Фундамент цокольного этажа гаража

Фундамент цокольного этажа из ФБС: все конструкционные варианты

Присутствие в названии блоков слов «фундаментные» и «стеновые», не случайно. Всё дело в том, что они могут одновременно быть и несущей опорой для здания, и/или выполнять функции ограждающих конструкций.

Какие варианты возможны, какому из них лучше отдать предпочтение, и что нужно учесть, когда возводится фундамент цокольного этажа из ФБС? Задачка с несколькими неизвестными – и от того, насколько правильно она будет решена, зависит не только бюджет строительства, но и комфортность эксплуатации заглублённых помещений.

Наша инструкция поможет разобраться в данном вопросе тем, кто собирается строить дом, а видео в этой статье, станет отличным наглядным пособием.

Сборный цокольный этаж

Разница между монолитным и сборным вариантами возведения бетонных конструкций, заключается в том, что в первом случае, их отливка производится на месте, а во втором случае, они собираются из элементов заводской готовности.

Применение сборных ЖБ изделий, позволяет значительно повысить темпы строительства, а так же получить существенную экономию:

• Экономия возникает за счёт относительно невысокой стоимости стеновых фундаментных блоков. В них нет внутреннего армирования, поэтому вполне естественно, что цена 1м3 монолитной стены, получается на порядок дороже.
• Если заливка стен производится в традиционной щитовой опалубке, то приходится ещё выжидать положенные 28 дней, которые необходимы бетону на набор прочности. А время в строительстве – это тоже деньги. Так что, возведение фундамента цокольного этажа из стеновых блоков, имеет немалые преимущества.
• Однако иногда на скорости возведения стен преимущества и кончаются. Прежде всего, это касается ситуации, когда приходится строить в условиях повышенной влажности, близкого расположения воды в грунте (см. Как узнать уровень грунтовых вод на участке: инструкция). Обеспечить герметичность сборным стенам гораздо сложнее, чем монолитным.

Стыки между блоками – самое слабое звено

Как бы качественно ни была произведена гидроизоляция фундамента цокольного этажа, со временем она может нарушиться. Стыки между блоками являются самым коротким путём для проникновения влаги в помещение – и это один из недостатков ФБС. Поэтому выбирать данный вариант строительства желательно только в сухом грунте – и уж конечно, не следует экономить на гидроизоляции.

Когда цокольный этаж вообще не предусмотрен, стеновые блоки просто исполняют роль фундамента. Ну а когда запланировано строительство заглубляемых помещений, с помощью ФБС могут осуществляться самые разные схемы устройства фундаментной части зданий.

Вариант первый: ФБС как самостоятельный фундамент

На заглавном фото видно, что в основании блочных стен произведена бетонная подготовка по грунту. Никакой другой опоры под боками нет – а это значит, что именно на них здесь и возложена роль фундамента.

Иногда ФБС, как показано на схеме снизу, укладывают даже без подбетонки – прямо по утрамбованной подушке. Но заметим, что применить такую схему можно только в том случае, когда грунт на участке сухой, связный и достаточно прочный: каменистый или глинистый.

Укладка блоков по уплотнённому грунту

• Однако заметим, что в частном строительстве – когда оно ведётся без проекта, никто не проводит исследование грунта, и о его прочности владелец участка может только догадываться. Поэтому всегда лучше подстраховаться, и сделать под фундамент дополнительную опору в виде железобетонной подушки.
• То есть в непрочных рыхлых грунтах, фундамент с цокольным этажом может и должен возводиться в несколько других конструктивных вариациях. О них мы расскажем далее, но если всё же использовать вариант без опоры, то из двух зол нужно выбирать наименьшее – укладывать блоки не прямо на грунт, а выполнять под них бетонную подготовку.
• Как это делается, мы подробно писали в предыдущей статье, поэтому скажем вкратце. В процессе подготовки основания, 10-сантиметровая песчаная подушка хорошо трамбуется таким же слоем щебня, либо используется песчано-гравийная смесь.
• По периметру будущего фундамента, только с увеличением ширины, ставится мини-опалубка. Основание хорошо проливается водой, армируется сеткой, вязать которую можно не из стальной, а из композитной арматуры, и производится заливка тощего бетона на толщину 8-10 мм.

Бетонная подготовка под ФБС

После того как бетон затвердеет, можно приступать к вынесению осей фундамента на подбетонку, выполнение горизонтальной гидроизоляции, и укладки блоков. Заметим, что в данном случае, смонтировать фундамент цокольного этажа своими руками легче всего, да и по затратам получается дешевле. Помните только, что когда речь идёт о фундаменте, экономия не всегда бывает уместной!

Вариант второй: стена из блоков с опорой на фундаментную ленту

Теперь поговорим о более надёжном варианте, который применяется при глубоком промерзании грунта, при его слабых прочностных характеристиках, возможности морозного пучения. Это устройство монолитной или сборной ленты, на которую и будут укладываться блоки.

Здесь уже кладка из ФБС воспринимает только нагрузки от веса дома. Давление грунта приходится не на неё, а на опорную подушку (фундаментную ленту), которая в этом случае и является фундаментом.

Лента может заливаться по опалубке, либо собираться из сборного железобетона. Так как площадь опоры у подушки больше, чем у стенового блока, фундамент получается более устойчивым. При этом ему обеспечивается максимальная жёсткость, и наилучшее распределение нагрузок.

Цокольный этаж из фундаментных блоков, уложенных на сплошную ленту из бетонных подушек

• Фундаментные блоки для цокольного этажа, имеют несколько типоразмеров. Их выбор привязывают к габаритам здания, но обычно берут самые большие по длине – 2400 мм. Остальные варианты, длиной 1200 и 900 мм, используют в качестве доборных элементов. Каких и сколько блоков понадобится, необходимо рассчитать.
• Там, где по размеру не входит никакой добор, пространство между блоками закладывают либо кирпичом, либо мелкоформатными блоками – например, шлакобетонными. Только необходимо иметь в виду, что по углам здания, а так же в местах сопряжения наружных стен с внутренними, должны быть целые ФБС.
• По параметрам блока подбирается и подушка ФП (плитная), или ФЛ (трапециевидная). Вылет консоли подушки должен быть не менее 15-20 см с каждой стороны – но это уже зависит от толщины монтируемых блоков. Вариантов всего четыре: 30; 40; 50 и 60 см.

Здесь в качестве подушки использовали уложенные плашмя ФБС

Обратите внимание! При самой маленькой ширине ФБС, роль подушки может сыграть сам блок, только уложенный по периметру будущего фундамента плашмя. В этом случае, высота изделия (а это всегда 580 мм), становится шириной фундаментной подушки, которая будет выступать по бокам на 15 см. В частном строительстве так делают, и вы видите это на приведённом выше фото.

Учитывая тот факт, что ФБС не имеют внутреннего армирования, такая опора может не выдержать сезонных подвижек грунта. Поэтому в проектируемом строительстве, такой вариант никогда не предусматривают – опорные подушки должны быть железобетонные. Но если учесть, что фундаментные блоки зачастую монтируют и вовсе без опоры, при строительстве в сухом и прочном грунте такой вариант вполне можно использовать.

Блоки, опирающиеся на монолитную фундаментную подушку

Подбор сборных вариантов осуществляется по такому принципу. Например, для блоков марки ФБС 24-3-6, подходят ФЛ 6-24-4. Ширина опорной поверхности подушки составляет 60 см, так что вылет по бокам блока будет равен 15 см с каждой стороны. Длина ФЛ соответствует длине ФБС, ну а последняя цифра в маркировке обозначает группу несущей способности изделия.

Мы не будем подробно описывать, как производится заливка монолитной, или монтаж сборной ленты под стену из ФБС. По запросу: «фундамент с цокольным этажом своими руками видео», вы найдёте массу роликов с различными вариантами его устройства.

Говорить будем лишь о тех операциях, которые выполняются независимо от варианта устройства основания под блоки. Но сначала рассмотрим ещё один вариант основания под стены из крупноблочной кладки.

Вариант третий: блочные стены на плитном фундаменте

Прежде чем вести речь о нюансах устройства цокольного этажа на плитном фундаменте, заострим внимание на его очевидном преимуществе. Касается оно устройства пола. Когда предусматривается ленточный фундамент – а это первый и второй варианты, описанные выше, полы цокольного этажа приходится выполнять по грунту.

• То есть, до верха опорной ленты или первого ряда блоков, если они уложены по подбетонке, приходится трамбовать песчано-гравийную смесь, делать подбетонку, гидроизоляцию и снова бетонную стяжку, по которой, собственно, и будут устраиваться полы.
• Казалось бы, всё просто и вполне надёжно – но тут есть свои подводные камни. Причина всё та же: никогда не знаешь, как поведёт себя грунт. Известны случаи, когда полы цокольного этажа, выполненного на ленточном фундаменте, оседали почти на 10 см.
• Представьте себе: у вас там жилой этаж, хорошая отделка, и вдруг – сюрприз. Основание просело, так как тонкая подбетонка и неармированная бетонная стяжка не выдержали усадочных нагрузок. Это тот самый случай, когда к убыткам приводит стремление к экономии.

Структура пола при ленточном фундаменте

Структура пола цокольного этажа, строящегося на ленточном фундаменте, показана выше. А теперь посмотрите на картинку снизу, на которой представлен вариант устройства цокольного этажа на монолитной плите. Только здесь стены нарисованы тоже монолитные, а у вас будут сборные.

Схема цокольного этажа на монолитной плите

Суть в фундаменте: здесь есть всё то же, что и в предыдущем варианте: утрамбованный ПГС, подбетонка, гидроизоляция. А вот дальше уже идёт не тонкая бетонная стяжка пола, а мощная армированная плита толщиной 30 см, поверхность которой и служит в данном случае полом.

Как вариант, вместо подбетонки под монолитной плитой может быть уложена мембранная гидроизоляция, которая за счёт своей профилированной фактуры прекрасно сглаживает небольшие неровности грунтовой поверхности.

Стены из ФБС, возведённые на плитном фундаменте

Поверьте, такому фундаменту не страшны никакие усадки, и для ФБС это просто идеальное основание. Конечно, это получается намного дороже, но зато на века, и вывод тут может быть только один: если ваш бюджет не позволяет сделать всё как надо, лучше уж строить совсем без цокольного этажа.

Что касается подробностей устройства монолитной плиты, вы можете ознакомиться с ними в статье, посвящённой данной теме.

Монтаж блоков по готовому основанию

Выше мы обсудили, какие типы оснований могут быть предназначены под стеновые блоки. Теперь будем разбираться в том, как их правильно монтировать. Первое, что нужно сделать после того, как будет снята опалубка – это вынести на поверхность подбетонки, фундаментной ленты или плиты, оси здания.

Когда копается котлован, по его периметру делается обноска: забиваются колышки, по которым натягивается шнур. Она служит ориентиром на всех этапах возведения заглублённой части здания: от низа фундамента, до верха цоколя. Вынос размеров ограждающих конструкций осуществляется аналогично фундаментам. При этом контуры стен отчерчивают мелом по плоскости основания.

Подготовка поверхности под стены

Теперь самое время произвести гидроизоляционную подготовку поверхности основания. В частном строительстве, она нередко является статьёй экономии бюджета. Растворную постель под первый ряд блоков начинают выкладывать прямо на подбетонку или фундамент – а это неправильно. Со временем хозяева дома начинают ломать голову над вопросом: «Отчего в подвале под домом сырость?».

Даже если под подошвой монолитной ленты или плиты есть слой наплавляемой гидроизоляции, в местах соединения поверхностей верха фундамента и низа стен, он тоже должен быть. В лучшем случае, под ФБС частники укладывают насухо полоски рубероида. Это уже лучше, но тоже не совсем правильно.

Обратите внимание! Рулонная гидроизоляция должна либо наклеиваться на мастику холодным способом, либо наплавляться. Таким образом, создаётся плёнка, непроницаемая для влаги, поднимающейся наверх по капиллярам. И помните: как бы хорошо не были изолированы вертикальные поверхности фундамента и стен, отсутствие горизонтальной гидроизоляции на любом из этапов, непременно скажется на микроклимате цокольного этажа. Кстати, в верхней части цоколя она тоже должна быть!

Укладка блоков и зачеканка швов

Для монтажа ФБС требуется обычный кладочный раствор марки М100. В зависимости от марки используемого цемента, на одну его часть кладут 2,5;3 или 4 части песка. Чем выше марка цемента, тем больше должно быть песка.

Увеличение количества цемента приведёт только к тому, что при высыхании стяжка будет крошиться. Воды добавляют столько, чтобы получить удобоукладываемую смесь. Для повышения водоотталкивающих свойств, в раствор желательно ввести гидрофобную добавку.

Гидрофобная добавка обеспечит раствору хорошую водонепроницаемость

• На подготовленном основании, на толщину 20 мм, расстилается раствор, после чего начинается укладка блоков. Их геометрические размеры не всегда в точности соответствуют заявленным производителем, поэтому ФБС укладывают, стараясь идеально выровнять по натянутому шнуру их наружную поверхность. Внутри перепады можно будет ликвидировать в процессе отделки.
• Перемещают и устанавливают блоки подъёмным краном, корректируя их положение на месте с помощью стального лома. При этом поверхности обязательно контролируют уровнем. После того, как блоки заняли нужное положение, каменщики зачеканивают все стыки и торцевые фигурные выемки раствором.
• Сопряжение между горизонтальной и вертикальной конструкциями цокольного этажа, желательно герметизировать путём закладки в стыки гидроизоляционного шнура. Он эластичен, устойчив к кислотным и щелочным средам – а самое главное, имеет свойство расширяться при намокании.
• Так что если влага и попадёт в шов, гидропрокладка, впитавшая воду и увеличившаяся в объёме в 4 раза, не даст ей попасть в помещение. Для достижения наилучшего влагозащитного эффекта, все швы после зачеканивания необходимо обработать обмазочной гидроизоляцией. Наносить её можно прямо на влажную поверхность.

• Когда строительство ведётся по проекту, монтажники ориентируются на схему раскладки блоков. Если вы занимаетесь строительством без проекта, то схему следует начертить самостоятельно. Ведь если вы будете думать, как и куда положить блок в то время, когда работает кран, придётся нести лишние расходы по оплате его услуг – а она, как известно, почасовая.
• Размеры здания могут быть самыми разными, и по длине стены не всегда помещается целое количество блоков. Ничего страшного в этом нет: на прямых участках, там, где нет примыканий, ФБС укладывают с небольшим разрывом. Если он составляет всего 15-20 см, в этом месте устанавливают мини-опалубку и заливают бетон, ну а 25 см, позволит уже использовать для закладки кирпич. В этом вопросе каменщики ориентируются по обстоятельствам.
• Второй ряд блоков укладывается аналогично первому, но с соблюдением перевязки швов. По высоте, подвальный или цокольный этаж обычно состоит из четырёх рядов блоков, и залитого поверх них монолитного армопояса. Он делается для того, чтобы увеличить жёсткость блочной кладки, и создать прочное основание для монтажа цокольных перекрытий.

Пока с одной стороны устанавливается опалубка под армопояс, с другой стороны выполняется гидроизоляция стен

Кроме армопояса, перед тем, как будут установлены перекрытия, выполняется ещё несколько видов работ. Когда ФБС монтируют не на монолитной плите, а на ленте или подбетонке, в первую очередь приходится заниматься устройством чернового пола.

Затем производится гидроизоляция вертикальных поверхностей, и утепление цокольного этажа. Это многослойная защита стен подвала от влаги, которая может выполняться самыми разными материалами.

Вертикальная гидро- и теплоизоляция стен снаружи

Как вариант, состав «пирога» может быть таким: битумная мастика, наплавляемая гидроизоляция, пенополистирольные плиты, и последний слой -гидроизоляционная мембрана, которая защищает утеплитель от соприкосновения с грунтом. После того, как произведена обратная засыпка, строительство цокольного этажа из фундаментных блоков можно считать завершённым.

Виктор Мартович

Работал прорабом, начальник строительно-монтажного участка. Организация работ и осуществление надзора за качеством СМР строительных участков на территории Балаковской АЭС, ведение и сдача исполнительной документации (журналы, акты, кс) закупка материалов, оборудования (исполнение обязанностей инженера по снабжению, инженера по качеству ) . Руководство строительными бригадами (оформление, обучение по охране труда промышленной безопасности ). Виктор окончил учебный центр «Гефест-РОСТ», курсы по программе «Капитальный ремонт зданий и сооружений. Организация работ и строительный контроль.», 2015 Балаковский институт проф.переподготовки и повышения квалификации, Специалист по охране труда, 2012 Пугачевский гидромелиоративный техникум, техник строитель, 2000 проф. училище, бухгалтер, 1996

Источник