Гидроизоляция колодцы кабельной канализации

Гидроизоляция колодцы кабельной канализации

3.10.1 Колодцы кабельной канализации связи подразделяются по следующим основным признакам:

а) по конструкции и размерам — на типовые и специальные;

б) по конфигурации, связанной с направлением и количеством входящих и выходящих каналов — на проходные, угловые, разветвительные и станционные;

в) по материалу — на железобетонные и кирпичные;

г) по расчетной вертикальной нагрузке в месте устройства — для проезжей части улиц (80 т) и непроезжей части улиц (10 т);

д) по типоразмерам — на колодцы кабельной канализации связи (ККС) пяти основных размеров (ККС-1. ККС-5), колодцы кабельной канализации связи специальные (ККСС) двух основных размеров (ККСС-1 и ККСС-2) и колодцы станционные (ККСст) четырех размеров (для АТС емкостью 3-20 тыс. номеров);

е) по форме — на многогранные, прямоугольные, квадратные и овальные.

3.10.2 Колодцы типа ККС-1 и ККС-2 могут быть только проходными, а ККС-З. ККС-5 — проходными, угловыми и разветвительными.

Колодец ККС-1 рассчитан на ввод одного канала трубопровода, ККС-2 — двух каналов, ККС-3 — до шести каналов включительно, ККС-4 — до двенадцати каналов и ККС-5 — до двадцати четырех каналов.

Колодцы специального типа ККСС-1 и ККСС-2 рассчитаны на ввод соответственно до тридцати шести и сорока восьми каналов трубопровода.

На строительстве кабельной канализации связи, как правило, применяются готовые сборные железобетонные колодцы, изготавливаемые по техническим условиям ТУ 45.1418-89, срок действия которых продлен и установлен без ограничения. Данные колодцев приведены в таблице 3.6.

Таблица 3.6 — Типы сборных железобетонных колодцев

Типоразмер колодца Допустимая
нагрузка, т
Условные обозначения Число вводимых каналов
проходной угловой разветвительный
1 2 3 4 5 6
5 80
10
ККС-5-80 ККС-5-10 ККСу-5-80 ККСу-5-10 ККСр-5-80
ККСр-5-10
24
24
4 80
10
ККС-4-80
ККС4-10
ККСу-4-80
ККС-4-10
ККСр4-80
ККСр4-10
12
12
3 80
10
ККС-3-80
ККС-3-10
ККСу-3-80
ККСу-3-10
ККСр3-80
ККСр-3-10
6
6
2 80
10
ККС-2-80
ККС-2-10


2
2
1 10 ККС-1-10 1
Первый специальный 80 KKCС-1-80 ККССу-1-80 ККССр-1-80 36
То же, на
существующей
канализации
80 ККСС-1-1-80 ККССу-1-1-80 ККССр-1-1-80 36
Второй
специальный
80 KKCС-2-80 KKCCy-2-80 ККССр-2-80 48
То же, на
существующей
канализации
80 ККСС-2-1-80 ККССу-2-1-80 ККССр-2-1-80 48
Пятый для
контейнеров НРП
80 ККС-5М-80 24
Примечания
1. Колодец ККС-1-10 в ТУ не учтен.
2. Колодцы 5-1 типоразмеров раньше назывались соответственно колодцами большого, среднего, малого типов, коробками большого и малого типов.
3. Станционные колодцы классифицируются соответственно емкости АТС

3,10,3 Проходные колодцы (ККС) устанавливают на прямолинейных участках трасс трубопровода, а также в местах, где угол отклонения от прямой линии трассы не превышает 30°.

3,10,4 Угловые колодцы (ККСу) устанавливают в местах поворота трассы трубопровода под углом 90°. При повороте трассы на угол, несколько больший или меньший 90°, в каждом случае принимается соответствующее решение с учетом направления оси угловой вставки для ввода трубопровода со стороны поворота канализации.

3,10,5 В зависимости от материала, способа изготовления и местных условий колодцы могут быть с угловыми вставками к проходным колодцам и специально угловыми. Сборные железобетонные угловые колодцы устанавливают с угловыми вставками. Специально угловая конструкция применяется только при изготовлении монолитных железобетонных колодцев или при выкладке кирпичных колодцев на месте.

3,10,6 Разветвительные колодцы (ККСр) устанавливают в местах разветвления трубопровода. Сборные железобетонные разветвительные колодцы собирают из типовых проходных колодцев с двумя угловыми вставками. Специальные разветвительные колодцы применяют только при изготовлении монолитных железобетонных устройств или при выкладке кирпичных колодцев на месте (в котловане).

3,10,7 Станционные колодцы (ККСст) устанавливают непосредственно у здания АТС и с торцовой стороны соединяют трубопроводом или тоннелем (коллектором) со станционной кабельной шахтой. С боковых сторон трубопровод разветвляется на два противоположных направления. По числу вводимых каналов трубопровода и габаритам станционные колодцы разделяются в зависимости от емкости строящейся АТС. Станционные колодцы строят монолитными железобетонными или кирпичными с железобетонным перекрытием.

3,10,8 Специальные колодцы (ККСС) устанавливают при числе вводимых каналов до 36 и 48. Если число вводимых каналов превышает предельную величину, то строят нетиповые колодцы по отдельным проектным решениям.

3,10,9 Типы колодцев, применяемых при строительстве кабельной канализации, определяются проектом в зависимости от числа каналов трубопровода на каждом участке трассы, его направления (поворота и разветвления), емкости АТС, прокладки на пешеходной или проезжей частях улиц и перспектив развития сети на заданный период с учетом последующей докладки трубопровода без переустройства колодцев.

Необходимость и способы гидроизоляции колодцев, предотвращения их разрушения в грунтах, подверженных пучению, морозобойным трещинам, смещению в неустойчивых почвах (плывунах, заболоченных участках, оврагах) опреде­ляются в процессе проектирования.

Источник

Гидроизоляция колодцы кабельной канализации

3.16.1 Прокладка и докладка кабельной канализации к существующим сооружениям в стесненных уличных проездах, насыщенных различными подземными коммуникациями, нередко требует принятия дополнительных технических решений с изменением типовых конструкций и установленных рекомендаций производства работ.

3.16.2 Строительство подземных сооружений различного профиля обычно совмещают с реконструкцией уличных проездов и выполняют в установленные, как правило, сжатые сроки.

В практике строительства канализационных сооружений связи имеют место случаи непосредственного сближения с ранее проложенными бронированными силовыми кабелями высокого напряжения, необходимости наращивания или снижения высоты колодцев, дополнительного крепления люков, подвески трубопровода и т.п.

3.16.3 Непосредственное сближение вновь прокладываемой кабельной канализации связи с ранее проложенными бронированными силовыми кабелями может быть в местах параллельных трасс и пересечений. При благоприятных условиях иногда возможно некоторое смещение места строящегося колодца или силовых кабелей в ту или другую сторону, однако во многих случаях это невозможно из-за наличия других сооружений и отсутствия запасов длины кабелей.

В этих случаях допускается размещение силового кабеля в стенке колодца в разрезной трубе (рисунок 3.41) или на его перекрытии. Для этого необходимо разрезать вдоль асбесто-цементную (стальную) трубу диаметром от 100 до 150 мм и обработать места разреза с полным удалением заусениц и наплывов металла. К каждой трубе подготовить по два стальных крепежных хомута в виде полуколец с отогнутыми концами. В отогнутых концах просверлить отверстия для скрепления их болтами диаметром 6 мм. Для изготовления хомутов обычно используют полосовую сталь размером 30×4 мм.

3.16.4 В процессе работ силовой кабель под наблюдением представителя электросети должен быть освобожден от грунта и осторожно заключен в разрезанную трубу, скрепляемую на концах хомутами. Длина трубы зависит от размеров колодца с учетом выхода ее концов на 1 м с каждой стороны колодца. Кабель обнажают и заключают в трубу до выемки из-под него грунта. Сверху трубу обертывают слоем толя, концы которого должны заходить под крепежные хомуты. Затем кабель подвешивают, не меняя его положения, и продолжают земляные работы.

Стены колодца необходимо выкладывать до уровня подвешенного силового кабеля, после чего подвеску снимают и трубу с кабелем замуровывают в толщу его стенки. Если поз-воляет уровень заглубления кабеля, то труба с кабелем может быть проложена на перекрытии колодца.

При наличии нескольких силовых кабелей с ответвлением на разные направления они также могут быть проложены в разрезных трубах на перекрытие колодца. В необходимых случаях перекрытие колодца может быть несколько более заглублено

Рисунок 3.41 — Строительство колодцев в местах ранее проложенных силовых кабелей

3.16.5 В случае прохождения в колодце значительных пучков кабелей крупных емкостей они могут быть оставлены в прежнем положении, но с заменой кронштейнов и креплением их в днище и перекрытии колодца. Для доступа к кабелям с противоположных сторон может быть использовано двухлючное перекрытие или изменена форма колодца.

3.16.6 При непрочных уличных покрытиях, на склонах уличных проездов, в местах разворота тяжелого транспорта и т.п., обычного крепления люка на горловине колодца бывает недостаточно. Для устойчивого длительного положения люка, помимо закрепления его стальной проволокой диаметром от 4 до 6 мм, вокруг опорных колец и нижней части рамы люка необходимо Уложить кольцеобразные железобетонные сегменты разной толщины на цементно-песчаном растворе. Кладка сегментов должна превышать основание люка от 30 до 50 мм и от середины высоты рамы люка до перекрытия обмазываться (оштукатуриваться) бетонным раствором со щебенкой слоем толщиной от 30 до 60 мм (рисунок 3.42).

Рисунок 3.42 — Усиленное крепление люка колодца

3.16.7 Вывод кабелей небольшой емкости из трубопровода в пролете канализации необходимо осуществлять путем вскрытия и разделки одного-двух каналов и устройства в этом месте колодца типа ККС-2. Колодец следует размещать так, чтобы трубопровод частично попал в его боковую стенку (рис.3.43).

3.16.8 По окончании работ колодец засыпают обычным порядком, но с особой осторожностью в местах укладки силовых кабелей. О размещении силовых кабелей в стенах или на перекрытии колодца должны быть сделаны соответствующие отметки в технической документации.

3.16.9 Переустройство колодцев кабельной канализации связи производят при необходимости докладки трубопровода к существующему блоку, устройстве новых ответвлений канализации, изменении уровня дорожных покрытий и т.п. Значительная емкость ранее проложенного трубопровода и большое число докладываемых труб может вызвать замену типа колодца или частичное его расширение в пределах допустимых возможностей.

Рисунок 3.43 — Устройство колодца типа ККС-2 на действующем трубопроводе с вскрытием одного канала

Если работы выполняются одновременно с реконструкцией улиц, и изменяется уровень дорожных покрытий, то переустройство колодцев может ограничиться поднятием или опусканием их железобетонных перекрытий или горловин люков. Высота горловины люка во всех случаях не должна превышать 0,5 м, а верхняя плоскость крышки люка должна строго соответствовать уровню поверхности уличного покрытия.

3.16.10 При необходимости полного переустройства колодец следует откопать, снять или разобрать перекрытие и подвесить действующие кабели к временным крепежным конструкциям (балкам, стойкам). Стены и днище колодца должны быть разобраны и удалены из образовавшегося котлована с подвешенными кабелями. Новое днище обычно бетонируют на месте с предварительным подравниванием дна котлована. На затвердевшем днище выкладывают кирпичные стенки по габаритам заданного типоразмера.

3.16.11 Действующие кабели должны быть последовательно перемещены на вновь укрепленные кронштейны и консоли с упразднением временных крепежных конструкций подвески. На возведенные стенки необходимо установить снятое или новое железобетонное перекрытие и люк.

При перекладке кабелей необходимо использовать некоторые запасы их длин в переустраиваемом и соседних колодцах, менять места на консолях и, в крайних случаях, производить замену отдельных пролетов.

3.16.12 Подвеску действующего трубопровода кабельной канализации связи устраивают в местах разрытии при пересечении его вновь прокладываемыми сооружениями связи или другими коммуникациями на больших глубинах, а также в процессе строительства подземных пешеходных переходов, транспортных тоннелей, коллекторов и т.п.

Подвеска трубопровода связи может также производиться при параллельном прохождении новой кабельной канализации или бронированных кабелей в непосредственной близости к существующим сооружениям связи.

3.16.13 Способы подвески трубопровода связи весьма разнообразны и зависят от емкости (числа каналов) блока, длины обнажаемого участка, состояния грунта, расположения соседних сооружений и др. Балки для подвески должны выбираться в зависимости от емкости и типа подвешиваемого трубопровода и габаритов подвески.

3.16.14 Колодцы специального типа (нетиповой конструкции) устраивают при оборудовании кабельных переходов через реки и другие водоемы. Такие колодцы строят, если количество подводных кабелей более двух (с перспективой дальнейшего увеличения их количества) в местах стыка подводных кабелей с кабельной канализацией.

Из колодца до выхода кабелей в реку (водоем) следует прокладывать стальные трубы, нижние концы которых должны выходить в дно водоема ниже поверхности ледяного покрова в зимнее время. В каждом пакете укладываемых труб необходимо предусматривать резервные трубы для последующих прокладок и аварийных ситуаций. Стальные трубы следует покрывать антикоррозионным составом (битумом, лаком) и плотно заделывать бетонными или деревянными пробками с обоих концов.

При количестве труб перехода до 12 может устраиваться колодец типа ККС-5, вводный проем которого должен быть несколько изменен, а при 13-24 каналах — колодец нетиповой конструкции.

Источник

СтройАльп

8 499 347 5371, vd6@yandex.ru

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ КАНАЛОВ И ЛЮКОВ КОЛОДЦЕВ КАБЕЛЬНОЙ КАНАЛИЗАЦИИ СВЯЗИ

от admin

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТК)

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ КАНАЛОВ И ЛЮКОВ КОЛОДЦЕВ КАБЕЛЬНОЙ КАНАЛИЗАЦИИ СВЯЗИ

Технологическую карту разработал Главный технолог Ю.Г.Каневский

СОГЛАСОВАНА Начальником управления электросвязи Минсвязи России А.Ю.Рокотяном 29.10.1996 г.

Президентом фирмы “Оникс” В.С.Сахаровым, 1996 г.

УТВЕРЖДЕНА Заместителем министра связи Российской Федерации Н.Ф.Пожитковым 29.10.1996 г.

Генеральным директором ОАО “ССКТБ-ТОМАСС” С.П.Шашловым 24 октября 1996 г.

1.1. Технологическая карта разработана на герметизацию каналов и люков колодцев кабельной канализации, а также каналов вводов кабелей в помещения предприятий связи по технологии, разработанной фирмой “Оникс”.

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

а) подготовительные работы;

б) герметизация каналов;

в) герметизация люков колодцев.

1.3. Показатели трудовых затрат к технико-экономическим показателям рассчитаны на условный объем работ: герметизация 10 каналов и 1 люка колодца приведены в таблице 1.

#G0Шифр нормативного источника, состав звена

Наименование работ Единица измерения Объем работ Трудоемкость на единицу измерения, чел.-ч Затраты труда на весь объем работ, чел.-ч
1 2 3 4 5 6

24-1-7 п.14.

монтажник 2 р – 1

Ограждение колодцев предупредительными знаками

1 ограждение 4 0,19 0,8
24-1-2 табл.3

монтажник 4 р – 1

монтажник 2 р – 1

Снятие люка и запирающей крышки с последующей установкой на место 1 люк 1 0,75 0,75
20-1-194

монтажник 2 р – 1

Очистка от загрязнений и ржавчины горловины люка колодца

100 м 0,02 6,8 0,14
24-1-31

монтажник 4 р – 1

монтажник 3 р – 1

Выправка и протирка действующих кабелей в колодце (средний диаметр кабелей до 50 мм, по 3 кабеля в канале) 1 кабель 30 0,23 6,9
24-1-31

монтажник 5 р – 1

монтажник 3 р – 1

Герметизация каналов кабельной канализации быстродействующим герметиком 100 отверстий 0,1 9,1 0,91
Данные хронометража Герметизация стыка корпуса люка и верхней крышки люка колодца пог. м 2,5 0,21 0,53
Итого – 10,03

1.4. При привязке технологической карты к конкретному объему работ указанные в п.1.3 показатели приводятся к заданному объему работ.

1.5. Для герметизации каналов колодцев или вводов в помещения предприятий связи применяется полимер-пенополиуретан (ППУ) Вилан-405 (ТУ 13-0273251-31-91) в аэрозольной упаковке или импортные пенополиуретаны в аэрозольной упаковке, например, Soudafoam (монтажная пена). Указанные пенополиуретаны обладают свойством, по выходе из аэрозольного баллона, отверждаться под действием влаги воздуха, увеличиваясь при этом в объеме до 20 раз. Основные свойства полимера “Вилан-405” приведены в #M12293 0 855000793 2182457493 77 2720362041 2751345136 4032984054 4292890169 3234270465 4294961627Приложении 1#S.

1.6. Для герметизации люков колодцев применяется клей-герметик “Эластосил” 137-352 (ТУ 6-02-1-037-91), марка А. Основные свойства клея-герметика приведены в #M12293 1 855000793 2182457493 78 2720362041 2751345136 1897275048 92371667 891410684 4294967260Приложении 2#S.

  1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. До начала герметизации каналов и колодцев кабельной канализации должна быть выполнена подготовка двух, трех, четырех колодцев, в зависимости от количества подлежащих герметизации каналов.

2.2. Подготовка колодцев производится с соблюдением следующих технологических требований и последовательности выполнения работ:

а) у колодцев, в которых должна производиться герметизация, устанавливают ограждения-барьеры (рис.1).

Рис.1. Ограждение колодца

В том случае, когда колодец находится на проезжей части дороги, ограждения устанавливают навстречу движения транспорта на расстоянии не менее 2 м от люка колодца. Кроме того, на расстоянии 5-10 м от ограждения должны быть установлены предупредительные знаки, а при плохой видимости дополнительно должны быть установлены световые сигналы (фонари). Перед началом работ в колодцах, расположенных на проезжей части, необходимо поставить в известность местные органы ГАИ о месте и времени проведения работ;

б) с помощью ломика с наконечником из цветного металла открывают люки колодцев, снимая с них крышки (рис.2);

в) производят проверку колодцев на наличие взрывоопасных газов (метана, пропан-бутана и др.) и углекислого газа с помощью газоанализаторов (рис.3).

Рис.2. Открывание люка колодца

Рис.3. Проверка колодца на наличие взрывоопасных газов

Проверку колодцев на наличие опасных газов следует производить независимо от того имеется ли в населенном пункте подземная газовая сеть или нет.

В случае обнаружения наличия опасного газа, бригадир должен немедленно поставить об этом в известность руководителя работами, который должен уведомить и вызвать на место работы аварийную службу газового хозяйства.

Все работы по ликвидации загазованности кабельной канализации должны вести работники службы газового хозяйства. До тех пор, пока не будет установлено, что в колодцах нет опасных газов, любая работа в них запрещается;

г) производят вентилирование колодцев. Для этого в каждом из них открывают по одному свободному каналу с одинаковой нумерацией, вынимая из них пробки. По возможности следует открывать верхние каналы.

При наличии вентилятора с кабельной машины или автономного переносного, вентилирование производят так, как показано на рис.4. С окончанием вентилирования каналы нужно снова закрыть пробками. По мере герметизации каналы необходимо вскрывать со всеми мерами предосторожности, так как в них может скопиться газ. Люки должны быть открыты на все время герметизации каналов.

Рис.4. Вентилирование колодца с помощью вентилятора

д) удаляют воду из колодцев, при незначительном количестве – с помощью ведра, в другом случае с помощью автономной установки или передвижных насосных агрегатов. При наличии кабельной машины, откачку воды из колодцев следует производить с помощью ее насосного агрегата;

е) при недостаточной освещенности в колодцах оборудуют искусственное освещение. При этом применяют переносную электролампу на напряжение 12 В с защитной сеткой, подключаемую к уличной электросети или к автономному источнику электроэнергии (от генератора кабельной машины или от передвижных электростанций малой мощности, например, АБ-1-0/230) с электропитанием через понижающий трансформатор 220/12 В.

2.3. Герметизацию каналов (свободных и занятых) в колодце или в помещении ввода кабелей производят в следующей технологической последовательности:

а) внутреннюю поверхность канала и кабели на расстоянии 100-150 мм от ввода в канал очищают от загрязнений ветошью, смоченной в воде (поверхность насухо вытирать не следует, так как влага способствует лучшему образованию структуры пены и ускоряет ее затвердевание);

б) на глубине 100-150 мм канала делают перегородку толщиной 30-50 мм из бумаги, ветоши или другого легкодеформируемого волокнистого материала;

в) в ограниченное перегородкой пространство из аэрозольного баллона через рубку вводят пенополиуретан. Для этого баллон необходимо интенсивно взболтать в течение 30 секунд, после чего соединить трубку с вентилем баллона и, держа его вверх дном, нажать через основание трубки на курок вентиля, выпустить пену (рис.5).

Рис.5. Заполнение ограниченного объема канала полимером из аэрозольного баллона

В связи со значительным увеличением в объеме сжиженного пенополиуретана, ограниченный объем канала следует заполнять на 1/3, распределяя полимер равномерно по площади перегородки канала;

г) необходимо иметь ввиду, что с помощью одного аэрозольного баллона емкостью 0,75 л сжиженного пенополиуретана можно загерметизировать, ориентировочно, до 40 каналов (20 каналов свободных и 20 – занятых кабелями), и что полимер с течением времени 5-10 минут может отверждаться в трубке и в вентиле. Поэтому рекомендуется перегородки сделать в возможно большем количестве каналов, после чего с минимальными перерывами времени вводить в каналы пенополиуретан;

д) через 20-40 минут после введения пенополиуретана происходит его частичное отверждение. Полное отверждение происходит через 3 часа (рис.6);

е) после окончания процесса заполнения каналов пенополиуретаном, сразу же необходимо прочистить вентиль и трубку. Для этого незатвердевшую пену следует удалить ацетоном и отрезком проволоки диаметром 2-3 мм.

Рис.6. Общий вид загерметизированных каналов

2.4. Герметизацию люка колодца производят в следующей последовательности:

а) сопрягаемую с крышкой поверхность корпуса люка тщательно очищают от ржавчины металлической щеткой, а затем протирают ветошью, смоченной в бензине.

б) на очищенную поверхность наносят слой клея-герметика толщиной 1-2 мм, втирая клей с помощью матерчатого тампона. Через 2-5 минут наносят основной слой клея-герметика толщиной 10-15 мм (рис.7). Сопрягаемую с люком поверхность крышки очищают от загрязнений и смазывают антиадгезийным к клею-герметику составом, например, триалоном или машинным маслом, а затем водой;

в) крышку укладывают на корпус люка, следя за совмещением выступов крышки с пазами корпуса люка. Под действием массы крышки происходит формовка герметика между сопрягаемыми поверхностями крышки и люка, в результате чего образуется упругая резиноподобная прокладка.

Рис.7. Герметизация люка колодца

1 – слой клея герметика на кромке корпуса люка; 2 – внутренняя крышка люка; 3 – верхняя крышка люка

Отверждение клея-герметика происходит от влаги воздуха в течение 24 часов.

Антиадгезийный состав, которым обрабатывают крышку, обеспечивает разъемное соединение крышки и люка.

2.5. В том случае, когда герметизация каналов производится в помещении ввода кабелей предприятий связи, должна быть проверена их герметичность.

2.6. Проверка эффективности герметизации каналов производится путем подачи воздуха в канал из станционного колодца или из коллектора (сцепки), при помощи компрессора или баллона со сжатым воздухом. При этом шланг (рукав) вставляется в канал с таким расчетом, чтобы расстояние от его конца до герметизирующей пробки было 5 м при показании манометра компрессора 39,2×10 Па (4 кгс/см) (см. рис.8).

Рис.8. Испытание герметичности канала

2.7. Одновременно с поступлением воздуха под давлением в канал, с внутренней стороны ввода каналов, на загерметизированный канал наносится пенообразующий (мыльный) раствор. Образование воздушных пузырей свидетельствует о негерметичности канала.

2.8. В случае, если испытание какого-либо канала на герметичность дало отрицательный результат, необходимо покрыть пенополиуретаном поверхность загерметизированного канала. При повторном отрицательном результате испытания – удалить герметизирующую пробку и повторно загерметизировать канал, с последующим его испытанием на герметичность. При этом необходимо обратить особое внимание на тщательность очистки внутренней поверхности канала и кабелей, а также создание плотного заполнения герметикой объема между ограничивающей перегородкой и концом канала.

2.9. Несмотря на то, что компоненты, применяемые для герметизации, имеют нижний рабочий предел минус 50°С, с целью качественного выполнения работ необходимо обеспечить в колодце плюсовую температуру.

2.10. Работы по герметизации каналов и люков колодцев кабельной канализации рекомендуется выполнять звеном, состоящим из двух рабочих монтажников-кабельщиков или спайщиков 5 и 3 разрядов, обученных работам по герметизации.

2.11. Калькуляция трудовых затрат приведена в таблице 1.

Трудоемкость по герметизации 10 каналов и одного люка составляет 10 чел. часов.

4.1. Потребность в основных материалах и инструменте, необходимых для герметизации 10 каналов и 1 люка приведены в таблице 2.

#G0Наименование ГОСТ, ТУ Единица измерения

Количество
Материалы

Полимер-пенополиуретан (ППУ) Вилан-405 или аналогичный импортный пенополиуретан в аэрозольной упаковке

Soudafoam и другие типы монтажных пен

л (сжиженного) 0,2
Клей-герметик (эластосил 137-352), марка А

ТУ 6-02-1-037-91 кг 15
Ветошь хлопчатобумажная обтирочная

ГОСТ 4644-75 кг 0,5
Бензин Б-70

#M12291 1200007903ГОСТ 1012-72#S л 0,25
Масло минеральное или нефтяное

л 0,05
Мыло хозяйственное

МРТУ 18/233-80 кг 0,05
Инструмент

Газоанализатор В зависимости от типов

шт. 2
Ломик с наконечником из цветного металла

Нетиповое изделие то же 1
Лестница монтерская

Нетиповое изделие “-“ 1
Щетка проволочная стальная прямоугольная

ТУ 494-01-104-76 “-“ 1
Паяльная лампа, емк. 1 л

ТУ 45343-72 “-“ 1
Рукавицы брезентовые

#M12293 0 1200003070 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 12.4.010-75#S пара 2
Очки защитные

#M12291 1200006186ГОСТ 12.4.013-97#S шт. 2
Ведро оцинкованное

#M12291 1200015071ГОСТ 20558-82#S “-“ 1
Респиратор РПГ-67

#M12291 1200003646ГОСТ 12.4.004-74#S “-“ 2
Ограждения-барьеры

#M12291 9054705ГОСТ 23407-78#S “-“ 6
Предупредительный знак

“-“ 1
Нож монтерский

“-“ 2
Кисть флейцовая

#M12291 9054171ГОСТ 10597-87#S “-“ 1
Бумажные отходы (газеты, бумажная макулатура)

  1. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Кроме требований техники безопасности, указанных в разделе 2, необходимо выполнять указанные ниже требования:

5.1. Пенополиуретан раздражает глаза, кожу и дыхательную систему, при вдыхании может аллергию*, поэтому при герметизации каналов необходимо работать в защитных очках, рукавицах или защитных перчатках. При герметизации каналов в колодцах необходимо пользоваться респиратором.

* Текст соответствует оригиналу. – Примечание изготовителя базы данных.

5.2. При попадании компонентов полиуретана в глаза необходимо промыть их обильной водой, а при попадании на кожу – водой с мылом.

5.3. Если во время работы или после нее у рабочего возникло плохое самочувствие – необходимо срочно обратиться к врачу, показав ему этикетку на баллоне.

5.4. Так как аэрозольные баллоны находятся под давлением, необходимо оберегать их от огня и от попадания прямых солнечных лучей, не хранить при температуре выше +50 °С.

5.5. После израсходования баллона не уничтожать его, разбивая или сжигая.

5.6. Запрещается распылять пену у открытого огня или на горячую поверхность.

Технические характеристики полимера-полиуретана (ППУ) Вилан-405 (ТУ 13-0273251-31-91)

Характеристика Показатель
1 Воспламеняемость

Трудновоспламеняем
2 Токсичность

Нетоксичен
3 Стойкость к влаге

Влагостоек
4 Время вулканизации:

частичное, мин 20-40
полное, час 3
5 Адгезия:
к асбестоцементным трубам

3,0 н/см
к полиэтиленовой оболочке кабеля

2,5-2,7 н/см
6 Подверженность гниению

Не подвержен
7 Рабочий диапазон температур

от минус 50 °С до +200 °С

Технические характеристики клея-герметика “Эластосил” 137-352 А (ТУ 6-02-1-037-91)

Характеристика Показатель
1 Внешний вид

Однородная пастообразная вязкотекучая композиция светло-бежевого цвета

2 Интервал рабочих температур

от минус 60 °С до +200 °С
3 Время высыхания поверхностной пленки до степени 3 (при 20 2 °С)*, мин не более 60
________________

* Текст соответствует оригиналу. – Примечание изготовителя базы данных.

Источник

Читайте также:  Гидроизоляция икопал ультранап толщина
Оцените статью