Гидроизоляция фундамента промышленный зданий

Промышленная гидроизоляция

Оглавление:

Сейчас мы выходим из самой большой рецессии в нашей жизни, и коммерческое строительство значительно лучше, чем оно было в период замедления. Сроки реализации проектов стали более жёсткими. Бюджеты на строительство зданий и объектов ужесточаются. В кодексах делается беспрецедентный акцент на энергоэффективность, экологичность, долговечность и надёжность строительных конструкций. Цены на землю вынуждают застройщиков “заполнять” участки, где есть высокие грунтовые воды или промышленное химическое загрязнение, а это в свою очередь служит толчком для развития инновационных систем для защиты зданий и сооружений от проникновения и воздействия воды.

Особенности гидроизоляции промышленных зданий

Сегодня производители гидроизоляционных материалов для защиты от воды и агрессивной среды, разработали новые продукты, которые решают проблемы со строительством промышленных сооружений в сложных условиях, таких как высокие грунтовые воды и наличие агрессивной среды.

Лидирующие позиции занимают несколько новых классов полимеров: силиконы, силаны, полимочевины и другие. Например, теперь доступны составы, которые предлагают “мгновенное” время полимеризации (отверждения), способное достичь желаемой толщины гидроизоляционного покрытия, за один проход. У этих новых промышленных продуктов, также высокие эксплуатационные характеристики — адгезия, коэффициент растяжения и т. д. Это важно для строительства зданий.

При защите промышленных объектов необходимо обратить внимание на гидроизоляцию следующих конструктивов:

Для устройства качественной и долговечной гидроизоляции крупных промышленных сооружений и зданий, рекомендуется использовать эффективные гидроизоляционные системы, обладающие следующими качествами:

• Скорость нанесения. Некоторые материалы такие как Жидкая резина , наноситься с помощью напыления, что позволяет наносить их на участки в 500-700 м2 в день, что сократить сроки строительства и очень важно при выполнении работ на большом строительном участке.
• Эластичность. Высокий коэффициент эластичности наносимого материала очень важен, так как именно благодаря ему гидроизоляционное покрытие растягивается, а не нарушается вовремя усадке или динамике здания.
• Без шовность. Швы — это самые слабые места в любой гидроизоляционной системе и их отсутствие это залог надёжности и долговечности защиты от проникновения воды.
• Адгезия. Материал должен обладать 100% адгезии к поверхности, так чтобы под ним ни образовывались полости и пустоты, по которым вода может переходить из одного места в другое.

Гидроизоляция промышленных объектов и их виды

Сложность промышленных гидроизоляционных продуктов, доступных в настоящее время, создаёт новый уровень защиты от воды и новый уровень производительности для фирм по гидроизоляции .
С помощью современных технологий подрядчики могут выполнять более сложные работы при строительстве здания, и снижать затраты на рабочую силу. Задержки, связанные с погодой, могут быть устранены или значительно сокращены. Далее некоторые виды промышленных объектов:

• Промышленные сооружения, заводы, здания и многофункциональные комплексы – Все эти объекты стояться в промышленном масштабе и требуют соответствующий подход к вопросам связанным с их гидроизоляции.
• Подземные паркинги и многоуровневые автостоянки – Гидроизоляция паркинга и подземной парковки . Многоуровневый подземный паркинг это одно из самых сложных сооружений для выполнения гидроизоляционных работ, так как он находится ниже уровня грунта и имеет множество особенностей.
• Гидротехнические сооружения – Имеют постоянный контакт с водой и требуют особого внимания к вопросу их защиты.
• Заглублённые резервуары – Существуют несколько видов резервуаров, например пожарные, технические, для питьевой воды и т.д.. Гидроизоляция резервуаров обязательно должна учитывать их назначение, место положение и то чем они будут заполняться (водой или химикатами).
• Тоннели – находятся под землёй и подвержены постоянному воздействию воды, что делает гидроизоляцию тоннелей достаточно сложной.

Когда проектировщики зданий, и генеральные подрядчики беспокоятся о том, чтобы обеспечить максимальную защиту и более быстрый оборот при более жёстких бюджетах, они могут воспользоваться новейшими гидроизоляционными материалами в индустрии. Далее вы можете познакомиться с некоторыми из этих материалов.

Материалы для промышленной гидроизоляции их характеристики и виды

Гидроизоляция — это очень важный элемент, при строительстве новых объектов. Технологии гидроизоляции развиваются во всех своих многочисленных сегментах. Новые материалы и ноу-хау помогают создавать конструкции, объекты и здания, которые являются более эффективными и экономичными, чем когда-либо прежде. К таким инновационным технологиям относятся такие материалы, как:

1. Однокомпонентная и двухкомпонентная жидкая резина – у жидкой резины, есть несколько преимуществ, таких как 100% сцепление (адгезия) с бетоном, кирпичом и рулонными наплавляемыми мембранными. Жидкой резиной выполнена гидроизоляция фундаментов и стен множества промышленных зданий, складов, ангаров и заводов.
2. Полиуретановая гидроизоляция – Образует ультрафиолета стойкое покрытие без швов и с 100% сцеплением к поверхности. Полиуретановые составы применяются для выполнения изоляции резервуаров, промышленных кровель складов, заводов и других зданий коммерческого и промышленного назначения.
3. Полимочевина – Дорогостоящее покрытие применимо в основном для защиты кровель и технических резервуаров.
4. Инъекционная гидроизоляция – Применяется в основном изнутри помещения или здания для устранения протечек и выполнения ремонта.

Источник

Фундаменты для промышленных зданий и сооружений: типы конструкций и особенности устройства

В отличие от гражданских зданий, конструкциям промышленных приходится испытывать не только статические нагрузки (от собственного веса и массы оборудования), но и динамические, вибрационные. Соответственно, фундаменты промышленных зданий должны иметь большой запас прочности и проектироваться не только на основании гидрометеорологических и геолого-геодезических изысканий, но и с учётом технологических и эксплуатационных особенностей сооружения.

Столбчато-ростверковый фундамент

При том, что способов осуществления задачи обычно имеется несколько, во время проектирования возможные вариации сравнивают и выбирают тот, который обеспечит наиболее выгодные технико-экономические показатели.

Выбор, определяемый расчётом

На выбор конструктива фундамента при проектировании промышленных зданий сначала влияет тип основания, на который ему предстоит опираться. Оно может быть как естественным, так и искусственным (насыпным) и иметь разные несущие способности.

Насыпное основание

Согласно с результатами полученных изысканий, определяется тип и конструкционные особенности фундамента, материал его исполнения, размеры в сечении и глубина заложения.

Предельные состояния грунтов

Естественные и насыпные основания обязательно просчитываются по двум видам предельного состояния:

1. Деформациям – рассчитываются в любом случае. В расчётах учитывается совокупное действие нагрузок и влияние внешних факторов (например, грунтовых вод, способных ослабить прочность грунта).
2. Несущей способности. Такие расчёты производятся, когда есть опасность воздействия горизонтальных нагрузок – например, сейсмических, либо здание находится на скальном основании или в непосредственной близости с откосом и сместить положение фундамента невозможно. При проектировании подпорных стенок такой расчёт выполняется обязательно.

На подпорные стенки действует горизонтальное давление грунта

Кроме того, при проектировании необходимо предусматривать вероятность изменения гидрогеологии участка застройки не только в процессе исполнения работ, но и в будущем, при использовании здания. Проблемы могут вызваны:

• естественными колебаниями отметки зеркала подземных вод, как сезонных, так и многолетних;
• образованием верховодки (локализации поверхностной воды в пустотах грунта выше УГВ);
• техногенными изменениями, влияющими на уровень залегания подземной воды;
• степенью её агрессивности как по отношению к грунту, так и к материалам заглубляемых конструкций.

Верховодка может доставлять немало неприятностей строителям

Гидрогеология

Возможные изменения гидрогеологической обстановки и вероятности подтопления на участке застройки должны оцениваться в процессе инженерных изысканий. Во всяком случае, для зданий I и II класса (жилые и общественные), это обязательно. При неблагоприятном развитии событий, проект сразу же предусматривает работы по укреплению грунта, дренажу и водопонижению, либо усиленной гидроизоляции (о способах гидроизоляции фундаментов читайте в статье).

Заглубление подошвы фундамента

На выбор глубины заложения фундамента промышленного здания влияют:

1. Назначение сооружения.
2. Конструктивные особенности здания.
3. Расчётные нагрузки.
4. Глубина закладки инженерных коммуникаций и фундаментов соседних зданий.
5. Рельеф территории застройки.
6. Свойства грунта.
7. Характер подземных вод.
8. Сезонное промерзание грунта на местности (УГП).

Принцип закладки фундамента в зависимости от глубины промерзания

Карта промерзания грунтов Вернуться к оглавлению

Фундаменты каркасных зданий

Тип фундамента определяется строением стен здания. Если это сборный железобетонный каркас, в котором вертикальными несущими элементами являются колонны, то для их установки применяются фундаменты стаканного типа (ГОСТ 24476*80).

Фундамент под металлические колонны

Особенности устройства стакана под колонну

Их строение начинается от простого блока с выемкой, в которую вставляется и замоноличивается колонна, до башмака со стаканом, в основании которого имеется опорная подошва в виде одной или двух плит.

Железобетонный стакан под колонну тип 1Ф Фундаментный стакан с башмаком тип 2Ф

• Фундамент под колонну, как и сама колонна, может быть и монолитным. В данный момент он представляет собой симметричную конструкцию ступенчатой формы с двумя или тремя выступами и подколонной выемкой. Если колонна тоже монолитная, то вместо подколонника в центре плиты при заливке устанавливают выпуски арматуры.

Монолитный фундаментный стакан может быть двойным в тех случаях, когда необходимо установить две смежные колонны. При этом одна из них вполне может быть стальной, а другая железобетонной.

Общий стаканный фундамент для смежных колонн — чертёж Вернуться к оглавлению

Фундаменты для опоры сплошных стен

В зданиях, где основные нагрузки от веса здания воспринимает не каркас, а сплошные стены из блоков или кирпича, фундаменты представляют собой сборную или монолитную ленту. Лента может опираться как на грунт, так и на точечные опоры – столбы или сваи (в этом случае опорную ленту называют ростверком (о строительстве фундамента с ростверком рассказано в нашей статье)).

Сборная и монолитная лента

Лента может быть монолитной, но в целях сокращения сроков строительства на крупных промышленных объектах чаще проектируют сборные фундаменты. Они собираются из неармированных бетонных или железобетонных блоков, плит, подушек, а также укрупнённых или доборных элементов.

Лента в монолитном варианте

• Плиты (подушки) укладываются плашмя в качестве основания и служат для увеличения площади опорной подошвы. Под ними должно быть предварительно выровненное песчаное основание, либо, если грунт нестабильный, выполняется бетонная подготовка. Блоки используют в качестве стен для вывода ленты на поверхность грунта.

Лента в сборном варианте

• Сборный фундамент может быть не только сплошным, но и прерывистым. Укладка блоков с разрывами до 90 см помогает сократить расход материала в тех случаях, когда грунт на участке имеет отличную несущую способность. Сокращаются расходы на оплату труда, и соответственно снижается себестоимость конструкции.

Сплошной сборный фундамент

• При устройстве ленты на просадочном грунте, поверх подушек — прежде чем монтировать блоки, устраивают шов толщиной до 5 см с заложенной в него прослойкой арматуры. Ещё один слой монолита, но уже толщиной до 15 см, предусматривают и поверх самого фундамента.

Прерывистый ленточный фундамент

• Подушку фундамента делают не из подушек, а монолитом, стенку так же собирают из блоков. Чаще всего такое строение необходимо, когда здание имеет подвал. В этом случае блоки выполняют функции только стенового материала, а монолит воспринимает нагрузки от веса здания и распределяет их на грунт.

Монолитные подушки под блочные стены

• Полностью монолитная лента имеет форму тавра с расширенной прямоугольной или ступенчатой подошвой. Она заливается по опалубке, установленной либо на уплотнённое насыпное основание, либо на жёсткий подготовительный слой из тощего бетона (подбетонку).

Сечение полностью монолитной Т-образной ленты

Перед бетонированием в опалубку предварительно монтируется объёмный арматурный каркас.

Столбы и фундаментные балки

Если основание вполне прочное, а здание одноэтажное и больших нагрузок не создаст, вместо более дорогой сплошной ленты проектируют фундаменты столбчатого типа.

Столбчатый фундамент с балками

Это монолитные бетонные столбы, расположенные в местах пересечения и примыкания стен, а также в промежутках между ними, с минимальным расстоянием 3 м (максимум 6 м).

Вариант устройства фундаментных столбов

Все опоры связываются между собой фундаментными балками – железобетонными или металлическими, которым и предстоит воспринимать нагрузку от веса стен.

Узел сопряжения фундаментной балки со столбами

Чтобы уменьшить их деформацию, под балками может быть устроена подсыпка из песка или шлака, толщина которой может достигать полуметра.

Источник