Гидроизоляция деформационных швов полимочевиной

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ДЕФОРМАЦИОННОГО ШВА ЗАЛИВКОЙ ПОЛИМОЧЕВИНЫ

Выбор финишного покрытия для компенсационного элемента дефшва очевидно был выбран из-за высоких характеристик стойкости к абразивным нагрузкам. А также способностью полимера работать при высоких температурных редимах. Это означает, что на полимочевинную гидроизоляцию можно накатать литой асфальт без опасения. что она под ним вспучиться или “поплывет”.

Подрядчик Jung Sun Ho опубликовал подробное фото как его бригада выполнила эти работы при помощи компонентов полимочевины SCMCOAT.

Подготовка основания под нанесение полимочевины

Для того чтобы гидроизоляционная лента легла в уровень с дорожным полотном, с него сняли фаску глубиной около 5-7мм. Заодно добрались до хорошего твердого основания.

Края фасок обрамили при помощи УШМ с алмазным диском. Это необходимо для того чтобы с краю обрабатываемого участка не было “линзы” (резкое уменьшение толщины материала). Это критично для всех полимерных и полимерцементных составов.

После шлифовки бетонная поверхность нуждается в обеспыливании. Для этого был применен эпоксидный праймер. Также грунтовка запечатывает все поры в бетонном основании и не дает влаге выходить из тела субстрата когда на него ложиться полимочевина разогретая до 85-90ºС.

В случае отказа от грунтования поверхности, могут возникнуть пузыри сразу же после напыления полимера. В связи с тем. что у полимочевины очень высокая скорость полимеризации (2-3 минуты), он просто не способна полностью окутать всю пыль на поверхности основания. И в результате гидроизоляционное покрытие слезет вместе с пылью.

Резиновый уплотнитель в деформационном шве покрыли полиуретановым праймером, так как он должен оставаться эластичным.

Заливка полимочевины в деформационный шов дороги.

Центральную часть дефшва с резиновым уплотнителем просто залили полимочевиной. Выбранные фаски заполнили полимочевной методом напыления. В результате получилась прижимная гидрошпонка из полимочевины.

Напыление полимочевины выполнялось из установки высокого давления GRACO.

Источник

Гидроизоляция фундаментов и тоннелей полимочевиной

Что нужно для эффективной гидроизоляции?

Известно, что для максимального уровня гидроизоляции необходимо применять те материалы, которые обладают повышенными свойствами прилипания и сцепления с поверхностью. Применение полимочевины на площадях, имеющих повышенную опасность проникновения влаги, позволяет создать влагостойкость бетонным конструкциям.

Очень часто материал используют на швах, стыках, трещинах и других проблемных участках. Созданная мембрана, имея высокие показатели эластичности, растягивается на всю длину деформированной конструкции. В том случае, когда конструкция не имеет достаточной защиты, она в несколько раз быстрее разрушается, создавая дополнительные проблемы владельцу сооружения.

Для чего нужна гидроизоляция?

На этот вопрос могут ответить ведущие специалисты в области строительства зданий. Суть в том, что фундамент нуждается в усиленной гидроизоляции, чтобы избежать агрессивного воздействия грунтовых вод, щелочных растворов и солей. В процессе напыления, полимочевина создаёт усиленную прослойку, которая задерживает проникновение всех вредоносных веществ. Этот вид гидроизоляции считается наилучшим в настоящее время, так как полимочевина проникает во все труднодоступные места.

Это довольно дорогой вид изоляционных материалов, но с его помощью можно создавать эластичные прослойки с прекрасными свойствами, отвечающими за прочность. Современная технология нанесения материала позволяет напылять не только горизонтальные поверхности, но и вертикальные покрытия. Это может быть бетонированный тоннель или другое сооружение. При этом не бывает возникновения лишних капель, что соответствует мгновенному затвердеванию смеси. Одним из популярнейших свойств, является ровный слой без следов растекания, что существенно повышает эстетические качества покрытия.

Достоинства полимочевины.

В практике, применение напыляемых эластомеров позволяет называть полимочевидные материалы лучшим видом гидроизоляции разнообразных зданий. Они увеличивают качество поверхности и сокращают время работы.

При гидроизоляции фундаментов используется геотекстиль, обеспечивающий полную изоляцию. Вместе с этим материалом следует воспользоваться высокими качествами полимочевины, что позволит предохранить дренажные каналы от повреждений.

Вместе с геотекстилём полимочевина создаст монолитную композицию, свойственную прочной резине, и характеризующейся ударопрочностью, эластичностью, износостойкостью. Это предотвращает разрыв гидроизоляционной мембраны острыми осколками щебня и других твёрдых материалов, находящихся в бетоне.

Источник

Гидроизоляция полимочевиной

Гидроизоляция полимочевиной

Главная задача, стоящая в процессе устройства гидроизоляции состоит в том, чтобы поверхностное покрытие в сочетании с уплотнением деформационных или конструктивных швов и устройством сопряжений, обеспечивало непрерывность всего напорного фронта сооружения.

Как известно комплекс работ по устройству гидроизоляции включает: подготовку основания, устройство гидроизоляционного покрова, уплотнение деформационных швов и сопряжений. Кроме этого очень важны эксплуатационные свойства гидроизоляционной пленки – физико-механические характеристики, стойкость к химически агрессивным жидкостям. При выборе типа, отдают предпочтение таким гидроизоляционным покрытиям, которые, при равной надёжности и стоимости, позволяют комплексно механизировать гидроизоляционные работы, ликвидировать их сезонность.

Решение всех этих задач наиболее эффективно при использовании Полимочевинных (поликарбамидных) гидроизоляционных покрытий.

Полимочевины наносятся в широком диапазоне температур (-40°с — +120°с), мало чувствительны к влажности и качеству подготовки поверхности подложки, мгновенно засыхают на «отлип» с быстрой дальнейшей полимеризацией, бесшовны. Полимочевинные гидроизоляционные покрытия имеют превосходные физико-механические характеристики: высокую прочность и относительное удлинение пленки покрытия, стойкость к большинству химических реагентов, высокую абразиво и износостойкость, эластичность при низких температурах. За счет мгновенного протекания химической реакции компонентов Полимочевина может наноситься требуемой толщиной (от 500 до 3 000 мкм) за один проход, в том числе на вертикальные поверхности.

Что такое полимочевина

Полимочевина это полимерный изоляционный материал нового поколения, продукт реакции двух компонентов, компонента А — многофункциональный предполимер изоцианата и компонента В — смесь полиолов и аминов, состав которой меняется в зависимости от формулы продукта и его конечного использования.

Оборудование для нанесения полимочевины

Для качественного смешивания и нанесения компонентов полимочевинного эластомера, требуется специальное оборудование – двухкомпонентная напылительная установка высокого давления, обеспечивающая точное дозирование компонентов в соотношении 1:1 по объему, под давлением не ниже 175 атмосфер при температуре +75°С — +80°С, и тонкое распыление смеси с помощью пистолета высокого давления.

Преимущества гидроизоляции полимочевиной

Главная особенность технологии — мгновенное формирование слоя покрытия и очень быстрое отверждение за счет высокой реакционной способности смеси из предварительно подогретых компонентов системы. Особенность изоляционных покрытий из полимочевины кроется в её химическом строении. Полимочевина – полимер, формирование цепи которого происходит за счёт чередования олигомерных эфир гликольных групп (образуют гибкие блоки) и мочевинных и уретановых групп (образуют жёсткие группы). Такое смешение групп различной жёсткости позволяет получать конечный материал с широким диапазоном эксплуатационных характеристик. За счет своих уникальных свойств, полимочевина практически за минуты создает бесшовную, монолитную мембрану на объектах любой геометрии, формы и площади, прочно соединяя между собой различные по составу материалы подложки изолируемой поверхности.

Источник

Гидроизоляция подземных сооружений и частей зданий полимочевиной

Гидроизоляция подземных сооружений и частей зданий для любых условий эксплуатации, включая водонасыщенные грунты: полный комплекс услуг от проекта до сдачи готового объекта. Договор и гарантия «на все» сроком до 10 лет. Принимаем заявки от заказчиков из Европейской части РФ, Крыма и Севастополя.

Гидроизоляцию подземных сооружений мы выполняем напылением полимочевины (ПМ). Технология позволяет создавать бесшовный замкнутый контур гидроизоляции. Покрытие наносится в процессе строительства и ремонта объекта и обеспечивает безупречную защиту конструкций от увлажнения в течение всего срока эксплуатации даже в агрессивной среде. ПМ не имеет ограничений по сферам применения, используется в гражданском и промышленном строительстве для сооружений любого типа и назначения.

Опираясь на квалификацию и опыт наших специалистов, высокотехнологичное оборудование, предлагаем сотрудничество организациям, заинтересованным в быстром и качественном производстве работ по гидроизоляции заглубленных и подземных сооружений:

• фундаментов (в том числе по технологии «стена в грунте»), заглубленных стен зданий, подвалов, убежищ;
• гидроизоляция подземных резервуаров, хранилищ продукции любого типа, холодильников;
• транспортных сооружений (тоннелей, пешеходных переходов и др.);
• подземных паркингов, гаражей;
• объектов жилищно-коммунального хозяйства и пр.

Напыление полимочевины — самый надежный и быстрый способ “подземной” гидроизоляции зданий и сооружений с соблюдением всех нормативов и рекомендаций. Одна бригада за смену производит до 500 м2 защитного покрытия по подготовленной поверхности. Подготовительные работы мы выполняем самостоятельно. Через 12 часов после напыления объект готов к эксплуатации. Полимочевина в контакте с грунтовыми, ливневыми, паводковыми водами любой степени агрессивности служит до 50 лет без потери первоначальных свойств.

В комплекс работ может быть включено утепление ППУ — это самая выигрышная комбинация в случаях, когда необходима эффективная гидро- и теплоизоляция одновременно. ГК «Бегемот» гарантирует профессиональное исполнение обязательств на всех стадиях сотрудничества и удобное взаимодействие:

• проект гидроизоляции подземной части здания / сооружения с учетом всех текущих и/или прогнозируемых условий его эксплуатации;
• подробная смета и фиксация стоимости услуг до заключения договора ;
• выезд бригад — в течение 5 дней с момента подписания документов;
• начало работ — в течение двух часов после прибытия сотрудников на объект;
• производительность — от 500 м 2 /смена в обычном (одна бригада) и до 3500 м 2 /смена в срочном режиме (пять бригад);
• гарантия от 5 до 15 лет.

Выполняем работы любой специфики, включая гидроизоляцию стены в грунте, утепление и гидроизоляцию зданий и сооружений всех назначений, антикоррозийную защиту бетонных, железобетонных, металлоконструкций и т.д.

Напыляемая ПМ «подземная» гидроизоляция — это надежно

Мы полностью согласны с мнением коллег, считающих, что подземная гидроизоляция из ПМ — самый надежный вариант на сегодняшний день. Ее эффективность обусловлена более чем полным соответствием всем требованиям, которые предъявляются теорией и практикой к защитным изолирующим покрытиям. Подробно об этом мы рассказали в разделе Устройство напыляемой гидроизоляции, здесь вкратце укажем наиболее яркие преимущества технологии.

Преимущества гидроизоляции заглубленных (подземных) частей зданий и конструкций напыляемой ПМ

Эффективной гидроизоляция подземных сооружений, заглубленных и подземных частей зданий, конструкций будет, если соблюдены следующие условия:

1. сплошная эластичная изоляция по всей площади, обеспечивает надежную герметизацию деформационных швов и мест выводов инженерных коммуникаций;
2. защитное покрытие водонепроницаемо при любых прогнозируемых условиях эксплуатации;
3. материал плотно прилегает к основаниям в каждой точке, между гидроизоляцией и конструкцией нет зазоров где могла бы распространяться влага.
4. степень эластичности материала достаточна для компенсации подвижек различной природы;
5. покрытие противостоит воздействию агрессивных факторов, типичных для конкретного района, в течение всего срока эксплуатации;
6. материал экологичен, не создает дополнительных антропогенных нагрузок на почвы и воды;
7. механическая прочность покрытия достаточна для обеспечения его целостности при прогнозируемых нагрузках.

«Подземная» гидроизоляция с применением напыляемой полимочевины удовлетворяет всем этим требованиям без каких-либо компромиссов. При нанесении на основание состав «сцепляется» с ним, создавая монолит и образуя абсолютно бесшовное покрытие на площади любого размера. Смесь заполняет все мелкие дефекты поверхности, проникает во все труднодоступные для традиционных технологий места. Готовое покрытие экологично, и может применяется для обработки резервуаров питьевой воды. Ниже рассмотрим еще несколько важных моментов, на которые просто необходимо обратить внимание.

Гидроизоляция стены в грунте

Гидроизоляция стены в грунте напыляемой полимочевиной — вариант удачный вне всяких сомнений. Технология применима для разных типов конструкций — железобетонных и металлических шпунтовых — и различного назначения — ограждающие, несущие, противофильтрационные.

Объем работ здесь может быть очень разным, в зависимости от типа стены, и останавливаться на каждом варианте бы не будем. Просто заметим, что ПМ позволяет решать все специфичные для подобного рода объектов задачи.

При выполнении гидроизоляции стены в грунте напылением полимочевины надежно герметизируются все сопряжения, деформационные швы и т.д. Напомним, что адгезионная прочность ПМ к бетонам и металлу может превышать рекомендованные значения, и покрытие выдерживает без повреждений даже высокий напор воды. Механическая прочность полимочевины сводит риск ее повреждения при заливке «прижимной» стены к минимуму, при этом можно дополнительно покрыть полотно праймером, увеличивающим адгезию бетона к ПМ.

ПМ подземная гидроизоляция: ремонт — уже не головная боль

Самый неприятный момент, который может «подарить» подземная гидроизоляция — ремонт, точнее, его сложность (а то и сама возможность). Когда речь идет о традиционных технологиях, восстановление внешнего защитного покрытия — не просто головная боль, а настоящая проблема. Недаром говорят: прежде чем войти куда-либо, подумай, как будешь оттуда выходить.

У оклеечных и наплавляемых материалов из-за недостаточной эластичности точечные повреждения переходят в отрывы, задиры, отслоения. У обмазочных из-за того же недостатка эластичности повреждения зачастую бывают множественными. А мембраны не адгезированы с основанием изначально. Поэтому локализация дефекта (-ов) обычно сложна или невозможна, и восстановление покрытия очень затратно по финансам и трудоемкости.

Существует два эффективных способа ремонта подземной гидроизоляции. Первый — инъекционная технология. Второй — все откапываем и делаем гидрозащиту заново. При множественных повреждениях традиционных материалов еще неизвестно, какой вариант выгоднее.

Что касается мембран, создание таких покрытий «под землей» само по себе «удовольствие» дорогое даже на вновь возводимых объектах. И дело даже не в необходимости сооружения дополнительных конструкций для крепления пленки. Дело в том, что мембрана достаточно нежный, в прямом смысле слова ранимый материал. А теперь представьте, что с ним происходит при обратной засыпке грунта. Все верно: вероятность повреждения стремится к 100 %.

Исполнители знают об этом прекрасно, поэтому устройство гидроизоляции подземных и заглубленных сооружений мембраной и имеет дорогостоящие «фишки». Во-первых, это установка линейных инъекторов. Во-вторых, установка внешних гидрошпонок, которые выполняют сразу две функции: служат элементами крепежной системы — раз, позволяют более-менее локализовать место протечки — два.

Под «более-менее» подразумевают участки порядка 100-150 м 2 , которую и «проливают» через заранее установленные инъекторы в случае повреждений мембраны. Практика показывает, что проливать приходится порядка 25 % (!) площади и более (!). Инъектирование —на таких площадях недешево. Стоимость проливки одного квадратного метра (сейчас) при наличие заранее установленной инъекционной системы — выше 2000-2500 руб. Таким образом, к стоимости собственно монтажа мембраны можно смело прибавлять стоимость проливки 25 % площади всей изолируемой конструкции.

При использовании напыляемой полимочевины для подземной гидроизоляции ремонт покрытия упрощается в разы. Благодаря отличной адгезии ПМ к любым строительным материалам место повреждения обнаруживается максимально просто: где намокло — там и дефект. Восстановление целостности защиты потребует минимальных денежных расходов и времени.

Впрочем, вероятность повреждения очень невелика, поскольку механическая прочность, химическая стойкость, эластичность полимочевины значительно превосходят нормативные требования. Иногда неприятности случаются при обратной засыпке грунтом, а виной тому (опять же чаще всего) — небрежность исполнителя.

Впрочем, проще не только ремонт, но и сам процесс создания покрытия. Напыляемый полимер удерживается на любых поверхностях — криволинейных, вертикальных и пр. Гидроизоляция деформационных швов в подземных сооружениях при применении технологии напыления полимочевины выполняется с применением «внутренних» гидрошпонок и просто покрывается напыляемым полимером снаружи. Никаких крепежных работ материал не требует. Производство работ максимально технологично.

Подземная гидроизоляция: цена услуг и за что вы платите

Указывать на работы по подземной гидроизоляции цену за м 2 без предварительной оценки объема и сложности работ непрофессионально и неэтично. Квадратный метр — величина, конечно, постоянная, однако степень готовности этого «квадрата», условия его эксплуатации, доступность поверхностей для обработки и т.п. бывают очень разными.

Один вариант — почти сухие грунты, другой — обводненные. Одно дело — новое, качественно возведенное, сооружение с чистой поверхностью, которою достаточно тщательно обеспылить и покрыть праймером перед нанесением ПМ. Другое дело — основание, нуждающееся в серьезной подготовительной работе, которая требует и большего перечня дополнительных материалов и объемов работ.

В любом случае, цена гидроизоляции подземных сооружений, заглубленных и подземных частей зданий в водонасыщенных грунтах напыляемой полимочевиной сопоставимо по стоимости с традиционными решениями. А с учетом надежности и долговечности ПМ, ее использование обходится дешевле любых других вариантов.

И повторим: в смете мы подробно, четко и ясно обосновываем каждый пункт бюджета:

• подготовка основания — зависит от качества поверхности;
• марка полимочевины;
• расход компонентов при проектной толщине покрытия;
• временные сооружения;
• логистика;

Кроме того, стоимость материалов, к сожалению, постоянной величиной не является. Поэтому…

Просто опишите задачу, и инженеры ГК «Бегемот» сделают предварительный расчет цены гидроизоляции подземного сооружения (заглубленной части здания) с вашими вводными. Итоговая стоимость будет зафиксирована в договоре и сможет быть изменена только по согласию сторон.

Источник