Гидроизоляция бетонного пола изнутри

Внутренняя гидроизоляция бетона

В гидроизоляции нуждаются практически все объекты промышленного, жилого, общественного назначения, не говоря уже об ответственных гидротехнических сооружениях. Такая защита способна продлить жизнь строительным конструкциям как минимум в два раза, обеспечивает длительную эксплуатацию финишных слоев и покрытий, комфорт пребывания в помещениях.

Зачем изолировать бетон внутри зданий

Вода, без которой невозможно созревание бетона, в процессе эксплуатации начинает оказывать на него разрушительное действие. Это факт, обусловленный капиллярно-пористой структурой искусственного камня.

Мигрируя по капиллярам, влага увлажняет ограждающие конструкции, усиливает деградацию материала. Кроме того, жидкость нередко содержит примеси щелочей, солей, сульфатов, что усиливает негативный эффект.

Попадая в поры, эти вещества могут многократно увеличиться в объеме, что провоцирует разрушение несущих конструкций, отслоение красок и штукатурок, деформацию финишных покрытий. Чтобы избежать всей массы проблем следует использовать эффективные гидроизоляционные материалы.

Классификация

Современный строительный рынок предлагает массу технологичных материалов, помогающих защитить искусственный камень от разрушительного действия влаги.

По химическому составу внутренняя гидроизоляция подразделяется следующим образом:

• минеральная – это сухие смеси, состав которых представлен цементом, модификаторами, гидрофобизаторами. Это решение актуально там, где бетонная конструкция не подвержена растрескиванию (внутренние оштукатуренные стены, монолитные полы). Перед гидроизоляцией основание выравнивают и увлажняют;
• полимерцементная – это хитрая комбинация песка, цемента, полимерных добавок, микроволокон. Такая защита не только изолирует, но и повышает прочность оснований. К слову, именно полимеры работают на повышенную влагонепроницаемость, стойкость к растрескиванию;
• полимерная – в основе защиты лежат эпоксидные, полиуретановые, акриловые смолы. Это решение гарантирует стопроцентную водонепроницаемость, высокую эластичность, а активные добавки работают на хорошую адгезию даже с увлажненным бетоном. Плюс, полимеры способны перекрывать трещины в основании;
• битумная – материалы данной группы производятся на основе продуктов нефтепереработки и усиливаются синтетическими или натуральными наполнителями. Нанесение реализуется на сухой бетон, но такой слой боится механических повреждений, так что требует защиты технической тканью, плитами пенополистирола, стяжкой. Очень экономичное решение, востребованное на горизонтальных поверхностях;
• битумно-полимерная – эта группа гидроизоляции отличается высокой эластичностью, повышенной прочностью. Материалы делятся на рулонные (для кровли), мастики (для подземных конструкций), эмульсии (для гидроизоляции минеральных оснований).

По виду внутренняя гидроизоляция бетона классифицируется следующим образом:

• оклеечная – это битумно-полимерные рулоны, мембраны, применяемые для надежной защиты вертикальных и горизонтальных оснований;
• штукатурная – продукт применяется для защиты гидроизоляции, создания высокопрочных покрытий, обработки стыковочных швов;
• окрасочная и обмазочная – растворы и мастики, защищающие бетон от капиллярной влаги. Хорошее решение для внутренней обработки и мест, где нет вибраций и деформаций;
• литая – горячая и холодная гидроизоляция (асфальтовая, асфальт-полимерная) представлена в виде растворов и мастик. Применяется для защиты наклонных, горизонтальных, вертикальных оснований и температурно-усадочных соединений;
• проникающая – составы глубоко внедряются в структуру бетона, заполняют трещины, надежно препятствуя проникновению влаги.

Как все-таки защитить бетон внутри помещений? Ниже рассмотрены самые эффективные и практичные способы обработки.

Проникающая гидроизоляция бетона внутри помещений

Идея пенетрирования (проникающей гидроизоляции) родилась в Европе в середине прошлого века. Механизм работы цементных материалов сводится к реакции свободной извести (а она в искусственном камне есть всегда!), капиллярной воды и хитроумных активных реагентов. В результате в толще оснований образуется надежная защита, блокирующая проникновение влаги.

Однако, не все так радужно. Благодаря серьезным химическим реакциям, которые нет смысла расписывать подробно, может быть нарушено химическое равновесие в системе. Снижение рН-фактора из-за связывания свободной извести может привести к ранней коррозии арматуры в ж/б конструкциях.

Все это приводит к необходимости кропотливого подбора проникающей гидроизоляции. На практике эффективность этого решения зависит от множества «НО», например, фактическое состояние бетона, природа поверхности, общая динамика сооружения. Иной раз эффективнее привлечь добавки в бетон на стадии приготовления.

Преимущества:

• быстрый набор прочности;
• объемная гидроизоляция бетона;
• экологическая безопасность – перспективный вариант для устройства хозяйственного и питьевого водоснабжения.

Недостатки:

• размер капиллярных трещин не должен превышать 0.3 мм;
• бетон не должен быть подвержен динамическим нагрузкам, закарбонизирован.

Сфера применения: внутренние стены под плиточную облицовку, полы и стены, на которые действуют вода, влага.

Бренды: Пенетрон, Ветонит, Лахта, Кальматрон, Гидротэкс.

Технические параметры

Основа	Цемент, кварцевый песок, добавки
Количество слоев	2-3
Толщина слоя	2-3 мм
Плотность	1.1 кг/дм3
Температура применения	+5 +30 градусов
Жизнеспособность	Не более 45 минут
Расход	2.8 кг/кв.м на 2 слоя

Обмазочная гидроизоляция

Это поверхностная изоляция. Можно сказать, что тонкослойные обмазочные системы на цементной основе дают очень приличную адгезию, становясь с бетоном практически единым целым (в отличие от тех же рулонных битумных материалов). Сухие смеси оптимальны для гидроизоляции оснований в статических условиях, например, резервуары, подвалы. Жесткая гидроизоляция затворяется водой и образует прочное тонкослойное покрытие.

Полимерная обмазочная гидроизоляция после твердения сохраняет эластичность, что хорошо работает в условиях динамических и температурных нагрузок. Такой способ лучше реализовать в подземных гаражах, на фундаментах, в жилых и производственных помещениях (как внутри, так и снаружи). В любом случае после обработки поверхность может быть отделана плиткой или штукатуркой в зависимости от назначения объекта.

Преимущества:

• водонепроницаемость на отрыв, что эффективно в заглубленных помещениях, подвалах;
• паропроницаемость;
• трещиностойкость на фоне динамических нагрузок;
• простота обработки;
• долговечность.

Недостатки:

• требуется защита от механического износа.

Сфера применения: вертикальные, горизонтальные конструкции жилых и производственных помещений, фундаменты, подвалы, гаражи.

Технические характеристики

Срок службы	От 5 лет
Водонепроницаемость	W6
Расход, 1мм/кв.м	1.6-3 кг
Температура эксплуатации	-50 +70 градусов

Горизонтальная отсечная гидроизоляция

Это объемная защита бетона, между прочим, одна из самых эффективных. Метод основан на инъекциях химически активных жидкостей в толщу искусственного камня. В результате после твердения формируется водонепроницаемый заслон. Основой системы могут быть силикаты, кремнийорганические соединения, причем, последние на порядок эффективнее, так как заполняют самые тонкие капилляры.

Преимущества:

• низкая вязкость хорошо влияет на растекаемость;
• стойкость к агрессивным средам;
• высокое сцепление с бетоном;
• отличная прочность на сжатие, изгиб.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• гидроизоляция устраивается только при положительных температурах.

Сфера применения: силовое замыкание трещин бетонных оснований любых несущих конструкций.

Бренды: Пенетрон, Основит, Ивсил, Церезит, Литокол

Технические характеристики

Основа	Эпоксидная смола (либо другие полимеры)
Плотность	1.1 кг/дм3
Жизнеспособность	Около 75 минут
Время полимеризации	3-7 дней
Прочность на сжатие/растяжение	70/40 Н/мм2
Температура нанесения	+10 +30 градусов
Расход	1.1 кг/л

Полиуретановая гидроизоляция бетона

Самым оптимальным вариантом для качественной гидроизоляции внутри помещений становится однокомпонентная полиуретановая мастика. Такой материал после нанесения на бетон полимеризуется и образует прочное бесшовное покрытие с влагоизоляционными свойствами. Отрадно, что полиуретан может применяться как влагозащита под укладку плитки, стяжки, так и в качестве самостоятельного финишного покрытия.

Преимущества:

• полимер образует прочный эластичный бесшовный слой;
• отличные гидроизоляционные свойства;
• нанесение на любой бетон, вне зависимости от конфигурации конструкции;
• стойкость к ударным и истирающим нагрузкам;
• после реализации работ и полимеризации можно говорить о полном отсутствии токсичности;
• стойкость к химии и биологическому воздействию.

Недостатки:

• материал наносится при благоприятных условиях;
• содержит токсичный ксилол, что не слишком приятно при нанесении;
• не работает для внутренней гидроизоляции резервуаров, контактирующих с хлором, скажем, в бассейнах;
• не работает при отрицательном давлении воды, то есть это не лучшее решение для гидроизоляции фундаментов.

Сфера применения: производственные и бытовые помещения с высокой влажностью, технические зоны водоподготовки, изоляция межэтажных перекрытий на производстве, гидроизоляция под наливные полимерные полы.

Бренды: Hyperdesmo.

Технические параметры

Температура эксплуатации	-50 +90	Адгезия	30 кг/кв.см и выше
Паропроницаемость	0.8 г*кв.м*ч	Водопроницаемость	Нет
Прочность на растяжение	55 кг/кв.см	Тест на ускоренное старение	Свыше 2 тыс.ч
Твердость	70 ед. и выше	Эластичность	Свыше 600%

Гидроизоляция стыков бетона

Практика такова, что более 70% всех протечек бетона случаются именно через швы. Поэтому покупки одних гидроизоляционных материалов явно недостаточно, — защита конструкции от неожиданного проникновения воды должна быть комплексной. Для решения этих задач разработаны специальные гидроизоляционные ленты.

Гидроизоляционная лента – это высокопрочный, эластичный материал, предназначенный для укрепления стыков, влагозащиты швов и соединений. Плюс, самоклеящимися лентами можно удобно загерметизировать углы, сливные отверстия, вводы коммуникаций, соединения «пол-стена». Как правило, материал используется в комплексе с цементными растворами, полимерными мастиками, эпоксидными и полиуретановыми клеями.

Преимущества:

• универсальность – монтажные гидроизоляционные ленты выпускаются с нижним липким слоем, что гарантирует надежную и мгновенную фиксацию к любым бетонным конструкциям;
• долговечность – современные ленты снабжены прочным металлизированным верхним слоем. Это работает на высокую прочность и защиту;
• гидроизоляционные характеристики – материал успешно отталкивает влагу, предотвращая ее проникновение вглубь, внутрь трещин и стыков;
• простота использования – удобнее всего укладывать гидроизоляционную ленту в рулонах. Специального инструмента для этого не требуется;
• доступная цена.

Недостатки:

• не самая простая технология нанесения.

Сфера применения: гидроизоляция швов, стыков, примыканий.

Бренды: Пенетрон, Кнауф.

Технические параметры

Плотность	1.5 г/см3
Прочность на растяжение	0.15 МПа
Удлинение, %	700
Стойкость к действию щелочей, кислот	Есть

С чего начать обработку бетона во влажных и сырых помещениях

Если основанием выступает бетон, начало работ должно опираться на расчистку швов, их заполнения раствором, что позволит выровнять поверхность. Не лишним будет привлечь специальные биоциды, которые излечат искусственный камень от грибка, плесени и в принципе не допустят их возникновения. При помощи флюатирования следует преобразовать соли и зачистить основание металлическими щетками.

Если основа просит ремонта, следует использовать тонкослойные ремонтные составы, исключающие формирование холодных швов.

Выбор типа очистки оснований зависит от степени разрушения бетона, характера повреждений:

• механический – при помощи перфораторов, пневмоотбойников, кирок, пескоструйных, шлифовальных машин;
• гидравлический – тут главную роль играет вода и аппараты высокого давления (180-1200 Атм);
• химический – бетон очищают растворами соляных, фосфорных кислот;
• термический – работают кислородными или пропановыми горелками.

Кроме того, при устройстве гидроизоляции потребуется оснастка и инструмент:

• для приготовления рабочих смесей: строительная дрель с миксерной насадкой (выбирается в зависимости от типа используемой тары), собственно, понадобится и чистая тара;
• для реализации гидроизоляционного слоя: распылители, насосы, малярные валики, шпатели, кисти;
• защитная форма.

Технология внутренней гидроизоляции полиуретановыми составами

Выбор системы изоляции зависит от поставленных задач. Общие рекомендации приведены в таблице.

Системы внутренней полиуретановой гидроизоляции бетона

Вариант гидроизоляции	Система	Оптимальное применение
Стандарт	Праймер Мастика полиуретановая: 2 слоя. Средний расход 1-1.2 кг/кв.м.	Перекрытия между этажами, стены, реализация напольных покрытий в жилых, производственных, санитарно-технических помещениях. Устройство гидроизоляции под стяжку, финишные покрытия, теплые полы
Стандарт плюс (с финишным лаком)	Праймер Мастика полиуретановая: 2 слоя Полиуретановый лак: 2 слоя. Средний расход – 0.2 кг/кв.м.	Любые покрытия с улучшенной гидроизоляцией, высокой химической стойкостью. Помещения производственного назначения, сауны, парные и проч.
Стандарт с песком	Праймер Мастика полиуретановая: 2 слоя Посыпка кварцевым песком по лицевому слою мастики с расходом 1.5-2.0 кг/кв.м. Фракция песка – 0.8-1.3 мм	Полы, стены при гидроизоляции под плиточные материалы, под стяжку в производственных, жилых, санитарно-технических помещениях
Стандарт с песком и финишным лаком	Праймер Мастика полиуретановая: 2 слоя Посыпка кварцевым песком Полиуретановый лак: 2 слоя с общим расходом 0.25-0.30 кг/кв.м.	Полы технических помещений активной эксплуатации
Стандарт + армирование геотекстилем	Праймер Раскатка геотекстиля по свежеуложенному слою Мастика: 2 слоя. Общий расход мастики 1.5-1.8 кг/кв.м	Гидроизоляция под стяжку, эксплуатируемые основания

Требования к бетону

Поверхность должна быть сухой, химически нейтральной, прочной, обеспыленной. На ней недопустимо наличие отслаивающихся слоев и ржавчины. Следы масел, химикатов, загрязнений удаляют при помощи специальных химикатов.

Нормируется предел прочности – не ниже 20 МПа. Если при гидроизоляции не будет использоваться армирование, на бетоне не должно быть трещин выше 0.5 мм. Большие трещины и дефекты расширяются и ремонтируются при помощи герметиков или ремонтных составов.

Нормируется шероховатость основания – ниже 0.5 мм. Если реализуется гидроизоляция с армированием, требования к качеству поверхности снижаются. Допустимо присутствие трещин и дефектов до 3 мм, шероховатость – 1-2 мм. В любом случае на бетоне не должно быть выступающих элементов и углов.

Технология нанесения

Перед нанесением полиуретановой гидроизоляции реализуется заполнение зазоров вокруг труб, коробов, кабелей, внутренних углов. В работу берут полиуретановый герметик.

Первой операцией назначается праймирование.

Рекомендации по выбору праймера

Двухкомпонентные водоэмульсионные эпоксидные системы	Работают по бетону, песчано-цементным стяжкам, полимерцементным смесям	Не используется при отрицательных температурах
Универсальный праймер	Бетон различной пористости	Если основание низкопористое, разбавляется ксилолом (около 5-10%)
Гидроизоляционный однокомпонентный полиуретановый праймер	Бетон различной пористости с влажностью меньше 5%	Если основание низкопористое, разбавляют ксилолом на 25-100%

Эпоксидные и универсальные праймеры являются двухкомпонентными. До начала нанесения они смешиваются в соответствии с рекомендацией производителя.

Когда после праймирования прошло 4-12 часов, реализуется нанесение первого слоя гидроизоляции. Полиуретановые мастики и лаки смешиваются при помощи строительной дрели и миксерной насадки на низких оборотах. Работы ведутся ручным способом – при помощи кистей, щеток «Маклавиц» или валиками (не поролоновыми) или механическим – распылителями безвоздушного распыления.

При нанесении материал равномерно распределяется по бетону, без непрокрасов и наплывов. Визуальный контроль облегчает использование цветных мастик и лаков. Рекомендуемый расход на 1 слой – 0.5-0.6 кг/кв.м. Нельзя расходовать более 1 кг на квадрат, так как это приведет к ухудшению гидроизоляции.

Второй и следующие слои устраиваются с интервалом послойной сушки (6-24 ч). Финишный слой полиуретанового лака или мастики наносится спустя сутки-двое. Если в системе используется кварцевый песок, он набрасывается вручную на последний слой полиуретановой мастики. Когда материал полимеризовался, остатки кварца сметают строительным пылесосом или щетками.

Все указанные параметры выдержки являются оптимальными для получения высококачественной внутренней гидроизоляции, но они не считаются абсолютно жесткими. Если соблюден регламент нанесения, срок полной полимеризации составляет 7 дней.

Технология герметизации стыков и швов

Для внутренней гидроизоляции могут применяться два типа систем:

1. эластичная гидроизоляционная лента + однокомпонентный клей (средний расход – 400-600 мл/м.п.);
2. эластичная гидроизоляционная лента + двухкомпонентный эпоксидный клей.

Разница в том, что в первом случае клей сохраняет эластичность, во втором – превращается в прочный и твердый материал. Двухкомпонентный клей наносится только на сухую поверхность.

Принцип работ при подготовке бетона:

• фрагменты бетона низкой прочности удаляют механически (шлифомашинами, струей воды, пескоструйным методом). Для гидроизоляции требуется прочный структурный бетон;
• неровности, которые могут воспрепятствовать плотному прилеганию ленты, восстанавливаются ремонтными составами высокой прочности. Оптимальным выбором может быть ремонтная смесь Скрепа М500 от бренда Пенетрон;
• если на конструкции присутствуют напорные течи, они устраняются при помощи гидропломб;
• чтобы обеспечить высокое сцепление однокомпонентного клея и бетона поверхность по возможности просушивается.

Выбор гидроизоляционной ленты должен опираться на предполагаемый размер деформационного шва, его ширину. Если конкретных параметров нет, берут материал средней ширины + 200 мм. На подготовленное бетонное основание наносится клей. Однокомпонентный – полностью готов к работе, двухкомпонентный – смешивается в пропорции А:Б – 2:1 по объему. Миксером работают около трех минут на низких оборотах (до 300).

Должен образоваться непрерывный ровный слой, толщиной 2-3 мм, шириной с каждой стороны трещины – не менее 80 мм. Работают шпателем. На клей укладывают ленту, делая небольшую петлю в зоне шва. Покрытие плотно прокатывается пластиковым валиком. Из-под ленты должен быть полностью удален воздух. О правильности действий говорит небольшое выдавливание клея по краям ленты (5-7 мм).

Выдавившийся состав требуется зашпатлевать по краям. Между собой ленты склеивают внахлест на 100 мм. Для надежной гидроизоляции применяют сварку строительным феном (насадка 20-40 мм, 2300 Вт) при t 300-350 градусов. В конце ленту сильно прижимают любым удобным методом на 24 ч.

Технология нанесения проникающей гидроизоляции

Работы ведутся только по стабильному, сухому или матово-влажному бетону. Все рыхлые слои, краску, жиры удаляют. Основание обязательно увлажняют до полного насыщения.

Цементную смесь затворяют водой, в соответствии с рекомендацией производителя. Как правило, на 20 кг смеси требуется 5-5.4 л воды. В работу берут кисть для выполнения штукатурных работ. материал интенсивно наносится на поверхность с расходом 1.5 кг/кв.м.

Второй слой реализуют после связывания первого (спустя 4-8 ч). Чтобы избежать возникновения напряжений не следует превышать нормативного расхода на один слой. В течение трех суток основание защищают п/э пленкой от слишком быстрого высыхания, увлажняют водным распылением, берегут от механических нагрузок.

Технология нанесения объемной гидроизоляции

Работы проводятся по сухим или влажным, очищенным основаниям. Эпоксидные инъекционные составы двухкомпонентные и требуют смешивания. Точная дозировка зависит от производителя. В любом случае отвердитель смешивается с основной массой низкооборотистой дрелью.

После замеса состав должен быть однородным, без видимых полос непромеса. Чтобы избежать некачественного замешивания особое внимание уделяют стенкам и дну емкости. Время перемешивания не должно превышать 2 минуты. Перед введением материала в бетон следует осмотреть трещины на пригодность для инъектирования. Для этого их продувают сжатым воздухом, все пакеры при этом должны быть закрыты, кроме одного через который вводится воздух.

Схема применения:

• по методу инъекции материал вводится под давлением. Для этого в просверленные отверстия вбиваются или вкручиваются пакеры;
• расстояние между отверстиями зависит от параметров щели (глубина и ширина). Если щели проходят бетон насквозь, отверстия пробуривают изнутри и снаружи помещений;
• пакеры фиксируются в выемках попеременно по обеим сторонам трещины;
• если трещины очень мелкие, сверления лучше избегать, — в данном случае пакер фиксируется при помощи клея (инъекционное давление не должно превышать 50 Атм);
• после фиксации трещины закрывают поверхностной изоляцией;
• инъекции начинают спустя 12 ч;
• работы можно выполнять при помощи ручного насоса, двух-, однокомпонентного инъекционного насоса. К слову, в двухкомпонентном насосе замешивание состава происходит в головке смесителя;
• если на бетоне присутствуют глубокие вертикальные трещины, работу начинают от самого низкого пакера;
• материал вводится до той степени, пока не начнет вытекать из ближайшего пакера;
• последовательно заполняют все участки;
• когда материал затвердел, пакеры и поверхностную изоляцию удаляют.

Возможна реализация метода залива. Это удобно при работе на горизонтальных поверхностях. На основании сверлятся заливные отверстия, соблюдая расстояние 50 см друг от друга до низа трещины. Далее можно начать вливание смеси.

Техника безопасности

Работы следует реализовать в резиновых перчатках. Руки предварительно смазываются защитным кремом. При гидроизоляции часто требуется вести работы над головой. Чтобы избежать попадания рабочих смесей в глаза, необходимо носить каски с защитой на глаза или хорошо подобранные защитные очки. Требуется спецодежда, спецобувь.

Должны быть обеспечены все условия по гигиене труда, — под рукой должно быть достаточное количество воды и мыла для смывания загрязнений, одноразовые полотенца.

Если синтетические смолы попали на кожу, участок протирают чистым тампоном, обработанным защитным кремом. Если ожог серьезный, обращаются к врачу. Если состав попал в глаза, проводят промывку проточной водой 10-15 минут. Необходимо обращение к врачу.

Если помещение закрытое, требуется обеспечить вентиляцию. В целом требуется соблюдать отраслевые правила ТБ. При использовании гидроизоляции придерживаются требований, указанных на знаках упаковки.

Клеи в незатвердевшем состоянии нельзя утилизировать в канализацию, грунт. Следует дождаться, пока материал затвердеет и можно утилизировать как прочие строительные расходы.

Стоимость внутренней гидроизоляции бетона

Затраты на реализацию внутренней гидроизоляции бетона зависят от выбранной методики, фактических параметров бетонной конструкции или сооружения, типа материалов. Стоимость подготовки оснований к работе начинается от 20 р/кв.м. Издержки на основной спектр работ – от 400 р/кв.м.

Примерные затраты на гидроизоляционные материалы:

• проницающие составы – от 230-300 р/кг;
• полиуретановые – от 512 р/кг;
• объемная гидроизоляция – от 300 р/кг;
• гидроизоляционная лента – от 245 р.

Выводы

На практике при устройстве внутренней гидроизоляции нередко используются случайные материалы, сухие смеси от разных компаний и производителей со своими свойствами и «ноу-хау». Совместное нанесение таких составов может вызвать эффект отторжения. Яркий пример – непрофессиональное применение в одном защитном «пироге» гипсовых и цементных композиций без промежуточного грунтовочного слоя. Нередки отторжения слоев проникающей гидроизоляции, что вызвано недостаточной очисткой бетона и т.д.

Решение о внутренней гидроизоляции принимается индивидуально. Как правило, в этом нуждаются заглубленные, подвальные, сырые помещения при отсутствии наружной гидроизоляции, низкой эффективности и отсутствии естественного дренажа и дренажных коммуникаций, отсечной изоляции. Самым эффективным является комплексный подход, основанный на применении мастик, цементных смесей, изолирующих лент и объемной изоляции. Полиуретановую изоляцию лучше оставить для стен, полов и перекрытий.

Практические приемы гидроизоляции на примере пола подвального помещения показаны в видео:

Источник