Гидроизоляция коллектора для чего

Гидроизоляция коллекторов, инженерных сетей

Комплексная гидроизоляция гидротехнических сооружений позволяет обезопасить коллекторные конструкции, сетей теплоснабжения, инженерных сетей от подтопления и утечки сточных вод, смешивания их с прилегающим грунтом и вреда, который они могут этим нанести. Кроме того, такая гидрозащита оберегает строение от преждевременного разрушения, снижает расходы на его ремонт и обслуживание.

Когда нужно проводить гидроизоляцию

Гидроизоляцию коллектора нужно осуществлять на этапе его строительства, когда объект еще не сдан в эксплуатацию. Работы по герметизации также могут потребоваться вследствие необходимости ремонта из-за естественного износа или разрушения отдельных элементов конструкции, появления трещин, протечек.

Важно. Наиболее негативно на систему коллекторов воздействуют грунтовые воды. Они разрушают гидроизоляционное покрытие бетонных колодцев, делая их уязвимыми для агрессивных сред.

Особенности гидроизоляции коллекторной сети

Любые работы по гидроизоляции гидротехнических сооружений, коллекторов сетей теплоснабжения должны проводиться при обнаружении проблем, как можно быстрее. Это позволит избежать еще больших разрушений и трат, связанных с их устранением.

Виды работ по гидроизоляции коллекторов:

• ликвидация протечек;
• ремонт элементов из железобетона;
• герметизация подвижных и неподвижных швов;
• исправление геометрии объекта;
• восстановление прочностных характеристик материалов коллектора.

Наиболее эффективным способом для гидроизоляции инженерных сетей является инъектирование. С помощью такой методики можно не только защитить коллектор от воздействия влаги, но и восстановить его уже поврежденные элементы, просушить поверхность стен, потолка.

Преимущества инъекционной гидроизоляции

Инъекционная гидроизоляция коллектора позволяет быстро решать такие проблемы, как сырость, протечки и подтопления. Она легко справляется даже с водонапорными течами, не требует вывода объекта из эксплуатации на время ремонта.

Особенности инъекционной методики:

• надежность – дает сплошной и бесшовный водобарьер;
• долговечность – срок службы такой гидрозащиты превышает 100 лет;
• быстрота проведения – работы по комплексной гидроизоляции и ремонту занимают не более 1 дня.

Схема устройства наружней гидроизоляционный мембраны в коллекторе. Технология гарантирует отсутствие течей воды.

Для инъекционной гидроизоляции коллекторов используются смеси «Наптлен-2», акрилатные гели и полиуретановые смолы. Все эти материалы обладают очень низкой вязкостью, высокой пластичностью и устойчивостью к агрессивным средам.

Полиуретановые смолы

Смолы на основе полиуретана выдерживают давление воды до 0,2 Мпа. Они вытесняют всю влагу из внутренней поверхности стен в процессе засыхания, восстанавливают их монолитность. Такой материал можно использовать для работы по мокрым поверхностям. Он обладает высокими адгезивными свойствами и может эксплуатироваться при температуре от +3 до +40 градусов.

Акрилатные гели

Материалы на основе акрилатов отличаются повышенными прочностными характеристиками на растяжение. Они не подвергаются влиянию бактериальных сред и не оказывают коррозийного воздействия на металл.

Смеси «Н-1»

Паста «Н-1» обладает высокой морозоустойчивостью, проникающими и тампонирующими свойствами. В ее состав входят только экологически безопасные материалы, не выделяющие вредных и токсичных веществ.

Почему клиенты выбирают нас

Компания «ПрофЭкспертРесурс» оказывает услуги инъекционной гидроизоляции уже более 10 лет. За это время мы успели обеспечить гидрозащитой более 800 коммерческих и частных сооружений, среди которых есть такие объекты, как дом Правительства Российской Федерации, театр «Сатиры» и «Москва-Сити». Наше основное преимущество – это качество нашей работы и материалов, которые мы используем. Звоните по телефону на сайте или оставляйте заявку в форме обратной связи.

Источник

Гидроизоляция коллекторов

Назначение коллекторов и важность их гидроизоляции

Коллекторная сеть является наиважнейшей инженерной системой каждого города. Как кровеносная система человека, коллекторная сеть пронизывает городскую территорию. Много коллекторов имеют промышленные предприятия, где прокладка коммуникаций по поверхности не возможна или инженерно не целесообразна.

Коллектор это подземное сооружение из сборного или монолитного железобетона, которое представляет собой конструкцию в форме лотка с крышкой. Коллекторы бывают не проходные, полупроходные и проходные в зависимости от способа их обслуживания. Не проходные обслуживаются только способом раскопки и снятия крышки краном. В полупроходной может проникнуть человек, но согнувшись или на четвереньках. В проходном можно ходить в полный рост и производить работы.

Коммуникации проходят внутри коллекторов и подвешены на специальных кронштейнах, уложены в лотки или опираются на скользящие и не скользящие опоры. Абсолютно все собственники инженерных сетей предъявляют к коллектору практически одинаковые требования, основное из которых – надежная гидроизоляция и сухость внутри независимо от времени года и наличия или отсутствия осадков.

Сдача участка коллектора городским службам

Каждая строительная площадка не обходится без строительства участка коллектора для какой-либо из инженерных систем.

Важно помнить, что плохо сделанная гидроизоляция коллектора не позволить передать участок коллектора на эксплуатацию городским службам. Именно на этом этапе строительных работ большинство Заказчиков обращаются в наш Техноцентр за консультациями и исполнением работ.

Наши услуги

Специалисты нашего Техноцентра осуществляют гидроизоляцию коллекторов с протечками воды любой сложности. Наиболее эффективные методы гидроизоляции коллекторов это:

• — временная остановка течи воды с помощью инъекции полиуретановой смолой
• — гидроизоляция подвижных швов системой шовной гидроизоляции Пенебанд – Пенепокси
• — проникающая гидроизоляции бетонных поверхностей и дефектов бетона Пенетроном
• — восстановление геометрии и ремонт железобетонных элементов коллекторов ремонтной штукатуркой Скрепа ремонтная М500
• — ремонт неподвижных швов шовным материалом Пенекрит

Все специалисты ежегодно защищают свою квалификацию в школе Гидроизолировщиков ГК Пенетрон Россия. Наши работы получили высокие оценки экспертов известных организаций г. Москва и области и в том числе ФГУП Москоллектор.

Источник

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Гидроизоляция коллекторов и тоннелей

При проектировании коллекторов и тоннелей учет мероприятий по защите их от окружающих грунтовых вод необходим по следующим причинам:
– недопустимо само поступление воды во внутренний объем сооружений;
– вода ускоряет коррозионное разрушение несущих железобетонных конструкций.

1 ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ КОЛЛЕКТОРОВ (ЗАСЫПАННЫХ ТОННЕЛЕЙ)

Коллекторы — линейные подземные сооружения, возводимые для прокладки различных инженерных сетей, в первую очередь энергоснабжения. Прокладка коллекторов осуществляется открытым способом путем устройства котлована (в откосах или с вертикальным шпунтовым ограждением). Выполнение работ по технологии открытых котлованов обеспечивает свободный доступ к внешним поверхностям несущих конструкций коллекторов, что позволяет применять наружную гидроизоляцию.

Если по высотным параметрам трасса коллектора проходит выше максимального уровня грунтовых вод, то гидроизоляционные мероприятия допустимо ограничивать оклеечной изоляцией стен и перекрытия. Это предохраняет от верховодки, фильтрующейся сверху. Для стен можно даже ограничиться окрасочной гидроизоляцией. Укладка гидроизоляционных полотнищ на перекрытии ведётся с разуклонкой (посредством предварительно заливаемой цементной стяжки). Однако в большинстве случаев описанная облегченная схема неприемлема, и требуется защита от воды для всего контура сооружения.

В качестве основного гидроизоляционного барьера от грунтовых вод могут быть запроектированы различные виды гидроизоляции — мастичная, рулонная оклеечная (битумно-полимерная), штукатурная, металлическая. В настоящее время очень часто применяются гибкие полимерные мембраны из пластифицированного поливинилхлорида (ППВХ‑мембраны). Такие мембраны в сравнении с традиционными гидроизолом и гидростеклоизолом обладают повышенной механической прочностью. Обычно ППВХ-мембрана представляет собой двухслойное неармированное полотно. При высоте столба воды до 10 м толщина мембраны составляет 1,5―2,0 мм. При высоте столба свыше 10 м толщина следует применять мембрану толщиной более 2 мм, или же должна предусматриваться укладка нескольких мембран. Соединение отдельных листов выполняется горячим воздухом. Последовательность ведения работ по гидроизоляции в составе основных строительных работ по коллектору следующая:
1) устройство гидроизоляционной мембраны под будущей фундаментной плитой;
2) возведение монолитной фундаментной плиты;
3) возведение монолитных стен и перекрытия;
4) устройство гидроизоляционной мембраны по наружной поверхности стен и перекрытия.

Схема оклеечной гидроизоляции коллектора

Помимо гидроизоляции с помощью мембран также очень хорошо себя зарекомендовали различные варианты мастичной гидроизоляции: битумные и, особенно, полимерные мастики. Мастики наносятся в два, иногда три слоя, с толщиной слоя 1 мм. Собственно мастика представляет собой смесь из двух компонентов — гидроизолирующей и отверждающей пасты.

Следует отметить, что тот или иной гидроизоляционный материал, будучи важнейшим элементом конструкции, тем не менее является лишь частью системы по предотвращению поступления воды в коллектор и снижению её вредного воздействия. В частности, при проектировании коллекторов должна предусматриваться дренажная система — дренажные полотна и дренажная труба с соответствующей песчано-щебеночной обсыпкой и обмоткой геотекстилем. Также необходимы защитные слои, предохраняющие основной гидроизоляционный материал от повреждения. В ряде случаев может потребоваться выполнение внутреннего дренажа (для перехвата профильтровавшейся воды).

2 ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ТОННЕЛЕЙ

Дорожно-транспортные и другие тоннели принципиально отличаются от коллекторов — они сооружаются по закрытой технологии проходки (горный и щитовой методы), которая не предполагает устройство котлованов. В связи с этим в ходе строительных работ отсутствует непосредственный доступ к наружной поверхности основной несущей конструкции — обделки тоннеля. По этой причине все гидроизоляционные мероприятия проводятся на специально подготовленной поверхности временной крепи, которая затем закрывается (придавливается) монолитной железобетонной обделкой. Обделка рассчитывается на восприятие всего гидростатического давления. Сама временная крепь в большинстве случаев представляет собой торкрет-бетон, нанесённый на арматурную сетку. В следствие высокой шероховатости торкрет-бетона нанесение гидроизоляции на такую поверхность недопустимо, поэтому предварительно производится её выравнивание с помощью чернового бетона, а также монтаж подкладочных слоёв (геотекстиль и др.).

В качестве гидроизоляционного материала применяются описанные выше полимерные мембраны (ППВХ‑мембраны) и мастики. Рулонная гидроизоляция применяется всё реже.

При высоком уровне грунтовых вод мембранное покрытие укладывается в два этапа — основной и вспомогательный. Толщина мембраны каждого этапа составляет 2―3 мм. Между мембранами двух этапов размещается тонкая полость, которая образуется с помощью специальной прокладки. В эту полость заводятся нагнетательные пакеры. В процессе эксплуатации тоннеля в случае нарушения его герметичности через инъекционную систему пакеров производится нагнетание ремонтных гидроизолирующих составов. Работам по восстановлению водного барьера способствует разделение ППВХ-мембран двух этапов на отдельные изолированные карты (секторы), что делается ещё при строительстве тоннеля. Для этого мембраны основного и вспомогательного этапов свариваются между собой с определенным шагом. Вся описанная двухэтапная система носит название активной гидроизоляции, т.к. позволяет проводить дополнительные гидроизоляционные работы уже в ходе эксплуатации сооружения.

Схема активной гидроизоляции тоннеля

Если обделка тоннеля сборная, т.е. собирается из железобетонных тюбингов, то функцию гидроизоляции выполняет резиновый контур, представляющий собой закладной элемент по периметру каждого тюбинга, укладываемый ещё на этапе заливки тюбинга на заводе-изготовителе. После монтажа тюбингов все швы между ними зачеканиваются каучуковыми мастиками или составами на основе расширяющегося цемента .

Альтернативным методом предотвращения поступления воды в проектируемый тоннель является нагнетание за уже собранную обделку специальных цементных составов — т.н. цементация. Цементация подразделяется на заполнительную (заполнение зазора между внешней поверхностью обделки и грунтом/породой) и укрепительную (насыщение вмещающего грунтового массива цементными вяжущими). Цементационные работы позволяют не только существенно повысить водонепроницаемость обделки тоннеля, но и увеличить общую прочность конструкции . В качестве основного материала для инъектирования применяются цементно-песчаные составы различного соотношения. Собственно нагнетание ведётся через скважины под давлением от 0,3 до 1 МПа. При мягких (нескальных) грунтах также применяется струйная цементация, реализуемая по трём технологиям: jet-1 (однокомпонентная), jet-2 (двухкомпонентная), jet-3 (трехкомпонентная). В силу высокой капиталоемкости и длительности выполнения работ цементация, как правило, закладывается в проект как дополнительная и вспомогательная составляющая гидроизоляционных мероприятий.

В случае безнапорного характера грунтовых вод у тоннеля предусматривается проектирование дренажной системы. Дренажные элементы, как и гидроизоляция, выполняется до возведения обделки. Однако при высоком уровне грунтовых вод такой внешний дренаж не устраивается, т.к. невозможно отвести весь объём воды из водоносного пласта.

Источник

Гидроизоляция (санация) коллекторов

• 

Гидроизоляция (санация) коллекторов

Канализационные системы всегда играли важную роль в нашей с Вами повседневной жизни, а канализационные коллекторы играют очень важную роль в водосточной системе. По этому следует большое внимание приделить гидроизоляции этих устройств.

Сточные коллекторы представляют собою большие трубы, как правило, железобетонные, которые предназначены для сбора всевозможных стоков, которые скапливаются в бассейне канализации и отвода их к насосным станциям, очистным сооружениям или местам сброса. На протяжении всего срока служба и по своему предназначению коллекторы постоянно контактируют с жидкостью. Гидроизоляции коллекторов стоит приделить особое внимание не только из-за сохранности сооружения, но главным образом, гидроизоляция должна обезопасить окружающую среду от сточных вод, которые могут просочиться в грунт и нанести вред природе. По этому, требования к гидроизоляции коллекторов довольно-таки высокие.

Согласно нормам и требованиям, которые применяются в современном строительстве, в зависимости от интенсивности контакта с жидкостью, для гидроизоляции применяют асфальт, битум, разного рода металлы, полимеры и штукатурку. Самым популярным на сегодняшний день является проникающая гидроизоляция, используемая для гидроизоляции новостроящихся коллекторов или капитального ремонта уже существующих систем.

Как произвести гидроизоляцию коллектора

Новые коллекторы, как правило, сооружаются из бетона, все стыки между элементами необходимо тщательно замазать специальным герметиком, который сверху покрывается слоем водоотталкивающей мастики. После заделки швов поверхность коллектора необходимо оштукатурить специальным раствором, в состав которого входит песок, вода, полимерная смесь и портландцемент. После того как штукатурка просохнет, полимеры кристаллизовавшись закупорят собою поры, которые находятся на поверхности бетона. Помимо своей основной функции, гидроизоляция так же значительно укрепит конструкцию коллектора.

В случае ремонта уже существующего коллектора, то перед проведением гидроизоляционных работ необходимо провести ряд подготовительных мероприятий. Заключаются они в том, что бы перед нанесением гидроизоляции, коллектор необходимо очистить от рыхлого бетона, который образовался под воздействием жидкости, а так же удалить пласты ржавчины из труб и арматуры. Далее поверхность коллектора необходимо просушить тепловыми пушками. После того, как коллектор достаточно просох, необходимо нанести слой проникающей изоляции, с тем же составом, который мы рассматривали ранее. Иногда, для предания большей прочности самому коллектору и продления срока гидроизоляции, поверх первого слоя проникающей гидроизоляции наносится еще один слой полимерного композита. После такой обработки сточный коллектор можно эксплуатировать через 24 часа, а срок службы проникающей гидроизоляции составит больше 10 лет.

Источник