Гидроизоляция кессона скважины бетонные кольца

Гидроизоляция кессона из бетонных колец

Кессон из бетонных колец для скважины: особенности конструкции и её устройство

При обустройстве скважин для питьевой воды необходимо решить вопрос с доступом к её оголовку и скважинному оборудованию для их обслуживания и ремонта. А также обеспечить им защиту от промерзания и затопления грунтовыми водами.

Для этого над оголовком устраивают кессоны – специальные герметичные полости с доступом снаружи. Они могут быть выполнены из разных материалов, в том числе и современных. Но пока одним из самых популярных вариантов остается кессон из бетонных колец для скважины.

О его преимуществах и «больных точках», а также об особенностях возведения кессонов из железобетонных колец расскажет эта статья.

Чем обусловлен выбор бетонных колец при обустройстве кессонов

Чтобы понять, стоит ли строить скважинный кессон именно из этого материала, или лучше предпочесть другой, нужно разобраться в видах этих конструкций. И определиться с их преимуществами и недостатками применительно к месту возведения, а также возможностям заказчика.

Виды кессонов

Кессоны могут отличаться друг от друга не только материалом изготовления, но и формой, размерами, глубиной. Но все эти параметры не особо важны.

На срок их службы, надежность и эксплуатационные характеристики влияет именно материал. От него зависит и цена конструкции.

• Металлические кессоны довольно дороги, так как для их изготовления используется нержавеющая или оцинкованная сталь большой толщины – обычно не менее 4 мм. Изделия меньшей толщины из металла, не защищенного от коррозии, за несколько лет эксплуатации разрушатся до образования свищей, пропускающих внутрь воду.

Совет. Гораздо дешевле обойдется самодельная сварная конструкция из листового металла, обработанная антикоррозийными средствами. Для людей, владеющих сварочным аппаратом, это может стать хорошим способом сэкономить.

• Кессоны из полимерных материалов гораздо дешевле металлических и обеспечивают такую же высокую степень герметичности. К их главным достоинствам невосприимчивость к коррозии и разрушительному влиянию влаги, а также небольшой вес, позволяющий осуществлять монтаж своими руками без использования подъемной техники. Кроме того, они не нуждаются в утеплении, так как пластик обладает низкой теплопроводностью.

• Кессон из бетонных колец самый дешевый из этих вариантов. Как и пластик, бетон не боится коррозии, а большой вес конструкции исключает его выдавливание из грунта силами морозного пучения. Но у него есть масса недостатков, главной из которых является невозможность обеспечить надежную изоляцию внутренней полости от попадания в неё грунтовых вод.

Тем не менее, бетонные кессоны по-прежнему пользуются спросом. Но их применение обосновано только в определенных условиях.

Преимущества бетонных кессонов

Выбор в пользу этого варианта обустройства кессона часто обусловлен именно самой выгодной ценой. Она оказывается более приемлемой по сравнению со стоимостью металлических и пластиковых изделий, даже с учетом того, что для монтажа железобетонных колец в котлован требуется привлечение спецтехники.

Для справки. Самым экономичным вариантом становятся кессоны из колец, изготовленных самостоятельно прямо на месте строительства. Это избавляет от транспортных расходов и позволяет использовать материалы, оставшиеся от основных строительных работ по возведению дома.

Иногда бетонные кольца остаются от других возведенных на участке объектов – септиков, дренажных или грунтовых колодцев, тем самым избавляя от необходимости лишних трат на покупку и транспортировку материалов. Их большой вес имеет и положительную сторону: такой кессон не всплывет по весне вместе с талыми водами и не выдавится из грунта, как это часто случается с конструкциями из легкого пластика.

Несравнимы бетон и пластик и по прочности. Кессон для скважины из бетона считается вечным, тогда как пластиковый может повредиться давлением грунта. А металлический при своей дороговизне в таких условиях эксплуатации быстро разъедается ржавчиной.

Технология изготовления

Прежде чем описывать технологию изготовления кессона для скважины, следует описать его конструкцию и рассказать о материалах, требующихся для его устройства.

Элементы конструкции

Чтобы кессон для скважины из бетонных колец надежно защищал её устье от влаги, холода, грязи и других вредных и опасных для оборудования воздействий, он должен иметь надежную конструкцию.

Она состоит из следующих элементов:

• Дно из бетонной плиты или монолитного железобетона. Обойтись вместо него щебеночной подушкой можно только в случае низкого уровня грунтовых вод, не поднимающихся до уровня дна конструкции.
• Стенки из бетонных колец. Их диаметр для удобства обслуживания скважины должен быть не менее одного метра. Высота зависит от уровня промерзания грунта и обычно составляет 1,5-2 метра. Стыки между кольцами подлежат гидроизоляции.
• Перекрытие из бетонной плиты защищает полость кессона от попадания в неё земли, мусора и осадков. В нем должно быть отверстие для люка.
• Горловина с люком служит для поднятия его над уровнем земли.

Дно, стенки и крышка с люком – это основные элементы конструкции любого кессона. Но в случае с изготовлением из бетонных колец ему дополнительно требуется гидроизоляция и теплоизоляция.

• Гидроизолировать нужно не только стыки, через которые внутрь может просочиться влага, но и всю конструкцию целиком. Бетон от прямого и постоянного воздействия воды медленно, но верно разрушается. Это происходит при её попадании в поры материала и её расширении при замерзании.

• Обладая высокой степенью теплопроводности, бетон не защищает оборудование и наполненные водой трубы от промерзания в холодный период года. И даже размещение их ниже уровня промерзания грунта не гарантирует, что в самые сильные морозы этого не случится. Поэтому слой теплоизоляции лишним не будет.

Материалы и инструменты

Обустройство скважины бетонными кольцами может потребовать привлечения такой строительной техники, как экскаватор для рытья котлована и подъемный кран для перемещения в него тяжелых железобетонных изделий. Но можно обойтись и без них, вырыв котлован вручную и используя лебедку или другие приспособления.

Обратите внимание. Копка вручную в этом случае даже предпочтительнее, так как ковш экскаватора может повредить или сместить обсадную трубу скважины.

Из инструментов могут потребоваться:

• Лопаты для рытья котлована и очистки его дна;
• Перфоратор для устройства отверстий в бетоне для вывода труб;

• Шпатели, кисти и валики для нанесения раствора и гидроизоляционных материалов.

Основные материалы для устройства кессона – это сами кольца, а также плита перекрытия и люк.

Кроме них нужно запастись всем необходимым для изготовления бетонного раствора, металлической арматурой, битумной мастикой или другими материалами для гидроизоляции. А также монтажной пеной и листами пенопласта для теплоизоляции.

Процесс изготовления

Работы лучше всего проводить летом, когда уровень грунтовых вод понижается и не создает дополнительных проблем. Нужно понимать, что при самостоятельной заливке дна кессона потребуется время для застывания раствора, которое прервет работы минимум на неделю.

А при использовании готовой бетонной плиты в ней нужно будет делать отверстие для выхода обсадной трубы. Без специального оборудования это непросто.

Пошаговая инструкция по обустройству бетонного кессона поможет вам справиться с этой работой:

Кессон для скважины из железобетонных колец: технология изготовления и пошаговое руководство

Водоснабжение частного дома осуществляется через пробуренную на участке скважину. Для надежной защиты насосного оборудования, элементов управления, трубопроводов, а также обеспечения их бесперебойной работы устанавливают специальные емкости — кессоны.

Для чего устанавливают кессоны

Для подачи воды в жилые помещения недостаточно пробурить скважину и установить насосные агрегаты, необходимо еще позаботиться о защите конструктивных элементов от внешних воздействий. Для достижения этой цели устанавливают специальное устройство — кессон. Он не позволит оборудованию выйти из строя, а воде замерзнуть в трубах при отрицательных температурах.

Кроме того, установка кессона необходима:

• для предотвращения попадания талых и подземных вод в объем;
• для удобства обслуживания узлов, доставляющих воду, а также очищающих ее благодаря расположению в одном месте;
• для недопущения в закрытую область животных, людей, насекомых;
• для обеспечения приемлемого расстояния между устьем скважины и насосом.

Кессон устанавливают для удобства обслуживания узлов, доставляющих воду.

Конструкция из бетона

Защитные емкости отличаются формой и могут быть изготовлены из различного материала — стали, пластика, полимерпеска, кирпича, колец из бетона. Сейчас стали часто устанавливать устройства из стали и пластика, но бетонный кессон не утратил своей распространенности.

Такая конструкция имеет 5 составляющих:

1. Дно может быть изготовлено из бетона, если существует вероятность затопления грунтовыми водами, в противном случае достаточно засыпать нижнюю часть устройства гравием.
2. Для установки насосов железобетонные кольца должны иметь диаметр не менее 1,5 м, высоту — 1,8 м.
3. В качестве перекрытия используют бетонную плиту. Она нужна для защиты устройства от атмосферных осадков. В ней проделывают отверстие под люк.
4. Бетон подвержен разрушающему воздействию влаги, поэтому использование гидроизоляционных материалов обязательно.
5. Люк необходимо поднять над уровнем земли, используя доборные элементы. Такая мера защитит конструкцию от стихийных бедствий.

Кессон из бетонных колец.

Кессон из бетона целесообразно устанавливать при соблюдении следующих условий:

• грунтовые воды расположены низко;
• проведены подготовительные дренажные мероприятия;
• наличие грузоподъемных устройств;
• монтаж своими руками без привлечения строительных организаций.

Этапы работ

Прежде чем начать установку, необходимо проанализировать состав земли и уточнить глубину ее промерзания, определить, на каком уровне залегают грунтовые воды, учесть размеры располагаемого внутри оборудования.

Непосредственный монтаж включает несколько этапов:

1. Выполнение земляных работ — начинается после выбора места под установку кессона из бетонных колец для скважины. После чего для прокладки трубопроводов готовят траншеи, роют котлован под емкость, выполняют подготовительные мероприятия против оседания грунта, засыпают свободное пространство.
2. При монтаже обустраивают дренажную систему, изготавливают основание, укладывают жб кольца, теплоизоляционные и гидроизоляционные материалы.
3. На следующем этапе устанавливаются насосы, подключаются трубопроводы и производятся наладочные работы.
4. В последнюю очередь монтируется крыша.

Земляные работы

Оптимальным временем для начала земляных работ является весна или лето, когда грунтовые воды расположены низко. Чтобы вырыть котлован, можно воспользоваться специальной техникой или сделать это вручную. Выбор способа зависит от вида грунта. Глинистая почва, суглинки, твердые горные породы трудно поддаются ручной обработке, поэтому лучше копать экскаватором. Песок и супеси легко поддаются ручному труду.

После проведения всех требуемых замеров можно начинать работу. Диаметр раскапываемой ямы зависит от размера емкости, которая будет устанавливаться. Желательно сделать ее больше на 2 м. Это пространство необходимо для выполнения гидроизоляции. Если есть уверенность, что грунтовые воды не поднимутся на эту высоту, то можно уменьшить зазор до 0,3 м.

Схема монтажа кессона.

Копать следует так, чтобы ствол скважины располагался в центре. Глубина котлована зависит от размера кессона и глубины промерзания грунта, но чаще всего бывает достаточно 2 м. Затем следует выровнять дно, рыхлый грунт удалить.

Гидроизоляция

В связи с тем, что бетон гигроскопичен, необходимо проводить гидроизоляцию кессона. В первую очередь швы и наружная стенка промазываются битумной мастикой или жидким гудроном, они являются гидроизоляционными материалами. Для лучшей адгезии можно предварительно нанести грунтовку глубокого проникновения. Перед установкой торцы промазываются герметиком на основе силикона.

Для придания прочности шву в качестве бандажа можно использовать сетчатый материал. Для пропитки емкости с внутренней стороны используется герметик «АКВА-стоп», а в качестве изолирующего материала может выступать «Пенетроном» и ему подобные.

Для монтажа колец необходимо привлечь грузоподъемные механизмы и действовать следующим образом:

1. На места соединения деталей следует нанести цементно-песчаную смесь либо герметик. Если имеются закладные детали из металла, то используется сварка.
2. На этапе гидроизоляционных работ наносят мастику в несколько слоев.
3. Верхнее кольцо должно быть выше уровня земли на 0,1-0,2 м для предотвращения попадания влаги внутрь.
4. Утепляется устройство материалом серии «Пеноплекс» с наружной стороны, а если утеплитель укладывается внутрь, то используется пенопласт. Рекомендуется внешний слой обмотать полиэтиленом.
5. Производятся установка механизмов, подключение трубопроводов, работы по пуску и наладке оборудования.
6. Осуществляется монтаж верхней крышки и вентиляции. Изоляция также укладывается вокруг внешней стенки на расстояние до 1 м и засыпается грунтом.

Периодически необходимо проводить проверку кессона. Важно делать это весной и осенью. При попадании воды ее нужно удалить.

Как выбрать и правильно построить кессон для скважины

При строительстве дома или дачи обязательно включается проведение водопровода, и в большинстве случаев организовывается индивидуальное водоснабжение. В связи с этим появляется необходимость обустроить кессон для скважины.

Что это такое?

Это специальная заглубленная емкость в грунте, которая практически во всех случаях изготавливается над источником. Обустройство скважины кессоном не нуждается в том случае, если шахта располагается в отапливаемом помещении, что крайне редко.

Для чего нужен?

Чтобы предотвратить замерзания воды в условиях значительного понижения температуры воздуха. Если на глубине она защищена от мороза, то на поверхности, где монтируется насосное оборудование, жидкость в трубах и агрегате может замерзнуть. Также камера защищает источник от проникновения в него грунтовых вод. Чтобы это не допустить, как раз и осуществляется установка кессона на скважину.

Устройство

Это герметичная емкость, изготавливаемая из разных материалов. В нижней части располагается выходящая труба из скважины с водой и обсадная. Вывод должен располагаться ниже уровня промерзания грунта в вашей местности. Высота может быть от 1 м до 2 м. Диаметр сооружения должен позволять нормально смонтировать и обслуживать установленное оборудование.

Совет: в случае затопления кессона, рекомендуется изготовить дренаж.

Обустройство КДС

Оснащается следующим оборудованием:

• Насос: погружной или поверхностный.
• Система фильтрации.
• Гидроаккумулятор.
• Блок автоматики.
• Запорная арматура.
• Трубопровод.
• Обратный клапан.
• Измерительные приборы (манометр и прочее).

Монтаж должен осуществляться согласно некоторым требованиям:

1. Глубина не меньше 2000 мм.
2. Обсадная труба должна быть по центру котлована.
3. При сооружении емкости из бетона обустраивается основание из щебня и песка.
4. Стенки бетонного или кирпичного КДС обязательно гидроизолируются.
5. Яма должна иметь размеры по периметру на 300 мм со всех сторон больше.
6. При покупке ПВХ-конструкции гидроизоляционные работы не нужны.
7. С внутренней стороны сооружение обязательно утепляется теплоизоляционным материалом.
8. При условии наличия грунтовых вод камеру монтируют в готовом виде. Все действия по предотвращению проникновения влаги происходят на поверхности.

Виды и их типоразмеры

Основное требование к выбору материала – герметичность. Есть несколько вариантов, позволяющие обеспечить это:

1. Стальной. Может быть квадратным, прямоугольным и цилиндрическим. Обязательно конструкция утепляется и защищается от коррозии.
2. Бетонный самодельный. Есть два варианта: установка колец или заливка железобетонного сооружения по опалубке. Бетон также нуждается в утеплении и гидроизоляции.
3. Выложенный из кирпича. Низкая теплопроводность материала требует обязательного утепления, особенно если кладка выполняется в один кирпич. Также обязательно проводятся меры по гидроизоляции.
4. Пластиковый. Это готовые емкости, производимые в заводских условиях. Обладают малым весом. При этом отличаются высокой жесткостью. Они абсолютно герметичны. Если выполнить хорошее утепление, пластиковые емкости можно не заглублять в грунт.

Под каждую скважину габариты камеры подбираются индивидуально. Определяется он исходя из количества установленного оборудования. Размеры на разные типы емкостей:

• Металлические. Если речь идет о заводских моделях, то размер от 1 м 3 до 4000 × 3000 × 5000 мм.
• Пластиковые. В зависимости от фирмы производителя размеры колеблются от 900 × 2000 мм и до 2000 × 2300 мм.
• Бетонные кольца. Стандартная высота 900 мм. Диаметр начинается от 700 мм до 2500 мм (внутренний).

Если речь идет о возведении самодельных сооружений, например, из кирпича или железобетона, то можно ориентироваться на стандартные размеры камеры:

• Ширина от 1000 мм.
• Высота 2000 мм.

Полезно знать! Размеры такого сооружения вполне достаточны, чтобы установить необходимое оборудование и его дальнейшее обслуживание.

Это поможет определить, какой кессон лучше всего соорудить.

• Очень прост в обслуживании.
• Эксплуатационный срок до 50 лет.
• При умеренном климате утеплять не нужно.
• Сравнительно невысокая стоимость.
• Не изменяет свои тех. характеристики.
• Не гниет и не подвергается коррозии.
• Нет потребности в гидроизоляции.
• Небольшой вес исключает необходимость использования спецтехники при установке.
• Бесшовная конструкция снижает риск повреждения

• Возможность сэкономить на покупке сырья.
• Можно придать камере желаемую форму и размер

• Низкая стоимость.
• Скорость строительства

• Большой эксплуатационный срок.
• Можно сделать своими руками без привлечения специалистов.
• Изготовленное сооружение обладает высокой прочностью

• Собирают конструкцию на поверхности в удобных условиях.
• Экономия за счет самостоятельной сварки всех элементов.
• Придают емкости желаемый размер и формы

Формы сооружений

Что касается кессонного сооружения, то это преимущественно зависит от предпочтений. Из кирпича можно соорудить прямоугольную, круглую, квадратную форму. Пластиковые регламентируются заводом-изготовителем: квадратные, круглые или прямоугольные. Это правило касается и металлических сооружений. Заливаемому бетону можно придать разную форму.

Инструменты

Набор строительного инструмента во многом зависит от типа емкости, а вернее, из какого она материала. Однако в любом случае необходима лопата и ведра.

Совет! Ускорить процесс копки можно, арендовав спецтехнику. Но иногда это невозможно, по причине ее габаритов и трудности подъезда к источнику.

Нужен следующий инструмент:

• Бетономешалка.
• Лопаты.
• Мастерок.
• Трамбовка.
• Молоток.
• Кельма.
• Уровень.
• Ведра и тому подобное.

В работе может потребоваться:

• Песок.
• Цемент.
• Щебень.
• Чистая вода.
• Арматура.
• Присадки (придания бетону улучшенных свойств) и прочее.

Как сделать своими руками?

Необходимо учесть большое количество нюансов и провести ряд подготовительных работ.

• Выбор места. Колодец для скважины изготавливается там же, где она пробурена. Поэтому здесь особого выбора нет. Важно учесть и выход трубы. Необязательно, чтобы он был по центру. Если КДС прямоугольный, то выход может быть сбоку.
• Глубина. Кессон, изготавливаемый для колодца, нужно размещать с учетом отрицательных температур. В противном случае его эффективность будет сведена к нулю. Этот уровень отличается в разных регионах России.
• Траншея под электрокабель и водопровод. Обязательно выкапывается ров, по которому прокладываются инженерные системы. Кабель можно уложить в одну траншею с водопроводом. Но его следует поместить в защитный кожух. Глубина этой траншеи также должна быть достаточной в холода.
• В самой яме выкапывается приямок. Он будет находиться вокруг обсадной трубы.
• Немаловажным этапом является процесс изолирования стен. Гидроизоляция конструкции снаружи считается наиболее эффективной. Преимущественно используется жидкий битум, так как можно достичь бесшовного покрытия.
• Что касается утепления, то его можно выполнить изнутри, если это позволяют обстоятельства. Можно и снаружи. В последнем случае утеплитель нужно защитить от давления грунта. Например, при использовании минеральной ваты почва будет оказывать давление на минвату, что приведет к снижению ее эффективности.

Пошаговое изготовление

В каждом случае есть свои моменты, на которые важно обратить внимание.

Железобетонный КДС

Заливка стенок из бетона:

• Сперва выкапывается котлован.
• В качестве дна заливается бетонное основание.
• Делается насыпь из песка и щебня, которая тщательно трамбуется, а потом заливается бетонной стяжкой.
• Когда основание высохло, происходит сборка опалубки стен.
• Обязательно изготавливается арматурная сетка, которая придаст строению необходимой жесткости.
• Когда все эти работы проведены, осуществляется заливка бетоном.
• В процессе заливки следует пронизывать бетон, чтобы полностью исключить образование пустот. Заливка должна быть сделана за один приход.
• Когда все застыло, остается сделать крышку. Следует сколотить каркас из деревянных щитов, также уложить металлическую сетку, а потом за один подход залить бетоном.
• Также необходимо демонтировать опалубку и выполнить гидро- и теплоизоляционные работы.
• В крышке обязательно делается вход в подвал и вентиляционные отверстия.
• Сооружение дополняется стационарной или съемной лестницей.

Из бетонных колец

Он монтируется быстрее. Работа имеет такую очередность:

• Выкапывается котлован по диаметру больше, чем кольца, на 300 мм.
• Дно должно быть выкопано строго по уровню.
• На дно засыпается подушка из песка и щебня, все трамбуется.
• Если есть донный элемент, то его следует уложить на дно посредством крана. Если нет, то дно заливается бетоном. Не забудьте про отверстие в нижней плите для выхода трубы скважины.
• Когда дно готово, происходит установка колец. Между собой они соединяются цементным раствором.
• После установки необходимого количества колец снаружи они обрабатываются гидроизоляционной мастикой. Особенно тщательно стыки соединений.
• Для прокладки коммуникаций в кольцах проделываются отверстия. Проложив трубопровод и электрический кабель, дыры следует обработать герметичным материалом.
• Сверху конструкции устанавливается крышка и люк.
• Кессон из колец готов к эксплуатации.

Кирпичный КДС

Строение из кирпича требует наибольшего времени для возведения. Работы идут в такой последовательности:

• Выкапывается котлован, по размеру больше, чем по проекту.
• На дно засыпается цементно-песчаная подушка и все заливается бетоном.
• Когда стяжка высохла, можно приступать к кладке кирпича.
• Обязательно используется уровень, им проверяется горизонталь и вертикаль.
• Заранее определитесь, будет кладка в один кирпич или в два.
• Высоту в 2 м можно выложить из кирпича за один раз. Скорость кладки напрямую зависит от квалификации, если она низкая, то процесс может занять несколько дней.
• Выложив стены, необходимо дождаться полного высыхания раствора.
• После этого изготавливается опалубка для заливки бетоном крышки конструкции. В нее обязательно помещается каркас из арматуры.
• В заключение стенки сооружения гидроизолируются, утепляются и закапываются снаружи.
• Устанавливаться люк и лестница.

Металлический КДС

Если вы купили готовый, то принцип установки такой же, как и в случае монтажа пластиковой конструкции и из бетонных колец. Если сварочные работы будут проводиться самостоятельно, то план действий такой:

• Рисуется чертеж кессона для скважины, изготавливаемого из металла.
• На поверхности сваривается каркас.
• Прежде чем его опускать в подготовленное место, следует обработать антикоррозийным составом. Также производится утепление.
• Сам котлован должен быть по размеру больше сваренного металлического кессона.
• Особенность этого типа конструкции в том, что не нужно проводить бетонные работы. Разве что вы решите изготовить бетонную подушку, чтобы установить емкость на прочное, твердое и ровное основание.
• В крышке формируется проем для люка, и сразу приваривается стационарная лестница.

Пластиковый КДС

Процесс установки кессона, сделанного из пластика, можно считать наиболее простым и быстрым. Все работы проводятся в следующем порядке:

• Выкапывается котлован.
• Дно формируется из цементно-песчаной подушки.
• После этого емкость опускается на дно.
• Если есть риск его выпучивания, то при помощи специальных креплений бак фиксируется к забетонированному основанию.
• В завершение работ снаружи засыпается грунт.

Обслуживание и ремонт

Монтаж кессона – это одно, совсем другое дело – поддерживать его в хорошем состоянии для увеличения срока эксплуатации. Существует несколько советов и рекомендаций:

• Время от времени проверять сооружение на предмет герметичности. Особенно если камера сделана из металла. Швы и сам материал могут подвергаться коррозии. Если это так, то устраняются проблемные участки.
• Проверять качество верхней забетонированной крышки. Из-за влияния высоких температур она подвержена разрушению.
• Проверять места вывода трубопровода и электроснабжения на герметичность.
• Проверять место вывода обсадной трубы.

Заключение

В этой статье я попытался ответить на вопрос о том, как выбрать наиболее подходящую конструкцию в вашем случае. Взвешивайте все за и против. Прежде чем сделать самодельный, поинтересуйтесь, сколько стоит готовый кессон. Прежде всего стремитесь к качеству. Подготовленный видеоматериал в конце статьи поможет закрепить предоставленную теорию.

Полезное видео

Монтаж бетонных колец:

Гидроизоляция бетонных колец – особенности герметизации сборных колодцев

При строительстве подземных сооружений часто возникает вопрос об обеспечении их герметичности. Прежде всего, это касается строений, расположенных ниже уровня грунтовых вод, а также водопроводных колодцев, септиков и кессонов. Гидроизоляция бетонных колец производится разными способами. Выбор технологии зависит от предназначения колодца и требуемой степени его защиты от просачивания подземных вод внутрь или утечки стоков наружу.

Особенности гидроизоляции бетонных колец

Конструкция колодезных колец предусматривает наличие замков на торцах изделий. Они удерживают уже установленные элементы от горизонтальных сдвигов относительно друг друга, но слабо препятствуют просачиванию воды или стоков сквозь швы. В связи с этим, колодцы, нуждающиеся в герметизации, полностью или частично обрабатывают гидроизоляционными составами в процессе монтажа. Но нередки случаи, когда работы приходится проводить после нескольких лет эксплуатации, к примеру – по причине ухудшения качества питьевой воды.

Отсутствие гидроизоляции бетонных колец может привести:

• в питьевом колодце – к загрязнению содержимого песчаными или глинистыми включениями, намываемыми верховодкой или грунтовыми водами;
• в канализационном колодце или септике – к просачиванию неочищенных стоков, заражающих почву.

В зависимости от доступности колодезных стенок, выполняется наружная или внутренняя гидроизоляция.

Если имеется возможность оголения бетонных колец с внешней стороны, то поверхности обрабатываются снаружи. В остальных случаях производятся внутренние работы.

Материалы для гидроизоляции выбирают с особой тщательностью. Те из них, которые предполагается использовать для герметизации бетонных колец питьевого колодца, должны иметь соответствующий санитарный допуск. Он является гарантией того, что в гидроизоляционном материале отсутствуют вредные компоненты, а при контакте с водой не возникнет опасных химических реакций.

Для септиков и канализационных колодцев основным критерием выбора считается высокая химическая стойкость наносимого изоляционного слоя. В стоках практически всегда содержаться агрессивные компоненты, способные со временем разрушить бетон. Поэтому стенки бетонных колец рекомендуется дополнительно обрабатывать защитными пропитывающими составами.

Существует еще одна разновидность подземных сооружений, где используются бетонные кольца. Это кессон. Он представляет собой герметичную рабочую камеру, в которую помещается оборудование, обслуживающее водоразборную скважину. Кессон из бетонных колец способен:

• защитить насос, электропроводку и устье скважины от затопления грунтовыми водами;
• предотвратить промерзание в зимнее время;
• снизить шум работающего оборудования.

Кессоны нуждаются не только в гидроизоляции, как колодцы, но и в утеплении.

Гидроизоляция сборных бетонных колодцев

Основным врагом питьевого колодца является верховодка, подтекающая сквозь стыки бетонных колец. Вместе с ней в колодезную воду проникают глинистые частицы и песок, а если рядом находится скотный двор, сельскохозяйственные угодья, автомойка и пр., то еще и вредные для здоровья вещества. По вине протечек из септика тоже могут пострадать люди, так как канализационные стоки, попадающие в грунт, способны заразить произрастающие поблизости фруктовые деревья и кустарники, овощи и зелень.

Способ защиты существует лишь один – это устройство качественной гидроизоляции, сочетающей:

• герметизацию межкольцевых стыков и возможных вводов/выводов водопроводных труб;
• защиту бетонных стенок.

Современные материалы и технологии позволяют герметизировать стыки колодезных колец проще и надежнее, чем это делали мастера в конце прошлого столетия. Сегодня найдется мало желающих укладывать в швы обработанный жидким стеклом либо битумом джут, пеньковую или льняную веревку, а после – замазывать стыки цементом или битумом. Во-первых, это неудобно, а во-вторых, – недолговечно. Рано или поздно произойдет разгерметизация, и появятся протечки, которые придется заново ликвидировать.

При монтаже бетонных колец все чаще начинают пользоваться специальными уплотнительными лентами, изготовленными из резины. Они обеспечивают герметичность стыков даже при небольшом смещении колец по горизонтали. Если материал по каким-то причинам приобрести не удается, покупают всю ту же «дедовскую» веревку из джута, пеньки или льна, но обрабатывают ее более современными составами. К примеру – фиброрезиной, имеющей массу положительных характеристик, а именно:

• высокую адгезию;
• быструю полимеризацию на открытом воздухе;
• полноценный гидроизолирующий эффект.

Кроме того, фиброрезина армируется стекловолокном, что в значительной степени повышает долговечность материала и надежность стыка между бетонными кольцами. Но качество гидроизоляции швов обеспечивается не только за счет слоя уплотнителя. Далее накладывается целый «пирог», состоящий из:

1. морозостойкого гидроизолирующего состава на цементной основе типа «Аквабарьер» или плиточного клея, предназначенного для наружных работ;
2. повторного слоя фиброрезины;
3. армирующей стеклосетки.

Далее повторяются – п.1, п.2, п.1. Нанесение каждого последующего слоя производится после высыхания предыдущего. До начала выполнения работ стыки колодезных колец очищают от грязи, пыли и цементной пленки, образующейся на поверхности бетона.

Фиброрезину вполне можно заменить материалом с аналогичными характеристиками.

Гидроизоляцию мест ввода/вывода труб в колодец, если таковые имеются, выполняют методом механического обжима. Для герметизации зазоров используется та же фиброрезина и уплотнительные прокладки.

Гидроизоляция стенок бетонных колец

Пористость строительного материала и присутствие микротрещин на поверхностях сборных бетонных элементов диктуют необходимость обработки искусственного камня гидроизоляционными составами. От качества проведенных работ во многом зависит срок эксплуатации колодца и его «чистота».

На рынке присутствует огромное количество составов в виде сухих смесей и мастик, напыляемых или наносимых валиком, кистью, щеткой. При выборе материала для внутренней гидроизоляции следует учитывать, что для питьевого колодца главным критерием является безопасность для здоровья человека, а для септика – устойчивость нанесенного слоя к химическим воздействиям. Наружные стенки колодцев допускается обмазывать мастиками на битумной основе.

Вариант гидроизоляции бетонных колец

Не так давно на рынке появились так называемые пластиковые вставки, монтируемые в готовый колодец из бетонных колец. Изделия представляют собой цилиндрические емкости без стыковочных швов. Именно благодаря этому обеспечивается полная герметичность стенок. Вставки используются при монтаже новых и ремонте старых колодцев. Технология установки элементов указывается производителем.

Мастерим скважинный кессон: бетонные кольца

Обустройство скважинного кессона из бетонных колец – залог надежной защиты обсадной трубы от погодных условий и механических повреждений. Технология такого обустройства проста и приемлема в стоимости, а приносимая польза – многогранна! Рассмотрим, как конструируют кессон бетонными кольцами.

Бетонный кессон представляет собой герметичную емкость, предохраняющую оборудование скважины от механических поломок. Кроме этого указанное сооружение обеспечивает:

• защиту от проникновения к насосам животных и растений;
• концентрирование техники водообеспечения в одном месте;
• охрану оборудования от подтопления;
• не промерзание деталей насоса.

Устройство кессонов для скважин благодаря герметичности пространства увеличивает период службы всех элементов конструкции.

Кроме этого, оснащение такого колодца кольцами позволяет поместить насосное оборудование максимально близко к поверхности, не опасаясь за его промерзание.

Виды кессонов

На сегодняшний день защитные конструкции для скважин выполняют из различных материалов:

Для скважины бетонный кессон мастерят из соответствующих колец округлой формы. Деревянная конструкция похожа на традиционный колодец, а металлическая делается из трубы большого диаметра.

Рассмотрим, как изготовить железобетонный кессон в домашних условиях.

Конструкция из бетона

Установка кессона из бетона проста в проектировании, но требует задействования дополнительной техники, так как такие элементы сложно поднимать одному человеку. В отличие от своих аналогов данный материал имеет ряд преимуществ:

• высокопрочный;
• тяжелый (не всплывет);
• долго служит;
• дешевый.

В тоже время кессоны из жб колец обладают рядом недостатков:

• требуют копки объемного котлована;
• при монтаже нуждаются в наличие грузоподъемной техники;
• не герметичны.

Защитная конструкция для скважины из бетона идеально подходит для:

1. Низкого уровня подземных вод.
2. Участков, куда проходит грузоподъемная техника.

Монтаж конструкции из бетонных звеньев имеет привлекательную стоимость под ключ!

Кессон для скважины из бетонных колец своими руками

Кессон из колец бетона можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Проще всего сделать его заглубленным колодцем. Перед проведением работ следует посетить консультацию специалиста, схема работ, где будет полностью обозначена. Можно посетить специальную организацию, а можно узнать необходимую информацию у знающего человека.

Далее следует запастись необходимыми материалами и оборудованием:

• колонкой с перфоратором;
• грузоподъемной техникой;
• горелкой;
• шпателями;
• лопатами;
• болгарками;
• валиками;
• рулетками;
• досками;
• ножами.

На поверхности земли, где будет проводиться копка, делают специальные метки.

Бетонные звенья заказывают заранее, чтобы не останавливать работы, дожидаясь их поступления. Заказывать следует столько элементов, какой глубины планируется кессон. Кстати, они имеют разный диаметр и высоту, поэтому выбирать при заказе следует те модели, которые подходят для выбранной конструкции.

Монтаж колец следует проводить используя только целостные конструкции, лишенные трещин и других дефектов.

В противном случае будет трудно обеспечить герметичность готового сооружения, что негативно отразится на работе установленного оборудования. В первую очередь это касается весенних грунтовых вод, а также низких температур.

Земляные работы

Копка котлована должна проводиться в сезон, когда подземные воды находятся на самом низком уровне. Поэтому не рекомендуется приступать к указанным работам в период весеннего паводка и осенних дождей. Большой опыт мастеров такого монтажа подсказывает о проведении данных работ в ясную погоду, когда грунт плотный и сухой.

В некоторых случаях бетонные сооружения лишаются герметичности, поэтому монтировать кессон нужно на участках с пониженным количеством подземной жидкости. Это увеличит срок эксплуатации конструкции и уменьшит количество проблем.

Копка котлована может проводиться с задействованием экскаватора, а может осуществляться вручную. В первом случае работа будет выполнена быстро, а во втором – дешево! При копке необходимо учитывать гидроизоляционные работы, требующие дополнительного пространства. Поэтому размер выкопанного сооружения должен быть больше диаметра колодца на 2 м.

Весь ненужный грунт следует поднимать на поверхность, чтобы не загружать пространство будущего кессона.

Основание конструкции должно быть твердым, так как сооружение просядет в буквальном смысле этого слова. Средняя глубина сооружения из бетонных колец составляет около 2м.

Благодаря такой глубине насосному оборудованию не страшно промерзание и в полученном пространстве человек может встать в полный рост. Вручную лопатами необходимо выровнять днище внутри колодца, чтобы ровно уложить бетонные элементы.

Копка ямы и обустройство приямка для кессона из бетонных колец:

Гидроизоляция

Грамотно выполненная гидроизоляция – залог долгой и бесперебойной службы указанной конструкции. Герметизацию швов можно проводить перечисленными составами:

Описанные составы подходят для обмазывания колец для достижения герметичности. Гидроизоляционными составами обрабатывают внутренние стены кессона, так как добраться до наружных сторон трудоемко. В тоже время обмазку на нижней плите перекрытия всегда продавливает вода, поэтому полностью от нее защититься в бетонном кессоне невозможно.

Место контакта обсадной трубы и бетонного кольца также не герметично, так как обмазка не сможет долго держаться между двумя неоднородными по составу материалами.

Щели между установленными кольцами в готовом сооружении можно промазать бетонной смесью, состоящей из песка и цемента. Готовую бетонную смесь наносят в щели между установленными конструкциями и ждут высыхания.

После копки котлована приступают к монтажу бетонных колец, установленных друг на друга при помощи грузоподъемной техники. Алгоритм проводимых манипуляций следующий:

1. Опускают бетонные кольца на подготовленное основание, в качестве которого может служить мощная плита перекрытия.
2. Стыки, которые могут образоваться между кольцами замазывают цементно-бетонным составом.
3. Промазывают мастикой днище и внутренние поверхности стен кессона.
4. Верхнее бетонное звено ставят выше уровня почвы на 15 см, предотвращая тем самым проникновение внутрь вод при половодье.
5. Устанавливают опалубку из металлической арматуры для надежности конструкции.
6. Внутрь кессона опускают насос и сопутствующее оборудование для обеспечения водоснабжения.
7. Сверху кладут крышку колодца, чтобы внутрь не попала почва либо не пролезли животные.

Процесс монтажа бетонных колец для обустройства скважины:

Из бетонных колец смастерить кессон под силу каждому, важно лишь соблюдать все правила монтажа и обязательно проводить гидроизоляционные работы. Первый год службы рекомендуется чаще заглядывать в такое сооружение для проверки его герметичности.

Источник