Фундаменты под стеновые панели

Возведение фундамента под дом из сэндвич-панелей

Специфика домов из сэндвич-панелей и их фундамента

Технология возведения домов из сэндвич-панелей позволяет в максимально короткий период произвести постройку жилого дома на выбранном участке. В данном случае формирование стен происходит не из тяжелых материалов, а уже из готовых панелей. Как правило, сэндвич-панели имеют уже имеют готовые коммуникации внутри. Большинство деталей дома из сэндвич-панелей производятся в заводских условиях, а на место дальнейшей установки привозятся уже в готовом виде. Данная технология примечательна тем, что позволяет строить дома даже в холодное время года.

Схема структуры сэндвич-панели с утеплителем.

Дома из сэндвич-панелей не очень требовательны и являются отличным решением для тех, кто желает в максимально короткие сроки возвести пригодный для жизни дом, ведь некоторые варианты домов из сэндвич панелей имеют даже внутреннюю отделку, что очень удобно, когда время не терпит. Внешняя отделка в большинстве случае изготавливается в заводских условиях, что существенно сокращает время и стоимость на строительство жилого или нежилого здания. Дома из сэндвич-панелей не только не требуют много времени при постройке, но и не слишком прихотливы в плане месторасположения. Для них не требуется делать столь же добротный фундамент как, к примеру, для кирпичного дома. Все дело в том, что конструкции из сэндвич-панелей относительно легкие, поэтому для них не требуется формировать фундамент, рассчитанный большие нагрузки. Фундамент для такого «облегченного» дома можно возводить даже в зимнее время, если это требуется и нет желания подождать до лета.

Схема ленточного монолитного фундамента.

В большинстве своем под дома из сэндвич-панелей используются два вида фундаментов: ленточные и столбчатые. Эти два варианта формирования фундамента являются не только экономичными, но и идеально подходят для легких конструкций из сэндвич-панелей. Кроме того, и ленточный, и столбчатый фундамент вполне можно сформировать в максимально короткий срок. Данные варианты фундаментов считаются облегченными, они специально предназначены для установки легких конструкций. Ленточные фундаменты для домов из сэндвич-панелей имеют относительно малую глубину всего до 60 см, в то время как ширина лент составляет всего 35-40 см, что существенно позволяет снизить расход средств на закладку фундамента. Столбчатые фундаменты для «облегченных домов» являются идеальным решением для тех застройщиков, которые хотят завершить постройку дома максимально быстро, так как на усадку такого вида фундамента требуется меньше времени, чем, к примеру, на усадку ленточного фундамента.

Подготовка к возведению ленточного фундамента

Ленточный фундамент формируется непосредственно под областями, над которыми будут располагаться несущие стены и перегородки для того, чтобы избежать проседания.

Данный фундамент представляет собой монолитную железобетонную ленту. Такой вариант может быть воплощен в жизнь двумя способами. Первый предполагает формирование опалубки с дальнейшей установкой арматуры и заливкой бетона, второй – установку готовых железобетонных плит. В данном случае устанавливаются специальные плиты подушки и фундаментные блоки. Такой вариант не всегда осуществим из-за дороговизны материалов и, в некоторых случаях, сложности доставки тяжелых плит на место строительства.

Схема закладки мелкозаглубленного фундамента.

Прежде всего, перед началом каких-либо работ нужно приготовить основные материалы и инструменты, в том числе понадобятся:

• лопата;
• рулетка;
• угловая линейка:
• бечевка;
• металлические колья;
• доски для опалубки;
• арматура;

Следуя народной мудрости, которая гласит «семь раз отмерь, один раз отрежь» нужно в первую очередь правильно сделать разметку. Разметка делается с помощью металлических кольев и бечевки. Замер расстояний проводится с помощью рулетки, а контролировать углы можно с помощью угловой рулетки, так, чтобы углы были ровно 90°. С помощью металлических кольев и бечевки размечается внутренний и внешний контур будущего ленточного фундамента. Ширина между внутренним и внешним контуром должна составлять 35-40 см. При проведении разметки нужно обратить внимание не только на геометрически правильное расположение фундамента, но также на правильную пространственную ориентацию будущего дома. Важно, чтобы дом гармонично располагался по отношению к заборам и другим сооружением без незапланированных перекосов, так как в дальнейшем исправить расположение фундамента и такие дефекты будет практически невозможно.

Схема столбчатого сборного фундамента.

После проведения разметки можно приступать к непосредственному рытью траншей под будущий фундамент. При проведении столь, казалось бы, простой и незатейливой работы стоит вооружиться не только лопатой на длинном черенке, но и спиртовым уровнем, так как траншея должна иметь идеально ровное дно. Глубина траншеи может варьироваться от 40 до 60 см. Сильной углубленности фундамента не требуется, так как нагрузки на него будут не столь существенными, как в случае строительства дома из более тяжелых материалов. Стены траншеи также стоит делать максимально ровными, это в дальнейшем упростит формирование опалубки. Далее на дно траншеи необходимо засыпать подушку из песка толщиной 12-15 см, тщательно утрамбовать и выровнять. Подушка из песка является, в своем роде, средством защиты фундамента от подвижек грунта в межсезонье. После проведения всех подготовительных работ можно приступать к формированию опалубки и фактической заливке фундамента.

Возведение ленточного фундамента под дом из сэндвич-панелей

В большинстве своем для формирования опалубки используется обрезная доска. Опалубка представляет собой деревянный короб внутри траншеи, в который впоследствии будет производиться заливка фундамента. Опалубка формируется внутри траншеи таким образом, чтобы ее края возвышались над уровнем грунта примерно на 50-75 см. Скреплять доски между собой можно с помощью гвоздей или шурупов. Кроме того, к стенкам опалубки необходимо пристроить распорки, так как вес бетона может порвать опалубку. Распорки желательно устанавливать через каждые 0,75 см. Во внутренней части конструкции опалубки тоже можно установить распорки, чтобы сохранить необходимое расстояние между стенами деревянного короба.

Схема столбчатого фундамента с ростверком.

Полноценный фундамент обязательно должен иметь арматурный скелет, который сможет гарантировать необходимый уровень жесткости всей конструкции. Для армирования понадобится арматура с сечением 12 мм. Арматурная сетка формируется путем скрепления горизонтально и вертикально расположенных звеньев. Расстояние между ячейками сетки должно составлять не более 30 см. Скрепление отдельных частей арматурной сетки можно производить путем сварки или с помощью специальной вязальной проволоки. Стоит отметить, что арматурная сетка должна располагаться на расстоянии 5 см от всех стенок опалубки. Фундамент, в котором арматурная сетка будет выступать за пределы монолитного бетонного раствора, со временем просто рассыплется из-за процессов окисления выступающего наружу металла.

Перед непосредственной заливкой бетона нужно разместить в фундаменте пластиковые или асбоцементные обрезки труб для того, чтобы в дальнейшем использовать данные трубы в качестве выходов под коммуникации. Если этого не сделать, в дальнейшем фундамент придется раздробить в определенном месте, чтобы получить необходимые выходы. После формирования всех необходимых выходов под коммуникации можно приступать к непосредственной заливке бетона. Так как фундамент – это достаточно массивное строение, лучше всего брать готовый бетон, который заливается с помощью машины. В данном случае нужно проследить, чтобы подъезд был со всех сторон будущего фундамента. После заливки фундамент необходимо выровнять и оставить застывать. Очень важно дать данной постройке время полностью застыть и просесть. Как правило, для того чтобы фундамент можно было использовать для строительства дома, необходимо подождать от 6 до 9 месяцев.

Столбчатый фундамент под дом из сэндвич-панелей

Схема гидроизоляции фундамента.

Столбчатый фундамент – второй по распространенности вариант, который пригоден для легких домов из сэндвич-панелей. Столбчатый фундамент – оптимальное решение и в том случае, когда грунт очень мягкий и рыхлый, а также в случае, если грунтовые воды пролегают слишком близко к поверхности. Такой фундамент формируется поверх столбов, вбитых глубоко в грунт, это гарантирует необходимую поддержку всей конструкции. В данном случае получается, что фундамент как бы висит над грунтом, что позволит в дальнейшем избежать его проседания и раскалывания. Правильно сделать столбчатый фундамент несколько сложнее, чем ленточный, но при желании и его можно сделать самостоятельно. Учитывая тот факт, что вес будущего строения будет относительно небольшим, в данном случае можно не применять дорогостоящих готовых колонн, а сделать столбы самостоятельно.

Для формирования столбчатого фундамента понадобятся следующие материалы и инструменты:

• ручной бур;
• асбестоцементные трубы, 200 мм;
• арматура;
• бетон;

Перед началом работ нужно расчистить участок от имеющейся травы, срезать 10-15 см грунта и сделать разметку. Разметка в данном случае делается так же, как и при формировании ленточного фундамента. Разница заключается в том, что нужно разметить области, где впоследствии будут располагаться столбы. Столбы обязательно должны быть во всех углах, а расстояние между соседними столбами, которые будут поддерживать стены, может варьироваться от 0,5 до 1,5 м.

Этапы проведения работ по установке столбчатого фундамента

Схема водоотвода фундамента.

Сначала с помощью ручного бура необходимо сделать отверстие глубиной 240 мм. На дно засыпается примерно 15 см песка. Далее в получившееся отверстие вставляется асбестоцементная труба и закрепляется строго вертикально путем трамбовки земли вокруг нее. Ровность установленной трубы нужно проверить с помощью уровня. Далее в трубу заливается бетонный раствор, и труба слегка приподнимается так, чтобы раствор слегка вытек с нижней стороны, образовав основание. Поднимать трубу, заполненную бетоном, нужно примерно на 15 см. Таким образом, получится, что бетон просядет в трубе и освободится немного места.

Далее нужно провести армирование, для этого внутри трубы, полузаполненной бетоном, размещаются длинные арматурные стержни. В данном случае очень важно, чтобы арматура полностью прошла еще не застывший бетон и вошла в бетонное основание, которое образовалось под трубой. В зависимости от сечения имеющейся арматуры в одном столбе можно разместить от 1 до 5 стержней. После завершения армирования столба производится дозаливка бетона, чтобы скрыть арматуру и завершить подготовку столба.

При таком варианте фундамент нужно формировать в 2 этапа. На первом производится полная установка всех столбов, на втором производится их обвязка и установка верхних блоков, на которые впоследствии будет производиться монтаж всей конструкции дома из сэндвич-панелей. Связующие столбы панели рекомендуется устанавливать не менее, чем через 1,5 месяца после заливки бетона, чтобы последний успел набрать необходимую жесткость. После установки верхних плит фундамент должен простоять еще 2-3 месяца и уже после этого может быть использован для возведения дома из сэндвич-панелей.

Источник

Как быстро и недорого построить капитальный дом

На правах рекламы

В последнее время рынок предлагает много новых интересных продуктов. Об одном из них — железобетонной ребристой панели БЭНПАН — мы и хотим поговорить сегодня.

По панелям плюсы – тепло, разводка проводов сразу в панелях, поверхность ровная – сразу под отделку. Ну и прочные. Где-то даже видео смотрел испытаний на прочность различных стен, бетонный сэндвич оказался самым прочным.

Это новая технология для малоэтажного строительства. В ее основе лежат ребристые панели из железобетона, которые во время изготовления утепляются слоем базальтовой ваты или пенополистирола и дополняются всеми нужными для монтажа элементами. Отверстия для инженерных коммуникаций тоже закладываются на заводе. Возможна поставка панелей на стройплощадку с уже установленными в них окнами с откосами и отливами. На месте остается только собрать эти панели, как детали гигантского конструктора (при наличии фундамента, коробка устанавливается за 3-5 дней), сделать кровлю, отделать фасад и т.п. – на весь цикл уходит в среднем три-четыре месяца. У панелей БЭНПАН Премиум и отделка фасада тоже выполняется на заводе, поэтому срок строительства получается еще меньше.

Панели полностью изготавливаются на заводе, поэтому на строительной площадке нет обычных «мокрых» процессов, благодаря этому строить из них можно в любое время года. Ровная поверхность стен позволяет сэкономить на отделочных материалах и существенно уменьшает время строительства. Заводское изготовление панелей на новом оборудовании и со строгим контролем качества исключает брак. Да и стоят эти панели недорого.

Но при всех своих плюсах технология вызывает у потребителей определенные вопросы. Мы собрали здесь те вопросы, которые чаще всего интересуют участников FORUMHOUSE, и подготовили ответы на них с участием Головина Николая Григорьевича — советника по научно-производственным вопросам компании «МОБИЛ СТРОЙ XXI».

Итак, в этой статье мы расскажем:

• Как устроена стеновая панель, из чего сделана плита.
• Как монтируются элементы дома из панелей. Как соединяются перекрытия и стеновые панели. Этапы строительства.
• Выдержит ли цокольная стена из фибробетона нагрузки, создаваемые грунтом?
• Как будут размещаться инженерные коммуникации в доме, построенном по этой технологии.
• Какие варианты отделки фасада предусмотрены.
• Важные моменты, которые нуждаются в контроле заказчика.

Как устроена стеновая панель

В настоящее время выпускаются три типа панелей:

1. Традиционная панель БЭНПАН

Эта панель состоит из внешнего слоя фибробетона толщиной 50 мм, с ребрами жесткости 235 миллиметров, и внутреннего теплоизоляционного слоя толщиной также в 50 мм. Такая ребристая структура панели позволяет получить высокие прочностные показатели при низком расходе бетона и снизить стоимость панелей для покупателя.

Такая панель нуждается в дополнительном утеплении после сборки. На следующей иллюстрации вы можете увидеть панель после дополнительного утепления (на схеме приведен наиболее распространенный вариант фасадной отделки дома из таких панелей).

Плиты для панелей делают из следующих материалов:

• фибробетон В30;
• арматура класса А500С;
• арматурная сетка из проволоки класса В500С;
• утеплитель — минеральная вата или пенополистирол;
• стальной оцинкованный профиль — 1,2 или 1.5 мм, класс 2.

Общая толщина стены с внешним утеплением — 36 см. Такая толщина в сочетании с коэффициентом сопротивления теплопередаче больше трех позволяет существенно сократить площадь, занимаемую стенами, относительно других капитальных технологий возведения стен. То есть даже в частном доме удается выиграть 2-3 м². Несущая способность панели — 200 тонн на погонный метр. Панели рассчитаны на четырехэтажный дом с подвальным помещением, поэтому в двухэтажном доме имеется большой запас прочности. Несущая способность стены – 200 тонн на погонный метр.

1. Панели для вентилируемого фасада БЭНПАН+

Эти панели как бы развернуты «наоборот», ребрами наружу. Такое расположение панелей позволяет получить гладкую поверхность под чистовую шпаклевку изнутри и готовую подсистему для установки вентилируемого фасада снаружи.

Утепление панели может быть как комбинированным, так и без пенополистирола – тогда в панель закладываются два слоя минераловатной плиты. Такая панель позволяет ускорить строительство дома – ведь она приходит с завода уже полностью утепленной.

Межэтажные перекрытия в домах из панелей БЭНПАН и БЭНПАН+ выполняются аналогичными железобетонными плитами.

1. Трехслойная панель БЭНПАН Премиум

Трехслойные железобетонные панели поставляются с готовым фасадом. При заказе можно выбрать текстуру и цвет фасада: объемное тиснение «дикий камень» или гладкая панель с покрытием фактурной краской (фактурная латексная штукатурка, виниловая или силиконовая краска, цвета на выбор). Также можно выбрать комбинированный вариант.

Эти панели позволяют получить после сборки сразу готовый теплый контур дома с внешней отделкой. На сегодняшний день на рынке это самый быстрый способ построить капитальный дом.

Дальше мы ответим на ряд вопросов, задаваемых нашими форумчанами.

Отвечая на вопрос о том, можно ли использовать такие панели для строительства фундаментов, нужно отметить, что изначально технология создавалась для строительства цокольных этажей из панелей.

Для цоколей используются обычные панели БЭНПАН. Здесь фибробетон с его улучшенными показателями по гидростойкости имеет преимущество перед кирпичом, ФБС и обычным железобетонным монолитом.

Для утепления цоколя можно использовать как минеральную вату, так и пенополистирол, цена будет такой же. Но минвата увеличивает вероятность отсыревания, особенно если цоколь не утеплен. Пенополистирол в этом отношении более стоек.

Пенополистирол (пенопласт в простонародье) опасен для здоровья?

По словам представителя компании, современный пенопласт — это уже не тот ядовитый пенопласт, который мы знали раньше и который не годился для внутреннего утепления домов.

Современные пенопласты безопасны при температурах ниже 60 градусов, также их можно смело применять во внешнем утеплении. Во внутреннем утеплении, если у вас есть опасения выделения фенола при пожаре, вы можете выбрать минераловатную плиту. Используемые нами базальт-ваты негорючи (НГ) и ничего не выделяют. Стоимость плит с пенополистиролом и минватой идентична. Вариант плиты с минеральной ватой допущен даже для использования в детских садах и поликлиниках.

Какие массо-габаритные характеристики у панелей

Выпускаются стандартные панели двух высот: 2740 и 3050 мм, а при необходимости могут быть выпущены и панели нестандартной высоты, вплоть до 6,6 метра. Однако следует помнить о том, что транспортировка панелей выше 3,5 метров сильно затруднена — многие эстакады, тоннели и пересечения с ЛЭП имеют габарит в 4 метра. Длина панели – 600-6600 мм. Длина панели БЭНПАН и БЭНПАН Премиум может быть произвольной. Для панелей БЭНПАН+ желательно соблюдать шаг в 600 мм; это связано с типовыми размерами фасадной облицовки. Соблюдение шага в 600 мм позволяет установить большинство вентфасадов без резки отделочного материала, уменьшив отходы и сократив время монтажа. Толщина панели – 260 мм, вес– 250 кг/ м2.

Каким будет размер панели, и будут ли в ней проделаны оконные и дверные проемы, определяет проект.

Панели БЭНПАН, устанавливаемые ребрами жесткости внутрь, имеют полости для прокладки коммуникаций. На заводе на ребра жесткости панели предустанавливается профиль под гипсокартон. В самих ребрах жесткости закладываются отверстия на этапе изготовления. Таким образом сокращается время и на прокладку инженерных коммуникаций, и на внутреннюю отделку.

В доме из панелей БЭНПАН+ и БЭНПАН Премиум коммуникации прокладываются во внутренних стенах и плитах перекрытий. При необходимости установки розеток во внешних стенах подводы к ним и сами подрозетники штробятся.

Порядок строительства

Строительную площадку готовят таким образом, чтобы обеспечить свободный подъезд для панелевоза и открытую площадку для хранения панелей. Важный момент: площадка должна быть обеспечена электричеством для всех строительных работ. Или нужно обеспечить наличие генератора на площадке.

Монтаж дома происходит в следующем порядке:

• топографическая съемка участка и геология (при устройстве цокольного этажа, подозрении на высокий уровень грунтовых вод или скрытого русла ручья);
• планировка коммуникаций (если дом закроет подъезд к месту устройства скважины или септика, то их следует сделать на этом же этапе);
• устройство фундамента с отводами для подключения коммуникаций;
• возведение коробки дома;
• монтаж кровли;
• облицовка фасада и установка окон (если вы выбрали панели без окон и фасада);
• прокладка внутренних коммуникаций;
• внутренняя отделка.

Эти панели легче традиционной трехслойной панели из железобетона или кирпичной кладки, соответственно, возможна экономия на фундаменте. Производители панелей предлагают монтировать панели на свайно-ростверковый фундамент. Экономия получается не то, чтобы огромной, но это все же нормальные деньги, которые приятнее потратить на качественный мангал, чем закапывать в землю. Однако именно возможность сэкономить на фундаменте вызывает сомнения у некоторых участников FORUMHOUSE.

Не думаю, что нагрузка на фундамент будет больше, чем у дома из блоков, обложенных кирпичом. Некоторый народ и под каркасник строит цокольный этаж, заливая туда бетона, как на бомбоубежище.

Так что там с фундаментом? Какая будет экономия на фундаменте для клиента?

Вот что получается в результате подсчетов:

Панель высотой 2.74 м весит 685 кг п.м. с учетом веса утеплителя и подсистемы. Сравним три технологии: кирпич, трехслойная ж/б панель, монолитный железобетонный дом. Кирпич: 1600 кг/м3, кладка в два кирпича 510 мм шириной – 2200 кг на м. п. на этаж. Средний вес трехслойной панели – около 1300 кг. Монолит ж/б: стена толщиной 180 мм 1200 кг. м. п. В двухэтажном коттедже экономия по передаваемому весу на п.м. фундамента будет:

• 3060 кг по сравнению с кирпичом;
• 1260 кг по сравнению с трехслойной панелью;
• 1060 кг по сравнению с монолитным ЖБ.

Как соединять стеновые панели и перекрытия

Конструкции сделаны на заводе, поэтому все геометрические пропорции выдержаны, панели подходят друг к другу, и на строительной площадке они просто собираются в нужной последовательности. Конечно, будет нужна техника и хорошая строительная бригада, и контроль за всеми этапами работы – стройка есть стройка.

Панели БЭНПАН собираются на болтах и анкер-шпильках фирмы Hilti. БЭНПАН+ и БЭНПАН Премиум — путем сварки закладных контактных площадок.

Это как конструктор, только подвози плиты.

По прочности и долговечности и тот, и другой варианты аналогичны. Сварной вариант имеет большую жесткость на скручивание, но это актуально только для сейсмоопасных районов.

Это давно не хрущевские панельки, совершенно другая технология. Дома теплые получаются.

Внешняя отделка дома из фибробетонных панелей

Внешняя отделка дома из панелей ограничивается только фантазией заказчика. Натуральный камень, искусственный камень, фактурная штукатурка, планкен, клинкерный кирпич – можно выбрать любой тип отделки или сочетать несколько, например, сделать вставки из керамогранита в фактурную штукатурку.

На что обращать внимание при монтаже дома

Дома из ребристых железобетонных панелей рассчитаны минимум на 50 лет. Эта технология пока остается довольно редкой в малоэтажном строительстве, и у нее, как и у всех других, есть «узкие места», моменты, которые нуждаются в нашем особом внимании. Итак, вот какие моменты надо жестко контролировать:

1. Для сборки коробки необходима высокая точность исполнения фундамента — перепад по высоте не более 5 мм на 10 метров.
2. Нельзя ставить панели на пустотные плиты перекрытий.
3. В случае неровного фундамента или пустотных плит необходима заливка армопояса под плиты.
4. Чтобы совпали все монтажные площадки и отверстия, панели должны ставиться с высокой точностью. Монтаж панелей требует специального обучения, поэтому коробка должна собираться только аккредитованными подрядчиками или заводскими бригадами.
5. Панели тяжелые, до 3-4 тонн — необходима возможность заезда автомобильного крана типа «Ивановец» на участок.

Выводы:

Хороший вариант быстрого и недорогого строительства. Прочнее газобетона, дешевле кирпича, быстрее и того, и другого. Есть возможность заказа только одной коробки с самостоятельной достройкой. Обычные панели БЭНПАН – экономичный выбор, БЭНПАН+ — для фанатов вентилируемого фасада, БЭНПАН Премиум – трехслойная панель – лучший выбор для тех, кто понимает в сборном железобетоне.

Источник