- Обзор методов гидроизоляции септика из бетонных колец
- Характеристики гидроизоляционных смесей
- Герметизация швов между кольцами
- Гидроизоляция выгребной ямы из бетонных колец
- Проникающая гидроизоляция
- Монтаж монолитного септика в 7 простых этапов своими руками
- Как подготовить котлован
- Заливка основания
- Как монтировать опалубку
- Монтаж переливных труб
- Расчет состава бетона, как замешивать и заливать бетонный раствор
- Монтаж верхнего перекрытия и системы вентиляции
- Как изготовить крышки люков
- Виды гидроизоляции для септика
- Какие материалы потребуются для выполнения гидроизоляции
- Последовательность выполнения работ
- Преимущества
- Технология гидроизоляции колодца снаружи
- Когда следует обновлять гидроизоляцию
- Значение гидроизоляции
- Материалы для герметизации межкольцевых швов
- Существующие разновидности
- Проникающая
- Битумная
- Полимерцементная
- Штукатурная
- Пластиковая
- Герметизация швов
- Защита штукатуркой
Обзор методов гидроизоляции септика из бетонных колец
Септик (другое название отстойник) — элемент системы канализации, локальной очистки хозяйственных или бытовых сточных вод, имеющий форму переливного колодца. Его изготавливают из разных материалов, в том числе из железобетонных колец. В процессе эксплуатации соли, углекислота, содержащиеся в грунтовых водах вступают в реакцию с компонентами, входящими в состав бетона, окисляют арматуру. Влага, попадая внутрь пор, при низкой температуре превращается в лед, расширяется. Перечисленные факторы постепенно разрушают отстойник. Поэтому при строительстве по технологии необходима надежная герметизация.
По способу нанесения все материалы, пригодные для конструкций в системах канализации, разделяют на несколько видов:
- Обмазочные.
- Рулонные (оклеечные).
- Проникающие (подробнее о таких видах гидроизоляции).
- Напыляемые.
- Инъекционные.
Еще три метода герметизации для септика из бетонных колец:
- Пластиковые вставки-цилиндры. Внутрь колодца помещают специальную конструкцию с люком, изготовленную из пластика. Зазор между ней и стенками заполняют бетоном или цементно-песчаной смесью. Эта вставка при соблюдении технологии и правильной эксплуатации прослужит не мене 30 лет. Именно этот способ изоляции отстойника самый надежный, так как исключена возможность протечки через швы между кольцами даже при отсутствии их герметизации в случае смещения их относительно друг друга в результате воздействия пучения почвы или иных факторов.
- Глиняный замок. Хороший метод защиты от талых, паводковых и дождевых вод. Глину помещают в зазор между кольцами и грунтом. Делают после того, как почва вокруг отстойника осядет и уплотнится. Если сделать замок сразу, то он быстро разрушится. Глину вносят небольшими порциями, каждый раз тщательно утрамбовывая. В замке не должно быть пустот, иначе не будет достигнут эффект.
- Штукатурная. Ее создают с помощью специальной цемент-пушки, которой на стенки септика из бетонных колец наносят водонепроницаемый безусадочный цемент в два толстых слоя. Первый высушивают, в жаркую погоду поливая его водой каждые 3—12 часов, второй создают только после полного его застывания. Недостатки технологии — трудоемкость, длительность процесса (от 10 суток) и необходимость применения сложного оборудования.
Характеристики гидроизоляционных смесей
Главные достоинства — простота укладки, бесшовность, отсутствие необходимости использования сложных приспособлений или инструментов, пригодность для защиты элементов системы канализации от грунтовых вод изнутри и снаружи.
Виды обмазочной изоляции для бетонных конструкций:
- Битум и мастики на его основе. За счет доступной цены и простоты обработки это оптимальное решение для септика из железобетона. В продаже есть большое количество готовых битумно-полимерных мастик, поэтому битум в чистом виде применяют редко. По способу приготовления различают мастики горячего и холодного нанесения. Первый вид предварительно подогревают, второй разбавляют растворителем. Для укладки защиты своими руками особенно подходят битумно-полиуретановые и битумно-каучуковые мастики, так как они наиболее эластичны, образуют покрытие без трещин.
- Жидкое стекло (силикатный клей). Его используют в чистом виде в качестве основы под рулонные материалы или в сочетании с другими способами гидроизоляции и герметизации швов.
- Смесь из цемента, жидкого стекла и песка в соотношении 1:1:1. Ее наносят на предварительно подготовленную бетонную поверхность. Септик покрывают слоем силикатного клея в чистом виде. Затем готовят состав с указанными пропорциями и обрабатывают ею отстойник по схеме: сначала швы, после этого все стенки. Раствор разводить обязательно маленькими порциями, так как жидкое стекло вызывает быстрое застывание цемента.
- Готовые полимерно-цементные смеси. Они стоят немного дороже битумно-полимерных мастик, а надежность защиты существенно не отличается.
Перед укладкой любого из перечисленных средств кольца осматривают. Обнаруженные на стенках бетонного колодца трещины заделывают герметиком или шпаклевкой.
Нанесение битумно-полимерной мастики:
- Кистью прогрунтовать бетонную поверхность септика битумным праймером в два слоя и оставить сохнуть на сутки.
- Нанести слой мастики. После его высыхания обработать стенки еще раз.
- После высыхания проверить качество и при обнаружении дефектов нанести еще один слой мастики.
Битумную мастику без добавления полимеров применять для гидроизоляции колодца из бетонных колец нежелательно, так как ее слой при температуре ниже нуля быстро покрывается трещинами и прослужит не более 7 лет.
2. Рулонная (оклеечная).
Снаружи можно использовать рулоны типа рубероида или стеклоизола (наплавляемые). Предварительно бетонные плоскости стенок отстойника грунтуют составом типа Бетоконтакт или покрывают жидким стеклом. Трещины и другие дефекты заполняют смесью из цемента, песка и клея ПВА. Если выбранный вариант оклеечный, то его фиксируют на слой битумной мастики, если наплавляемый — используют газовую горелку. Рубероид клеят в три или четыре слоя, стеклоизол и подобные ему в один. Листы должны заходить друг на друга на 10 см. Швы замазывают мастикой. Рулонные материалы для защиты септиков из ЖБИ применяют редко из-за недолговечности при контакте с почвой.
Проникающую изоляцию бетонных колодцев изнутри и снаружи создают с помощью Пенетрона, Пенекрита или Лахты. Среди них выделяют средства, предназначенные для обработки швов, стыков, трещин (например Пенекрит). Попадая в поры, составы вступают в реакцию с водой и образуют кристаллы. Поверхность бетона остается дышащей, но при этом полностью влагонепроницаемой. При появлении трещин срабатывает эффект самозалечивания — вода, попадающая в них, вновь активизирует процесс кристаллизации.
По технологии перед нанесением стенки септика из бетонных колец тщательно очищают для получения ровной шершавой плоскости и увлажняют. Обязательно укладывают второй слой поверх первого, не дожидаясь его высыхания и снова увлажнив. Проникающая гидроизоляция — хороший выбор для защиты элементов системы канализации от грунтовых вод, но цена ее сравнительно высока, а выполнение работы требует привлечения профессионалов, самому достичь хорошего результата сложно.
Применяют разновидность битумно-полимерной мастики — жидкую резину. Эту эмульсию распределяют на сухие обезжиренные поверхности, которые нуждаются в защите от влаги, с помощью специального приспособления безвоздушным методом при температуре воздуха не ниже +5°C. Выполнять эту работу должен профессионал, иначе достичь нужного результата невозможно. После высыхания превращается в пленку, похожую на мембрану, отсюда и появилось бытовое название этого вида. Главное достоинство — особенно прочное сцепление.
5. Инъекционная составы.
Используют очень редко из-за высокой цены. Для ее выполнения предварительно высверливают отверстия. В них устанавливают специальные приспособления — инъекторы, через которые насосом закачивают выбранный вариант:
- эпоксидная смола;
- полиуретановая смола;
- полиуретановая пена;
- акрилатный гель;
- жидкое стекло.
Герметизация швов между кольцами
Швы между бетонными кольцами обязательно нуждаются в герметизации для предупреждения появления протечек. С этой целью используют:
- Каучуковые прокладки с бентонитовыми гранулами.
- Полимерцемент или простой цемент в смеси с ПВА с джутовой или пеньковой веревкой, пропитанной фиброрезиной.
- Резиновая уплотняющая лента.
- Армирующее плотно.
Два последних варианта для гидроизоляции швов бетонного септика применяют реже из-за высокой стоимости.
Источник
Гидроизоляция выгребной ямы из бетонных колец
Проникающая гидроизоляция
Одним из самых проверенных и надежных способов гидроизоляции бетонных колец является применение проникающей гидроизоляции.
Специальные современные составы, разработанные для получения эффекта проникающей гидроизоляции, такие как «Лахта», «Пенетрон», «Гидро S» и другие, обеспечивают высокие гидроизоляционные свойства септиков на все время их эксплуатации.
Эти материалы, будучи нанесенными на бетон, глубоко проникают в поры бетона и кристаллизуются там, заполняя собой все микро и макропустоты.
Образовавшиеся кристаллы становятся составной частью структуры, не нарушают «дышащих» свойств бетона, но совершенно не пропускают молекулы воды.
Таким образом, после обработки бетонных колец с внутренней и внешней стороны получается однородная, герметичная структура, способная выдерживать напор агрессивной среды длительное время.
Время образования кристаллов и глубина их проникновения в «тело» бетона зависит от степени его пористости, плотности и влажности. Так, при уменьшении количества влаги процесс образования кристаллов тормозится, а при увеличении — вновь ускоряется. Это позволяет бетонным структурам после обработки смесями проникающей гидроизоляции приобретать свойство «самозалечивания».
Применение материалов проникающей гидроизоляции требует тщательной подготовки обрабатываемой поверхности: полная очистка, химическое (с помощью специальных растворов) или механическое фрезерование бетона для получения ровной шершавой поверхности, насыщение влагой.
Монтаж монолитного септика в 7 простых этапов своими руками
Чтобы сделать монолитный септик своими руками, достаточно тщательно изучить все основные этапы выполнения работ и четко следовать инструкции.
Как подготовить котлован
Сначала роют максимально ровную ему, грунт вынимают ведрами или специальной техникой, края обравнивают вручную. Ровность поверхности желательно проверять уровнем, углы делают по строительному уголку. Лишний грунт вывозят или распределяют по участку. После того, как котлован вырыт, грунт нужно просыпать песком слоем толщиной в 20 сантиметров, щебнем слоем в 5 сантиметров, тщательно утрамбовать, а сверху на дно стелют полиэтиленовую пленку.
Заливка основания
Стенки котлована от обрушения укрепляют досками. По периметру монтируют опалубку из деревянных щитов, внутрь укладывают арматурный каркас на камнях либо фиксаторах. Далее дно заливают и ждут несколько дней, пока застынет.
Как монтировать опалубку
После того, как полностью застыло бетонное основание, нужно сделать арматурный каркас для укрепления стенок и внутренних перегородок септика. Далее щиты из дерева монтируют внутри и снаружи из фанеры и обрезных досок. Крепят части опалубки между собой, с обязательной установкой внутренних распорок и наружных подпорок, чтобы конструкция была неподвижной и жесткой.
Монтаж переливных труб
Для монтажа используют два прямых патрубка. Первый надевают на канализационную трубу, которая выходит из здания: пропиливают в фанере соответствующее размеру отверстие и выводят конец в приемный резервуар. Крепят к трубе патрубок герметиком или резиновым кольцом, сливное отверстие направляют вниз. Между двумя емкостями на перегородке вставляют трубу длиной около 40 сантиметров, фиксируют в фанере с обеих сторон камер, на трубы одевают патрубки, направленные сливными отверстиями вниз.
Расчет состава бетона, как замешивать и заливать бетонный раствор
Раствор делают крепким, так как толщина стен сравнительно небольшая (около 15 сантиметров) и они должны быть прочными. В емкости для замеса бетонного раствора смешивают цемент и песчано-гравийную смесь в пропорции 1:3. Воду доливают в объеме, нужном для получения густой консистенции.
Весь объем заливают за день, потом позволяют бетону схватиться, в процессе высыхания защищая полиэтиленом или влажными опилками. Работы лучше проводить в теплое время, когда нет риска промерзания слоя бетона.
Монтаж верхнего перекрытия и системы вентиляции
Для верхнего перекрытия септика используют железобетонные плиты или выполняют монолитное строительство со смотровыми люками, отверстиями, куда можно установить вентиляционную трубу (во всех камерах). После того, как застыл и опалубка демонтирована, конструкция осматривается, устраняются дефекты, устанавливается .
Там, где предполагается сделать люки и отверстия для труб, монтируют опалубку из канализационной трубы, фанеры либо досок. Армирование перекрытия выполняют из двух слоев металлических стержней или арматурной сетки с толщиной прутков минимум 12 миллиметров. Внутрь опалубки заливают раствор, дают полностью застыть.
Как изготовить крышки люков
Чтобы избежать переохлаждения бетонного септика и защитить от воды, мусора, устанавливают люки. Крышки делают из древесины и металла. Внутренняя крышка из дерева защищает от температурных перепадов септик, утепляется. Обычно монтируется из досок или фанеры, сколоченных в щит, конструкция съемная, без крепления.
Внешний люк лучше делать металлическим: из строительного уголка 40х40 сварить обод для крышки, прикрепить анкерами к основанию, по размеру обода вырезать люк из листа металла. Края люка обрабатывают шлифовальной насадкой для углошлифовальной машины, крепят к крышке навесы болтами или сваркой. Потом люк нужно прикрепить к ободу.
Сделать бетонный септик своими руками – задача вполне реальная. Чтобы очистное сооружение было надежным и выполняло свои функции, сначала необходимо все тщательно просчитать, спроектировать, а потом создать септик по любой из вышеописанных технологий.
Виды гидроизоляции для септика
Для повышения прочностной стойкости бетонных колец снаружи и изнутри существует много материалов. К наиболее часто используемым относятся:
Напыляемые составы. Кольца обрабатывают ими снаружи с использованием специального оборудования.
Инъекционная защита. Бывает на эпоксидной, минеральной или полиуретановой основе. Для септиков ее используют в крайних случаях, поскольку стоит она дорого.
Обмазочные составы. Битумные и битумсодержащие. Это пленкообразующие смеси, создающие при нанесении в несколько слоев тонкий непроницаемый для воды слой.
Рулонированные материалы. Применяются для оклеечной гидроизоляции. Представляют собой стабилизированную битумную или битумно-полимерную мастику, нанесенную на тканевую основу из геотекстиля или стеклохолста.
Проникающие составы. Формируют в толще бетона нерастворимые кристаллогидраты, создающие надежный гидробарьер со стороны нанесения на заявленную производителем средства глубину проникновения.
На строительный рынок поступает много разных гидроизоляционных материалов, разобраться в них и выбрать нужный не так уж просто.
По критериям долговечность и надежность каждый вид гидроизоляции отличается друг от друга. Так, битумная защита через несколько лет начинает растрескиваться, а мастика имеет более длительный срок службы.
Какие материалы потребуются для выполнения гидроизоляции
Для того чтобы выполнить качественную гидроизоляцию своими руками, вам потребуется изначально выбрать способ, которым хотелось бы это сделать, оценив прежде его финансовую сторону и эффективность.
В зависимости от этого, можно использовать такие материалы для гидроизоляции бетонных колец для септика:
водонепроницаемый безусадочный цемент – он наносится при помощи специального оборудования типа цемент-пушки несколькими слоями. Каждый последующий слой можно наносить только после полного высыхания предыдущего;
битумная смесь с бензином и битумная мастика – этот способ тоже предполагает достаточно большие затраты времени, потому как смесь наносится в несколько слоев. Но, такой вариант считается наиболее распространенным;
смеси для проникающей гидроизоляции – тут состав наносится на поверхность бетона, проникая вглубь, кристаллизуется в порах. Так обеспечивается повышенная герметичность конструкции;
смесь цемента и жидкого стекла либо полимера – она также надежно защищает конструкцию от негативного воздействия извне, только служит на порядок дольше, чем составы на основе битума;
пластиковые цилиндры – они устанавливаются внутрь бетонных колец, являются достаточно эффективным способом гидроизоляции.
Нужно учитывать простоту монтажа, продолжительность самого процесса, а также стоимость вопроса.
Последовательность выполнения работ
Сначала нужно хорошо очистить все поверхности бетонных колодцев, поскольку скопления грязи и пыли могут сказаться на качестве прилегания изоляционного материала. Если септик из бетонных колец имеет дефекты: трещины, сколы – их обязательно нужно устранить, применив шпаклевку или герметики.
Большое внимание нужно уделить гидроизоляции швов бетонного септика. При выполнении гидроизоляции бетонного колодца особое внимание уделяют швам, стыкам дна и стенок, местам прилегания верхней части колец и крышек, а также входа труб
Обязательно выполняют герметизацию бетонных колец при помощи силиконового герметика (возможно также использование цементного раствора). Места входа труб рекомендуется изолировать гибким материалом (жидкая резина и т. д.). Это нужно, для того чтобы при усадке колодца не было жесткой фиксации труб и они не лопнули
При выполнении гидроизоляции бетонного колодца особое внимание уделяют швам, стыкам дна и стенок, местам прилегания верхней части колец и крышек, а также входа труб. Обязательно выполняют герметизацию бетонных колец при помощи силиконового герметика (возможно также использование цементного раствора)
Места входа труб рекомендуется изолировать гибким материалом (жидкая резина и т. д.). Это нужно, для того чтобы при усадке колодца не было жесткой фиксации труб и они не лопнули.
Следующий шаг – грунтование поверхностей септика из бетонных колец битумным праймером. Взвесь предварительно обязательно размешивают и разбавляют водой. Готовую грунтовку удобно наносить при помощи обычной строительной кисти или валика. Принцип нанесения такой же, как и при обычной покраске. Основу наносят в два слоя, причем второй – после полного высыхания первого. В течение 24 часов праймер должен проникнуть вглубь бетона, поэтому дальнейшие действия выполняют по истечении этого времени.
После завершения грунтования можно начинать работу с мастикой. Средство продается полностью готовым к работе, его нужно только размешать. Здесь и пригодится дрель с миксером-насадкой, работающая на малых оборотах. Можно, конечно, размешивать средство и подручными материалами (например, деревянным бруском).
Подготовленная мастика посредством малярной кисти наносится на септик из бетонных колец. Наносимый слой должен быть не очень тонким, не иметь подтеков и равномерно покрывать поверхность.
Перед нанесением мастики на септик ее нужно хорошо перемешать.
После того как мастика полностью высохнет, нужно очень внимательно осмотреть поверхность на предмет отсутствия разрывов или истончения слоя. В случае обнаружения каких-либо дефектов нужно нанести второй слой тем же образом. Сохнет такое покрытие обычно не больше трех дней.
Наружная часть бетонных колодцев обрабатывается при помощи наплавляемых гидроизоляционных материалов.
Еще одним способом обустройства гидроизоляции отстойников может служить штукатурка, выполняемая под воздействием давления. В этом процессе участвует специальный безусадочный цемент. Все работы производятся при помощи сжатого воздуха, подаваемого под высоким давлением.
При таком методе гидроизоляции покрытие получается равномерным и достаточно плотным по всей площади.
Но в этой технологии имеются и недостатки.
Для выполнения подобных работ потребуется специальное оборудование, так называемая цемент-пушка. Наносится не меньше двух слоев изоляционного материала, толщина их должна составлять от 5 до 10 мм. Все эти манипуляции нужно осуществлять при температуре окружающего воздуха не ниже +5° С.
Каждый следующий слой можно наносить только после полного застывания предыдущего. А это значит, что гидроизоляция септика может затянуться почти на полмесяца.
Если работы ведутся в жаркий период, то необходимо еще поливать покрытие каждые три-четыре часа. Если температура воздуха не очень высокая, перерывы между смачиваниями поверхности могут достигать 12 часов.
Добавить сайт в закладки
Для правильной работы канализационной системы необходимо из бетонных колец возвести септик, при этом данная задача не требует опыта или специальных навыков.
Преимущества
Решение построить автономную канализационную систему из бетона целесообразно по многим причинам. В первую очередь, материал отличается прекрасными показателями прочности и стойкости к разным воздействиям, долговечности.
Бетон практичный и удобный, сравнительно недорогой, дает возможность соорудить любую систему быстро и качественно.
Наиболее важные плюсы бетонного септика:
- Бетон не гниет, не подвержен коррозии, не плавится, не боится влияния высоких и низких температур, стоек к грызунам и насекомым
- Материал не требует обслуживания, регулярных обработок или ремонтов
- Монолитный септик из бетона, в отличие от аналогичного пластикового, обладает большим весом, поэтому не всплывает под влиянием грунтовых вод, не боится выдавливания силами пучения грунта при морозах
- Если речь идет о монолитном септике в сравнении с конструкцией из железобетонных колец, то тут преимущество заключается в отсутствии стыков и швов, гарантирующем полную герметизацию
- Сравнительно невысокая стоимость материалов и работ
- Длительный срок эксплуатации септика
Технология гидроизоляции колодца снаружи
При строительстве колодца обычно проводятся мероприятия по наружной гидроизоляции. Если речь идёт о необходимости защиты старой конструкции, то придётся осуществить довольно большой объем земляных работ. Для этого обычно используются рулонные материалы, например, рубероид. Однако можно применить и проникающую защиту.
Поверхность следует подготовить. Внешние стенки конструкции максимально открываются. Вокруг колодца для этого следует выкопать землю на 4 м в глубину. Основание очищается от загрязнений. Если предстоит работать со старой конструкцией, то вы можете увидеть некоторые части арматуры, которые успели обнажиться за время эксплуатации. Их следует почистить и обработать антикоррозионным составом.
Если проводится ремонт гидроизоляции колодца, то стенки необходимо покрыть грунтом, можно использовать «Бетонконтакт» или битумно-резиновый состав, которые хорошо зарекомендовали себя, как и цементно-песчаный раствор, к которому добавляется клей ПВА. Состав оставляется до высыхания, а после на него наносится битумная или гудроновая мастика. На ее поверхность наклеивается рубероид, швы между листами следует промазать мастикой. При выборе проникающей изоляции следует отказаться от этапа грунтования стенок. Их смачивают и промазывают «Пенетроном», оставляя на трое суток для высыхания. Поверхность периодически следует увлажнять.
Когда следует обновлять гидроизоляцию
Кольца из бетона снаружи и с внутренней части обычно обрабатываются еще на начальной стадии постройки колодца, поскольку материал, из которого они сделаны, легко поглощает влагу. В процессе эксплуатации конструкции может потребоваться восстановление защитного покрытия, косвенными признаками чего могут быть следующие факторы:
- — появление смещения колец относительно друг друга;
- — слишком скорое и чрезмерное наполнение канализационной системы;
- — механическое и химическое разрушение компонентов колодца, с образованием трещин, что неизбежно вызовет утечку содержимого;
- — определение очагов коррозии арматурных элементов, что приводит к просачиванию грунтовой влаги через гидроизоляцию септика.
В каждом приведенном случае необходимо незамедлительно произвести восстановление защитного покрытия и герметизацию швов. Отсутствие должного внимания способно привести к появлению неприятного запаха, в случае с канализацией, или ухудшения качества питьевой воды в соответствующих колодцах.
Надежное устройство бетонных элементов, с учетом воздействия на них агрессивных сред и веществ, осуществимо лишь с гидроизоляцией септика.
Видео №1. Гидроизоляция колодца
Значение гидроизоляции
При низком расположении грунтовых вод и недостаточной гидроизоляции возможно проникновение загрязняющих веществ сразу в грунт. Естественно, это нежелательно. Одним из признаков нарушения гидроизоляции может служить пренеприятный запах. Это самое безобидное последствие.
Особенно защита резервуаров ослаблена зимой, когда под влиянием природных процессов происходит смещение почвенных пластов, способное вызвать нарушение целостности конструкции.
Как бы плотно ни были пригнаны кольца, сквозь швы фекальные воды также могут просачиваться в почву, да и бетон подвержен своеобразной коррозии. Может нарушаться целостность и арматурного каркаса, и бетонных компонентов. В итоге происходит загрязнение почвы и подземных вод, что может негативно сказаться как на состоянии окружающей среды в целом, так и на здоровье человека.
Необходимо защитить и саму бетонную конструкцию от влияния грунтовых вод. В случае поступления дополнительного количества воды отстойник просто не сможет качественно выполнять свою функцию.
Агрессивные вещества, входящие в состав бытовой химии, тоже способны воздействовать на целостность бетонной поверхности, вызывая образование трещин и изменения в структуре бетона. Поэтому при организации септиков и их гидроизоляции прибегают к использованию специальных изоляционных материалов, что обеспечивает увеличение срока службы конструкции.
Для надежной защиты гидроизоляция выполняется двухсторонней (снаружи и внутри колодца).
Материалы для герметизации межкольцевых швов
Швы между железобетонными кольцами — слабое звено септика. Чаще всего первые протечки появляются здесь. По этой причине необходима их герметизация. В качестве изолятора применяют армирующее полотно, резиновые ленточные уплотнители, каучуковые прокладки с бентонитовыми гранулами, полимерцемент в сочетании с джутовой или пеньковой веревкой.
В первом и втором случаях изоляция получается эффективной, но стоит дорого, а армирующее полотно нужно еще и облучать ультрафиолетом. Каучуковые прокладки дешевле, они заполняют щели, создавая пластичную прослойку. Подбирают их, ориентируясь на толщину стенок бетонных колец.
Фирмы-производители, выпускающие проникающую гидроизоляцию, производят вспомогательные смеси. Ими заделывают не только швы между кольцами, но и вводы труб, широкие трещины. В их состав также входит высококачественный цемент, кварцевый песок самой мелкой фракции, химически активные добавки. Они отличаются превосходной адгезией к бетону.
Чтобы заделать шов или трещину, вдоль них болгаркой и перфоратором проделывают штробу на глубину 2,5-3 см и на такую же ширину. Очищают ее от пыли, мелких частиц, смачивают водой, наносят грунтовку. Когда грунтовочный состав подсохнет, заполняют штробу вспомогательным составом. После шов и часть поверхности вокруг него обрабатывают основной гидроизолирующей смесью.
В числе дополнительных материалов есть группа, предназначенная для устранения напорной течи. Они отличаются быстрым схватыванием с одновременным расширением. Вокруг протечки просто расчищают поверхность, затем перфоратором делают выборку, напоминающую по форме «ласточкин хвост». Из смеси формируют пробку, размерами, чуть превышающими габариты выборки, с усилием вдавливают в место протечки, и до полного схватывания удерживают.
Когда вода перестает вытекать, полость грунтуют основным составом, полностью заполняют дополнительным раствором, дают подсохнуть, увлажняют. Далее, наносят 2-слойное покрытие, используя основную гидроизолирующую смесь. При соблюдении технологии, вероятность повторного появления течи равняется 0.
К популярным вспомогательным составам относятся:
«Ватерплаг». Гидропломба применяется для устранения слабой течи. Схватывается в течение 3 мин.
«Пенеплаг». Быстросхватывающаяся смесь останавливает самую интенсивную течь за 40 сек.
AQUAFIX. Гидропробка, застывающая под воздействием влаги за короткое время, поэтому хорошо подходит в случае, когда нужно устранить течь.
«Пенекрит». Применяют для заделки стыков, мест вхождения труб в септик.
MEGACRET-40 — ремонтный состав на основе цемента с включением полимеров. Подходит как для герметизации межкольцевых швов, так и для заделки трещин. Обладает отличной сцепляемостью с бетонной поверхностью, наносится легко, не усаживается.
Все производители заявляют, что их смеси имеют уникальный запатентованный состав. На деле их характеристики, как и способы создания защитного слоя, примерно одинаковы. На конечный результат влияет то, настолько качественно подготовлена поверхность и гидроизолирующий состав.
Существующие разновидности
Гидроизоляцию отстойника различают:
- проникающая;
- полимерцементная;
- битумная;
- штукатурная;
- пластиковая;
- герметизация швов.
Надежность и продолжительность срока эксплуатации всех средств гидроизоляции разная. Например, мастика эффективнее и обладает большей надежностью, чем битумная защита, при которой поверхность подвластна растрескиваниям.
Проникающая
Для достижения длительного защитного эффекта для колодца применяют проникающую изоляцию. Однако процедура эта не из дешевых, а выполнить ее могут только профессионалы. Процесс проникающей защиты заключается в двухсторонней обработке колодца, тогда компоненты гидроизоляции обезопасят бетон по всей толщине.
С помощью проникающей защиты обрабатывают швы, для этого применяют специальные растворы, которые при взаимодействии с бетонными кольцами образуют изоляционный слой
Для достижения максимального эффекта от изоляции швов важно принять дополнительные меры, которые предотвратят смещение колец
Первым делом при монтаже колец на цементный раствор обрабатывают швы и уплотняют кольца. Далее наносят слой изоляции с проникновением, придерживаясь инструкции изготовителя, если не соблюдать указанные в ней требования, получится некачественная гидроизоляция или потребуется повторная обработка.
Битумная
Гидроизоляция септика из бетонных колец битумной мастикой.
Для защиты септиков от влаги применяют битумные изоляции. Горячий битум имеет небольшой срок эксплуатации и поддается отслаиванию и растрескиванию. Битумная защита отстойника подвластна воздействию морозов и оттаиваний. Для увеличения стойкости к морозам и уменьшения деформации поверхностей из бетона используют битумные мастики. Они содержат в своем составе добавки, увеличивающие срок службы материала. Покрывают бетонное кольцо мастиками, применяя холодный способ, который влияет на сложность и продолжительность проводимых работ.
Полимерцементная
Недорогой вариант гидроизоляции септика – это полимерцементная защита, которая обеспечит бетонным кольцам барьер от проникновения влаги. Продолжительность действия этого способа дольше, чем срок эксплуатации битумной. Полимерцементная изоляция легка в монтаже и наносится кистью в два слоя. Наносится второй слой, еще на невысохший первый. Швы герметизируют с помощью силиконового герметика.
Штукатурная
Изоляция материала от проникновения вод штукатурным способом обеспечивает ровный и плотный защитный слой по всей площади. Отделка таким способом подразумевает нанесение цемента сжатым воздухом под высоким давлением.
Штукатурная гидроизоляция имеет следующие недостатки:
- для ее осуществления требуется специальное устройство;
- необходимо соблюдение температурного режима;
- длительность проведения работ, так как укладка слоев происходит только на застывший предыдущий;
- требует постоянного увлажнения в жаркое время года.
Пластиковая
Изоляция материалов от проникновения воды с применением специальной вставки называется пластиковой. Такой способ требует усиленной фиксации конструкции с помощью жестких балок. Образовавшиеся пустоты между кольцами и пластиковой вставкой засыпают цементным составом, такая конструкция прослужит в среднем 30 лет.
Герметизация швов
Гидроизоляция швов колодца из бетонных колец.
Перед началом работ по изоляции отстойника требуется обработать швы и обеспечить их непроницаемость для жидкости. Для избегания протечек в процессе смещения колец, герметизируют бетонный отстойник разными методами:
- устанавливают амортизирующую прокладку между кольцами, для заполнения пустот и трещин;
- в местах стыка прокладывают прокладку из каучука с гранулами из бентонита, что обеспечит пластичную фиксацию;
- применяют полимерцементный слой с веревочной прокладкой. Фиксируют веревки густым слоем консистенции цемента с клеем;
- крепление колец скобами, с использованием предназначенных для этого замков.
Защита штукатуркой
Зачастую в строительстве емкостей используется отделка снаружи и изнутри посредством специального компонента, цемента, обладающего низким % усадки и водопроницаемости. Он наносится на поверхность посредством сжатого воздуха, под значительным давлением. В результате получается уплотненный и ровный слой по всей рабочей площади сооружения.
Обработка осуществляется с применением «цемент-пушки». Рекомендуется укладывать раствор в два слоя, при этом толщина каждого должна укладываться в диапазон 5..10мм, с минимальной температурой воздуха не меньше +5 градусов. Следующие слои наносятся при полном высыхании предыдущего, для чего может потребоваться в общей сложности около 10 дней.
Источник