снова проверяются высоты. Подготовка под фундаментную ленту выполняется из бетона марки В-7,5 или утрамбованного песка.

Строительство фундаментной ленты начинается с вязки и установки арматурного каркаса. Его размеры, связки и геометрия отражаются в проектной документации. Когда каркас готов и установлен, производится сборка и монтаж съемной опалубки их деревянной доски. Опалубка устанавливается в траншею, создавая габариты будущей фундаментной ленты. Арматурный каркас приподнимается на 50 мм на кусочках битого кирпича. Между собой щиты опалубки должны надежно скрепляться, иначе бетон может ее выдавить или вовсе развалить. Для дополнительной крепости снаружи опалубки устанавливаются распорки и вбиваются арматурные колья.

После приема и застывания бетона опалубка снимается.

Монтаж ФБС ленточного фундамента и монолитного пояса

Следующим этапом устанавливаются фундаментные блоки стен. Здесь работает кран и бригада строителей. Блоки устанавливаются по типоразмерам согласно раскладке в проектной документации на цементно-песчаный раствор. Стыки между блоками также заделываются раствором.

После установки ФБС приступаем к вязке арматурного каркаса монолитного пояса, который устанавливается на блоки. Опалубка армопояса крепится к блокам с помощью шурупов по бетону и прочно скрепляется между собой. При установке опалубки необходимо “отстреливать” высоты нивелиром, чтобы монолитный пояс вывел фундамент на нужную отметку и был ровным в горизонте.

После приемки бетона, оставляем монолитный пояс для просушки на несколько дней, а затем снимаем опалубку. В завершение производим гидроизоляцию фундамента в два слоя битумной мастикой.

После высыхания гидроизоляции производится обратная засыпка и трамбовка грунта под монолитную плиту и отмостку.

Видео строительства сборно-монолитного ленточного фундамента

Важные правила при строительстве сборно-монолитного ленточного фундамента:

• На каждом этапе проверять высоты нивелиром и диагонали, от этого зависит геометрия будущего дома
• Использовать строительную технику, которая облегчает и ускоряет работы
• Тщательно укреплять опалубку, ее разрыв и выливание бетона будет стоить больших денежных потерь
• В жаркую сухую погоду проливать свежий бетон водой, так как он быстро теряет влагу, что приводит к образованию трещин
• При приемке бетона должны работать не мене трех человек
• При заливке фундаментной ленты рекомендуется использовать глубинный вибратор
• В следующей статье вы узнаете как заливается монолитная плита (черновой пол)

Строительство немыслимо без специальной техники и оборудования, которой на малых объектах обычно берется в аренду. Но если говорить о крупных и долгосрочных контрактах, то поднимается вопрос о выгоде приобретения оборудования. Сейчас рынок предлагает такие услуги, как доставка строительного оборудования из Китая по выгодным ценам с полным сопровождением груза и проработкой маршрута. Кроме того будет обеспечено оформление всей необходимой документации, страхование, растаможивание и сопровождение груза.

Источник

Сборно-монолитный фундамент

Создание фундамента – один из самых важных процессов строительства дома. Основа любого сооружения обеспечивает равномерное распределение нагрузки на почву, на которой стоит дом. В случае с нестабильными грунтами зачастую используется монолитный фундамент. У такой конструкции есть свои разновидности, в частности сборный монолитный фундамент. Он имеет свои особенности и нюансы монтажа.

Что такое сборно-монолитный фундамент?

Из названия становится ясным, что монолитный фундамент представлен сплошной плитой, которую закладывают под здание. В случае с ленточным монолитным фундаментом закладку проводят только по периметру сооружения. Главная отличительная черта сборного фундамента монолитного типа от стандартной конструкции – это то, что она состоит из нескольких частей, которые в последующем становятся целостной конструкцией.

Под ленточным монолитным фундаментом подразумевается железобетонная полоса, располагающаяся под зданием. Она может быть:

Первый тип сборного ленточного фундамента представлен жесткой горизонтальной рамой, которая применяется в основном к сооружениям небольшого веса. Зачастую это постройки из дерева.

Заглубленная разновидность фундамента используется для опоры тяжелых каменных домов. Ещё одно применение – это при необходимости обустроить под сооружением подвал, гараж или цокольный этаж.

Что касается сборного сплошного фундамента, то его закладку проводят в ситуациях, когда на участке строительства преобладают грунты с высокой степенью сжатия. Используют их в основном для деревянных построек. Прочность у них на высоком уровне, к тому же есть возможность сделать фундамент любой конфигурации.

Также к отличительным особенностям сборного монолитного фундамента можно отнести его монтаж. Стандартная разновидность возводится непосредственно на участке строительства, с помощью заливки бетонного раствора. Его заливают в вырытую траншею и получают целостное основание. В случае со сборным фундаментом, его сооружают из блоков, которые по определенной технологии устанавливают в траншеи и прочно скрепляют между собой, что и создает целостную, нерушимую, прочную конструкцию.

Плюсы и минусы

К положительным сторонам сборного монолитного фундамента можно отнести следующие пункты:

• его возведение не требует больших трудозатрат и времени;
• есть возможность проводить строительство в зимний период;
• такая разновидность фундамента удобна для строительства зданий, в которых предусмотрен подвал или цокольный этаж;
• конструкция характеризуется надёжностью и может располагать на себе массивные постройки;
• при помощи монолитного фундамента есть возможность соорудить любую форму конструкции.

Из недостатков для такого фундамента выделяют:

• большие затраты на материалы, которых для возведения требуется немало;
• невозможно соорудить сборный ленточный фундамент без помощи спецтехники;
• такая разновидность фундамента требует тщательной подгонки блоков друг другу.

Особенности монтажа сборно-монолитного основания

Возведение сборного монолитного фундамента подразделяется на несколько этапов:

• разметка. Первым делом, приступая к строительству фундамента, сооружают специальную опалубку, которая располагается по оси несущих стен. Ее можно сделать из досок, длина которых немного больше, чем фундамент в ширину. Доски располагают горизонтально и прибивают к двум колышком. Конструкцию разметки устанавливают, отступив 1,5-2 м от самого котлована. Между столбиками разметки натягивают шнур;
• удаление грунта. Пласты грунта прорезаются, после чего вынимаются. Выкапывают траншею на глубину, указанную в предварительно составленном плане конструкции. В среднем глубина составляет 80 см. После того, как производят выемку грунта из траншеи, почву выравнивают вручную лопатой;
  
• подушка. Для такого типа монолитного основания предполагается опора на подушку, составляет которую нерудный материал. Варианты для обеспечения подобного основания следующие: щебень, песок или смесь песка и щебня. Первых два случая предполагают насыпь, толщиной 40 см. Если засыпается смесь песка со щебнем, то каждого из компонентов должно быть равное количество. После засыпания такой подушки очень важно ее уплотнить, тщательно утрамбовать.
• подбетонка. Учитывая, что после насыпной подушки из щебня или песка поверхность такого слоя достаточно острая, она может нарушить целостность слоя гидроизоляции, то для устранения такой проблемы проводят заливку бетоном низкой марки. Толщина такого слоя варьирует в пределах 5-10 см. Полученная ровная поверхность является удобной для того чтобы раскатать рулонный материал, загерметизировать стыки. Подбетонку заливают без использования арматуры;
• обеспечение гидроизоляции. Учитывая, что для фундамента свойственна гигроскопичность, а почва содержит в себе влагу, то такой момент существенно увеличивает срок эксплуатации фундамента. Использование обмазок, красок и пропиток в данном случае нерационально;
  

Для обеспечения надежного слоя гидроизоляции используют материал в рулонах, например, Изоспан или Бикрост. Их укладку проводят двумя-тремя слоями, соблюдая нахлёст 10 см. Края рулонного материала оставляют снаружи. Это необходимо для обеспечения целостного слоя, заводя материал на боковую поверхность, после того как будет снята опалубка.

• раскладка плит ФЛ. Чтобы обеспечить стабилизацию ленточного фундамента в вертикальном положении проводят расширение подошвы при помощи плит ФЛ. Для этого на углах ставят длинные плиты, которые служат опорой для блоков. После этого начинают заполнять прямые участки. Делают это, либо экономичным способом, то есть устанавливая плиты в разбежку, либо ставят элементы плотно друг другу, увеличивая тем самым опорную плоскость. После этого придают конструкции монолитную форму, заливают места стыковок бетоном;
• установка блоков ФБС. Проводить укладку блоков ФБС можно двумя способами. Первый способ предполагает расположение блоков по углам, перевязку рядов и заливку бетона напрямую между ними. Второй вариант заключается в установке блоков на прямых участках, связывание при этом не требуется, вместо этого проводят установку монолитных столбов между блоками;
  
• обеспечение монолита. Такой процесс предполагает заполнение при помощи бетонного раствора оставшихся пустот в фундаменте. Для этого прислоняют специальные щиты к поверхности плиты, после чего стягивают их при помощи шпилек или подпирают укосинами. Далее приступают к заливке бетоном, при этом уплотнять необходимо каждый слой 40-60 см в высоту;
• учитывая, что фундамент, который состоит из не армированных элементов и не обладает достаточной пространственной жесткостью, большая площадь поверхности будет испытывать серьезные нагрузки, исходящие от пучинистых грунтов. Для обеспечения стабилизации основания используют кольцевой армопояс, который укладывается сверху блоков. Изначально монтируют опалубку таким образом, чтобы щиты были закреплены на верхнем ряду блоков ФБС.

Крепление проводят при помощи дюбелей, скрепляют между собой при помощи перемычек. Далее приступают к самому армированию в два пояса. Используют для этого два прута, диаметром 10-16 мм, при этом соблюдают расстояние от 15 до 40 мм от подошвы. Далее проделывают техотверстияони, они должны располагаться на 40-60 сантиметров от отмостки.

• предпоследний этап – это заливка бетонного раствора, которая проводится с уплотнением каждого слоя и удалением воздушного пространства при помощи глубинного вибратора.
• обеспечение гидроизоляции. Учитывая, что эксплуатация основы здания будет проводиться в условиях достаточно агрессивных, то необходимо обеспечить дополнительную гидроизоляцию бетону, который имеет пористую конструкцию. Это можно сделать несколькими способами. Первый проводится ещё при приготовлении раствора бетона. Есть возможность использовать специальные смеси, которые обеспечивают водоотталкивающие свойства для этого материала. Для каких целей пользуются порошком адмикс. Кроме такого способа можно воспользоваться сухой смесью Пенетрон, с помощью которой проводят наружную обработку поверхности.

После нанесения гидроизолирующего состава на поверхность фундамента, цементный камень начинает реагировать с действующими веществами Пенетрона, что приводит к изменению структуры материала по всей толщине. Это придает фундаменту +5% прочности на сжатие.

Для проведения вторичной защиты бетонного материала используют различные обмазки, краски, в состав которых входит эпоксидная основа, рулонные материалы, например, стекловолоконную пленку, пропитки и праймеры. Такой процесс ни в коем случае нельзя пропускать, поскольку проведение комбинированной защиты с использованием пенетрирующей смеси обеспечивает длительность эксплуатации в 80-120 лет.

Если в здании предусмотрен цокольный этаж, то дополнительный этап сооружения фундамента становится утепление. Для этого можно оклеить стены XPS пенополистиролом однослойно. Фиксацию гидроизоляционного слоя материала проводят при помощи дюбелей, после этого материал покрывается геотекстильным полотном.

Указанная технология возведения сборного монолитного фундамента ленточного типа дает возможность использовать все преимущества такой разновидности основания. Если проводить процесс строительства с четким соблюдением рекомендаций, то это станет гарантией получения качественного фундамента, который прослужит много десятков лет.

Источник