Гибкая черепица шинглас группа горючести

shinglas

SHINGLAS — гибкая битумная черепица

Пожарная безопасность гибкой черепицы

По статистическим данным, каждые 4-5 минут на территории России вспыхивает пожар, ежечасно в огне гибнет один человек и порядка 20 людей получают травмы и ожоги. Возгоранию подвержены не только промышленные объекты, но и жилые дома и общественные здания.

Причины возгорания кровли

С технической точки зрения причиной возгорания частного дома может стать кровельный материал. В частности, металочерепица, представляющая собой сэндвич из пластика и гофрированного алюминия или стальной пластины. Как таковые, гонты черепицы являются обкладкой конденсатора. И весь этот кровельный «пирог», уложенный на деревянную обрешётку или на слой рубероида, оказывается изолированным от земли.

Риск возгорания обусловлен способностью металла накапливать существующее в атмосфере электричество. Порой накопленный электрический потенциал может достигать нескольких тысяч вольт. Разряд электричества, выраженный в форме искры, способен поджечь рубероид или сухую обрешётку из дерева, что неизбежно приведёт к серьезному пожару. Наиболее вероятно такое внезапное возгорание во время грозы.

Проблема металлочерепицы состоит в том, что, несмотря на устойчивость к высоким температурам (100°С и выше), даже будучи защищенной с помощью тросового или мачтового молниеотвода, она остается небезопасной для человека. Обустраивая такую кровлю, не стоит экономить на негорючих изолирующих материалах, к тому же, при проектировании крыши из металлочерепицы в обязательном порядке необходимо обращаться к специалистам по электробезопасности и молниезащите.

Если в пристроенном к дому гараже будут установлены баллоны с газом и планируется хранить стройматериалы, ГСМ и другие взрывоопасные вещества, от идеи обустройства крыши из металлочерепицы лучше отказаться. В качестве альтернативы, гораздо более безопасно для человека и для здания в целом, стоит рассматривать, к примеру, гибкую черепицу Shinglas.

Пожарная безопасность гибкой черепицы Shinglas

Сразу хочется отметить, что гибкая черепица Shinglas ( shinglas . ru ) характеризуется высоким уровнем пожаробезопасности. Соответствие кровельного материала требованиям норм пожарной безопасности подтверждено необходимыми сертификатами.

В последние годы лето в российских регионах настолько жаркое, что люди, занимающиеся устройством крыш, интересуются, не загорится ли гибкая черепица Shinglas в результате сильного нагрева от солнечных лучей? Твердое «Нет»!

Самовозгорание кровельных битумных покрытий происходит при температуре 300 градусов Цельсия. На практике самая высокая температура нагрева черных покрытий зафиксирована в Ливии — 90 градусов. В наших регионах — 50-78 градусов.

Битум изначально размягчается, затем плавиться до состояния текучести и только потом возгорается. Устойчивость по теплостойкости гибкой черепицы Shinglas составляет 110 градусов, то есть до этой температуры все физические свойства материала остаются неизменными. А нагреваться под воздействием солнечных лучей до критических температур кровля не сможет. Кроме того, слой специальной посыпки частично отражает лучи солнца.

Технология изготовления гибкой черепицы Shinglas предусматривает жесткий контроль качества и проверку материала на горючесть. Случаи возгорания кровель довольно редки. В основном они загораются в результате внутреннего пожара, источник которого находиться внутри строения. Как правило, возгорание кровельных покрытий преимущественно касается плоских крыш с мягкой кровлей. Причины пожаров — несоблюдение правил техники безопасности во время выполнения ремонтных работ.

Эпизоды с возгоранием кровельного покрытия из гибкой черепицы Shinglas неизвестны. Даже, если кусочек сажи либо уголек из камина попадут на кровлю Shinglas, нанести какой-либо вред они не в состоянии. Головня или уголек, упавшие на крышу, соприкоснуться не с битумом, а с посыпкой. Кроме того, во время тления на поверхности угля образуется зольная оболочка, температура которой гораздо ниже, чем в центре, да и площадь соприкосновения ничтожно мала.

При эксплуатации камина, плиты или отопительного газового котла температура дыма, поступающего в трубы, достаточно высока. Соблюдение правил монтажа кровли Shinglas возле труб является залогом безопасности — температура кровельного материала остается значительно ниже допустимого предела теплостойкости гибкой черепицы Shinglas.

И еще. В случае короткого замыкания искра, каким-то образом попавшая на поверхность кровли, не натворит абсолютно ни каких бед. Искра просто погаснет, так как ее энергии недостаточно, чтобы хоть немного нагреть кровельный материал. Гибкая черепица Shinglas – прекрасный электроизолятор.

Источник

ГОСТ 32806-2014 по гибкой черепице

ГОСТ – это государственный стандарт, определяющий требования государства к качеству выпускаемой продукции, работ, услуг, устанавливаемый на основе современных достижений науки, технологий и практического опыта. ГОСТ содержит не только нормативные значения, но и описание порядка отбора образцов, методов их испытаний и принципов оценки соответствия.

Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2014 г. N 1836-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32806-2014 (EN 544:2011) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2015 г. является модифицированной версией Европейского Стандарта EN 544:2011. Сравним эти стандарты между собой, а так же с канадским стандартом CSA № A123.1/A123.5.

Класс гибкой черепицы

Согласно ГОСТ 32806-2014 черепица делится на 2 касса в зависимости от массы битума в составе гонтов гибкой черепицы:

не менее 1300 г/кв.м — для однослойной черепицы,

не менее 1500 г/кв.м — для многослойной черепицы;

не менее 800 г/кв.м — для однослойной черепицы,

не менее 1000 г/кв.м — для многослойной черепицы.

При этом нет ссылки на то, различаются ли показатели массы битума для черепицы на стекловолоконной основе или иной, например, картоне.

В Канадский CSA № A123.1/A123.5 требует массу не менее 732 г/кв.м для черепицы на стекловолоконной основе без уточнения количества слоев черепицы и не регламентирует массу битума для черепицы на основе картона. Европейский стандарт устанавливает минимальное количество битума не менее 1300 г/кв. м для однослойной черепицы и 1500 г/кв.м для двухслойной без деления на классы.

Масса битума – важный показатель, влияющий на эксплуатационные характеристики черепицы. В битум помимо разных модификаторов и присадок добавляют тальк, асбест, которые дают объем черепицы, т.е. нужную толщину, при этом пропорционально снижается количество битума в готовом изделии. Черепица с высоким содержанием битума более эластичная, дольше эксплуатируется без образования трещин, чем больше содержание «замещающих» битум элементов, тем ниже эксплуатационные характеристики у черепицы.

ГОСТ 32806-2014, введя подобную классификацию идет дальше, чем EN 544:2011, устанавливая жесткие требования к минимальному содержанию битума в гибкой черепице, обеспечивающее при этом высокое качество готовой продукции.

Теплостойкость гибкой черепицы

Вторым отличительным пунктом ГОСТ 32806-2014 от EN 544:2011 является более жесткое требование к показателю теплостойкости – температура увеличивается 90°С до 100°С, так как приведенная в европейском стандарте температура определения теплостойкости недостаточна при использовании черепицы для облицовки фасадов зданий.

По остальным требованиям к качеству гибкой черепицы ГОСТ и EN аналогичны.

Максимальная сила растяжения

в направлении ширины листа (направление, параллельное направлению изготовления) не менее 600 Н/50 мм;

в направлении высоты листа (направление, перпендикулярное направлению изготовления) не менее 400 Н/50 мм.

Конечно, чем больше данные показатели, тем лучше. Особенно важны данные показатели для коньково-карнизной черепицы, так как она используется в местах перегиба кровли — коньки, хребты, и испытывает на себе дополнительное физико-механическое воздействие.

Сопротивление раздиру гвоздя

Показатели долговечности гибкой черепицы

К группе показателей долговечности относятся:

Стойкость к старению под воздействием искусственных климатических факторов

Стойкость к образованию вздутий

Потеря гранул минеральной или чешуек сланцевой посыпки

Сопротивление отслаиванию для черепицы с металлическим покрытием

Показатели пожарной опасности

Показатель « водопоглощение » предполагает выдерживание образца гибкой черепицы воде при температуре (23±2)°С в течение 6 сут, после чего высушивают в вертикальном положении в сушильном шкафу при температуре (50±2)°С в течение 1 ч, а затем взвешивают. Нормативным является значение увеличения массы испытуемого образца менее 2%. Гибкая черепица призвана защищать подкровельное пространство от попадания влаги, соответственно она не должна ее в себя вбирать. При отрицательных температурах вода превращается в лед, соответственно, ее избыточное содержание в материале приводило бы к разрывам и снижению гидрофобных свойств кровельного покрытия.

Для проверки образца по показателю стойкости к старению под воздействием искусственных климатических факторов проводится испытание в соответствии с ГОСТ 32317, предполагающее проведение 60 циклов старения в соответствии с методикой ГОСТа. Нормативным значением данного показателя является отсутствие трещин на исследуемом образце. Именно на основе данного исследования, и в совокупности с другими показателями, производитель определяет гарантийный срок гибкой черепицы.

Стойкость к образованию вздутий определяется методом кондиционирования образца при температуре (23±2)°С в течение не менее 16 ч. Затем образцы помещают в сушильный шкаф, нагретый до (80±2)°С, выдерживают при этой температуре в течение (110±3) мин, после чего их вынимают и немедленно помещают в водяную баню с температурой воды (23±2)°С на (10±1) мин. Повторяют эту процедуру еще три раза (всего 8 ч), после чего образцы вновь помещают в водяную баню и выдерживают в воде в течение (16±1) ч. Повторяют цикл нагрева — погружения в воду еще три раза (общее время проведения испытаний — 3 сут.). Нормативным значением данного показателя является отсутствие вздутий на исследуемом образце. Стоит обратить внимание, что известное вздутие черепицы на крыше в 99% случаев связано с проблемами основания кровельного пирога, а именно вздутие OSB при неправильном монтаже дает данный неприятный эффект. Он никак не связан со вздутием самого кровельного покрытия – гибкой черепицей.

Показатель теплостойкости мы разбирали выше. Отметим, что данный показатель важен, так как изготовленная черепица из битума наследует свойство битума – его тягучесть, гибкая черепица не должна «плыть» под нагревом солнечных лучей.

Потерю гранул/чешуек посыпки определяют для черепицы с минеральной крупнозернистой или сланцевой посыпкой, данный показатель должен быть менее предельного (максимального) значения, установленного производителем, но не должны превышать 2,5 г. Канадский стандарт требует не более 1 г. Посыпка защищает битум от воздействия УФ, под которым он разрушается, образовывает трещины, теряет свои гидрофобные качества. Поэтому на сколько хорошо «держится» гранулы посыпки в битуме зависит его долговечность и, конечно, эстетический вид – никому не хочется наблюдать «залысины» на своей кровле.

Гибкая черепица с медным, алюминиевым или титан-цинковым покрытием вместо крошки базальта или сланца редко встречается на ранке из-за своей дороговизны, но тем не менее она есть. Такая кровля смотрится очень эффектно, со временем приобретает благородную патину и практически не подвержена коррозии. Для данного вида черепицы производят испытание «Сопротивление отслаиванию для черепицы с металлическим покрытием», которое предусматривает замер сопротивления отслаиванию для каждого испытуемого образца в ньютонах на миллиметр как отношение среднеарифметического всех значений силы растяжения, зафиксированных в процессе испытания, к ширине образца. Нормативное сопротивление отслаиванию каждого испытуемого образца должно быть не менее 0,2 Н/мм.

Показатели пожарной безопасности : группа горючести, группа воспламеняемости, группа распространения пламени, должны проверятся в соответствии условиям и методикам испытаний ГОСТов 30244, 30402, 30444.

Таким образом в ГОСТ 32806 содержатся высокие требования к показателям качества гибкой черепицы. При выборе той или иной марки гибкой черепицы обращайте внимание на технические листы по ней и запрашивайте сертификат соответствия требованиям нормативных документов ГОСТ 32806 – 2014, чтобы убедится в надежности и качестве гибкой черепицы производителя.

Источник

Гибкая черепица шинглас группа горючести

— Давайте начнем наш разговор с того, какие виды контроля существуют на заводе на сегодняшний день.

О. Р.: Основополагающим является входной контроль сырья, ведь мы знаем, что из некачественного сырья невозможно произвести хороший продукт. Все сырье, которое поступает на предприятие, проходит выборочный контроль на соответствие технической документации от поставщиков. При выявлении каких-либо отклонений, у нас действуют определенные процедуры, разработанные компанией, и это сырье отбраковывается. К слову, с 2007 года все производственные процессы на нашем заводе соответствуют международному стандарту качества, что подтверждает сертификат ISO 9001:2008«Системы менеджмента качества. Требования». Качественное сырье переходит в так называемую «зеленую зону» и далее в работу.

Также существует текущий контроль на производственной линии. Помимо работы с сырьем и готовой продукцией в научной лаборатории, на самой линии на каждом узле действуют так называемые «столы качества», на которых ведется контроль силами операторов. В их должностной инструкции в области управления качеством прописана ответственность за соответствие сырья и произведенной продукции утвержденным нормам.

Еще один важный вид контроля – технологический контроль битумной смеси. Он проводится и в лаборатории, и на линии. В ходе него определяются показатели, напрямую связанные со свойствами готовой продукции.

Хочу отметить, что вся система качества у нас выстроена таким образом, чтобы возможные несоответствия и риски выявить на самых ранних этапах работы и предсказать свойства готовой продукции. Для этого используются специальные показатели, утвержденные в СТО ТехноНИКОЛЬ.

Также мы уделяем серьезное внимание технологическому контролю готовой продукции.

— Вы упомянули технологический контроль битумной смеси, которая используется для производства гибкой черепицы ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS . Расскажите об этом подробней.

О. Р.: Одно из наших конкурентных преимуществ, что подтверждается техническими характеристиками, – это качество используемого битума. Мы получаем битум двух марок: кровельный битум от Рязанского НПЗ и высококачественный окисленный битум для производства гибкой черепицы от нескольких заводов ТехноНИКОЛЬ. Такого качества битума у наших конкурентов нет. Он подобран по специальным показателям именно для гибкой черепицы.

— Какие еще конкурентные преимущества вы можете отметить помимо улучшенного битума?

О. Р.: Обе наши линии не переоборудованы из линий для производства рулонных материалов, а изначально спроектированы для изготовления гибкой черепицы. Несмотря на то, что они очень похожи, есть ряд весьма существенных отличий. У нас очень короткое расстояние от ванны нанесения вяжущего битумного до момента нанесения посыпки, что обеспечивает высокую температуру вяжущего, которая крайне важна для высоких показателей по качеству приката посыпки, что, в свою очередь, влияет на долговечность гибкой черепицы на скатных кровлях. Кроме того, наша линия позволяет держать часть стекловолокнистой основы не внизу, а в специальном магазине запаса в вертикальном положении, что также важно для производства качественного кровельного материала.

— В компании ТехноНИКОЛЬ действует специально разработанный Стандарт качества. Существует ли сегодня в России утвержденная документация для всей гибкой черепицы?

О. Р.: До недавнего времени для гибкой черепицы в России не существовало никаких нормативных документов. Мы работали на основании Европейского Стандарта EN 544:2011, в соответствии с которым был разработан наш Стандарт организации.

В этом году 1 июня произошло знаменательное событие. Был введен ГОСТ 32806-2014 на битумную черепицу, который является модифицированной версией Европейского Стандарта EN 544:2011. Теперь наша продукция соответствует 3 важнейшим документам одновременно: СТО ТехноНИКОЛЬ, ГОСТ 32806-2014 и Европейский Стандарт EN 544:2011.

— Давайте рассмотрим испытания, которые проходит готовая черепица.

О. Р.: Готовая черепица ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS проходит определенные приемо-сдаточные и периодические испытания, в ходе которых мы определяем следующие показатели:

— линейные размеры (высота, ширина, толщина);

— площадь нахлеста слоев в видимой части многослойной черепицы ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS;

— максимальная сила растяжения;

— сопротивление раздиру стержнем гвоздя;

— потеря гранул минеральной посыпки;

— масса растворимой части битума;

— стойкость к образованию вздутий на поверхности;

— стойкость к старению под воздействием УФ-излучения, повышенной температуры и воды;

— группа горючести, воспламеняемости и распространения пламени.

Каждую партию черепицы ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS мы сопровождаем документом о качестве, в котором указываются: наименование предприятия-изготовителя и его адрес, товарный знак, наименование продукции, условное обозначение черепицы, обозначение нормативного документа, дату выпуска, номер партии, количество квадратных метров в партии, класс черепицы, наименование основы, цвет защитного слоя и результаты испытаний или подтверждение о соответствии свойств черепицы SHINGLAS. Кроме того, каждая партия сопровождается гарантийным сертификатом, в котором указаны гарантийные обязательства ТехноНИКОЛЬ и условия предоставления гарантии. В зависимости от приобретаемой коллекции мы гарантируем ее высокое качество на протяжении периода службы от 10 до 60 лет.

— Научная лаборатория использует самое современное оборудование в своей работе. Что это за приборы? Какие новшества ожидаются?

О. Р.: Все испытания, за исключением групп по пожарной опасности, мы проводим в собственной лаборатории, никуда их не передаем.

В работе используем разрывную машину, которая позволяет проводить не только испытания, но и сохранять их историю и при необходимости смотреть данные. Есть сушильные шкафы, термостаты, которые способны работать при отрицательных температурах, прибор потери посыпки – браш-тестер. Для определения цвета посыпки используется достаточно редкий для лабораторий, работающих с кровельными материалами, прибор – электронный спектрофотометр. Суть заключается в том, что отбираются образцы посыпки у поставщика. На сегодняшний день мы используем в работе 22 цвета в различных сочетаниях. Для каждого цвета определен эталон, и с помощью спектрофотометра определяется соответствие ему используемой посыпки, так как разные оттенки не допускаются. Посыпка с отклонениями по цвету используется в «невидимой» части гибкой черепицы.

При входном контроле стандартный набор: для сыпучих материалов проходят испытания на грансостав с помощью специального оборудования, прибор Сокслета для битумных материалов для определения правильной дозировки компонентов.

Еще есть несколько приборов для разработок. Например, гомогенизатор, который служит для измельчения полимеров и получения однородной смеси. Также используем лабораторную мешалку.

Сейчас ждем из Германии прибор для проведения искусственного старения наших материалов – везерометр. В нем задаются различные режимы (влаги, нагрева, ультрафиолетового излучения) и испытываются материалы на искусственное старение, чтобы предсказать срок службы гибкой черепицы.

Мы заявляем гарантию от 10 до 60 лет, эти сроки должны быть подтверждены официально. Ранее передавали образцы на испытания в НИИ ТехноНИКОЛЬ, в начале следующего года сможем их проводить в своей лаборатории.

— Научная лаборатория занимается не только контролем качества, но и собственными разработками. Как создаются новые коллекции?

О. Р.: Все многообразие гибкой черепицы, которое мы можем наблюдать, достигается за счет различных форм нарезки и цветовых решений. Сегодня гибкая черепица ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS представлена 48 цветами и 7 формами нарезки. В течение каждого сезона мы мониторим самые популярные коллекции у покупателей, анализируем полученную информацию. На ее основе выдвигаем разные гипотезы, почему именно эти материалы популярны.

В научной лаборатории подбираем цветовые решения, готовим определенные рецептуры, по ним на производстве проводятся эксперименты. Следующие этап – подготовленные образцы размещаем на специальных стендах и совместно с Дирекцией по продажам проводим отбор для дальнейшей работы.

— Как часто появляются новые коллекции гибкой черепицы ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS?

О. Р.: После каждого сезона мы добавляем несколько новых продуктов. Самое массовое расширение ассортимента было два раза: в 2007 году, когда было принято решение значительно увеличить представленные достаточно монохромные цвета гибкой черепицы ТехноНИКОЛЬ SHINGLAS , и в 2013 году, когда запустили новую уникальную для российского рынка производственную линию. Она ориентирована на изготовление, в первую очередь, многослойной черепицы, которая имеет объем сама по себе, а цветовыми решениями мы только подчеркиваем это.

— Исходя из ваших наблюдений, какие цветовые решения популярны у покупателей?

О. Р.: Хочу сказать, что покупатели очень внимательно относятся к выбору гибкой черепицы. Она укладывается на скатных кровлях, соответственно, материал видно. И покупатели хотят получить не только качественный продукт, но и красивый, отвечающий их вкусу и архитектурному проекту дома.

На сегодняшний день в гибкой черепице покупатели все чаще отдают предпочтение природным натуральным оттенкам. Это такие цвета, как зеленый, коричневый, серый. Кроме того, в России, в отличие от Европы, потребители часто выбирают контрастные цветовые сочетания стен и кровли. В этом тренде мы и работаем.

Кроме того, мы продолжаем активную работу в популяризации многослойной черепицы, так как уверены, что за ней будущее кровельных материалов! Она не только обладает улучшенными качественными характеристиками, богатым выбором цветовых решений, просто укладывается, имеет меньше отходов, так как не надо подбирать рисунок, но и продается по привлекательной цене.

Источник