Газобетон максимальная высота стены

Оптимальная толщина стен дома из газобетона — расчет для строительства

Толщина стен дома из газобетона – очень важный параметр, который нужно уметь правильно рассчитать, ориентируясь на действующие ГОСТы, СНиПы, особенности климата в регионе строительства, используемые отделочные материалы и т.д. Ввиду того, что пористый бетон демонстрирует прекрасные теплосберегающие характеристики, оптимальная толщина газобетона обычно в разы меньше в сравнении с другими материалами при условии тех же свойств.

Газобетон производят из цемента, песка, воды, алюминиевого порошка, который выступает в роли газообразователя, благодаря чему внутри структуры камня формируются воздушные поры. Наличие воздушных пузырей в застывшем материале уменьшает плотность и вес блока, повышает тепло/звукоизоляционные характеристики.

При выборе газобетона для строительства важно найти баланс между прочностью и теплосбережением – плотные и прочные блоки хуже сохраняют тепло, материал с большим числом пор гарантирует более высокий уровень теплосбережения, но недостаточно прочен для строительства. Таким образом, марки с низкой плотностью используют для изоляции, высокой – строительства.

Обычно газобетон не утепляют – стандартной толщины стен из газобетона марки D400-D500 с оптимальной прочностью и теплопроводностью на уровне 0.117-0.147 Вт/(м*К)) вполне достаточно и без утеплителя. Если же дом возводится в особо холодных регионах, то тут нужно выполнить верные расчеты и дополнить газобетон подходящим по показателям теплоизоляционным материалом.

Плюсы и минусы блочного материала

Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает определенными преимуществами и недостатками. Ключевой фактор в определении главных особенностей газобетонных блоков – их особая пористая структура, которая влияет как на процесс монтажа, так и на эксплуатацию.

• Высокие показатели теплосбережения – благодаря наличию воздуха в структуре материала он прекрасно сохраняет тепло внутри здания, не требуя дополнительной изоляции и позволяя экономить на отоплении при проживании в доме до 30-40%.
• Прекрасная звукоизоляция, что также важно для жилых домов.
• Огнестойкость, безопасность и экологичность – для людей газобетон не представляет никакой опасности, плохо горит, в процессе эксплуатации не выделяет токсинов и т.д.
• Простой, легкий и недорогой монтаж – за счет большого размера, идеальной геометрии и малого веса блоков строить дом можно своими руками, не привлекая дополнительно сотрудников или спецтехнику.

• Возможность реализовать любой проект – за счет того, что газобетон хорошо режется и пилится, создание доборных блоков осуществляется быстро и без усилий.
• Широкий выбор отделочных материалов – для защиты газобетона снаружи и внутри, и также придания ему эстетичного внешнего вида.
• Малый вес всей конструкции, что позволяет сэкономить на фундаменте, некоторых элементах.
• Возможность еще понизить теплопотери, выполняя кладку блоков не на цементный раствор, а на специальный клей, исключающий вероятность появления мостиков холода.

Из недостатков материала стоит отметить такие, как сравнительно невысокая прочность (поэтому из газобетона строят предпочтительно малоэтажные здания и перегородки внутренние в высотках), гигроскопичность (способность впитывать воду высокая, поэтому отделывать дом из газоблоков нужно правильно подобранными материалами, ассортимент которых сегодня достаточно велик).

Толщина несущих стен

Определяя, какая оптимальная толщина стены должна быть у дома в определенном регионе, желательно предварительно выполнить геологические изыскания, принять во внимание все климатические факторы, изучить свойства выбранной марки газобетона, других материалов, использующихся в строительстве. Обязательно выполняют расчет, составляют проект.

• Требования и нормы СНиП 23-02-2003, который дает все нужные данные для экономии энергии и поддержания комфортной температуры внутри помещений, а также регламентирует все правила для здания с отоплением, постоянным проживанием.
• Стойкость выбранной марки газобетона к температурам, морозу, влаге и т.д.
• Материалы, используемые для защиты газобетона от увлажнения, утепления стен и т.д.
• Планируемые расходы на отопление (и расчеты, стоит ли на этапе строительства вкладывать средства в дополнительные меры и материалы, чтобы потом экономить определенную сумму).

Определяясь с тем, какой толщины должна быть газобетонная стена, лучше всего выполнять теплотехнические расчеты по существующим правилам, что делают специалисты.

• Минимальная толщина любых ограждающих конструкций для домов, дач сезонного проживания – 20 сантиметров для самонесущих конструкций из блока марки D400. Но специалисты советуют останавливаться, все-таки, на минимальных 30 сантиметрах.
• При наличии подвала, цокольного этажа – из-за высоких нагрузок лучше брать D500-D600 с прочностью класса В3.5-В5, стены делать толщиной 40 сантиметров.
• Минимальная толщина внутренних перегородок из блока марки D500 должна составлять 10-15 сантиметров, межквартирных – 30 сантиметров.
• Несущие стены из газоблоков автоклавного твердения должны быть толщиной минимум 37.5 сантиметров, самонесущих – от 30 сантиметров.
• Объекты в теплом климате, одноэтажные – толщина стен может быть 25 сантиметров.

Толщина перегородочных стен

Толщина стены из газобетона внутри помещения (перегородки) может быть меньше, чем толщина несущей, так как нагрузки тут меньшие. В расчетах учитывают несущую возможность материала и высоту перегородки. Так, если высота стены не превышает 3 метров, то достаточно будет толщины в 10 сантиметров. Если же высота доходит до 5 метров, лучше использовать блоки толщиной в 20 сантиметров.

При определении показателя лучше выполнять точные расчеты, но если нет, можно воспользоваться стандартными значениями. Перегородки несущего типа строят из блоков марок D500/D600 толщиной 7.2-20 сантиметров. Обычные перегородки можно возводить из блоков марок D350/D400 для улучшения тепло/звукоизоляционных характеристик.

При длине перегородки 8 метров и больше, высоте от 4 метров желательно обустройство армирующего пояса для повышения прочности и надежности всей конструкции.

Толщина стен для разных регионов

Рассчитывать, какой толщины должны быть внутренние и несущие стены, лучше специалисту, который знает все нормативы и требования, сможет учесть особенности и нюансы. Обычно при выборе толщины ориентируются на требуемые показатели теплосбережения и прочности. Основные расчеты касаются несущих стен, внутренние ненесущие перегородки можно делать тоньше.

Общие советы от мастеров такие: для средних регионов (по Москве и ближайшим городам) достаточно стандартных 40 сантиметров толщины, в теплых регионах берут за основу 30 сантиметров, в холодных – от 50 сантиметров. Но это достаточно усредненные показатели, ориентироваться желательно на максимально точные расчеты.

Принято брать за основу такие данные: для средней полосы России сопротивление стен теплопередаче, согласно СНиП, должно быть равным 3.2 Вт/м*С. Для регионов холоднее показатель выше, соответственно, теплее – ниже. Нужный уровень теплозащиты (указанный показатель в 3.2) дают такие варианты: 30 сантиметров толщины стены из блоков D300, 40 сантиметров из D400, 50 сантиметров из D500.

На общий показатель тепловой эффективности здания влияют толщина стен, утепление (не только стен, но и перекрытий, кровли, пола, армопоясов, окон, перемычек). Через недостаточно толстые стены здание теряет около 30-40% тепла. Для домов с постоянным проживанием оптимальным считают выбор блоков D400/D500 и толщину стен до 40-50 сантиметров. Дачный дом можно строить из блоков марки D400 с толщиной стен 25-30 сантиметров.

Если планируется утеплять стены, то они могут быть тоньше. Тут важно получить в итоге должный показатель теплозащиты, основывающийся на значениях газобетона и выбранного утеплителя (в его качестве могут выступать пенопласт, минеральная вата и т.д.). Таким образом, повышаются затраты на утеплитель, но понижаются на газобетон.

Чем выше значение теплозащиты материала, тем лучше. Показатели указаны в таблице:

Это таблица с коэффициентами теплопроводности газобетона разных марок (тут работает правило чем ниже, тем лучше):

• Толщина стены из газобетона (0.3 метра) делится на коэффициент теплопроводности марки D500 (0.14) – тепловая сопротивляемость голой стены составляет R=0.3/0.14=2.14 м2*С/Вт.
• От нужного значения нужно отнять полученный показатель: 3.28-2.14=1.14. Это тепловая сопротивляемость утеплителя.
• Минеральная вата, к примеру, дает коэффициент теплопроводности 0.04. Если умножить 0.04 на 1.14, получается искомая толщина утеплителя: 0.04х1.14=0.0456=45 миллиметров=4.5 сантиметра. То есть, толщина утеплителя при стенах 30 сантиметров должна составлять около 5 сантиметров.

Зная стандартные значения, можно легко выполнить расчеты для любых марок газобетонных блоков и видов утеплителя.

Требования ГОСТов

Все строительные работы с использованием пористого легкого бетона должны выполняться в четком соответствии со специальными требованиями.

• Максимальная высота стены определяется только расчетным путем.
• Высота и этажность зданий строго ограничены: из автоклавного газобетона допускается возводить здания до 5 этажей и не более 20 метров в высоту. Если постройки девятиэтажные, то самонесущие стены не должны быть выше 30 метров. Пеноблоки используются для строительства здания из трех этажей при условии максимальной высоты в 10 метров.
• Важно соблюдать показатели прочности с учетом этажей: блоки класса В3.5 используют для 5-этажных объектов, для 2-3-этажных домов подойдут блоки классов В2 и В2.5 соответственно.
• Для самонесущих стен используют блоки прочности класса В2-2.5.

Отзывы строителей

Задумываясь о том, какой толщины строить стены, желательно обратить внимание и на отзывы тех, кто уже работал с материалом и может делать определенные выводы.

• Лучше всего использовать для кладки блоков специальный клей, который наносят на поверхность материала тонким слоем. Важно соблюдать оптимальную толщину слоя шва, так как в противном случае он может пропускать холод и понизить теплоизоляционные характеристики дома.
• В холодных регионах дополнительно к выбору оптимальной толщины стены нужно позаботиться о теплоизоляции (с обеих сторон желательно).
• При выполнении расчетов прочности берут во внимание дополнительную массу, которую создают теплоизоляционные материалы.

• Сезонность – для дачных домов будет достаточно толщины стен в 20 сантиметров, которые успешно выдержат массу кровельного перекрытия, защитят от осенней и весенней прохлады. Если жить планируется круглый год, то толщина должна составлять минимум 40 сантиметров.
• Все несущие стены делают на 10-15 сантиметров больше толщины внутренних стен.
• Наращивая высоту дома, выбирают блоки с более высокой прочностью. Для одноэтажного объекта достаточно стены от 25 сантиметров из конструкционно-изоляционных блоков, для двух и более этажей выбирают конструкционные блоки и толщину стен в 30-40 сантиметров (велика вероятность необходимости в теплоизоляции).
• Сколько длится холодное время года, какова среднесуточная температура – все это требует учета при выборе толщины стен и теплоизоляции. Значение всегда выше для сибирских регионов.
• Уменьшение толщины блоков осуществляется пропорционально увеличению слоя теплоизоляции или выбору более эффективного материала.

Заключение

Толщина газобетона – чрезвычайно важный параметр, определять который нужно по правилам и с учетом максимально широкого круга факторов. Самые главные из них – коэффициент теплопроводности материалов, климатические особенности региона, наличие/отсутствие слоя теплоизоляции и его характеристики, особенности конструкции и проекта здания. Лучше доверить расчеты специалистам либо ориентироваться на принятые стандарты.

Источник

Какова максимальная высота стены из газобетона: нормы и правила

Несущая способность газобетона сравнительно мала. Это выдвигает определенные требования к нагрузке на стены и ограничивает допустимую высоту постройки. Размеры зависят от марки материала и регулируются действующими нормативами.

Газобетон относится к семейству ячеистых бетонов. У него пористая структура, благодаря которой материал получил способность сохранять тепло. Кроме того, наличие воздушных полостей позволило уменьшить вес газобетона и, соответственно, снизить нагрузку на фундамент. Однако, пористая структура стала причиной недостатков материала. Он обладает низкой несущей способностью, что не позволяет строить высокие сооружения — стены не смогут выдерживать собственный вес. Ограничения касаются определенных марок материала, о которых следует поговорить подробно.

Достоинства и недостатки газобетона

К достоинствам газобетона принято относить:

• малый вес, обеспечивающий экономию на фундаменте (это около 40 % от сметной стоимости постройки);
• низкая теплопроводность, позволяющая уменьшить режим обогрева дома и сэкономить на топливе;
• ровная геометрия блоков, позволяющая выполнять кладку с малой толщиной швов (4-6 мм), что уменьшает количество мостиков холода и участков оседания конденсата;
• газоблоки легко режутся и обрабатываются, что ускоряет и облегчает процесс кладки;
• поверхность кладки ровная и правильная, не требующая нанесения толстых отделочных слоев.

Необходимо отметить, что экономия на фундаменте довольно значительна, но она одноразовая, тогда как экономия на обогреве сравнительно невелика, но она действует в течение всего срока эксплуатации дома.

Однако, имеются серьезные недостатки:

• гигроскопичность. Любой вид бетона склонен впитывать воду, но газобетон способен аккумулировать ее в воздушных пузырьках. В морозы влага замерзает и превращается в лед. Он расширяется и разрушает материал изнутри;
• низкая способность выдерживать нагрузки. Традиционный бетон хорошо выдерживает давление и неустойчив только к растягивающим нагрузкам. Газобетон не выдерживает ни давление, ни растяжение и нуждается в усилении по всем векторам нагрузок;
• неспособность удерживать крепежные элементы. Это чисто эксплуатационный недостаток, однако, для жителей домов из газобетона он весьма значителен — сложность навески мебели или бытовой техники доставляет немало забот.

Из-за этих недостатков отношение к газобетону сложное — одни считают его неспособным выполнять функции строительного материала, другие утверждают, что достоинства материала намного превосходят недостатки.

Необходимо учитывать еще одно обстоятельство. Поскольку вес материала невелик, можно строить облегченный вариант фундамента. Однако, хрупкая структура газобетона требует от опорной конструкции полной неподвижности, иначе на газоблоках появятся трещины. Поэтому, основание необходимо делать достаточно мощным и устойчивым к внешним воздействиям. Если строительство ведется на пучинистых грунтах, лучше отказаться от традиционной бетонной ленты и применить свайно-ростверковый тип фундамента.

Технические характеристики

Строительные работы должны производиться из материалов, способных выдерживать эксплуатационные нагрузки. Газобетон долгое время считался негодным для возведения несущих конструкций и способным лишь к теплоизолирующим функциям. Однако, изучение и разработка материала позволили добиться вполне удовлетворительных результатов. Автоклавный газобетон обладает следующими характеристиками:

• вес блоков определяется их марочной плотностью — 1 кубометр марки D500 весит 500 кг (значение приблизительное и может отличаться в большую сторону). Один блок марки D500 размером 600х300х200 мм весит 24,7 кг;
• теплоизоляционная способность — 0,13 Вт/м 0 С (для сухого материала марки D500);
• индекс звукоизоляции — 48 дБ (для стен толщиной 36 см, газобетон марки D500);
• пористость — около 85 %;
• морозостойкость — f35 (для газобетона D500). На практике это значение может быть многократно увеличено, если материал сухой;
• огнестойкость — до 7 часов при одностороннем воздействии пламени;
• долговечность — расчетная до 50 лет, но на практике показатель может быть увеличен ка минимум вдвое;
• усадка — 0,5 мм/м. Для неавтоклавного материала нормы увеличены — до 3 мм/м, что для высоких домов недопустимо.

Необходимо иметь в виду, что газобетон производят разные фирмы. Многие изготовители добавляют в состав материала различные наполнители, чтобы увеличить количество продукции на выходе. В результате получаются газоблоки, обладающие собственными показателями, отличающимися от стандартных. Поэтому, рекомендуется приобретать материал только у известных и надежных производителей, проверяя у продавцов наличие сертификатов соответствия. Иначе можно получить постройку, не соответствующую действующим нормативам и опасную для жильцов.

От чего зависит несущая способность газобетона

Газобетон — строительный материал, состоящий из штучных элементов. Газоблоки укладывают по традиционной технологии с некоторыми поправками на специфику материала. Кладка из газобетона обладает специальными показателями, определяющими общую несущую способность стены. В их число входят:

• прочность. Определяется по ГОСТ 10180-2012 путем лабораторных испытаний. Однако, на практике используется класс прочности газобетона, который дает строителям больше полезной информации. Для автоклавного материала класса B2,5 предельно допустимая нагрузка составляет 25 кгс/см 2 . Если рассматривать стандартный блок размером 62 × 30 см, предельная нагрузка будет составлять 50 т;
• расчетное сопротивление кладки. Это величина нагрузки, приводящей к разрушению участка кладки. Расчетное сопротивление несколько меньше временного, поскольку возникают дополнительные деформирующие воздействия;
• несущая способность участка стены. Это величина максимально возможного усилия, приложенного к единице длины стены. На практике принято учитывать класс материала. Например, для стен толщиной 40 см допустимой нагрузкой считается 20-30 т на каждый метр длины (при использовании газобетона класса В2,5).

Необходимо учитывать, что при расчетах следуют правилу — прочность конструкции определяется состоянием самого слабого звена. Поэтому, рассматривают лишь наиболее нагруженные участки — проемы, широкие окна и двери, арки. Для них рассчитывают максимальное давление от веса перекрытий, собственного веса верхних участков стен, эксплуатационную и снеговую нагрузку, вес крыши.

Расчеты показывают, что, при использовании газобетона класса В2,5 вполне допустимо строительство домов до 5 этажей, а при использовании материала класса В3,5 — до 7 этажей включительно. Если для некоторых участков нагрузка оказывается избыточной, ее предлагается укреплять локально — использовать усиление в виде дополнительной кирпичной кладки, использования опорных конструкций из металла и т.п.

Однако, расчетные данные не всегда коррелируют с реальными условиями. На практике приходится принимать во внимание массу внешних факторов, а также учитывать качество материала от разных производителей. На рынке имеется множество предложение, и далеко не все газобетонные блоки полностью соответствуют требованиям ГОСТ или СП. Поэтому, приняты ограничения по высоте построек, обусловленные необходимостью иметь запас прочности и учитывающие возможные отклонения от норм из-за нарушений технологии производства.

Марки газобетона

На практике большинство строителей руководствуется не классом прочности, а маркой газобетона. Она определяет степень плотности материала, то есть соотношение массива и воздушных полостей. Для строительства этот показатель важнее, так как он более практичный и позволяет определить пригодность того или иного материала к использованию на данном объекте.

Марки газобетона обозначаются буквой D и цифрами, показывающими удельную плотность материала. Например, 1 кубометр наиболее популярного газобетона марки D500 по определению весит 500 кг. Однако, это условные цифры, так называемая марочная величина. На практике газоблоки могут весит гораздо больше из-за повышенной влажности, нарушений технологии производства и других причин.

Существует три категории газобетона, определяемых по плотности материала:

• теплоизоляционный. Сюда входят марки D250- D400;
• конструкционно-теплоизоляционный. Марки D500- D900;
• конструкционный, представленный марками D900- D1200 (и выше).

Теплоизоляционные марки газобетона обладают самой низкой плотностью, что делает их рыхлыми и неспособными выдерживать значительные нагрузки. Они используются только в качестве материала для внутренних перегородок, или как дополнительный утепляющий слой в составе наружных стен.

Конструкционно-теплоизоляционные марки — это «золотая середина», самая популярная категория, которую используют при строительстве частных домов. Этот материал хорошо сохраняет тепло, но может выдерживать немалые эксплуатационные нагрузки.

Конструкционный газобетон предназначен для строительства промышленных сооружений или многоквартирных домов большой этажности. При этом, он мало отличается от традиционных, плотных видов бетона. Стены из газобетона этой категории способны выдерживать значительные нагрузки, но их характеристики резко отличаются от параметров менее плотных марок материала. Особенно это сказывается на теплопроводности — поскольку количество воздушных полостей у конструкционного газобетона невелико, способность сохранять тепло практически отсутствует. Это норматив, определяющий основную способность материала, поэтому, в частном домостроении конструкционные марки практически никогда не участвуют.

Высота стен из газобетона

Необходимо иметь в виду, что понятие «высота стен» в строительстве используется редко. Более употребительным является термин «этажность», определяющий количество ярусов постройки. Поскольку высота любого дома соотносится с количеством этажей, показатель выглядит более практичным.

Для постройки частных домов обычно выбирают газобетон марки D500 или (реже) D600. Этот материал обладает оптимальным сочетанием рабочих качеств, способен выдерживать нагрузки и сохранять тепловую энергию. Кроме того, вес блоков обеспечивает достаточно быструю и не слишком затруднительную укладку без использования подъемной техники. Максимальная высота стен, принятая для газоблоков D500, составляет 3 этажа включительно. Этот норматив включает необходимый запас прочности, но превышать его настоятельно не рекомендуется, так как гарантия полного соответствия материала техническим требованиям имеется не всегда.

Многие источники утверждают, что из газобетона можно уверенно строить дома в 5-7 этажей. Это подтверждают расчеты и лабораторные исследования. Однако, на практике газобетон используют, в основном, частные застройщики, которые крайне редко возводят дома больше 3 этажей. Поэтому, нормативные ограничения вполне сочетаются с практическими соображениями и не причиняют никаких неудобств пользователям.

При этом, владельцам 3-этажных домов необходимо помнить о предельной высоте постройки и не создавать для нее избыточной нагрузки. Не рекомендуется пристраивать дополнительные помещения на общем фундаменте, создавать дополнительную нагрузку на верхних ярусах (например, делать жилой чердак с утепленной кровлей). Рассчитать полную эксплуатационную нагрузку заранее очень сложно, и проектные данные могут оказаться значительно превышены. Поэтому, надо сохранять вес дома в первоначальном состоянии, чтобы не создавать условий для разрушения газобетона и сокращения срока службы постройки.

Источник