Фундаменты бескаркасных крупнопанельных зданий
В практике массового крупнопанельного строительства используются следующие конструктивные решения фундаментов:
1) блочные (ленточные и прерывистые);
2) крупнопанельные (ленточные и ленточно — столбчатые);
4) столбчатые (будут рассмотрены в разделе «Каркасные здания»).
Для местных и транзитных инженерных сетей и других коммуникаций в жилых домах устраиваются подполья или специальные траншеи (местные заглубления).
Крупнопанельные (ленточные) выполняются из крупноразмерных элементов — панелей (рис. 2.4).
При конструктивной схеме с поперечными несущими стенами подземную часть выполняют или из панелей сплошного сечения, или из фундаментных рам (рис 2.4, а), которые устанавливаются на фундаментные блоки — подушки.
При конструктивной схеме с продольными несущими стенами фундаменты целесообразно выполнять из крупноразмерных фундаментных элементов (рис 2.4, б), которые являются опорами для панелей наружных и внутренних стен.
В продольном направлении эти элементы разбиваются таким образом, чтобы стыки их не совпадали со стыками наружных стен. Фундаментные элементы сопрягаются между собой через арматурные петли, расположенные в торцах с последующим замоноличиванием бетоном .
Железобетонные сваи по форме разделяются на призматические и цилиндрические с острием и без острия. П виду поперечного сечения сваи бывают сплошные квадратные, квадратные с круглой полостью, круглые или трубчатые
Минимальная длина квадратный свай принимается 3 м с градацией длиной в 1 м. Длина квадратных свай с круглой полостью принимается от 4до 6 м с градацией через 0,5 м. Сваи — оболочки изготовляют длиной от 4 до 7 м. Сваи железобетонные длиной до 7 м называют короткими.
Сваи квадратные сплошного сечения при обычном армировании изготовляются из бетона . марки не ниже 200, а трубчаты сваи — из бетона М 300; напряжённо-армированные сваи изготовляют из бетона марки не ниже 300, а сваи — оболочки — из бетона марки 400.
Источник
Фундаменты бескаркасных крупнопанельных зданий
Бескаркасные здания по сравнению с каркасными состоят из меньшего числа сборных элементов и отличаются простотой монтажа. В этих зданиях наружные и внутренние стены воспринимают все нагрузки, действующие на здание. Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается взаимной связью между панелями стен и перекрытий.
В бескаркасных зданиях различают следующие варианты опирания панелей перекрытий: на продольные несущие стены (рис. 56, а); на поперечные несущие стены; по контуру — на продольные и поперечные стены (рис. 56, б); по трем сторонам — на продольные несущие и поперечные стены (рис. 56, в).
Рис. 56. Конструктивные схемы панельных бескаркасных зданий
Наиболее ответственными узлами в конструкции панельных зданий являются стыки стеновых панелей между собой и панелями перекрытий. Стыки между панелями наружных стен должны быть герметичными (т. е, иметь малую воздухопроницаемость и исключать проникновение атмосферной влаги внутрь конструкции), не допускать образования конденсата в месте стыка (вследствие недостаточных теплозащитных свойств), обладать достаточной прочностью, чтобы предохранить стык от появления в нем трещин. Одновременно к стыкам предъявляются требования долговечности, звукоизоляции и простоты монтажа.
По расположению различают стыки горизонтальные и вертикальные.
Рис. 57. Вертикальные стыки панелей а — упругоподатливый; б — монолитный; в — безметальный шпоночный;1-стальная накладка; 2- закладные детали; 3 — бетон; 4 — термовкладыш; 5 — гидроизол или рубероид; 6 — гернит или пороизол; 7-раствор или герметик; 8 -петля; 9 -скобы; 10 — анкер; 11 — раствор
Вертикальные стыки по способу связей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (монолитные). При устройстве упругоподатливого стыка (рис. 57, а) панели соединяют с помощью стальных связей (накладок), привариваемых к закладным деталям стыкуемых панелей. В паз, образуемый четвертями, входит стеновая панель поперечной стены. Для герметизации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клее или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой- тиоколовым герметикой. Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную полоску из одного слоя гидроизола или рубероида. В вертикальный колодец стыка вставляют утепляющие вкладыши и заполняют тяжелым бетоном.
Недостатком упругоподатливых стыков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей. Такие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следовательно, не могут предохранить стык от появления трещин. Для защиты от коррозии закладные детали и накладки покрывают на заводе со всех сторон цинком. После сварки при монтаже панелей защитный слой с лицевой стороны закладных деталей и связи-накладки восстанавливается с помощью газопламенной металлизации. Кроме того, оцинкованные стальные элементы защищают замоноличиванием их цементно-песчаным раствором толщиной не менее 20 мм.
Более надежными являются жесткие монолитные стыки (рис. 57,б). Выполняются они при помощи выпущенных из сопрягаемых элементов стальных петель, соединяемых при монтаже скобами из круглой стали диаметром 12 мм с последующим замоноличиванием бетоном. В вертикальных стыках панелей небольшой толщины применяют утепляющие вкладыши из пенополистирола или минераловатных плит, обернутых пергамином. Герметизация от проникновения влаги и продувания достигается введением в конструкцию стыка упругой прокладки из пороизола, покрытого специальной мастикой. Образующаяся внутри стыка воздушная полость служит дренажным каналом, по которому попадающая внутрь шва влага стекает вниз и выпускается на уровне цоколя наружу.
В настоящее время применяют также безметальные шпоночные швы (рис. 57, в). При этой конструкции надежность сопряжений наружных стен с внутренними обеспечивается более глубоким заведением этих элементов в глубь стыка и наличием рифлений на стыкуемых гранях. При заливке монтажных зазоров цементным раствором последний, растекаясь, образует растворные шпонки, обеспечивающие плотную связь между сопрягаемыми элементами. На уровне перекрытий, кроме того, ставятся стальные крепления.
Рис. 58. Горизонтальный стык наружных панелей 1 — стеновая панель; 2 — панель перекрытия; 3 — раствор; 4 — термовкладыш; 5 — пороизол или гернит; 6 — гермитизирующая мастика.
В горизонтальных стыках верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе (рис. 58). Верхняя панель обычно имеет так называемый противодождевой барьер или зуб в виде гребня, закрывающего горизонтальный стык сверху. На наклонной части шва раствор не укладывают, а создают воздушный зазор, в пределах которого прекращается капиллярный подсос влаги снаружи через раствор. С наружной стороны стык заполняют пороизолом или гернитом с покрытием их герметизирующей мастикой.
Соединение панелей внутренних стен осуществляется путем сварки соединительных стержней диаметром 12 мм к закладным деталям по верху панелей (рис. 59). Вертикальные швы между панелями заполняют упругими прокладками из антисептированных мягких древеснр-во-локнистых плит, обернутых толем, а вертикальный канал заполняют мелкозернистым бетоном или раствором марки 100.
59. Стык внутренних стен а — на уровне перекрытий; б -на уровне сечения панелей; 1 — соединительные стержни; 2 — закладные детали; 3 — бетон; 4 — упругая прокладка.
Так как материалы, применяемые в стыках панельных стен, имеют разные физико-механические свойства, разную долговечность (часто гораздо меньшую срока службы здания) особое значение имеет обеспечение высокого качества производства строительных работ и применение материалов только с хорошими физико-механическими свойствами.
Лестницы, в бескаркасных панельных зданиях выполняют из сборных железобетонных маршей и площадок. Для установки лестничных площадок в панелях поперечных стен, ограждающих лестничную клетку, предусмотрены специальные закладные консоли. После монтажа и закрепления маршей стыки бетонируются с предварительной обработкой против коррозии.
Балконные железобетонные плиты опираются своей хвостовой частью на стеновую панель и скрепляются при помощи сварки выпусков арматуры с панелью перекрытия.
Карнизные плиты крепятся к панелям перекрытий, опираясь на стеновые панели.
Фундаменты бескаркасных панельных зданий выполняются из сборных железобетонных блок подушек и бетонных блоков, на которые укладываются цокольные панели. В современном строительстве фундаменты под такие здания чаще устраивают в виде свай с забивкой их по контуру наружных и внутренних несущих стен.
Ю. М. Соловей Основы строительного дела. — М.: Стройиздат, 1989г. — 429с.
Источник
Виды фундаментов под бескаркасные сооружения
Каждый понимал, что, прежде чем заняться внутренним
устройством дома, необходимо было заложить его фундамент.
Лион Фейхтвангер
В бескаркасных сооружениях применяются свои технологии производства, строительства и монтажа. Мы уже писали, что возведение бескаркасных сооружений и изготовление арочных металлоконструкций происходит прямо на стройплощадке. Оборудование «Сфера», используемое в бескаркасных технологиях строительства, позволяет создавать надежные и качественные сооружения, устойчивые к природным и механическим воздействиям. Главным преимуществом бескаркасных сооружений является арочная металлоконструкция, которая выполняет как несущую, так и ограждающую функцию.
За счет полукруглой конструктивной формы можно добиться снижения общей массы бескаркасного сооружения, и, сократить стоимость и сроки строительства. По сути, это же преимущество позволяет использовать в качестве фундаментов под бескаркасные ангары любые конструкции, начиная от кирпичных стен и заканчивая стальными элементами. Также популярны мелко заглубленные фундаменты, а в некоторых случаях под устройство фундамента вполне подойдут железобетонные сваи. В данной статье мы рассмотрим виды фундаментов под бескаркасные сооружения и немного коснемся основных принципов работы станка «Сфера».
Первое, что нужно будет сделать до того, как начнется основной процесс возведения бескаркасного сооружения, это расчистить и выровнять земельный участок под строительство. Как вы понимаете, оборудование «Сфера» перед программированием на возведение сооружения необходимых размеров, необходимо будет установить. Что, вообщем-то, не сложная задача, так как в комплект станка включены опоры, благодаря которым процесс установки на земельном участке заказчика проходит быстро и без сложностей.
Прежде чем мы опишем основные виды фундаментов под бескаркасные сооружения, давайте разберемся в механизме работы оборудования «Сфера». Напомним читателям, что этот многофункциональный станок рассчитан на изготовление арочных металлоконструкций пролетом 6-24 метров. Вальцовые валики и клети валков управляются программным оборудованием (ПО), поэтому на станке можно профилировать различные стальные листы и даже окрашенные. При этом никакого ущерба для их поверхности не будет. «Сфера» прославилась низким энергопотреблением, поэтому легко уменьшается в обычный грузовой автомобиль отечественного производства (грузоподъемностью не менее 6, 5 тонн).
Чтобы установить оборудование на строительном участке понадобится площадка определенных размеров (станок «Сфера» около двух метров в ширину и высоту, а в длину не менее 8 метров). Перед производством арочной металлоконструкции в станок заправляется рулонная оцинкованная сталь, и начинается процесс изготовления прямых профильных листов. Потом металлические листы заправляются в барабан гибочного стана, где сгибаются до нужной формы. Для некоторых производственных процессов понадобится длинный рабочий стол и кран с крюками специального приспособления.
Как видите, процесс строительства бескаркасных сооружений на станке «Сфера» довольно прост, но в то же время без специалистов здесь не обойтись. До того, как начнется производство арочных металлоконструкций на строительной площадке и их монтаж при помощи крана, необходимо произвести устройство фундамента. Каждая строительная технология рассматривает своё устройство фундаментов, в зависимости от типа грунта.
Перечислим основные виды фундаментов под бескаркасные сооружения:
Столбчатые фундаменты применяют для арочных ангаров небольших по весу и габаритам. Учитывая, что все виды фундаментов под бескаркасные сооружения предназначены для фиксации сооружения на месте установки и принятия ветровых нагрузок, устройство столбчатого фундамента осуществляется путем выемки грунта, имеет заглубление ниже уровня промерзания, от 50 сантиметров, до двух метров, а иногда и более.
В свою очередь, столбчатый фундамент тоже подразделяется на виды:
Ленточный фундамент для арочного ангара на деле является обычной бетонной полосой или лентой небольшого заглубления, которая проходит под стенами бескаркасного сооружения. Виды фундаментов под бескаркасные сооружения считаются облегченными для их устройства. При устройстве ленточного фундамента применяют армирование ленты. Ленточные фундаменты довольно просты в изготовлении, не требуют больших трудовых затрат и материалов на устройство, а потому максимально удобны для возведения бескаркасных сооружений различного назначения. Вообще, как мы писали выше, для строительства арочных ангаров можно использовать практически все виды фундаментов под бескаркасные сооружения.
Не забывайте, что устройство любого фундамента не только справляется силовыми нагрузками, но и отражается на внутренней герметичности сооружения, а также позволяет экономно решать гидроизоляционные вопросы. Поэтому если вы хотите строить быстро, качественно и по доступной цене, звоните! Мы строим деловые отношения на принципах взаимоуважения и взаимной выгоды. А «принцип – это фундамент, на котором в дальнейшем что-то будет построено правильно».
Источник