Фундаменты под рвс 400

10. Основания и фундаменты

10.1. Основные положения

10.1.1. Проектирование основания и фундаментов под резервуар должно выполняться специализированной проектной организацией с учетом положений ГОСТ Р 52910-2008, СНиП 2.02.01-83*, СНиП 2.02.03-85; СНиП 2.02.04-88; СНиП II-7-87 и дополнительных требований настоящего Стандарта.

10.1.2. Материалы инженерно-геологических и гидрологических изысканий площадки строительства должны содержать следующие сведения о грунтах и грунтовых водах:

— литологические колонки под пятно резервуара, количество, глубина и расположение которых должны обеспечить построение достоверных разрезов вдоль контурной окружности основания и по ее диаметрам;

— физико-механические характеристики грунтов, представленных в литологических колонках (удельный вес γ, угол внутреннего трения φ, сцепление С, модуль деформации Е, коэффициент пористости ε);

— расчетный уровень грунтовых вод с прогнозом гидрологического режима на ближайшие 20 лет для резервуаров объемом до 10000 м 3 и на 50 лет для резервуаров объемом более 10000 м 3 .

Кроме того, если сжимаемая толща представлена слабыми грунтами (модуль деформации менее 10 МПа), то для каждой грунтовой разности должны быть приведены значения коэффициента фильтрации.

Для величин физико-механических характеристик грунтов должны приводиться однозначные расчетные значения.

Читайте также:  Схема расположения элементов фундамента монолитный

При проектировании фундаментов резервуаров в сложных инженерно-геологических условиях инженерные изыскания должны выполняться специализированными организациями и содержать данные для выбора типа оснований и фундаментов с учетом возможного изменения (в процессе строительства и эксплуатации) инженерно-геологических и гидрологических условий площадки строительства.

10.1.3. Расчет основания по деформациям предусматривает определение расчетных значений величин, характеризующих абсолютные и относительные перемещения фундаментных конструкций и элементов стальной оболочки резервуара с целью их ограничения, обеспечивающего нормальную эксплуатацию резервуара и его долговечность.

10.1.4. Расчет осадок основания резервуара следует выполнять, как правило, с использованием расчетной схемы основания в виде линейно-деформируемой среды: полупространства с условным ограничением глубины сжимаемой толщи или слоя конечной толщины.

В случае, если расчетные значения деформаций основания превышают предельные значения, следует выполнить расчет осадок с учетом совместной работы оболочки резервуара и основания, рассматривая расчетную схему основания, характеризуемую коэффициентами жесткости, в качестве которых принимаются отношения давления на основание к его расчетным осадкам в различных точках поверхности согласно рекомендациям СНиП 2.01.09.

Расчет системы «резервуар-основание» может быть выполнен также с использованием существующих вычислительных комплексов по определению осадок фундаментов с учетом взаимодействия основания и оболочки резервуара.

10.1.5. Проектная высота расположения днища резервуара определяется технологическим заданием, однако, эта высота должна превышать максимальный уровень окружающей спланированной поверхности земли минимум на 0.5 м, а после достижения основанием расчетных осадок высота днища над уровнем окружающей земли должна быть не менее 0,15 м.

10.1.6. В проекте КМ должно быть представлено задание для проектирования основания и фундаментов под резервуар, включающее расчетные реактивные усилия (нагрузки), передаваемые от корпуса резервуара на его фундамент, а также величины допустимых деформаций основания.

10.2. Расчет нагрузок на основание и фундамент резервуара

10.2.1. Реактивные усилия, передаваемые с корпуса на основание и фундамент резервуара, определяются в зависимости от конструктивных, технологических, климатических, сейсмических нагрузок и их сочетаний, приведенных в таблице П.4.6 Приложения П.4.

10.2.2. В состав нагрузок, передаваемых по контуру стенки резервуара на его фундамент, входят нагрузки двух типов.

Нагрузки первого типа, обеспечивающие осесимметричное распределение усилий по контуру стенки, включают:

— вес резервуара с учетом оборудования и теплоизоляции, за вычетом центральной части днища;

— избыточное давление и разрежение в газовом пространстве резервуара.

Нагрузка второго типа возникает от ветрового воздействия на корпус резервуара и создает кососимметричное распределение усилий по контуру стенки.

Ветровая нагрузка вызывает появление опрокидывающего момента, вычисляемого относительно точки, расположенной на оси симметрии опорного контура стенки с подветренной стороны резервуара. Нагрузки первого типа создают момент, препятствующий опрокидыванию резервуара.

10.2.3. Перечень необходимых расчетов включает:

— определение нагрузок на центральную часть днища в условиях эксплуатации, гидро- пневмоиспытаний и при сейсмическом воздействии;

— расчет максимальных и минимальных нагрузок по контуру стенки в условиях эксплуатации и при сейсмическом воздействии;

— проверку на отрыв окраек днища от фундамента при действии внутреннего избыточного давления на пустой резервуар;

— проверку на опрокидывание пустого резервуара путем сравнения опрокидывающего момента и момента от удерживающих сил;

— проверку резервуара с продуктом на опрокидывание в условиях землетрясения;

— расчет анкеров, если происходит отрыв окраек днища от фундамента при действии внутреннего давления на пустой резервуар;

— расчет анкеров, если устойчивость пустого резервуара от опрокидывания не обеспечена;

— расчет анкеров, если устойчивость резервуара с продуктом от опрокидывания при землетрясении не обеспечена.

Расчет нагрузок на основание и фундамент резервуара при землетрясении приведен в п. 9.6.6.

10.2.4. Опрокидывающий момент, действующий на резервуар в результате ветрового воздействия, вычисляется по формуле:

10.2.5. Расчетная погонная нагрузка по контуру стенки характеризуется максимальным и минимальным значениями, соответствующими диаметрально противоположным участкам фундамента (рис. 10.1). Максимальная и минимальная нагрузки определяются соответственно, как сумма и разность максимальных нагрузок первого и второго типа (с учетом знаков). Расчетная нагрузка по контуру стенки в основании резервуара определяется по формулам:

Рис. 10.1. Нагрузки на фундамент, передаваемые по контуру стенки резервуара

10.2.6. Расчетная вертикальная нагрузка на фундамент резервуара, соответствующая 1-му расчетному сочетанию нагрузок (таблица П. 4.6 Приложения П.4), составляет:

10.2.7. Если теплоизоляция, или вакуум, или снеговая нагрузка отсутствуют, формула 10.2.6 должна быть приведена в соответствие с полученным сочетанием нагрузок.

10.2.8. Коэффициент fs назначается согласно указаниям п. 9.2.3.1.7.

10.2.9. Нагрузки на центральную часть днища определяются исходя из величины внутреннего избыточного давления, максимального проектного уровня налива и плотности продукта (эксплуатация) или воды (гидро- пневмоиспытания). Эту нагрузку следует определять по формулам:

pf = γn[0,001g(ρH + ρstbc) + 1,2p],

Pfg = γn[0,001g(ρgH0g + ρstbc) + 1,25p].

10.2.10. Требования по установке анкеров

10.2.10.1. Анкеровка корпуса резервуара требуется если:

— происходит отрыв окраек днища от фундамента при действии внутреннего избыточного давления;

— момент от сил, вызванных ветровым воздействием, превышает момент от вертикальных удерживающих сил, действующих на пустой резервуар.

10.2.10.2. В случаях, указанных в п. 10.2.10.1, стенка резервуара прикрепляется к фундаменту анкерными устройствами, шаг установки и размеры которых определяются расчетом.

10.2.10.3. Требуется установка анкеров, если выполняются следующие неравенства, соответствующие условиям п. 10.2.10.1:

Qmin 3 и не менее 1,0 для резервуаров объемом свыше 3000 м 3 . Толщина железобетонного кольца принимается не менее 0,3 м. При строительстве резервуаров в сейсмических районах наличие кольцевого железобетонного фундамента является обязательным. Ширина кольца должна быть не менее 1.5 м, а толщина не менее 0,4 м.

Рис. 10.4. Сплошная железобетонная плита

10.3.4. Фундамент в виде сплошной железобетонной плиты рекомендуется для резервуаров диаметром не более 15 м на немерзлых грунтах, для всех резервуаров на мерзлых грунтах, а также для всех резервуаров при хранении в них этилированных бензинов, реактивного топлива или иных ядовитых продуктов. Для обнаружения возможных протечек продукта железобетонная плита должна иметь уклон не менее 1 % от центра к периметру, а также радиально расположенные дренажные канавки.

Источник

РВС 400 (резервуар вертикальный стальной объем 400 куб. метров)

Резервуары Вертикальные Стальные РВС производимые «Волгоградским Заводом Резервуарных Конструкций»- ПО ВЗРК имеют Сертификаты соответствия № РОСС RU. АВ28.Н12262, № РОСС RU. АВ28.Н12263.

Резервуары вертикальные стальные цилиндрические РВС 400 предназначены для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов и воды, а также других жидкостей, в различных климатических условиях.

Резервуары РВС-400 м³ прежде всего используются для стационарного хранения при добыче, переработке и оптового отпуска нефти и нефтепродуктов.

Для снижения потерь нефтепродуктов наши специалисты подберут для Вас оптимальную комплектацию резервуарным оборудованием для резервуара вертикального стального РВС-400 по Вашему заказу.

В зависимости от назначений и климатических условий эксплуатации РВС 400 изготавливаются из различных марок сталей: малоуглеродистой, низколегированной и нержавеющей стали.

Резервуары РВС 400 изготавливаются: в рулонном и полистовом исполнении; со стационарными крышами; с плавающими крышами; с понтоном; с подогревом и утеплением; одностенного или двустенного исполнения.

Основными конструктивными элементами резервуара РВС 400 со стационарной кровлей являются: стенка, щитовая кровля, днище, лестница, площадки, ограждения, люки и патрубки.

Для получения более детальной и точной информации об интересующем Вас резервуаре, предлагаем заполнить о просный лист на резервуары РВС в формате pdf или excel, для последующей разработки проекта КМ.

Технические характеристики резервуара РВС 400 м³

Параметры резервуара РВС-400

Ед изм.

Значения:

Номинальный объем

400

Внутренний диаметр стенки

Расчетная высота налива

Стенка РВС–400:

Припуск на коррозию

Толщина верхнего пояса

Толщина нижнего пояса

Днище РВС–400:

Припуск на коррозию

Толщина центральной части

Крыша РВС–400:

Припуск на коррозию

Масса конструкций РВС 400:

Площадки на крыше

Люки и патрубки

Каркасы и упаковка

Всего:

18767

Вместе с резервуаром Вы сможете заказать у нас дополнительное оборудование и услуги:

Дополнительное оборудование и услуги

1 Проектируем резервуарные парки- в нашей структуре имеется собственный отдел ПКО (проектно конструкторский отдел), который применяет специальные сертифицированные программы для разработки проектов «КМ», «КМД» 2 Изготавливаем РВСы рулонным способом от 100 до 5000 м³ включительно 3 Комплектуем РВСы резервуарным технологическим оборудованием 4 Доставляем свои изделия по территории РФ как авто так и ЖД транспортом 5 Монтируем резервуарные парки (РВСы, трубные развязки, эстакады слива налива, иные металлоконструкции и т.д.) 6 Устанавливаем понтоны алюминиевые в резервуары 7 Монтируем теплоизоляцию и внутренний обогрев резервуаров 8 Производим АКЗ и покрасочные работы на РВС и РГС

Изготовление стальных цилиндрических вертикальных резервуаров РВС, являющихся наиболее дешевым видом нефтехранилищ, осуществляется в достаточно короткие сроки.

Технология изготовления резервуаров вертикальных предусматривает использование методов рулонирования, полистовой сборки, а также комбинированный метод.

Изготовление вертикальных резервуаров РВС методом рулонирования

Рулонирование представляет собой индустриальный метод сворачивания в рулоны сварных полотнищ, собранных из отдельных обработанных по периметру листов. Преимущество данного метода состоит в уменьшении до минимума сварочных работ на монтажной площадке в среднем на 80%, поскольку работы по соединению и сварке стенок, днищ, понтонных днищ и днищ плавающих крыш проводятся в заводских условиях с применением автоматической сварки.

Стальные листы модульных размеров 1500×6000 мм сваривают с помощью автоматического оборудования в полотнища требуемых размеров и сворачивают на специальные приспособления, которые обеспечивают их перемещение и транспортировку. Длина рулонов достигает 18 м, а вес согласовывается с грузоподъемностью подвижного состава.

Минимальное время монтажа резервуаров вертикальных данным способ уменьшается в 3–4 раза по сравнению с классической системой изготовления резервуаров РВС из сваренных листов.

Изготовление вертикальных резервуаров РВС методом полистовой сборки

Кроме изготовления резервуаров вертикальных методом рулонирования применяется метод сборки в полистовом варианте исполнения стенок и днищ резервуаров РВС с применением листов максимальных размеров 2500×10000 мм.

Механическая обработка кромок листа и снятия фасок с заданными параметрами под сварку может производиться двумя способами: на стационарных станках (торцефрезерный станок, продольно-фрезерный станок) и ручными кромкофрезерными машинками ВМ20. Листовые конструкции стенок и детали днища упаковываются и транспортируются в специально изготовленных ложементах (контейнерах).

Источник

Резервуар вертикальный РВС 400 м³ — схемы и чертежи

Вертикальный резервуар РВС-400 м 3 является емкостью для наземного хранения нефти, различных нефтепродуктов, ГСМ, топлива, технической воды (в качестве пожарных емкостей) и других жидкостей на нефтегазовых и химических производствах и других объектах.

Изготовление РВС-400 на Саратовском резервуарном заводе

Саратовский резервуарный завод производит вертикальные стальные резервуары в соответствии с ТУ-5265-002-694784422013 и имеет необходимые Сертификаты соответствия.

Вертикальные резервуары объемом 400 м 3 выпускаются на основании ГОСТ 31385-2016. Возможна поставка емкостей, изготовленных по типовым проектам, а также по проектам Заказчика и собственным разработкам.

На строительную площадку они поставляются в полной заводской готовности.

Они могут хранить жидкость плотностью не более 1 т/м 3 под давлением не более 2 кПа. Рабочая температура эксплуатации не должна превышать +95ºС.

Саратовский резервуарный завод производит РВС-400 в соответствии с государственным стандартом СТО-СА-03-002-2009 «Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов».

Рекомендуемая комплектация

Наименование Кол-во, шт.
1 Люк лаз ЛЛ-600 (или люк лаз овальный ЛЛ 600х900) в первом поясе стенки 1-2
2 Люк световой ЛС-400 1-2
Комплектуется в соответствии с проектом и заполненными Опросными листами
3 Клапан дыхательный с огнепреградителем КДС-1500/150 1
4 Клапан дыхательный с огнепреградителем КДС-1500/150 (предохранительный) 1
5 Патрубок приемно-раздаточный ППР-150 1
6 Патрубок монтажный ПМ-150 3-5
7 Кран сифонный КС-50 1
8 Хлопушка ХП-150 1
9 Механизм управления хлопушкой МУВ-80 1
10 Пробоотборник секционный ПСР 1
11 Генератор пены ГПСС-600 2
Наименование Кол-во, шт.
1 Люк лаз ЛЛ-600 (или люк лаз овальный ЛЛ 600х900) в первом поясе стенки 1-2
2 Люк световой ЛС-400 1-2
Комплектуется в соответствии с проектом и заполненными Опросными листами
3 Клапан дыхательный с огнепреградителем КДС-1500/150 1
4 Клапан дыхательный с огнепреградителем КДС-1500/150 (предохранительный) 1
5 Патрубки вентиляционные ПВ-200 1
6 Патрубок приемно-раздаточный ППР-150 2
7 Патрубок монтажный ПМ-200 1
8 Патрубок монтажный ПМ-150 3-5
9 Кран сифонный КС-50 1
10 Хлопушка ХП-150 1
11 Механизм управления хлопушкой МУВ-80 1
12 Пробоотборник секционный ПСР 1
13 Генератор пены ГПСС-600 2
Наименование Кол-во, шт.
1 Люк лаз ЛЛ-600 (или люк лаз овальный ЛЛ 600х900) в первом поясе стенки 1-2
2 Люк лаз ЛЛ-600 для выхода на понтон 1
3 Патрубок вентиляционный периферийный ПВР-П 4
4 Люк световой ЛС-400 1-2
Комплектуется в соответствии с проектом и заполненными Опросными листами
5 Патрубок приемно-раздаточный ППР-150 1
6 Патрубки вентиляционные ПВ-200 1
7 Патрубок монтажный ПМ-200 1
8 Патрубок монтажный ПМ-150 3-5
9 Кран сифонный КС-50 1
10 Хлопушка ХП-150 1
11 Механизм управления хлопушкой МУВ-80 1
12 Пробоотборник секционный ПСР 1
13 Генератор пены ГПСС-600 2

Как узнать цену РВС-400?

Чтобы рассчитать стоимость РВС-400 на Саратовском резервуарном заводе, Вы можете:

  • связаться с нашими специалистами по телефону 8-800-555-9480
  • заполнить Опросный лист и отправить его на электронную почту
  • воспользоваться формой «Запрос цены», указать контактные данные для связи с Вами

Мы выполняем комплексные услуги по строительству объектов эксплуатации вертикальных резервуаров:

  • выполнение инженерных изысканий на объектах нефтегазовой отрасли, в том числе на особо опасных и технически сложных
  • проектирование, разработку и согласование проекта строительства объектов нефтегазовой и химической промышленности
  • производство емкостей, сосудов, аппаратов и других металлоконструкций
  • доставку и монтаж изделий собственного производства в соответствии с проектом привязки

Доставка РВС объемом 400 м 3 осуществляется низкорамной площадкой (тралом) грузоподъемностью до 20 тонн с верхней погрузкой или на ж/д платформе для крупнотоннажных контейнеров с площадкой под груз 19 м.

Чертеж стенки РВС-400

Схема направления разворачивания рулона стенки РВС-400

Чертеж днища

Наименование Кол-во, шт.
1 Люк лаз ЛЛ-600 (или люк лаз овальный ЛЛ 600х900) в первом поясе стенки 1-2
2 Люк лаз ЛЛ-600 для выхода на понтон 1
3 Патрубок вентиляционный периферийный ПВР-П 4
4 Люк световой ЛС-400 1-2
Комплектуется в соответствии с проектом и заполненными Опросными листами
5 Патрубок приемно-раздаточный ППР-150 1
6 Патрубки вентиляционные ПВ-200 1
7 Патрубок монтажный ПМ-200 1
8 Патрубок монтажный ПМ-150 3-5
9 Кран сифонный КС-50 1
10 Хлопушка ХП-150 1
11 Механизм управления хлопушкой МУВ-80 1
12 Пробоотборник секционный ПСР 1
13 Генератор пены ГПСС-600 2

Сводную таблицу технических характеристик вертикальных резервуаров РВС Вы можете посмотреть здесь.

Характеристики вертикальных емкостей объемом 400 м 3

Объем, м 3 400
Внутренний диаметр стенки, мм 8530
Высота стенки, мм 7500
Стенка
Кол-во поясов, шт. 5
Толщина верхнего пояса, мм 5
Толщина нижнего пояса, мм 5
Днище
Толщина центральной части, мм 5
Толщина окраек, мм
Крыша
Толщина настила, мм 5
Масса, кг
Стенка 8187
Днище 2409
Крыша 2882
Лестница 950
Площадки на крыше 1421
Комплектующие конструкции 1442
Люки и патрубки 774
Каркасы и упаковка 1100
Всего 19165

Для получения подробной информации о производимых на Саратовском резервуарном заводе вертикальных резервуаров РВС, звоните нашим специалистам по телефону 8-800-555-9480.

Конструкция стальных резервуаров РВС-400 м 3

Емкости изготавливаются из различных марок сталей и различной конструкции по требованию Заказчика на основании заполненного Опросного листа.

Для производства используются следующие стали:

  • нержавеющая;
  • малоуглеродистая;
  • низколегированная.

Вы можете заказать изготовление технологического оборудования: люки, патрубки, металлоконструкции лестниц и площадок обслуживания.

Мы также поставляем РВС-400:

  • с теплоизоляцией;
  • с подогревателем: секционным подогревателем или теплообменной рубашкой.
Наименование Кол-во, шт.
1 Люк лаз ЛЛ-600 (или люк лаз овальный ЛЛ 600х900) в первом поясе стенки 1-2
2 Люк лаз ЛЛ-600 для выхода на понтон 1
3 Патрубок вентиляционный периферийный ПВР-П 4
4 Люк световой ЛС-400 1-2
Комплектуется в соответствии с проектом и заполненными Опросными листами
5 Патрубок приемно-раздаточный ППР-150 1
6 Патрубки вентиляционные ПВ-200 1
7 Патрубок монтажный ПМ-200 1
8 Патрубок монтажный ПМ-150 3-5
9 Кран сифонный КС-50 1
10 Хлопушка ХП-150 1
11 Механизм управления хлопушкой МУВ-80 1
12 Пробоотборник секционный ПСР 1
13 Генератор пены ГПСС-600 2

РВС-400 производятся в трех конструктивных исполнениях:

  • со стационарной/плавающей крышей;
  • понтоном (РВСП-400);
  • двустенные (с защитной стенкой).

Понтон или плавающая крыша защищают хранимый нефтепродукт или воду от испарений.

Двустенные вертикальные резервуары РВС-400 — это, так называемые, «стакан в стакане». Особенностью данной конструкции является наличие внешней стенки: в случае утечки хранимой жидкости, она попадает в межстенное пространство и не загрязняет окружающую среду.

Конструкция необходимого Вам изделия подбирается индивидуально на основании эксплуатационно-технических требований к оборудованию или на основе Типового проекта.

Все металлоконструкции проходят антикоррозионную обработку: обрабатываются консервационным грунтом.

Источник

Оцените статью